愛中理化工業の製品・サービス一覧

当社で保有する「切削設備」についてご紹介いたします。 NC旋盤、マシニングをはじめ、エプロン式・ハンガー式のショットブラスト、 ボール盤・タッパー・単能機・自動バリ取り機を保有。 パーツフィーダーと組み合わせ自動化ラインで省人・低コスト化が 実現します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■NC旋盤 ■マシニング ■ショットブラスト(エプロン式・ハンガー式) ■ボール盤・タッパー・単能機・自動バリ取り機 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 旋盤
• マシニングセンタ
• ボール盤

当社で保有する「検査機」についてご紹介いたします。 ダイカスト部品の巣穴の状態を確認できる「X線検査機」をはじめ、 プルーブと呼ばれる接触子を対象物に押し当てることで、測定対象の 寸法や角度、表面形状、3D形状などを測る機械の「三次元測定機」を保有。 また、材料メーカーのミルシートのみでなく、炉から救った材料を分析し 規格に入っているかどうかを確認できる「溶湯 発行分析装置」もございます。 【保有設備】 ■X線検査機 ■三次元測定機 ■溶湯 発行分析装置 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• X線検査装置
• 三次元測定器
• 分析機器・装置

当社で保有する「ダイカストマシン」をご紹介いたします。 125t～250tで、ADC12を主として生産。ZA27 NA8といった特殊材も 対応可能な「コールドチャンバーダイカストマシン」、15t～250tで ZDC2を主として生産する「ホットチャンバーダイカストマシン」を保有。 自動車のシートベルト部品、ドアミラー、キー関係、軸受け、自動二輪関係、 生活日用品、ガス関係、楽器関係等の製品の実績が豊富です。 【特長】 ■24時間稼働で量産の数物も対応可能 ■金型製作から加工、表面処理まで一貫して行える ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

当社で保有する「自動遠心バレル研磨機」をご紹介いたします。 ダイカスト製品や金属製品の研磨、ドリル・眼鏡フレーム・ 人工骨・自動車、自動二輪等の外観部品、鍍金前の研磨や バリ取りなどに活用可能。 バフ工程の自動化を検討の方は、サンプルを提供いただければ TRYして出来栄えをご確認いただけます。 【特長】 ■職人技を必要とせず一定の品質で仕上げが可能 ■鍍金前の研磨やバリ取りなどに活用可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ウエハ加工/研磨装置

「亜鉛鍍金」は、亜鉛を溶かし込んだメッキ浴に被メッキ物を入れ 亜鉛メッキ皮膜を被メッキ物に被覆させるものです。 比較的複雑な形状の素材にもほぼ均一な厚さで鍍金することが可能。 装飾や機能メッキと幅広く使用されており、亜鉛メッキ黒も対応できます。 バレル式の為量産品の数が多い物を得意としていますが少量からでも ご相談ください。 【特長】 ■比較的複雑な形状の素材にもほぼ均一な厚さで鍍金することが可能 ■亜鉛メッキ黒も対応 ■装飾や機能メッキと幅広く使用 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

「銅ニッケルクロム」は、銅メッキの上にニッケルメッキをつけ ニッケルクロムの上にクロムメッキをつけていく処理工程です。 当社のニッケルメッキは半光沢ニッケルと光沢ニッケルをつける ダブルニッケルを採用。サンプルを提供していただければTRYをし 出来栄えをご確認いただけます。 ダイカスト(ZDC2製品)を主とし外観部品や機能部品を得意としており、 ニッケルまで付けてほしいなど細かな相談にも対応可能です。 【特長】 ■半光沢ニッケルと光沢ニッケルをつけるダブルニッケルを採用 ■耐食性が向上 ■ニッケルまで付けてほしいなど細かな相談にも対応 ■全自動工程 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当資料では、自動車部品　黒クロム鍍金での課題を解決した事例について ご紹介しております。 鋳造→加工→羽布→鍍金と工程が長く、最終工程でNGで捨てる事になる為、 ロスコストが非常に多い、物流面でもリードタイムが長い、といった問題を 多く抱えていました。 改善後の電極棒の追加治具作成により、つきまわり不良率30％⇒0％に 改善しました。 【掲載内容】 ■改善前 ■提案した内容 ■お客様のお喜びの声・満足していただいたポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当資料では、自動車部品の金型改善を行った事例 についてご紹介しております。 目視では異常が見つけらず、製品が作られてから、 異常が発見されていました。 サーモカメラを利用し、温度差などを見つけるようにした結果、 可視化した事で安心でき、安定した品質をお客様に提供する事が できました。 【掲載内容】 ■提案した内容 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当資料では、亜鉛自動車部品ショットブラスト工程での課題を解決した事例 についてご紹介しております。 ハンガー式のショットブラストで上面から噴射するショット玉で意匠面に ショット玉が当たりφ0.40～のショット玉が文字部凹みの幅0.45に嵌まり こんでしまっており、詰まる箇所は一定ではないので全文字部を確認する 必要がありました。 意匠面下向きにショットできる治具を新作し変更することで意匠面の 玉つまりが解消いたしました。 【掲載内容】 ■改善内容 ■お客様のお喜びの声・満足していただいたポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当資料では、アルミ自動車部品の金型構造の改善を行った事例について ご紹介しております。 改善前は、金型のスライドが正規の位置まで下がりきらない場合、製品 を金型から押出すときにスライド部品と製品が干渉して製品カケが発生。 また、スライドストッパーの固定ボルト用の形状が長穴設定により、 位置ズレが起きてしまう状態でした。 スライドストッパーの固定ボルト用の形状を見直したことにより、 取り付け作業性、再現性も向上し位置ズレがなくなりました。 【掲載内容】 ■改善前 ■改善後 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当資料では、アルミ自動車部品の金型構造の改善を行った事例について ご紹介しております。 改善前は、段付きスライド構造になっていないため、金型劣化と共に、 スライド保持力が射出圧力に負けてスライドがバックしていました。 段付きスライド構造に仕様見直しを行った結果、スライド保持力が向上し、 射出圧力によるスライドバックを抑えることができました。 【掲載内容】 ■改善前 ■改善後 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当資料では、マシニング深穴加工自動車部品の課題を解決した事例に ついてご紹介しております。 ご依頼の背景は、マシニング加工でドリルで深穴をあける際に切粉が 奥につまり組付け時に問題がでていたことでした。 マシニングにクーラントスルースピンドルを追加してドリル加工時に 刃物からも油を射出し切粉の排出をすることでドリルでの深穴加工時の 切粉排出を改善しました。 【掲載内容】 ■マシニング加工製品例(アルミ製品) ■ご依頼いただいた背景 ■提案した内容 ■お客様のお喜びの声・満足していただいたポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当資料では、マシニング加工自動車部品の課題を解決した事例について ご紹介しております。 ご依頼の背景には、マシニングによる加工時間が長くコストUPがあった といったことがありました。 そこで、マシニングのインデックスタイプを導入して治具ベース部分を 回転させることで1チャックでの全加工を実施。ワーク脱着などの 時間削減を実施しました。 【掲載内容】 ■ご依頼いただいた背景 ■提案した内容 ■お客様のお喜びの声・満足していただいたポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当資料では、亜鉛クロムメッキ自動車部品などの課題を解決した 事例を掲載しております。 インデックス仕様によるマシニング加工により加工時間の短縮を実現した 「マシニング加工自動車部品」や切粉問題を解決した「マシニング深穴加工 自動車部品」をご紹介。 お客様のお喜びの声・満足していただいたポイントも掲載されており、 参考にしやすい一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■亜鉛クロムメッキ自動車部品 ■マシニング加工自動車部品 ■マシニング深穴加工自動車部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他の自動車部品

当資料では、アルミ自動車部品のトリミング工程などの課題を 解決した事例を掲載しております。 スライド保持力が向上した「アルミ自動車部品の金型」やショット玉 つまりを解消した「亜鉛自動車部品のショットブラスト工程」をご紹介。 画像付きでわかりやすく掲載されており、参考にしやすい一冊と なっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■アルミ自動車部品トリミング工程 ■アルミ自動車部品 金型 ■亜鉛自動車部品 ショットブラスト工程 ■自動車部品 金型改善 ■自動車部品 黒クロム鍍金 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他の自動車部品

当社は、ダイカストだけでなく、金型製作から加工・メッキまで、すべて自社で一貫生産！ バリ取りの自動化（ロボット）などの取組にも力を入れております！ ダイカスト鋳造をはじめとする様々な鋳造法で、製品の用途や機能性に 応じた好適な加工を施し、ハイクオリティな製品をご提供。 一貫生産体制での製造により徹底した品質管理を行い、製品不良が 出た際は迅速な検証・修正を行い高品質高性能な製品を提供し続けています。 【特長】 ■生産コストはもちろん運搬コストも抑える事が出来る ■受注から生産、納品までスピーディな対応が可能 ■小ロットや短納期など可能な限りお客様のニーズにお応え ■24時間体制で生産することにより、大ロットの量産品も受注可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

愛中理化工業の技術力について紹介いたします。 当社では、アルミダイカスト・亜鉛ダイカスト・ZA27、 の3種を生産しており、これにより様々な用途に対応が可能。 亜鉛メッキやクロムメッキでの表面処理を行い、機能性や 高級感のある外観を持たせる技術を習得したことで、 これまでも高い評価をいただいてきました。 【強み】 ■ダイカストとメッキを一貫して対応可能 ■アルミと亜鉛、どちらもダイカスト可能 ■バフや加工まで一貫対応可能 ■ダイカストのみ / メッキのみの対応も可能 ■２４時間対応で短納期対応可能 ■大ロット案件も受け入れ可能 【製作実績】 ■自動車部品 ・車のシートベルト ・キーシリンダー ■シャワーハンガー（お風呂） ■自動２輪部品 ・ガソリンタンク部品 ・ウィンカーランプ ■楽器部品 ■ガス器具 ■パチンコ台 ■灰皿 ■記念品 ■釣り竿のリール など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• アルミニウム

愛中理化工業株式会社の主要設備についてご紹介いたします。 表面処理部は「全自動式クロムメッキ装置」や「全自動式亜鉛メッキ装置」、 鋳造部は「ダイカストマシン」、「自動給油機」など多彩な取り揃え。 また、工機部は「放電加工機」や「NCフライス盤」、「平面研削盤」などを ラインアップしております。 【主要設備(一部)】 ■表面処理部 ・全自動式クロムメッキ装置 ・全自動式亜鉛メッキ装置 ・全自動式黒色クロムメッキ装置 ・超音波洗浄機 ・ショットブラスト ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 超音波洗浄機