次世代ものづくり基盤技術産業展は今回で第14回目を迎えます。 本展は、ものづくり分野における要素技術、製品・サービス等を 幅広く展示・紹介することを目的に、ものづくり産業の集積地である名古屋において開催。 新たなパートナーに出会え、商機をつかんでビジネス拡大が可能です。 【6つの魅力】 ■料金体系：中小企業・スタートアップ企業様は出展料金を割引価格でご案内可能！ ■フォローアップ：来場者との事前マッチングや初出展の方にも手厚いサポート ■セミナーの併催：ものづくり企業に求められる課題解決の糸口となる 　　　　　　　　　セミナー・講演会を多数開催し、集客につなげます。 ■イベント開催：来場者に技術や製品のプレゼンテーションが無料で可能です。 ■広報：中日BIZナビ、中日新聞とタイアップした広報による集客を実施します。 ■来場者：製造業を中心に来場者の約60%が設備やシステム導入の決定権者です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 展示会企画/施工

昭和東南海地震から80年・関東地震からの地震の四半世紀を振り返る 「パネル展」や、避難している人に安心をお届けする、能登半島地震 被災地へも届けられた「インスタントハウス」などの企画展示を行います。 同時に、防災・減災・危機管理講演会や、出展企業の技術プレゼンテーション なども多数併催いたします。 無料でご来場いただけますので、是非お気軽に足をお運びください。 【企画展示】 ■パネル展 ■インスタントハウス ■災害対策車両 ■試乗会 ※下記URLから事前来場をいただけます。

• 展示会企画/施工

「モーションタイト」は、普通に締め付けるだけで、緩みや折損を防止する高性能なねじです。 接着剤や他の緩み止め商品を必要としないため、大幅なコストダウンが可能です。 「トリボ」は、高強度材料を使用し、緩み防止力を強化することにより、軽量化を実現したねじです。 緩みを防止する左右非対称形状のねじ山を、是非、展示会場でご覧ください。

• その他

「ストラピ」は、「簡単!」「使いやすい!」「速い」をモットーにしているアトレが開発した在庫管理システムです。ハンディーターミナルで入出荷や棚卸をしたいけど、すぐに始められるの?そんなお悩みを解決するのがストラビ!スモールスタートできるので、スピーディに導入開始!また、既に基幹システムを使っていてもCSV連携ができるので、各拠点のサブシステムとしても利用いただけます!ストラビで業務に革命を!

• その他

新製品の「ドリルミル」は底刃が特徴的な刃形状の高速加工エンドミルです。工具中心のオイルホールで切粉を効率よく排出し、切削時の抵抗を大幅に低減することで、ワークヘンドミルとして革新的なスピードで加工が可能となります。剛性の低いワークも歪めずに加工ができます。アルミ・自動車外装パネルに適用します。さらにロボット用にチューニングしたラフィングタイプや鉄・ステンレス用新たにラインナップ予定しています。

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機能性コーティング技術を活用した光学フィルター製品並びに紫外領域~赤外領域における光学ユニットを紹介致します。

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自社一貫生産体制により、納期は最短1週間。創業100年以上続く歴史の中で2万2千種の刃物製作実績をもとに、切り方・切る素材に対して最適な機械刃物をご提案させていただきます。

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設計・構造・耐久性・信頼性・コストパフォーマンスに優れた台湾製の油圧プレス機をご紹介します。今回は特に、油圧をサーボで精密にコントロールし、高い加工精度を実現するサーボ油圧式プレス機を出展します。本メーカーの最大の特長は、トン数や機械サイズ・形状のオーダーメード自由度が高い点です。さらに、豊富なオプションの組み合わせにより、ご要望に沿った最適な提案が可能です。

• その他

大王グループの豊富な紙基材を用いた『ELLEAIR TACK』やクリーン環境で精密塗工した粘着加工製品でお客様のニーズにお応えします。基材や粘着剤だけでなく全支給での受託加工にも対応し、幅広い粘着加工技術でお客様の課題解決をサポートします。合わせて同じ大王グループのダイオーエンジニアリング株式会社がご提案するRFIDソリューション (RFID【無線通信システム】、SpeeMa Lite【RFIDアプリ】)も展示します。

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弊社の計測器校正サービスにより、品質管理業務の生産性向上と品質向上を同時に実現してただけます。 1．電気・温度・圧力・振動など様々な分野を自社対応いたします。 2．メーカーを問わず、全国へ出張対応いたします。 3．JCSS校正も対応可能な範囲が広がりました。 4.問合せ先がなくってしまった古い設備なども柔軟に対応可能です。

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農業機械で培ったノウハウで、製造業のお困りごとを解消いたします。【受託生 産・製造委託】豊富な設備で一貫生産いたします。図面は持っているけど、製造 するところがない、頭の中にあるアイデアを形にしたい、繁忙期の受注が多すぎ るなどなど。一度大竹製作所にご相談ください。

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工作機械、産業機械、航空宇宙、医療製造部品など様々な精密加工に実績があります。試作など1個から300個ほどのロットに対応し、難削材からゴムまで対応いたします。

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自社ブランド製品として、切削加工企業向けの切粉圧縮機をお客様の製造ラインにあわせたセミオーダーで製造しています。カネタの切粉圧縮機は切粉を最大1/40まで減容するとともに、内蔵する遠心脱油機で98%以上の切削油回収能力を実現いたします。製缶・板金・溶接加工の「町工場」としての誇りと職人の技を継承し、自社で一貫生産しております。

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当社は精密部品加工を主力事業としており、高精度な加工技術に強みを持っています。 高い寸法精度と品質を要求される分野において、長年にわたり蓄積してきたノウハウと独自の加工技術により、 耐久性・信頼性に優れた部品を安定的に供給しています。 これらの技術は航空宇宙産業といった高度な技術を求められる分野でも評価され、事業拡大しています。 またオリジナル装置は海外ブランド製品を生産する縫製工場に採用されています。

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粉体や粒体の搬送に適したスクリューコンベア。シンプルな構造でトラブルの少ないスクリューコンベアは、農業や土木をはじめ、様々な分野で使われています。そのスクリューコンベアの性能を決めるのはスパイラル。京スパはスパイラルを作る専業メーカーです。

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小物の鋳造品の多品種少ロット品について、模型から加工まで高いQCDのご提案を致します。模型は内製化しており、鋳造品は生産ライン及び生産システムを多品種少ロットに対応させています。また、2024年より機械加工の内製化を始めることで、これらにおける高いQCDを実現しています。

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試作の自動車や家電部品のモックアップ部品製作/試作樹脂部品製作/試作金属部品製作を中国の深?の工場で製作しております。

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NC複合旋盤・NC旋盤・NC複合長材機・MCを所有しており、圧造・鍛造の二次加工を得意とし、試作・小ロット生産~大量生産まで弊社の『ものづくり技術』を駆使し高精度の製品をご提供させていただきます。品質・価格・時間を徹底追及、お客様の想像を超える製品をご提供いたします。

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3次元レーザー加工を活用して溶接工程のリードタイム短縮を!当社は、バイブなどの鋼材を常に在庫している材料商社です。その商社機能に加えて、自社で3次元レーザー加工機による切断・穴あけ加工を行っています。3次元レーザーで加工を行うことにより、勘合接合が可能になり、溶接工程が簡素化され、QCD向上に繋がります。勘合接合による溶接工程の簡素化、治具レス、簡易治具化を可能にする事例をご覧ください。今までできなかった加工方法を提案し、生産性向上、省人化を可能にする加工製品を展示いたします。

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精密プレス加工品、精密板金加工品になります。試作品のような小ロットから大量生産品まで対応させて頂けます。組み立て梱包等、最終製品まで対応します。プレス加工と板金加工の複合で金型投資、初期投資削減のお手伝いさせて頂きます。また、タップのみ等途中工程だけでの対応もさせて頂きます。品質管理もISO9001を認証取得頂いてます。トレーサビリティの追跡や品質管理基準もご希望通りにご対応させて頂きます。

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自動車用熱交換器用のパイプ部品製造で培った品質管理と大量生産ノウハウを活かし、高精度なバイブ加工製品を提供しています。特にアルミパイプの加工では生産の自動化により安定した量産体制を確立し、1D曲げパイプをはじめとする他社では困難な複雑形状・難加工の自動生産を実現しました。ぜひ展示会で弊社の独自技術をご覧ください。

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【トルクコイル(多条多層巻コイル)】トルク(ねじる力、回転力)をコイルの先端からもう一方の先端まで伝える製品です。【用途】医療業界において、カテーテルや内視鏡の部品として使用されています。展示会当日は是非お手に取って回転力を体験してみて下さい。

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UVオゾンによる洗浄改質技術は、波長エネルギーにより素材表面に新たな官能基を形成し親水性の高い表面状態へ改質する技術です。コーティング剤・接着剤・離型剤との相性が良く、塗布の前処理として効果が期待できます。また、既存の製造工程へこれらの技術を組み合わせる事で密着不足などの歩留まりを改善する事が可能です。

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基板や電子デバイスの精密打ち抜き加工を得意とする、創業50年となる東大阪のメーカーです。代表的製品は全国交通系ICカード1億枚を全数担当し、市場クレームはゼロ『1億分のゼロ』の技術を保有しております。近年は、パワー半導体向け放熱部品を月産300万個を量産しながら、もの補助事業5度の採択で新技術開発にも取り組んでおり、昨年シリコンバレー展示会でも大好評を得た加工・工法技術を中心にご紹介いたします。

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三和メッキ工業株式会社のオリジナル「着色硬質アルマイト加工処理」で特許を取得してます。硬質アルマイト加工処理の着色技術ですので、耐摩耗性、高硬度をほこります。耐熱性は、300℃程度も変色いたしません。RoHS指令にも抵触せず、バフ研磨の仕上げ処理が可能です。

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省力機械の設計~据え付け、メンテナンスまで一貫した管理体制にて請け負う事で時間やコスト、品質を安定してお客様にご提供いたしております。また精密製缶部品の一貫生産も行っており、今回は光造形機、3Dプリンタ、CAD、CAMを出展いたします。

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金属の切削加工メーカーです。自動車のエンジン部品や、建機・工作機械に使用される配管部品を中心に生産しております。400台の加工設備を保有し、多軸旋盤を使用した多量生産や、鍛造品・切断材からの切削仕上げ加工を得意とし、熱処理や表面処理を含めた一貫対応が可能です。単品から多量品まで幅広く対応しております。

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他に類を見ない、硬くて振動をゴム並みに減衰する多孔質鋳鉄RASK(ラスク)を開発・製造している会社です。他の材料では対応が難しい振動騒音対策を得意とし、RASKで培った知見・経験を活かした製品・技術を提供します。・RASKを使った、工場・機械の振動騒音対策事例や振動対策製品・振動騒音対策技術を使った、機械や機械部品の性能改善製品・振動騒音対策技術を生かした、機能製品

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ハード+ソフト+メカの総合的なノウハウと経験による開発・評価・製品立ち上げのスピードアップ対応、PCやMVP、ODMなど製品化実績を展示。設計から製造までをトータルサポートする中でも簡易金型によるインジェクション成型を得意とし、評価用試作や小ロット量産においてスピードとコスト力を発揮します。医療、ヘルステック、民生IoTセンシングデバイス、家電、自動車部品、産業機械部品まで網羅する樹脂成型も対応

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高精度な切削加工を得意とする当社では、マシニングセンタや旋盤を駆使した単品・小ロットの製作を承ります。短納期での対応が可能で、あらゆる仕様に対応した高品質な部品を提供します。お客様のニーズに合わせた柔軟な製造体制で、精密な仕上がりをお約束します。

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大型同時5軸機、立体マシニングセンター、複合旋盤等を使用し、自動車医療機器通信機試作品加工を、中心に、高い精度が求められる分野で精密部品を製作しております。また独自のネットワークを駆使し、部品加工(軸物、ギア加工、精密板金、研磨加工、精密機器加工、各種表面処理、熱処理等)一貫生産いたします。対応する素材もアルミニウム合金各種、ステンレス、チタン合金、インコネル、鉄、樹脂各種可能です。

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精密板金加工品、架台、溶接、金属加工のことなら是非一度お気軽にご相談ください。

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5軸マシニングセンタや複合旋盤を駆使し高精度な加工を実現。手の平サイズで多品種小ロットのリピート生産を得意とし、メッキ等含め一貫加工として受諾します。SUS316やチタン、インバー材等、難削材も可能です。三次元等高性能な測定器により品質を保証します。半導体製造装置、医療機器、航空宇宙部品の加工実績が豊富です。お客様のイメージを形にし品質問題等のお悩みを解決、ぜひティーアイシーへご相談下さい。

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世界最大のテクノロジー見本市CES2025にてイノベーションアワードを受賞した全方位マルチコプター「HAGAMOSphere」を展示します。本ドローンは、立方体の骨格を持ち、それぞれの頂点に傾斜したプロペラを搭載しており、通常のドローンでは実現不可能な並進飛行を可能にします。また強固な球形ガードにより地上回転運動も実現します。他にも多機能ロボットフィンガー「MoR」や触覚センサも展示します。

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弊社の切削加工品を展示させていただきます。切削加工部品でお困りの際は是非一度お立ち寄りください。スタッフ一同心よりお待ちしております。

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自動車窓ガラスは最後に残された軽量化の課題と言われ、ブラスチック窓化が進んでいます。当社はポリカーボネート窓を透明で歪みなく曲面成形加工する独特な技術を持ち、プラスチック窓の欠点である劣化を克服するシリコーンハードコート処理加工は、塗料生産から処理加工まで全て自社で賄い、一貫した生産は世界的に見ても寡占状態にあります。

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試作から量産まで、短納期、低価格、高品質で対応させていただきます。ASSYでのご提供を得意としております。通常何社かに分けての手配や管理が一本化可能ですので、設計者・購買管理者の方々に高くご評価頂いております。

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【ロボットマシニング】多関節ロボットと加工用主軸モータを組み合わせることで、5軸加工機に相当する加工自由度を実現しています。複数加工テーブル設置や、走行軸と組み合わせた長尺物加工など自由度の高い加工システムの構築が可能です。【ロボットFSW】多関節ロボットにFSWヘッドを組み合わせたシステムです。大型製品のFSW加工に最適です。加圧制御による高品質な接合が可能です。

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当社は来年で創業80周年を迎える精密歯車製造のトップメーカーです。特に歯面研削加工を得意としており、ロボット、半導体製造装置、工作機械、建設機械など、様々な業界の幅広いニーズに対応しています。業界最高峰の精度を誇るライスハウァー社製歯車歯面研削盤の保有台数が日本一だからこそ、小ロットから大量生産まで、高品質・短納期を実現し、お客様の課題解決に貢献いたします。

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従来の切削液には鉱物油、防腐剤などが使用されていました。アルカリ電解水専用加工液「Oil Water」は、それらの添加剤を配合するることなく、環境に優しい加工液です。専用添加剤により油と同等の安全な代替加工機能を持っています。難削材の加工が容易になると共に、水切り乾燥後、10日ほどは防錆効果が持続。工具寿命の向上、加工時間の短縮、廃液の低減などにより、トータルコストの削減に貢献します。

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金型・工具・産業部品向けDLCコーティングシリーズ及びチタン系、クロム系コーティングシリーズ。お客様のご要望に合った最適なコーティングをご提案いたします。

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世界初!真空環境下で使用可能な無洗浄ミキサーです。洗浄式が一般的だった真空中での2液混合塗布に革命を!洗浄液不要、分解洗浄不要、液だれ無しの新型ミキサーです。計量ユニット、材料タンクと組み合わせてオーダーメイド機としてご提案いたします。

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ディップスピンコーターとは、コーティング工程に使用される塗装装置です。バスケットに被塗物を入れて塗料タンクに浸漬後に、高速回転させることで遠心力で余滴を振切り、均一な塗装膜厚にコーティングすることが出来る装置です。振切り回転数を変えることにより、塗装膜厚を調整するこが出来ます。ネジ、ナット、バネ、釣り針など小物部品のコーティング処理が可能です。

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Microsoftが提供する生成AI技術を活用して脅威を迅速に解決します。セキュリティインシデントの検出・分析・対応を迅速に行うことが可能で、膨大なインシデントデータから、概要レポートの作成に加えて、発見された問題に対して、対応方法の提示を含めて短時間で提供します。

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熱処理ではガス浸炭、真空浸炭、ガス軟窒化、焼鈍、ブレージングのコア技術を用いた加工例を紹介いたします。 金属加工では切削、溶接、パイプ曲げの技術を用い、アルミや鉄、ステンレスの加工技術を紹介いたします。

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