ユージーエムの製品・サービス一覧

当社では、日々新しい技術が生まれ、その進化が加速し続けている 電子機器分野の生産ニーズに対応するために、電子部品を【プレス加工・ インサート成形・自動組立】まで、『独自生産システム』で製造いたします。 お客様から生産依頼された各種電子部品を、製品設計の段階から サポートしているため、より効率的な量産体制が可能です。 【生産プロセス】 1.製品設計 2.金型設計・製作 3.自動機設計・製作 4.プレス 5.成形 6.組立 7.完成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

当社では、金属と樹脂を組み合わせた複合加工品について、 金型設計・製作から、プレス加工、成形加工、組み立てまでワンストップで手掛けています。 日本国内の自社工場では、ISO 9001、EA21、IATF16949の認証を取得。 複雑な電子部品の製造にも対応でき、発注業者の集約による納期・品質管理工数の削減、 効率的な量産体制の構築などに貢献します。 弊社生産システムの紹介資料を進呈中です。 【加工内容(一部抜粋)】 ■プレス加工：曲げ、絞り、カシメ、筒状製品のプレス ■成形加工：インサート成形 ■成形前加工/後加工：カット、曲げ、カシメ/組立、検査、梱包 ※自動機による組み立てや、多品種組み替え生産、検査、梱包などにも対応可能です。 ※生産システムの紹介資料は＜PDFダウンロード＞よりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

ユージーエムでは独自生産システムを用いた電子部品製造を行っております。 弊社では特にインサート成形を得意としており、最近では成形品の多数個取りが進み、現在当社では最大32個取りのインサート成形も行っております。 部品数が多くなった中でもオンタイムでの高速、高精度かつ安定した品質 管理を行うために、 高速、高精度かつ安定した測定が必須です。 ユージーエムでは多数の製品測定をタイムラグ無く実現するため、複数台の3次元測定器が稼働。 お客様に高品質のインサート成形品をオンタイムでお届けいたします。 【3次元測定器活用による利点】 ■高品質のインサート成形品をオンタイムで提供 ■日々蓄積したデータの分析可能 ■作業者による工場顕微鏡との併用による検査時間の短時間化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ユージーエムでは電子部品の一貫生産と合わせて、多くのメーカー様からOEMの依頼を、 受け積み重ねてきたノウハウを生かし、量産設備の開発・設計も行っております。 下記はそのうちの1つの事例です。 24時間連続生産が必要な状況で、特に夜間の少人数での生産をサポートする設備として自社開発しました。 当社自社開発のフープ品自動巻取り機では、層間紙のテンション測定ユニットが 組み込まれており、適正なテンションを常に維持することが可能です。 コアとなる生産設備の能力を最大限利用するため、高品質の製品を安定して 生産するためには、付帯設備の充実が欠かせません。 稼働時間、稼働率のUPは、イニシャルコストを抑えることにもつながる 重要な要素の一つです。 【ポイント】 ■生産効率の向上/作業者負担の軽減 ■品質安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型、組立自動機、製作した業者によってさまざまなコンセプトがあり、 各設備には『クセ』のようなものがどうしてもあります。 これを見極め使いこなすこと、すぐれた設備でも能力を発揮させることが できなければ無駄となってしまいます。 ユージーエムは自社で金型製作、組立自動機製作、量産までを一貫生産で手掛けているからこそできる対応があります。 プレス機、縦型成形機、自動機設置スペース、作業者まで当社でご用意。 生産する製品の品質管理、梱包、出荷までお引受けすることが可能です。 【ポイント】 ■生産キャパの解決 ■柔軟な技術対応力 ■管理工数の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『LCP』は、耐熱性、機械的強度、弾性率、高周波特性、耐薬品性、薄肉成形性、 寸法精度性などに優れたエンジニアリングプラスチックです。 電子材料や自動車の部品など高い部材性能を要求される用途で使用され、 弊社ではこれまで多くの製品で日常的に使用し生産を行ってきた実績があります。 また特長の一つとして、一般的な熱可塑性樹脂と比べ流動性に優れ、固化速度も 速いためすぐれた成形性があり高速成形が可能です。 【特長】 ■高精度成形 ■高速成形 ■複数個取り(一度に多数の製品を成形) ■最薄部0.05mm～ ■テール間最小部0.3mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

既存製品の品質、コスト、生産能力について改善の際には、これまでとは 違う加工方法への変更も有効な1つの手段です。 当資料では、様々ある成形の1つ「インサート成形」についてご紹介。 "インサート成形とは"をはじめ、"連続フープ　インサート成形のイメージ"や、 "インサート成形の事例（電子部品）"を写真を用いて掲載しております。 資料をご確認いただき、この製品については検討ができそうだと感じられた方は、 ぜひ一度当社にご相談ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■はじめに ■インサート成形とは ■インサート成形のメリット 　・組立工数の削減 　・生産効率up 　・品質の均一化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、金型制作・プレス加工・インサート成形・自動組立までを一貫生産しております。 急なトラブルにも短時間で対応するために社内部品加工技術強化の一環として、 新しい加工機の導入活用を進めています。 金型、各種設備の能力に直結する部品精度、製作コストについても 使用する加工機により大きく変わります。 1台の機械で複数の機械の機能を持つNCマシニングセンタは、機械間の 運搬時間、待ち時間および段取り時間が短縮可能。加えて、2軸以上を 同時に正確に動かすことができるため、円弧などの曲面や複雑な形状の 加工を実現します。 また、加工機の能力を最大限引き出すため、製作する部品に対して好適な 切削条件プログラムを日々探求しています。 【特長】 ■高精度の部品製作／加工時間短縮 ■緊急対応力の強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、車載用端子・ハウジング・センサ部品など、金属と樹脂の複合部品の量産を、生産ラインの構築、設備の設計製作から量産まで一括対応しています。 IATF16949・ISO9001認証工場による管理体制のもと、画像検査付きインサート成形や自動組立機を活用し、品質ばらつきを抑えた安定生産を実現。 寸法精度・トレーサビリティなど、車載部品に求められる要求仕様にも対応可能です。 生産システム資料を無料配布中です。 【加工対応】 ■プレス：端子、シールド、筒状加工部品 ■成形：精密インサート成形 ■後工程：画像検査・組立・包装 ※自動機による組み立てや、多品種組み替え生産、検査、梱包などにも対応可能です。 ※生産システムの紹介資料は＜PDFダウンロード＞よりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

スマートフォン、電子基板周辺部品など、精密樹脂×金属複合部品に特化した生産体制を整えています。 極数切替に対応したインサート成形ライン、個別カット・検査機搭載設備により、さまざまな条件下での量産に、柔軟に対応します。 寸法管理、ばらつき抑制、検査自動化により、電子機器部品メーカー様の歩留まり改善にも貢献します。 ダウンロード資料をご活用ください。 【加工対応】 ■プレス：薄板抜き曲げ（各種端子・接点部品の製作ほか）　　　　　　 ■成形：薄肉インサート（各種成形部品の製作） ■後工程：プレス、成形後の後加工（個別カット、自動検査、梱包など） ※自動機による組み立てや、多品種組み替え生産、検査、梱包などにも対応可能です。 ※生産システムの紹介資料は＜PDFダウンロード＞よりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社では、耐久性が求められる産機用部品の生産をワンストップで提供しています。 複合プレス部品、プレス機にベース用プレス材、接点用の丸線を自動供給しカシメ部品生産を自動化、工程を削減した上で、量産スピードと品質の均一化を実現。 品種切替、自動検査、組立・梱包工程まで対応し、調達工数の削減や納期短縮にも貢献します。 資料ダウンロードにて生産ライン例をご覧いただけます。 【加工対応】 ■プレス：丸線、曲げ、筒状加工 ■成形：インサート成形 ■後工程：自動組立、カシメ、検査 ※自動機による組み立てや、多品種組み替え生産、検査、梱包などにも対応可能です。 ※生産システムの紹介資料は＜PDFダウンロード＞よりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社では、金属プレスと樹脂成形を組み合わせた一体部品を、金型設計から組立までワンストップで提供しています。 画像検査機を備えたインサート成形ラインにより、微細欠陥や寸法誤差を自動判定。品質のばらつきを抑え、電子機器や車載部品の量産に最適です。 国内工場はISO9001・EA21・IATF16949取得済み。トレーサビリティや工程管理も整備され、高品質な製品を安定供給できます。 生産システム紹介資料を無料でご覧いただけます。 【加工内容（一部）】 ■プレス加工：プレス加工：抜き、曲げ、絞り、カシメ他 ■成形加工：インサート成形 ■後工程：自動組立、検査、梱包 ※自動機による組み立てや、多品種組み替え生産、検査、梱包などにも対応可能です。 ※生産システムの紹介資料は＜PDFダウンロード＞よりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社は、金属プレスと樹脂成形を組み合わせた複合一体部品の量産設備を、設計・プレス・成形・組立まで社内一貫で手掛けています。 極数、製品高さ変更など、製品バリエーション切替に対応したライン構成で、製品ごとの工程調整もスムーズ。 プレス・成形・組立検査、発注業者を集約することで、納期短縮や品質管理工数削減にも貢献します。 国内工場はISO9001・EA21・IATF16949取得済みで、量産体制・品質管理も充実。 生産システム資料をPDFで無料配布中です。 【加工内容（一部）】 ■プレス加工：抜き、曲げ、絞り、カシメ他 ■成形加工：インサート成形 ■成形後加工：カット、曲げ、組立、検査、梱包 ※自動機による組み立てや、多品種組み替え生産、検査、梱包などにも対応可能です。 ※生産システムの紹介資料は＜PDFダウンロード＞よりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社は、金属プレスと樹脂成形を組み合わせた複合部品の量産を、金型・設備の設計製作から組立工程まで一貫対応しています。 自動組立機・検査機・梱包機を活用することで、省人化と安定した量産品質を両立。 電子機器や車載部品など複雑な製品の工程も一括管理でき、納期短縮・工数削減に貢献します。 国内工場はISO9001・EA21・IATF16949認証済みで、高品質・安定供給体制を確保。 生産システム紹介資料はPDFで無料提供中です。 【加工内容（一部）】 ■プレス加工：抜き、曲げ、絞り、カシメほか ■成形加工：インサート成形 ■後工程：組立、検査、梱包 ※自動機による組み立てや、多品種組み替え生産、検査、梱包などにも対応可能です。 ※生産システムの紹介資料は＜PDFダウンロード＞よりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。