公益財団法人横浜企業経営支援財団の製品ラインアップ

エンジニアセールスの皆様　今、欲しいをカタチにします。 内径10ｍｍから外径1250ｍｍの加工サイズで軸受（ベアリング）追加工から新規オリジナル製作対応までお客様の欲しいに挑戦します。 【得意技術】 1971年創業以来、軸受追加工技術を磨いて参りました。 蓄積した製造技術で、特殊環境でお困りの軸受（ベアリング）にご提案と、合わせてギアやフランジをも一体構造で部品点数の削減、コストダウンにも貢献いたします。

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切削加工のプロ集団です。“キリコより熱いハートで全力加工！”旋盤及びマシニングセンタ－を駆使した金属、樹脂の切削加工を得意としております。 試作品、量産加工、組立などものづくりのお悩みを解決します。皆さまの「困った」を「良かった」に変えられる町工場であり続けたいと考えております。 【得意技術】 最新の５軸加工機やマシニングセンター、NC旋盤など充実した設備に加え、元技能オリンピック選手や一級機械加工技能士など経験豊富なエンジニアが多数揃っておりますので、その技術力には高い評価を頂いております。また、プレス加工品にタップ加工を行うニッチなタップ屋としての側面もあります。弊社では材料調達から加工、組み立てまでワンストップで対応できるので、コストダウンや製造効率アップを目指した提案型設計加工が可能です。 私たちモノづくりオタク集団は「図面を通して、部品の先を読む。」をモットーに高品質な製品作りと信頼関係の構築を大切にし、常にお客様と共に成長していくことを目指しております。

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当社は創業以来“軸受け用メタル”の専門メーカーとして産業のインフラを支えてきました。ホワイトメタルを鋳込んだ“すべり軸受け”のラインナップは50m/mから800m/mまで網羅し、大型発電機・ 高速タービンや小型モーター用まで高品質の製品を提供しています。 【得意技術】 「遠心鋳造機を使用したホワイトメタルの鋳込み技術」および「NC、汎用旋盤、マシニングセンターを駆使した２ツ割れ軸受の加工技術」が当社の特長です。装着・交換が容易で、装着後の信頼性の高い“２分割軸受けメタル”を鋳込みから加工まで一貫して製造しています。

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★シャフト等の旋盤加工が得意です。 ★ホブカッターを最短2WEEKで作成します。モジュールを気にせず試作可能です。 ★ネジやギヤーのNC研磨も可能です ★ホブ無くても専用工具作成して製作可能です。 【得意技術】 アルミ鋳物の高精度機械加工を得意としており、二人体制の品 質検査による高品質管理、治具内製化による納期短縮によってコスト競争力のある製品を提供します。 マグネシウム鋳物加工も可能です。

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成形研磨が得意です！ 試作部品・研磨・治工具などの精密金属部品の加工から検査まで、ものづくりをサポートいたします。 【得意技術】 一般鋼材から超硬・アルミ・ステンレス・セラミックなど、あらゆる材質を加工いたします。 平行・平坦・直角度が必要な部品、ミクロンオーダーの部品など、精密部品を加工する技術を保有しております。 総業40年積み重ねて得た技術により、指先に乗るような品物から最大L=300の部品までご満足していただける技術を提供 いたします。

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【精密切削加工・品質第一・スピード命】 SPEEGは＜お客様の為に＞を徹底しており、技術とサービスの向上に日々挑戦して、どんなご要望にも精一杯取り組ませて頂きます。 【得意技術】 2軸～5軸切削加工品の試作～量産品の一貫対応。 異形状ワークの治具レス加工・各種表面処理・各種研磨処理・レーザー刻印 レア工程（ステライト・ブロンズ溶射・ロウ・はんだ付け・圧入・ヘリサート・エンザート挿入） 加工から各種処理までワンストップにて対応しております。 得意範囲：丸形状：Φ30～Φ580 プレート加工最大：1、100×2.000まで対応しています。

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ゲージ制作から事業を始め、現在ではプレス金型、プラスチック金型、測定治具、加工治具等の制作をしております。 材料仕入れ、旋盤、フライス、研磨加工、放電加工と一貫生産が可能です。 １個からの制作も可能ですのでお気軽にご相談ください。 【得意技術】 マシニングセンタ、放電加工を駆使しての樹脂金型、ベアリング金型の成形

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電気測定の119番！コンタクトプローブをコア技術に問題解決のための受託測定や測定用冶具までご提案。 【得意技術】 ・0.1mm以下の切削加工技術、0.1mm以下の極細線異種金属接合技術、プラチナ合金・パラジウム合金・ロジウム合金等の加工技術、エッチング・MEMS技術を使用した微細部品加工技術、セラミクス・樹脂の精密加工技術 ・上記技術を駆使した特殊コンタクトプローブと特殊冶具、医療用部品　微細部品用検査装置・組立装置

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北海道から九州までお取引先様100社以上、お付き合いをさせていただいております。 受注-設計-材料準備-加工-処理-発注梱包まで一貫とした注文に対応可能で、少ロット、多品種製作だけでなく追加工、手直し品も行っています。 昔ながらの小さな町工場ですが、ものづくりの初心を忘れずに自信を持った製品をお届けいたします。 【得意技術】 汎用旋盤（3mm～５mm）薄物加工 ＮC旋盤（3mm～５mm）薄物加工 汎用旋盤を得意とし～マシングセンター1人1台使用し仕上げ、社内で完結 大物液晶パネル（1100mm～1400mm）トレー製作可 難削材対応：チタン、インコネル、ニッケル、アロイ、ハステロイ等の加工

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ダイヤモンド・CBN砥粒を用いた工具メーカー。 プロファイルグラインダー、平面研削盤、軸付き砥石等、各種工作機械に対応した砥石形状で供給可能です。 【得意技術】 砥石形状を0.005mm台の精度に成形可能。 砥石幅0.1mm以下で真っ直ぐな溝加工が可能なダイヤモンド・CBNホイールの提供。 多種類ボンド剤の開発を行っており、様々な仕様、条件に対応可能。

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大径・長尺等加工品を筆頭に、あらゆる旋盤加工を得意としています。割出軸・同時多軸対応マシニングセンターも各種複数台数を設備し、多様化する加工要求にお応えしております。 昨今は検査設備を増強し、宇宙・航空部品など、より高精度な加工、高水準な品質が求められる分野にも積極的に取り組んでいます。 【得意技術】 径では910Φまで対応可能（貫通穴有り）な比較的大型の旋盤など、近隣地域に少ない機種をそろえ、また、測定検査機器も増強し、品質管理の水準を高め、数量も試作（単品）からロット生産まで、多種多様な加工品に対応しています。

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創業以来、品質の安定した高精度の製品を作り出すため生産面・技術面・サービス面に至るまで幅広く合理的なシステムをとっています。長年培った経験とノウハウは、製品制度の信頼性に反映され、少数精鋭の技術力により短納期を保証しています。 【得意技術】 CNC自動旋盤を駆使し、より複雑な形状や、鉄・ステンレス・真鍮・アルミはもとより、難削材の加工にお応えするために高精度部品の小量多品種生産を行っております。 アルメル・クロメル・インコネル・ハステロイ・ニッケル合金・SNB7・SNB16

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プラスチック、非鉄金属、金属の精密試作部品製作を「切削加工」と「試作金型」のデュアルアプロー チで解決する開発試作会社です。 最近では小ロット量産（年間数個から数百個）にも対応しており、微細加工、精密加工、5軸加工、樹脂 射出成形品による弊社の高い技術力で、様々な要望に最適な提案でお応えすることが可能です。 【得意技術】 マシニングセンターを使用した高精度微細切削加工（5円玉から米粒の大きさまで） マシニングセンターを使用した同時五軸切削加工（A3サイズから米粒の大きさまで） 試作から小ロット生産に最適なオリジナル型を用いた、プラスチック射出成形（50ｔ成形機3台で対応する精密成形品）

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未来の創造をかたちにする！！ 図面が無くても打合せして物づくり。自動車カスタムパーツからインテリア小物まで何でも制作いたします。 【得意技術】 小ロットから量産品加工など、さまざまな製品を町工場ネットワーク（微細加工・複合加工・NC旋盤・レーザー彫刻・表面処理）で製作します。

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車体を成形する金型や検査ゲージ等を設計・製作し、主に自動車業界向けに供給。東証一部上場企業からも支持を得る高い技術力を持ち、各種精密加工、AM造形も先駆けて手掛けています。 【得意技術】 大型マシニングセンター、多軸加工機を駆使し、鋼材・アルミ・樹脂・工具鋼等の高精度加工を試作から少量産加工まで対応金属3D造形（AM造形）と切削加工を組み合わせた高精度AM造形も得意とする。

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2027年で創立80周年になります。近年は、自動車部品の開発・製造で長きに渡り培ってきた技術の強みを活用し、産業機械部品等の異業種への事業展開を意欲的に取り組んで参りました。また「レーザ改質」という金属表面を硬化させる技術で、品質向上やコスト削減等のご提案にも力を入れております。随時工場見学を受付中です。 【得意技術】 〇鉄・非鉄系(銅/アルミ)の切削加工 〇鍛造・プレス、放電加工・ワイヤーカット 〇レーザ改質 〇3D/2D活用の自動計測、電子機器・アプ リケーション開発 試作や、少量多品種から量産まであらゆるニーズにお応えできる加工技術を保有しております。

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当社は創業60年、製缶・機械・放電の3部門体制を有し、エネルギー事業、自動車衝撃試験装置、鉄道部門などインフラを支える金属加工製品を提供しています。 小型精密部品から大物部品まで、薄板材料から厚物までの多様かつ特殊な要請に対応します。 企業理念である“何事にも正直に誠実に取り組むこと”でお客様のニーズに応えます。 【得意技術】 ◇製缶部門は鉄、ステンレス、アルミ材など薄板から厚物、小さいものから大型製缶品まで対応し、特に配管の溶接技術は高い技術を誇ります。 ◇機械部門は、小型～大型工作機械を有し製缶品、精密部品から大物部品まで対応可能です。 ◇放電部門は、ワイヤーカット加工機、型彫放電加工機、５軸細穴加工機を有し長年培われた放電加工技術で精密部品から大型部品まで高レベルの加工に対応します。

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NC旋盤・マシニングセンタ・ワイヤーカット放電加工機など多様な設備を備え、「高精度かつ短納期」を両立する切削加工のプロフェッショナルです。10名規模ながら設計～製作～検査まで一貫対応できる体制を構築し、図面のない部品のリバースエンジニアリングや、試作・省力化装置・治具製作にも対応。 小回りと柔軟な対応力を活かし、「困りごとを相談できるパートナー工場」として信頼を得ています。 【得意技術】 □高精度マシニングによる複雑形状部品の精密加工 □NC旋盤＋ワイヤーカットを組み合わせた高精度複合加工 □治具設計・製作、検査治具・試験装置の設計支援 □図面なし現物からのリバースエンジニアリング □アルミ・ステンレス・チタン・樹脂など多様な材質対応

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創業以来、半世紀にわたって培ってきた確かな切削加工技術と品質保証体制を生かし、お客様との信頼関係を築いてまいりました。 日本の加工技術をベトナムに移転、高い品質の製品を世界に供給しています。 【得意技術】 NC自動旋盤による切削加工と研削加工に特化し、国内外350台の設備と24時間30日稼働により小ロットから超量産品の受注に対応。 高炭素鋼、アルミ、ステンレス、他難削材も加工しています。

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弊社は摩擦圧接接合、切削加工、ヘラ絞りを基軸に部品加工をしております。重機向け部品の量産をメインに（月産10、000P）しておりますが、摩擦圧接の開発的な試作、少量多品種の切削加工部品を受けながらモノづくりの技術を研鑽しております。異種材質の接合部品 が提供できることも弊社の強みです。社是である【健康で誠実な仕 事をすること】をモットーに社員一同、お客様に誠実なサービスをご提供いたします。お気軽にお声がけくださいっ。

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丸物鋳物の切削加工ならお任せください！1個から数万個まで対応可能！ 【得意技術】 NC旋盤やマシニングセンタを使用した丸物鋳物の切削加工を得意としています。 大きさはφ30からφ250位まで。横浜と長野に拠点があり、横浜本社工場では試作品及び小ロット品を短納期にて対応。長野工場は量産工場としてロボットを使用した無人稼働、高精度カメラを使用した自動鋳巣検査、フィードバック制御による自動寸法補正など徹底した合理化を図っています。

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石山ネジ株式会社は、多品種・小ロットから量産まで幅広く対応できる柔軟な生産体制が強みである。短納期の特急対応やリピート品の安定供給に加え、創業57年で培った経験を活かし、高精度・高品質の製品を提供可能。 半導体製造 装置関連・医療機器など多様な業界から信頼を得ている。 【得意技術】 当社は金属切削加工における高精度加工を得意とし、複雑形状部品を高い寸法精度で実現できる。最新の工作機械と熟練の技術者による組み合わせで、難加工材や特注品にも対応可能。安定した品質管理体制により、お客様の多様なニーズに応える確かな技術力を備えている。

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小径精密部品専門のマイクロサイズのセンタレス加工メーカーです。 最小加工径はストレートピンでφ0.03mm。 段付きピンの先端径の最小はφ0.006mm (6μm)の加工実績があります。 【得意技術】 最小加工径はストレートピンでφ0.03mm（30μm）（実験室 レベルでは20μm）。 これはセンタレス加工として確認されている範囲では、世界でも弊社だけの固有の技術です。 段付きピンの先端径の最小加工実績はφ0.006mm（6μm）。 従来では考えられなかったセンタレス加工を実現しました。

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１個から量産、個人のお客様から企業まで、バフ研磨の職人集団が、あらゆるロットに対応いたします。各種金属、プラスチック製品など様々な素材に対応いたします。 【得意技術】 バフ研磨による多種多様な形状 金属の鏡面仕上げ サテン仕上げ ヘアライン仕上げプラスチック製品表面と外周面のキズ、ウエルドパーティングライン除去 小物で複雑な３次元異形状の鏡面仕上げ微細加工における微小バリ取り 外周面のエッジ仕上げ 錆び取り

• 加工受託

公益財団法人 横浜企業経営支援財団では、脱炭素に取り組みたいけれど 「何から始めればいいかわからない」という企業に向けて、相談対応、 訪問支援、補助金活用やPR支援まで、一貫した伴走支援を行っています。 経営と環境、両方に強い“実践型”の専門家が対応。脱炭素の推進だけでなく、 エネルギーコストの削減や業績向上まで見据えた、実効性のある提案を行います。 現場に根ざした支援で、無理なく続く経営改善をサポートします。 企業ごとの状況に合わせた最適な取組をご提案いたしますので、 まずはお気軽にご相談ください。 【サポート内容】 ■現状把握(CO2排出量の見える化) ■計画策定(具体的な対策やCO2排出量削減計画の提案) ■実行支援(社内体制づくり、取組実施までをサポート) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他の各種サービス

（公財）横浜企業経営支援財団が運営する、 ものづくりのニーズと技術をつなぐ 伴走型製造業マッチングサイトのご紹介です。 技術提携先の探索や生産工程の改善など、 ものづくりに関する様々な課題をいただければ、 ものづくりコーディネーターがご相談に伺います。 また、「横浜ものづくり企業ガイド」に掲載されている企業の検索が可能です。 市内企業の強みや技術をキーワード検索することもできます。 お抱えの技術課題に最適なパートナー候補を「見つけられる」＆「探してもらえる」サイトになっています。 【特長】 ■登録不要 ■コーディネーターへの相談無料 ■経験豊富なものづくりコーディネーター ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他の各種サービス