TD Holdingsの製品ラインアップ

こんにちは！FRICS Fabです。 動画学習プラットフォーム【Udemy】で配信している講座をご紹介します。 「DXを進めたいけれど、何から始めればいいかわからない。」 そんな声を、製造業の現場で何度も聞いてきました。 本講座では、 ・DXが進まない理由 ・デジタルツインの基本的な考え方 ・生産計画最適化へのつなげ方 ・MESやIoTとの関係性 の本質を解説しております。 ・製造業でDXを進めたい方 ・生産計画が属人化している現場 ・ボトルネックが見えず困っている方 ・ツール導入の前に全体像を理解したい方 にお勧めできる講座となっております。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• シミュレーター

先月に引き続き、広島FM本社様にて行われたラジオの収録に 参加しました。 毎月お届けしているこのコーナーでは、身近なテーマを通して、 先進のデジタル技術をご紹介しています。 今回のテーマは、いま急速に進化している「生成AI」の使い分けに ついてです。社内でも活用が進んでおり、最近では相談相手として 利用する人も増えているなど、私たちの身近な存在になりつつあります。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

製造業の現場には、長く大切にされてきた思想があります。 それが 三現主義―現場・現物・現実 です。 机上の空論ではなく、「現場に行き、現物を見て、現実を直視する」 この姿勢が、日本のものづくりの競争力を支えてきました。 しかし近年の現場は、三現主義だけでは、もう“足りない"場面が 増えています。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• シミュレーター

製造業の工程最適化においては、計画の精度と柔軟性が重要です。 スケジューラー利用時の課題感 ・計画の変更への対応 ・オーバーフロー時の調整 ・ボトルネックの特定に苦労 フリックスNaviは、計画の自動最適化、ボトルネックの洗い出し、改善シナリオ分析を通じて、 これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・生産計画の最適化 ・ボトルネック工程の特定と改善 ・納期管理の効率化 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・リードタイムの短縮 ・コスト削減

• シミュレーター

プラスチック成形業界では、製品の品質と生産効率の向上が求められます。特に、成形不良の削減と生産性の向上が重要です。生産ラインの最適化は、これらの課題解決に不可欠です。フリックスNaviは、既存の生産ラインの改善点を見える化し、最適な生産計画の立案を支援します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工程の最適化 ・成形不良の削減 ・生産性の向上 【導入の効果】 ・改善ポイントの可視化 ・データに基づいた投資判断 ・最適な生産計画の立案

• シミュレーター

2035年。もし未来のあなたから、メールが届いたら—— そこには「工場が変わった理由」が、静かに書かれていました。 こんにちは！FRICS Fabです。今日は、ちょっぴり不思議で、 でもとてもリアルなお話をお届けします。送り主は…… 2035年の、あなた自身。 DXやAIという言葉に振り回されながら、「このままでいいのか」と 悩んでいたあなたが、どうやって“最適化"という未来にたどり着いたのか。 それでは、未来から届いたメッセージをどうぞ。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• シミュレーター

最近よく耳にする「デジタルツイン」でも、そもそも何なのか、 イメージしづらい方も多いのではないでしょうか。 実は、私たちはすでに日常でデジタルツインを使っています。 例えば Googleマップ。 現実の道路や建物をデジタル上に再現し、「渋滞情報」「最短ルート」 「到着予測」などをシミュレーションしてくれますよね。今や、なくては ならない存在です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• シミュレーター

「DXを進めろ！」「稼働率を上げろ！」「生産性を上げろ！」 会議室で飛び交った言葉が、まだ頭の中で反響している。 製造課長は、工程表をにらんでいた。 「理論上は、この数で流れるはずなんだ……」 なのに、なぜか落ちる。そのとき。 ノートPCが、ふわっと光った。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• シミュレーター

年末の会議室。工場長のは、机の上に置かれた2枚の見積書を 見比べていた。 そこへ部長が入ってきて、書類を手に取った。 「6,000万？高すぎる。B社でいいだろ。1,000万も安いんだぞ。 どうせAGVなんてどれも同じだ」 工場長は言葉に詰まった。 数字だけ見れば確かにB社が安い。 しかし、胸の奥に引っかかるものがあった。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• シミュレーター

「このままで、ウチの工場…10年後も残ってるんだろうか。」 入社3年目の若手社員は、古びた機械の音を聞きながら、 心の中でつぶやいた。 紙の指示書、手書きの記録、属人的なノウハウ。 どれも大切な“歴史"だが、未来に向かう“地図"には なっていない気がしていた。 改善したい。でも、何から手をつけていいか分からない。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• その他ソフトウェア

こんにちは！FRICS Fabです。 広島県の可部という、片田舎にある私たちの工場。 ここに、2022年2月から始めた「DX工場見学」を通じて、 全国から企業様が続々と足を運んでくださっています。 そしてついに—— 累計来社数が500社を突破しました。 地方の一工場に、なぜこれほど多くの企業が訪れるのか。 その理由を、少しだけご紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• その他ソフトウェア

『フリックス制御盤』は、盤製造に特化した制御盤 プラットフォームです。 AIにチャット形式で質問するだけで営業〜生産に関わるデータや 過去データから瞬時に適切な回答を抽出。情報検索の時間をゼロにします。 何万通りもの組み合わせを瞬時に計算。納期遵守と生産条件を両立する 好適な生産計画と工場のロケーションを約2〜3分で自動生成します。 【プラン】 ■Entryプラン：現場DX導入の入り口、データ化スタート ■Standardプラン：DXが加速する、AI活用業務改善も可能 ■Proプラン：カスタマイズされた自動化とAIが更なる機能を拡張 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 生産管理システム

自動車業界では、品質と効率性が両立した生産体制が求められます。特に、多品種少量生産や、変化の激しい市場ニーズへの対応が重要です。生産ラインの最適化は、これらの課題解決に不可欠です。フリックスNaviは、既存の生産ラインの改善点を見える化し、新たなラインの利益予測を可能にします。最適な生産計画の立案を支援することで、自動車メーカーの競争力強化に貢献します。 【活用シーン】 ・既存ラインの改善 ・新規ラインの立ち上げ ・生産計画の最適化 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・コスト削減 ・属人化からの脱却

• シミュレーター

当社が提供する、生産シミュレートサービス「フリックスNavi」は、 専門人材が足りないといった課題を解決します。 表計算ソフトの操作に慣れていればすぐに運用可能なプログラムをご提供。 専門スタッフの派遣不要で、海外赴任コストを大幅に削減できます。 改善提案からプログラム納品まで、シミュレーションによる現場改革の エキスパートとして支援します。まずはご相談ください。 【特長】 ■改善ポイントが見える化される ■データで投資判断を後押し ■専門知識がなくてもすぐ始められる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• シミュレーター

当社が提供する、生産シミュレートサービス「フリックスNavi」は、 新ライン投資に踏み切れないといった課題を解決します。 生産効率最大のレイアウトを仮想検証し、工場オペレーションコストも 可視化。投資の実行可否をデータドリブンで判断可能です。 改善提案からプログラム納品まで、シミュレーションによる現場改革の エキスパートとして支援します。まずはご相談ください。 【特長】 ■改善ポイントが見える化される ■データで投資判断を後押し ■専門知識がなくてもすぐ始められる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• シミュレーター

当社が提供する、生産シミュレートサービス「フリックスNavi」は、 ラインの拡張/改善が進まないといった課題を解決します。 シミュレータで現状工程を仮想構築・検証し、ボトルネック工程を特定。 生産量・リソース配分が可視化され、生産能力強化や新商品をスムーズに 立ち上げ可能です。 改善提案からプログラム納品まで、シミュレーションによる現場改革の エキスパートとして支援します。まずはご相談ください。 【特長】 ■改善ポイントが見える化される ■データで投資判断を後押し ■専門知識がなくてもすぐ始められる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• シミュレーター

生産現場を最適化しようとしても、こんな課題を感じていませんか？ ・ 生産計画の立案が属人化していて、最適な計画か不明 ・ 既存の生産ラインのどこを改善すれば良いのか分からない ・ 新しいラインを立ち上げたいが、利益の見通しが立たない ・ 社内にシミュレーションや最適化のノウハウがなく、進め方が分からない こうした悩みを解決するのが、一部工程から始められる生産シミュレートサービス「フリックスNavi」 です。 【特長】 ■リアルの工場と暗黙知をPCの中に再現 ■生産ラインのボトルネックが見える化される ■データドリブンで設備投資判断を後押し ■最適な生産計画の立案をボタン1つで実施 ※「フリックスNavi」は、工場運営の改善ポイントをシミュレーションで“見える化”し、 　効率的な生産ライン設計と投資判断をサポートするサービスです。 　表計算に慣れた担当者なら誰でも扱えるシンプルさと、部分導入から全体最適まで対応できる柔軟さが強みです。 　工場の最適な回し方が見たい方はPDFダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。

• シミュレーター

『FabrikNavi assist』は、生産シミュレーションサービス「FabrikNavi」の 活用に不可欠なインプットデータの整備を支援する準備サービスです。 何をどう整備すればよいか分からない紙資料しかない場合や情報が 未整理の状態でもインプットデータ作成を支援し、初期準備の負担を軽減。 整備された高品質なデータにより、出戻りをなくし、素早く正確な シミュレーションが可能になります。 【特長】 ■準備工数を大幅削減 ■シミュレーションの早さと精度の向上 ■事前提案が可能に ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• シミュレーター

『FRICS DX Academy』は、製造業DXの内製化を実現する人材開発・ リスキング講座です。 企業が自ら「内製化」を進め、DXを継続的に自社で実現できる力を 育むためのプログラムをご提案。新しい価値を、素早く柔軟に提供し、 競争の中で優位に立てる組織づくりを支援します。 また、ノーコード・ローコードツールを使って、実際にアプリを作成する ハンズオン演習もご用意。卒業後も製造業の現場で役に立つスキルが 身につく実践重視のカリキュラムで構成しています。 【特長】 ■現場と管理者、双方へのアプローチ ■実践的な学習スタイル(ワークショップ＋座学) ■リアルな現場と理論の融合 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• マネジメントセミナー