UPTECの製品・サービス一覧

UPTEC株式会社で取り扱っている『自動ヘアピン成形機』について ご紹介いたします。 当製品は柔軟性が高く，特殊線型を含むすべてのコイル形状を生産でき、 交換作業が不要で製造可能です。 【特長】 ■柔軟性が高く，特殊線型を含むすべてのコイル形状を生産でき、交換作業が不要 ■高機能なレーザー被膜剥離システム ■コイル3D成形の金型自動切り替え ■サーボ駆動によるコイル供給の精度は0.1mm ■高精度な切断により、コイル先端が滑らかでバリ発生を抑制 【オプション】 ■ダブルボビン供給機能 ■金型によるコイル被覆剥離機能 ■コイル形状・寸法のインライン監視機能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

UPTEC株式会社で取り扱っている『自動絶縁紙成型挿入装置』について ご紹介いたします。 サーボモーターによる紙送り、絶縁紙の長さ調整ができ、モジュール設計、 異なるモジュールの交換により、多様な絶縁紙成形が可能。 また、高い柔軟性、異なるタイプのステーターへの迅速な変更が可能。 鉄心反り防止シート機能も搭載しております。 【特長】 ■モジュール化設計、異なるモジュール交換により、さまざまな絶縁紙成形方式を実現できる。 ■適合性が高く、スピーディーな互換により、違うサイズのステータコアに適応 ■絶縁紙の長さを調整できるサーボ供給システム ■鉄芯反り防止機能搭載 【オプション】 ■ダブルリール送り機能 ■絶縁紙フランジ機能（Oタイプ） ■絶縁紙熱可塑性フレア拡張機能 ■ロール自動廃棄機能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

UPTEC株式会社で取り扱っている『ヘアピン編み込み装置』について ご紹介いたします。 高効率、構成されたプラグインステーションの数に応じて、最大サイクルは 116秒に達し(6層/48スロット)、機器の容量が大幅に向上。 【特長】 ■モジュールの組み合わせにより、迅速に生産数をアップグレードが可能です。 ■柔軟性が高く、ロボットのチャックを変更することで さまざまなワイヤタイプに対応します。 ■構成されたステーションの数を追加することで 装置の生産能力が大幅に向上します。 ■レイアウトがより合理的となり、自動配線に異常が発生した場合には、 迅速に手動配線に切り替えることができます。 【オプション】 成型設備と自動ドッキング機能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

UPTEC株式会社で取り扱っている『コイル挿入と圧入機』について ご紹介いたします。 当製品は、高効率、構成されたプラグインステーションの数に応じて、 最大サイクルタイムは116秒に達します。(6層/48スロット) これにより機器の生産能力が大幅に向上。 また、高い柔軟性と高機能ロボットチャックにより さまざまなヘアピンタイプと互換性があります。 【特長】 ■モジュールの組み合わせにより、迅速に生産数をアップグレードが可能です。 ■汎用性が高く、ロボットチャックを用いることでさまざまな線形状に対応可能 ■編み込みステーション数増加で生産能力アップ ■挿入エラー発生時には、自動的に手動挿入モードに切り替えて対応可能 【オプション】 ■コイル成型設備と自動連結機能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

UPTEC株式会社で取り扱っている『ヘアピン拡張装置』についてご紹介いたします。 各機能ユニットのモジュラー設計により、ツールの簡単な変更で さまざまなサイズのステーターに対応可能。 また、機械構成は柔軟で、拡張チャックの数量は容量要件に 応じて変更できます。 【特長】 ■拡張ユニットの数量を変更することにより、生産能力を上げることが可能 ■各ユニットは標準設計されており、ユニットを変更するだけで、 容易にさまざまなサイズに対応可能。 ■高精度で拡張・分離するため、ヘアピンに傷がつかない。 【オプション】 ■拡張・分離後の品質検査　(画像検査／ゲージ検査) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

UPTEC株式会社で取り扱っている『ツイスト機』について ご紹介いたします。 標準設計されており、短時間の段取り替えで、さまざまなサイズに 対応可能です(最大12層)。 高効率でサイクルタイムは最大90秒となっており、優れた安定性で ヘアピンの損傷がありません。 【特長】 ■優れた柔軟性、異なるサイズのステーターへの迅速な変更、最大12層 ■サーボモーターによる高精度なねじり制御 ■サイクルタイム最大90秒 ■高精度でツイスト、ヘアピンへの損傷なし ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

UPTEC株式会社で取り扱っている『レーザー溶接機』について ご紹介いたします。 当製品は一体型の切断および溶接設備で、 高機能レンズを搭載し、高精度な溶接が可能。 【特長】 ■標準設計されており、短時間の段取り替えで、さまざまなサイズに対応可能 ■高機能レンズを搭載し、高精度な溶接が可能。 ■画像認識による位置決めにより、高い溶接精度と安定性を実現 ■切断・溶接工程マスク治具を共通使用することで、高い溶接品質を実現。 ■画像検査による溶接品質の自動確認。 ■切断・溶接工程マスク治具は全自動で着脱可能。 【オプション】 ■溶接ワークの自動クランプ ■中国産レーザー機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

UPTEC株式会社で取り扱っている『ワニス装置』について ご紹介いたします。 当製品は、自動搬送システム、温度監視システム、循環空気システム、 ワニス滴下システム、ワニス滴下前のステーター温度検出システムを含みます。 予熱、ワニス滴下、ゲル化、硬化を含むワニス滴下プロセス全体を完了できます。 また、全体的なスペース占有が小さく、ワニス滴下プロセスが高速で安定しています。 【特長】 ■単独ステーション式ワニス、ロボットにより全自動部品運送 ■ステータは斜めワニス可能、±45度調整可能 ■恒温攪拌ペンキ供給システム付き、ディスペンサー、蠕動ポンプが選択可能 ■電気加熱ワニスも提供可能、エネルギー消費が低く、充填率がより高い ■100％重量監視、充填率が95％まで可能 【オプション】 ■ディスペンサーあるいは蠕動ポンプ ■通路流量あるいは圧力検測 ■電気加熱、誘導加熱あるいは乾燥機加熱 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

UPTEC株式会社で取り扱っている『粉体塗布装置』についてご紹介いたします。 【特長】 ■分体式パウダー、ロボットによる部品の全自動搬送を実現 ■液面は自動循環オーバーフローにより高さを制御 ■圧縮空気清浄装置付き ■排気ガス排出システム付き、塵除け防爆対応 ■粉体塗布前後、100％重量測定、差分管理 【オプション】 ■エポキシ樹脂パウダーフリーザー ■電気加熱、誘導加熱あるいは乾燥機加熱 ■バスバー＆リード線自動保護