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当社では「リチウムイオン蓄電池」を搭載した無線基地局用 蓄電池装置を取り扱っております。 外装は耐重塩害塗装仕様となっており、住宅街、ビル屋上、柱上 などへの設置を想定し、小型、密閉構造を実現。 また、電池容量60Ahの“LiB60"と電池容量300Ahの“LiB300"を ラインアップしております。 【特長】 ■リチウムイオン蓄電池を採用し高電力密度 ■自然空冷のため低騒音 ■RoHS2指令(10物質)対応 ・防水仕様(IPX5) ■条例キュービクル適合(LiB300) ■外装は耐重塩害塗装仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「踏切用電源」は、踏切や継電連動装置などで利用される屋外型 バックアップ電源システムです。 屋外型として筐体はステンレス採用し防水性能Ipx5相当、外装は 重塩害塗装仕様と赤外線反射塗料(当社ケミトロ二クス事業部)を採用。 交流出力700VAでのバックアップ時間は約4時間となっており、 蓄電池寿命予測機能を搭載しています。 【特長】 ■単相AC100Vを入力とするルータ・サーバーなどの通信設備や モーター負荷装置に使用される屋外型バックアップシステム ■交流出力2kVA(並列冗長運転,1台予備) ■バックアップ時間は約4時間(交流出力700VA) ■蓄電池寿命予測機能を搭載 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「駅舎用電源」は、駅舎で利用される通信設備などのバックアップ 電源システムです。 交流出力5kVAとなっており、遠隔監視が可能、メンテナンスバイパス 回路を内蔵、全面保守が可能。 また、バックアップ時間は約5時間となっており、蓄電池寿命予測機能を 搭載しています。 【特長】 ■単相AC100Vを入力とするルータ・サーバーなど通信設備に 使用されるバックアップシステム ■交流出力5kVA ■バックアップ時間は約5時間(交流出力5kVA) ■蓄電池寿命予測機能を搭載 ■保守性：遠隔監視が可能、メンテナンスバイパス回路を内蔵、全面保守が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社オリジンで取り扱っている「インバータ」について ご紹介いたします。 7kVAインバータは単相3線式、1kVAインバータは単相2線式AC100V、 制御線無しで並列接続が可能。 また、500VAインバータは単相2線式AC100Vで変換効率88％以上、 1500VAインバータは単相2線式AC100V、変換効率89％以上となります。 【特長】 ■7kVAインバータ：単相3線式(AC100V35A×2/AC200V35A) ■1kVAインバータ：単相2線式AC100V 制御線無しで並列接続可能 ■500VAインバータ：単相2線式AC100V 変換効率88％以上 ■1500VAインバータ：単相2線式AC100V 変換効率89％以上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社オリジンで取り扱っている「マルチ出力電源」について ご紹介いたします。 停電時バッテリー入力動作に対応したDC380V入力のマルチ出力 (54.6V,48V,24V,18V,5V)電源。 多出力で安価、カスタム対応も可能となっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■多出力 ■安価 ■カスタム対応可 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アクリルグッズ製作における「貼合の気泡」や「仕上がりのバラつき」でお悩みの方へ。 株式会社オリジンは、『ライフスタイルWeek夏2025 推し活EXPO』にて、 卓上型塗布・貼合装置「Lamico」を展示いたします。 Lamicoは、塗布と貼合を1台で実現する小型機で、従来困難だった接着剤の均一塗布＋気泡ゼロの層構成が可能です。 液晶パネルやレンズの貼合技術を応用し、アクリルスタンドなどのグッズ制作にも、“魅せる接着面”と透け感のある立体デザインを提供します。 透明・高精度・気泡ゼロ。Lamicoが推し活グッズの可能性を拡張します。 ブースでぜひご体験ください！ ◇展示会情報 ■日時：2025年7月2日(水)～4日(金)／10:00～17:00 ■会場：東京ビッグサイト ■ブース番号：L35-61 ■参加費：無料（要事前申込） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロボット業界では安全性の確保と精密な動作が求められます。特に、可動部分の過負荷による故障や、衝突時の損傷を防ぐことが重要です。 トルクリミッタ『OTLSW型』は、設定トルク値を超えるとスリップすることで、これらの問題を解決します。 バックラッシを低減し小型化を実現したこの製品は、ロボットの安全な動作と長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの過負荷保護 ・衝突時の衝撃緩和 ・精密位置決めが必要な箇所 【導入の効果】 ・ロボットの破損リスクを低減 ・安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減
トルクリミッタ『OTLSW型』は、積層板バネ方式でバックラッシを低減し、 小型化を実現した製品です。 主にモータの過負荷保護に使用され、正・逆両方向に同トルクでスリップ可能。 温度環境条件に影響されにくく広範囲のトルク設定ができます。 ATM、プリンタ、コピー機、ギヤBOX、玩具、ロボット、住宅設備など 幅広い用途にご使用いただけます。 【特長】 ■トルク発生原理を積層板バネ方式とすることでバックラッシの低減、 小型化を実現したシリーズ ■高いトルク応答性 ■小型・軽量 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「多段式遠心ブレーキ」は、昇降動作を快適に行うための機械要素です。 ブラインド操作や昇降棚の上げ下げなど、重量が変わる操作に応じて 適切なブレーキを自動でかけることが可能。 スイッチ1つでブレーキ特性を切り換えでき、お客様の求める動作をより高いレベルで実現します。 また、ハウジングを固定し軸を回転させることでトルクが発生し、 回転時の遠心力により内部の錘が広がり、速度に応じた動作制御が可能です。 【特長】 ■回転時の遠心力により内部の錘が広がり、回転速度に反応して動作を制御 ■外部に設けた調整用ガイドにより、2段階の速度依存特性の切り替えを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「磁性流体シールベアリング」は、従来の防水用途ベアリングの課題であった高い起動トルクを解消しながら、 強力な防水性能を実現する新技術を採用したベアリングです。 シール部に磁性流体を用いることで外部からの水や異物の侵入を防ぎ、 ボールベアリングの回転フィーリング、錆、異音を大幅に改善し、初期性能を長期間維持可能。 回転トルクを90％低減し非接触タイプシールに匹敵する低フリクションシールベアリング、 海水や潮風にも対応し使用シーンが拡大、そして保護等級IP67相当の高い防塵・防水性能を備えています。 【特長】 ■低フリクションシールベアリング ■海水・潮風対応により使用シーンが拡大 ■異物の侵入がなく、表面処理により腐食に強い ■高い防塵・防水性能(保護等級：IP67相当) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「アンギュラベアリング」は、ラジアル荷重とアキシアル荷重を同時に 受けることができる精密ベアリングです。 ボールと内外輪の接触角が45°で、一般的なアンギュラベアリングより アキシアル荷重に強く、高負荷にも対応可能。 樹脂製リテーナを採用し、慣性が小さく高速回転に対応可能です。 内外輪は非分離構造で取扱いが容易で、ステンレス対応も承っております。 【特長】 ■高負荷荷重への対応 ■高速回転 ■非分離構造 ■カスタマイズ対応 ■高精度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
EVの「もしもの電欠」に、迅速かつ柔軟に対応。 可搬型EV充放電器『POCHA V2V』と、可搬型EVバッテリー『POCHA LiB』が、現場での充電ソリューションを実現します ■POCHA V2V：EV同士で電源を融通できる急速充電器。現場で直接充電が可能。 整備工場様でバッテリーキャリブレーションにも活用可能。 ■POCHA LiB：救援車に搭載可能な可搬型バッテリー。 POCHA V2Vと組み合わせることで、どこでも電欠車へ充電が可能。 【導入メリット】 ■現場での電欠トラブルを未然に防ぎ、効率的かつ安全に対応できるソリューションです ■柔軟な運用：工場・店舗に依存せず、改造車や特殊車両にも対応可能 ■現場対応力の向上：レッカーや充電設備に頼らず、即座に電欠対応 ■コスト削減：搬送費や作業時間を削減し、車両稼働率を最大化 ■競合との差別化：EV対応サービスの付加価値で顧客満足度向上 ■バッテリーキャリブレーション 完全放電から満充電の充電量補正 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます
可搬型EV充放電器『POCHA V2V』は、電気自動車(EV)の「電欠」を サポートカー(EV・PHV)の蓄電能力を活用し救済(急速充電)する装置です。 絶縁型双方向DC/DCコンバータの技術を活用。各車両のSOC情報を 取得し電池残量の少ない車両を自動認識しEVを充電します。 ロードサービス事業者のレッカー移動の手間、時間、 コストを削減可能です。 【特長】 ■CHAdeMO規格認証品/V2L補助金対象機器 ■EVの電欠に対して、駆け付けた救援車(BEV・PHEVなど)の バッテリーから、直接電力を供給することができる ■その場で自走ができる様に急速充電する為、充電スポットまでのレッカー移動の 時間・労力が不要 ■救援車がBEV/PHEV以外の車両の場合は、POCHA V2Vに可搬型EVバッテリー 『POCHA LiB』を連携させることでEVへ電力を供給することができます。 （LiB：リチウムイオン蓄電池） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
印刷業界の特殊加工においては、仕上がりの美しさと耐久性を両立させるための精密な貼合が求められます。特に、透明フィルムや特殊素材への接着では、気泡の混入や品質のばらつきが、製品の価値を損なう要因となり得ます。作業者の熟練度に依存した手貼りや治具貼りでは、こうした課題が生じやすく、工程の標準化が難しいという側面があります。当社の卓上型・貼合装置『Lamico』は、接着剤塗布から貼り合わせまでを一貫して制御し、透明接着剤でも気泡を抑えた安定した貼合を実現することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・特殊加工フィルムの貼り合わせ ・高品位な印刷物のラミネート ・試作品や小ロット生産 【導入の効果】 ・作業者による品質のばらつきを低減 ・気泡混入による不良を削減 ・工程の標準化と歩留まり向上
包装業界、特に高機能フィルムの分野では、製品の性能維持と外観品質のために、気泡の混入を防ぎ、均一で安定した接着品質が求められます。フィルムの特性を最大限に引き出すためには、作業者の熟練度に左右されない、再現性の高い貼合技術が不可欠です。不適切な貼合は、製品の機能低下や外観不良につながる可能性があります。 『Lamico』は、接着剤塗布から貼り合わせまでを1台で行える卓上型の半自動貼合装置です。手作業工程を置き換え、透明接着剤でも気泡を抑えた安定した貼合を実現します。 【活用シーン】 ・高機能フィルムのラミネート ・試作品の評価・製作 ・少量多品種生産 ・精密な貼合が求められる製品 【導入の効果】 ・作業者による品質のばらつきを低減 ・気泡混入による不良を削減 ・歩留まりの向上 ・工程の標準化と効率化
建材業界に使用される材料においては部材間の接着品質の均一性と、施工時の気泡混入による性能低下の防止が求められます。部材評価においては、接着剤の塗布から貼り合わせまでの一貫した品質管理が重要となります。手作業や治具を用いた従来の工法では、作業者の熟練度に依存しやすく、品質のばらつきや気泡の混入といった課題が生じやすい傾向があります。当社の卓上型貼合装置『Lamico』は、これらの課題に対し、作業者のスキルに左右されない安定した接着品質を提供し、工程の標準化と不良削減に貢献します。 【活用シーン】 ・断熱材の積層・貼り合わせ ・建材パネルの仮止め・本貼合 ・少量多品種の建材試作品製作 ・品質評価工程でのサンプル貼合 【導入の効果】 ・接着品質の安定化による製品信頼性の向上 ・気泡混入による断熱性能低下の抑制 ・作業者による品質ばらつきの低減 ・不良品の削減と歩留まり向上 ・工程の標準化による生産効率の改善
エネルギー業界、特に太陽電池の製造においては、高い信頼性と歩留まりが求められます。太陽電池の貼合工程では、作業者の熟練度に依存した品質のばらつきや、気泡の混入による不良、歩留まりの低下が課題となることがあります。これらの課題は、製品の性能や耐久性に影響を与える可能性があります。『Lamico』は、接着剤塗布から貼り合わせまでを1台で行える卓上型の半自動貼合装置であり、これらの課題を解決し、安定した貼合品質を提供します。 【活用シーン】 ・太陽電池モジュールの試作品製作 ・少量多品種生産ライン ・評価工程における精密貼合 ・既存の手貼り・治具貼り工程の改善 【導入の効果】 ・作業者による品質のばらつきを低減 ・気泡混入による不良を削減 ・歩留まりの向上に貢献 ・工程の標準化を促進
ロボティクス分野、特にセンサー配置においては、精密かつ均一な接着が製品の性能と信頼性に直結します。作業者の熟練度に依存する手貼りや治具貼りでは、気泡の混入や品質のばらつきが発生しやすく、センサーの誤動作や故障の原因となる可能性があります。これらの課題を解決し、安定したセンサー配置を実現するために、当社の卓上型・貼合装置『Lamico』は開発されました。 【活用シーン】 ・ロボットアームへのセンサー搭載 ・自動運転システム用センサーの貼合 ・検査装置用センサーの精密配置 【導入の効果】 ・センサー配置工程の品質安定化 ・気泡混入による不良の削減 ・作業者による品質差の低減
エレクトロニクス業界の基板実装においては、精密な接着品質が製品の信頼性を左右します。特に、微細な部品や複雑な配線を持つ基板では、気泡の混入や接着剤のばらつきが、ショートや断線といった重大な不良につながる可能性があります。これらの課題は、作業者の熟練度に依存しやすく、品質の安定化や歩留まり向上を難しくしています。 『Lamico』は、接着剤塗布から貼り合わせまでを1台で行える卓上型の半自動貼合装置です。手作業工程を置き換え、透明接着剤でも気泡を抑えた安定した貼合を実現し、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・少量多品種生産 ・試作品の製作 ・評価工程 ・精密貼合 【導入の効果】 ・作業者に依存しない再現性の高い接着品質 ・手貼り、治具貼り工程の品質ばらつきを低減 ・不良削減・歩留まり向上
光学業界のレンズやプリズム接着工程では、作業者の熟練度による品質のばらつきや、気泡混入による不良、歩留まり低下が課題となることがあります。特に、精密な接着が求められるレンズにおいては、均一で気泡のない貼合が製品の性能維持に不可欠です。不適切な貼合は、光の透過率低下や、製品の信頼性に関わる問題につながる可能性があります。 『Lamico』は、接着剤塗布から貼り合わせまでを1台で行える卓上型の半自動貼合装置です。手作業工程を置き換え、透明接着剤でも気泡を抑えた安定した貼合を実現します。 【活用シーン】 ・レンズ、プリズムの精密貼合 ・試作品の製作 ・少量多品種生産 ・評価工程 【導入の効果】 ・作業者に依存しない再現性の高い接着品質 ・気泡混入による不良の低減 ・歩留まりの向上 ・工程の標準化
航空宇宙分野では、機体の軽量化が燃費向上や性能向上に直結するため、高強度かつ軽量な素材の採用と、それらを精密に接合する技術が求められます。特に、接着工程においては、微細な気泡の混入が構造強度に影響を与え、信頼性を損なう可能性があります。また、少量多品種の部品製造や評価工程においては、作業者の熟練度に依存しない安定した品質確保が重要となります。 『Lamico』は、接着剤塗布から貼り合わせまでを1台で行える卓上型の半自動貼合装置です。手作業工程を置き換え、透明接着剤でも気泡を抑えた安定した貼合を実現し、航空宇宙分野における軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・軽量素材の精密な貼り合わせ ・試作品の評価工程における品質安定化 ・少量多品種生産への対応 ・省スペースでの自動化導入 【導入の効果】 ・気泡混入による不良の低減 ・作業者による品質ばらつきの削減 ・工程の標準化と歩留まり向上 ・軽量化に貢献する高精度な接着品質の実現
自動車業界の部品製造では、高い品質基準と均一な仕上がりが求められます。特に、目に見える部分の貼合においては、気泡の混入や品質のばらつきが製品の外観や耐久性に影響を与える可能性があります。作業者の熟練度に依存する手貼りや治具貼りでは、こうした課題が生じやすく、不良品の発生や歩留まり低下の原因となり得ます。当社の卓上型・貼合装置『Lamico』は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・内装パネルへのフィルムや表皮材の貼合 ・少量多品種生産における試作品製作 ・品質評価工程での安定した貼合 【導入の効果】 ・気泡の少ない、均一な接着品質の実現 ・作業者による品質差の低減 ・不良削減と歩留まり向上 ・工程の標準化による生産性向上
医療機器業界では、センサーやディスプレイなどの精密部品の固定において、高い接着品質と信頼性が求められます。特に、微細な気泡の混入は、センサーの性能低下や故障の原因となり得るため、厳密な管理が必要です。作業者の熟練度に依存する手貼りや治具貼りでは、品質のばらつきや気泡混入のリスクが課題となります。 『Lamico』は、接着剤塗布から貼り合わせまでを1台で行える卓上型の半自動貼合装置です。手作業工程を置き換え、透明接着剤でも気泡を抑えた安定した貼合を実現し、医療機器のセンサー固定における接着品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・ディスプレイ貼り合わせ ・医療機器センサーの固定 ・精密部品の貼り合わせ ・試作品の製作 ・少量多品種生産 【導入の効果】 ・作業者に依存しない再現性の高い接着品質 ・気泡混入による不良の低減 ・歩留まりの向上 ・工程の標準化 ＼詳しくはお問い合わせいただくか、カタログダウンロードよりPDF資料をご覧ください。／
ディスプレイ業界のパネル一体化工程では、製品の品質を左右する貼り合わせ作業において、作業者の熟練度による品質のばらつきや、気泡混入による不良、歩留まり低下が課題となることがあります。これらの課題は、製品の信頼性や生産効率に影響を与える可能性があります。 『Lamico』は、接着剤塗布から貼り合わせまでを1台で行える卓上型の半自動貼合装置であり、これらの課題解決に貢献します。手作業工程を置き換えることで、透明接着剤を使用する場合でも気泡を抑えた安定した貼合を実現します。 【活用シーン】 ・ディスプレイパネルの貼り合わせ ・液晶/有機EL/カバーガラス/OLED 等 ・少量多品種生産 ・試作品の製作 ・評価工程 ・精密貼合 【導入の効果】 ・作業者に依存しない再現性の高い接着品質 ・手貼り、治具貼り工程の品質ばらつきの低減 ・気泡混入による不良の削減 ・歩留まり向上 ・工程の標準化 ＼詳しくはお問い合わせいただくか、カタログダウンロードよりPDF資料をご覧ください。／
半導体業界、特にウェハー保護工程では、微細な気泡の混入が製品の信頼性に影響を与える可能性があります。作業者の熟練度に依存する手貼りや治具貼りでは、品質のばらつきや歩留まり低下のリスクが伴います。これらの課題に対し、当社の卓上型・貼合装置『Lamico』は、接着剤塗布から貼り合わせまでを一貫して制御し、透明接着剤でも気泡を抑えた安定した貼合を実現します。 【活用シーン】 ・ウェハー保護フィルムの貼合 ・少量多品種の試作品評価 ・精密な貼合が求められる工程 【導入の効果】 ・作業者による品質ばらつきの低減 ・気泡混入による不良の削減 ・工程の標準化と歩留まり向上 ＼詳しくはお問い合わせいただくか、カタログダウンロードよりPDF資料をご覧ください。／
手貼りや治具貼りによる貼合工程では、作業者の熟練度による品質ばらつきや、気泡混入による不良、 歩留まり低下に課題を感じていませんか？ 『Lamico』は、接着剤塗布から貼り合わせまでを1台で行える卓上型の半自動貼合装置。 手作業工程を置き換え、透明接着剤でも気泡を抑えた安定した貼合を実現します。 【特徴】 ・接着剤塗布〜貼り合わせまでを一貫制御 ・透明接着剤でも気泡を抑えた貼合が可能 ・作業者に依存しない再現性の高い接着品質 ・手貼り、治具貼り工程の品質ばらつきを低減 ・少量多品種・評価工程・精密貼合にも対応 ・卓上型で、部分的な自動化から導入可能 作業条件を装置側で管理することで、誰が作業しても安定した品質を確保。 属人化しがちな貼合工程の標準化と、不良削減・歩留まり向上に貢献します。 詳細は「カタログをダウンロード」よりPDFをご確認いただくか、お気軽にお問合せくださいませ。
『Lamico』は、平面だけでなく、ざらざら面、凹凸物、曲率違いなど、 形状を選ばず貼合可能な卓上型 塗布・貼合せツールです。 さまざまな液体樹脂(接着剤)をお選びいただけます。 貼合素材もユーザーのアイデア次第です。 オペレーションや各種設定は普段お使いのタブレット端末で行えます。 【特長】 ■さまざまな形状の素材を貼合 ■様々な液体樹脂の塗布、貼付に利用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『プラミーズSP』は、ガラス、金属、プラスチックに形成した塗膜を 剝がすことができる、ストリッパブル塗料です。 ストリッパブル塗膜上に上塗りすることで加飾することも可能。 引っ張ると簡単に剝がれます。 また、ストリッパブル塗膜の上にメタリック色の加飾層を 上塗りしても剝離できます。 【特長】 ■剝離可能 ■上塗り着色可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
逆入力遮断クラッチ TW型は、入力軸からの回転は伝達し、出力軸からの回転は遮断する新たな機械要素です。 回転運動の惰性回転除去や一定送り（インデックス）、輸送時の固定機構などにご使用いただけます。 電力を必要とせず、モータやソレノイド、電磁クラッチの代替として使用が可能です。 小型ながら高トルクのロック機能を実現し、外輪の嵌合溝で固定用樹脂ハウジングにアッセンブリも可能です。 省スペース設計が可能で、摩擦損失を抑え95%以上の伝達効率を実現しております。 同軸構造によりモーター直結も可能です。正逆両方向で使用でき、アッセンブリ状態でも単品でも供給可能です。 用途は金融機器（ATM等）、OA機器（コピー機、プリンタ）、各種惰性回転除去機構、各種保持機構など多岐にわたります。 【特長】 ■省エネルギー ■省スペース ■シンプル設計 ■両方向クラッチ ■単品供給 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『GEXUS』は、多段インバータ方式を採用し極めて少ない アークエネルギーを実現したスパッタ用直流電源（DC電源）です。 出力1.5kW～20kWまでの幅広いラインナップがございます。 複数台のタンデム運転により最大240kWの大出力化が可能です。 また、30W～の低出力を実現した、3kWスパッタ用直流電源 「GEXUS-H3A」もございます。 半導体、パワーデバイス、SiC、ほか各種の成膜用にご使用いただけます。 【特長】 ■高信頼性、低故障率 ■オプションで高速アーク消弧機もラインナップ ■アーク時高速遮断(1us以内遮断) ■低アークエネルギー(1mJ/kW未満) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『エコネットBOシリーズ』は石油由来成分を最小限に抑えた非石油由来塗料です。 焼却時に発生する二酸化炭素を植物が吸収するため、実質的なCO₂排出量ゼロを実現。 【特長】 ■高輝度・低グロスなど優れた発色性 ■幅広い素材への適応 ■石油由来塗料と同等の塗膜物性 「硬化剤のみ非石油にする」「非石油の1液/2液を活用する」など、 お客様に合わせた柔軟な対応が可能。 環境負荷を低減しつつ、石油由来塗料と同等の塗膜性能を維持できます。 環境配慮が求められる今、小さな取り組みでも確実に効果を出せる塗料です。 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。
双方向クラッチフリータイプ『OSF』は、入力軸に与えられた動力は出力軸 に伝達しますが、出力軸に与えられた動力(逆入力)を出力軸の空転により 切断することの出来る機械要素です。 本製品を使用することで、電磁クラッチ・ソレノイド・モーターなどの電力 を必要とする機械要素が削減でき、装置の小型化・簡素化・省電力化が可能です。 また、メカニカル方式により、切り替え制御に電力を必要としません。 電動カーテンや電子錠、電動アシスト自転車のような電動・手動併用装置や、 自動ドア、ジャム処理解除機構などにご使用いただけます。 これにより、省電力で効率的な動力制御が可能となり、さまざまな機械装置の信頼性と性能向上に貢献します。 【特長】 ■正逆両方向の回転に使用可能 ■電力不要 ■カスタム対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社で取り扱う『Flux-less Vacuum Reflow』をご紹介いたします。 フラックスに代わり、ギ酸ガスが金属表面の酸化膜を除去するため 後工程でのフラックス洗浄が不要となります。 (はんだ箔・専用ペースト等使用時) また、真空/復圧を用いることで、はんだ飛散やボイド低減に 効果を発揮します。 【特長】 ■ギ酸の直接気化 ・高速気化(4g/sec) ・キャリアガス不要 ■輻射熱による高速昇温 ・最高到達温度：400℃以上 ・輻射熱による高い加熱効率 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
