ネスク-イイダの製品・サービス一覧

LEDの面発光技術をコアとして、NESUC-IIDAのメンバー企業とアライアンスを組み、LEDに関する製品の開発製造をスピーディーに行う。

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信頼される企業を目指す 1．品質、コスト、納期に対し日々向上に努める 2．5Ｓの徹底により信頼される職場環境 3．技術向上に日々研鑽努力

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弊社は電子部品関係の手半田作業、製品組立を行っています。確かな技術力と仕組み作りによって、社員が一丸となりお客様のご要望に一生懸命応えさせていただきます。

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平成元年の創業以来、車載電装品、アミューズメント関連製品の製造を中心に、お客様のニーズに柔軟に対応できるスピーディな生産体制を構築しております。 ソーラーＬＥＤ照明、ＬＥＤ防犯灯、業務用生ゴミ処理機など環境分野にも力を入れております。

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給排水衛生、空調、消防、削井などの設計・施工・監理・メンテナンスまで、トータルサポートする総合設備会社です。 冷暖房空調設備工事／給排水衛生設備工事／上下水道工事／消火栓・スプリンクラー・排煙等防災設備工事／合併処理浄化槽工事／ソーラーシステム工事／家庭用・業務用厨房設備工事／ソーラーシステム工事／家庭用・業務用厨房設備工事／

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建築物における、機械設備を対象として、保冷断熱の処理を行っています。他社と比較して工場によるプレ加工を積極的に行い現地における工数を減らすことによって全体のコストの削減を実現しています。また、業界ではトップクラスの多くの技術者の在籍数を誇り、技術の平均化を行うことによって、品質の高い製品を提供しています。

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当社は創業（1973年）以来、プラスチック成形を主業として自動車、電子機器分野等のお客様に成形部品を供給し続けております。「環境」を第一とした社内方針の基に品質、コスト、納期対応を重視した一貫生産体制を整え、お客様のご要望にお応え致しております。

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培ったノウハウ・アイデアを活かして、設計・製作・プレス加工・難形状にも積極的にトライします。 試作、量産、多品種少ロット生産まで。品質・納期・コスト等・プレス加工に求められるニーズに柔軟に対応致します。

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あらゆる業種の製品に対応でき、短納期・小ロットにも応じます。低コスト・高品質をモットーとしています。ISO14001取得により環境への取り組みを開始しました。

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当社は創業以来、ACサーボモータ、リニアモータ、ステッピングモータ、DCモータを部品加工から組み立てまで一貫して製造しています。 また、それらの製造技術を活かし、現在当社独自の事業として、小水力発電機（すいじん、レッドストーン）の開発、製造、販売、及び各種生産設備の開発、製造においても独自の事業を展開しています。

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小型圧力計、超小型圧力計、スイッチ内蔵圧力計等を独自に開発し、国内空気圧機器メーカーに採用され、ＯＥＭで生産を行っている。

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防災機器やサービスを提供

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企業ではなく、個人事業となります。 19年間ゲーム会社に勤めておりました。 その間に培ったスキルを活かした活動をしております。 現在はインターネットでの案件発注サイトでの案件をこなしております。 在宅での受注を基本で行おうと思っておりますが、出向も可能です。

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弊社は前身の飯田プロセス研究所から数えると40年に渡り飯田市でシルクスクリーン印刷、パッド印刷、ホットスタンプ印刷などの特殊印刷を主な業務として営業してまいりました。 プラスチック成型品や金属製品、ガラス、布等ありとあらゆる物に印刷をおこない、長年にわたり蓄積してきた技術をもとに、お客様のニーズに合った製品をご提供させて頂いております。

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技術 精密部品の熱処理に特化・薄板平坦熱処理に特化 コイル材の熱処理・表面処理に特化 品質 （硬度計・保磁力計・金属顕微鏡・磁気探傷装置） 3Dレーザー光線画像検査装置

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着磁ヨーク・着磁コイル、マグネットアナライザー、着磁電源、テスラメーター／ガウスメーター等の設計・製造メーカーとして 多くのお客様に高い評価をいただいております。

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各種精密機器部品の加工をNC旋盤、マシニングセンターにて単品から量産迄、低コスト・短納期で対応致します。

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「品質」は「信頼を生む」。この言葉を形にするため、最新鋭機導入に力をそそぎ、品質の安定納入に努めてまいりました。 現在のお客様のニーズにあった多品種少量生産を「高精度＋スピード」で対応する事でお客様の要望に答えていこうと考えております。

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カラーアルマイト、艶消し、梨地、硬質、アロジン、鋳造品他

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科学機器設計製作 数理工学応用 自社開発のNC加工ツール（CAM、加工プログラムジェネレーター、加工条件検索エンジンなど）によるNC工作機械の多品種極少量生産への適応、NC工作機械の汎用機化、高度利用

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プラスチック成形品を主体に、試作品製作、金型製作、射出成形のあらゆるシーンに確かな技術力でお応えします。 海外グループ会社との情報一元化で作業効率を高め、お客様の手間を省き、開発から生産までの納期短縮を実現。

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めざましく変化するビジネス環境を、リアルタイムに掌握・分析し、適切な経営判断や事業方針の策定へ反映していくことが強く求められています。株式会社電算は充実の開発体制のもと、流通、製造、金融、報道メディア、医療などの多彩なお客様に向け、それぞれの業務内容に適した情報環境づくりをサポート。大規模システム開発やネットワークの運用支援、汎用性の高い業務パッケージの販売などを通じて、お客様の経営に役立つシステム構築を提案しています。

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当社は創業以来、多摩川精機の協力工場として、電気・ 電子ユニットの配線、実装を担い、航空・宇宙・鉄道・自 動車・輸送機器そして民需産業機器業界で成長をしてきました。 この原動力は、様々な経験と改善で培った製造力をベー スに、お客様の変化・要請に素早く対応し、それにフィッ トした組織・生産体制を形成できる、柔軟で機動力にとん だ社風です。 また、部材調達から完成までの一貫生産も行い、多様な ニーズに応えるためのネットワークを結んでいます。 そしてＪＩＳ Q ９１００の認証を基盤に、今後ますます 多様化するお客様のニーズに応えられる製造力、組織・生 産体制創りを求めつづけ、お客様に貢献できる企業活動をして参ります。

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・自動車パワーステアリングホース用配管部品加工 ・建設機器，工作機械用超高圧油圧配管部品加工 ・以上部品の周辺加工（転造，ベンド，パンチ，フレアー，銀ろう溶接）を行い、月産５０万個の生産能力を有する。

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○金型の製造及びプレス加工には40年余の経験を有し、特に試作から量産の順送型を得意としている。 ○自社製品の手動・電動式台車に人気がある。 ○機械・加工部品（マシニング、放電、ワイヤー、研磨加工等）

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規格品から特殊品まで取り扱っています。 締結部品の流通で奉仕する当社は、組立の省力化に向かって進む商品の販売において、規格品から特殊品まで取り扱っています。 さらに新しい機械工具を紹介するために、機械部品加工工程を素材から完成までの研究を続けています。

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株式会社山岸エーアイシーは、昭和31年の創業以来、早くから時代の要求を先取りしたメタルベース配線板等の特色有るプリント配線板の製造を手掛け、お客さまのニーズにこたえた製品を提供し、事業の展開を進めてまいりました。 当社は、日立化成工業株式会社の掲げる企業ビジョン「未知の領域に踏み出す勇気とチャレンジ精神をもって、時代に先駆けた『新たな価値』を創造することで、お客さまと社会のさまざまな課題に対し、最適な解を迅速に提供する」に従い、「Working On Wonders」をスローガンに活動し、お客さまに魅力ある新製品を提案してまいります。 また、当社で働く従業員の全てが、企業が社会の一員であることを深く認識しＣＳＲ（企業の社会的責任）、環境との調和、積極的な社会貢献活動を通じより豊かな社会造りの実現のために尽力することを誓います。

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【精機事業】 ユニット品の量産組立、部品加工からの一貫製造によるQCD管理体制。高精度、高機能ユニットの取扱い経験豊富です。 特に多品種を扱う部品加工ラインは、独自の自動化システムにより安定生産を実現しています。 【スマートファクトリー事業】

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１．分野を限定しない対応能力 プレス・プレス組立・基板実装・モジュール品ユニッ ト化等幅広く対応致します。 ２．自動化技術の提案・製品設計提案 プレス加工品・組立品等コストダウンの為の量産生産 のご提案を致します。 ３．少量他品種ロット生産 モジュール実装では、部材調達（基板含む）から実 装・組立まで小ロット生産を得意とし対応しておりま す。

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少数精鋭にて多品種少量生産を目標として、技術レベルの 高い仕事に取り組んでいる。 開発型の企業を目指し、液晶製造設備関係のソフト、画像 処理ソフト等を含むシステム開発を行っている。

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アルミニウム、ステンレス等を生かした部品の加工メーカーとして様々な難加工のご依頼や多種・小ロット・短納期のご要望にお応えしております。 部品材料のアドバイスから加工、後処理に至るまでを一括してお受けいたします。

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JMCは、鋳造、CTスキャン、3Dプリンター出力による、試作品の製作や小ロットの量産、検査測定サービスを承っております。 ■鋳造事業 砂型鋳造による試作、少量量産を行っています。材料は主にアルミニウム合金、マグネシウム合金を取り扱っており、柔軟な材料対応力と、社内一貫生産による短納期を特徴としています。 産業用CTを使用した検査・測定サービス、CNC三次元測定機や3Dデジタイザによる三次元測定・3Dスキャンサービスを行っています。非破壊検査や複雑形状の3Dデータ化、異物検出など、さまざまな用途にご利用できます。また、産業用CT装置の販売及びサポートを行っています。 ■3Dプリンター出力事業

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・電源開発を中心とし制御系、通信等幅広い開発技術でお客様の様々な要望に応えます。 ・開発から製造まで自社で高品質をお約束した物づくりを致します。

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・短納期小ロット対応 ・多品種生産対応 ・設計から生産までの一貫技術を保有し顧客に対し提案に応じられる ・顧客不得意分野の請負 ・機器開発技術を幅広く保有し顧客ニーズに即応出来る人材と対応力がある

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短納期、単品からの受注を受け、企業のニーズに応えております。

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１．高精度，微細加工 ２．難削高精度加工難形状加工（5軸加工） ３．三次元測定 ４．技能有資格者支援 ５．品質保証体制 航空宇宙品質マネジメントシステム JISQ9100：2009 JISQ9001：2008 （ISO9001：2008）

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材質・形状・大小、あらゆる加工に対応致します。 設計→加工→組立→完成までの一貫生産体制にて対応致します。 試作品、単品、量産品を短納期にて対応致します。 VA提案をさせて頂き、従来以上の短納期、高品質をお客さまと共に実現いたします。

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お客様の要求を満足する製品作りを目指すセンサ技術と制御技術を駆使した光学式・磁気式のエンコーダ組立部門と、精密機械部品加工の工作部門との二つの部門により、高品質の製品づくりに取り組んでおります。 弊社の製品は、国内外で主にエレベータの制御や工作機械に使われております。

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SOLAは地理情報システム（GIS）の開発を中心に 自治体向け業務システムを構築しております。 近年は民間企業向けのオリジナル業務システムの 開発にも力を入れており、お客様独自の要件に 適したシステムを構築しております。 IoTを活用した業務改善提案なども行っており、 新しい技術をお客様と共に考えて導入しております。

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多品種少量生産を行って来た為、作業者も次工程を常に意識しながら作業する事が身に付いています。レベルの高い作業をこなせます。 品質（不良を出さない作業）合理化（作業改善）も長年の経験を活かし御提案出来ます。

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私たちは「高精度計測技術」のエキスパートです。 アナログ回路・デジタル回路・FPGA・CPLD・マイコン応用機器開発を得意とし、カスタム製品を設計・製造いたします。

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細穴加工はΦ0.05～0.5の穴、一枚の板穴数9000個、またSK材のHRC60の焼入れ綱にΦ0.4の穴開け等を致します。 ステンレス・インコネル・ハステロイ・チタン等の難削材加工を得意としています。 イ ン コ ネ ル 材 の 部 品（ Φ30×25） は15年 前 よ り80～200個を年に3回位加工を行ってまいりました。

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当社は様々な業種のお客様からのご要望にお応えし部品加工、製缶板金、設備の修繕・改造、省力化機械の設計から組立まで手掛けております。

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当社は、船舶や航空機などに搭載される計器類の修理や姿勢制御装置のジャイロの製造が始まりです。以後、自動制御機器に使用される位置・角度・制御センサーや自動制御機器、各種計測器の製造及び修理に品質第一を掲げ取り組んでいます。 時代の変化に対応し、更に高度化する技術に挑戦し、環境にやさしい物作りと、人と自然の調和を考え地域社会の発展に貢献して参ります。

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当社は、小径専門の切削加工（φ1～38）を行っていま す。小規模ながら多種多様なワークを加工してきた実績を活かし、お客様のニーズにお応えしていきます。 ■CAM+多軸制御複合旋盤で、3Dデータ提供の試作品製作に対応いたします。 「小さな部品だけど、こんな形状できるかな？」というワークがありましたらお問い合わせください！ ■航空宇宙産業、ロボット産業分野等で求められる高精度部品、複雑形状部品に対応いたします。 ■バリ取りは極力機械で行い、均一に仕上げます。

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