■特長・強み ・目的に応じて最適な膜種・膜構成 　-標準の膜構成だけでなく、お客さまの目的に応じて膜構成をカスタマイズできます。 ・微細パターニング加工で自由にレイアウト 　-メタライズ層を微細パターニング加工でレイアウト可能。配線・電極とすることができます。 ・機能膜との組み合わせが可能 　-反射防止膜や光学フィルターなど、ジオマテックのさまざまな高機能薄膜との組み合わせが可能です。 ■仕様例 ・基板サイズ：φ8インチ ・膜構成：Cr/Ni/Au、Cr/Pt/Au、Ti/Ni/Au、Ti/Pt/Au など ・膜厚：0.05µm / 0.1µm / 0.2µm ・はんだ種類：AuSn（金すず） ※はんだの形成は承っていません。必要に応じて協力メーカーをご紹介します。 ※上記以外の仕様にも対応を検討いたしております。まずはお問い合せください。

• 液晶ディスプレイ

■特長・強み ・紫外線に強く耐候性に優れている ・帯電防止効果で砂塵による劣化が少ない ・ガラス、樹脂、金属など、さまざまな基板に加工できる

• 電装備部品
• センサ
• ミラー

■特長・強み ・塗布によるコーティングよりも効果が持続 ・光学設計技術で、優れた光学特性を実現 ・ガラス、樹脂、金属など、さまざまな基板に加工できる ・大型装置で大面積にコーティング可能

• 液晶ディスプレイ

■特長・強み ・多種多様の膜構成、エッチングパターンの作成が可能 ・成膜～パターニングの一貫生産 ・最薄7.5μmのフィルム基板に成膜・パターン形成の実績 ・パターニングのみの加工も可能

• 液晶ディスプレイ

■特長・強み ・透明なのに抜群のシールド効果 透明導電膜なら全光線透過率85%で20dB以上の高いシールド性を実現。さらに、熱線を反射する効果があります。 ・磁性体をコーティング可能 NiやFeなどの磁性体を薄くコーティングできます。また、金属薄膜の上に黒化膜をコーティングすることで金属光沢の「ぎらつき」を抑制します。 ・さまざまな材質の基板に対応 ガラス、セラミック、樹脂など、さまざまな基材にコーティングできます。

• 液晶ディスプレイ

■特長・強み ・有機物を用いずに1kΩ/sq以上の高抵抗な透明導電膜を実現 低抵抗が常識だった透明導電膜を、ジオマテックは、薄膜材料開発の知見や世界最高レベルを自負するスパッタリング法の成膜技術を駆使して有機物を用いずに高抵抗化しました。 ・塗布方式の高抵抗透明導電膜と比べて、優れた耐久性を担保 従来の有機物を用いた塗布法による透明導電膜で改善が望まれていた表面硬度や耐熱性などの信頼性の課題を、ジオマテックは、無機物を用いたスパッタリング法による独自の技術で解決しました。 ・シート抵抗値を自在にコントロール 1kΩ/sq～1TΩ/sqの範囲でシート抵抗値をコントロール可能。また、高抵抗化においても、透明導電膜で求められる透明度（透過率）もきちんと担保しています。

• 液晶ディスプレイ

■特長・強み ・用途に応じて、アルミニウム、銀、金など、金属の特性を活かした反射膜を提案 可視／近赤外域のミラー用でポピュラーなアルミニウム（Al）、高反射率を求める金（Au）や銀（Ag）、耐久性や二次加工性を向上させた合金など。『金属反射膜・増反射膜』を知り尽くしたジオマテックなら、さまざまな金属をお客さまの目的に応じて提案できます。 ・光学特性や電気特性、使用環境に応じた耐久性などのカスタマイズが可能 さまざまな金属反射膜に、増反射膜（誘電体多層膜）を組み合わせることで、反射させる光の波長や反射率、入射角依存といった光学特性を変化させたり、保護膜で耐熱性、耐摩耗性を高めたり、金属の選択で電気特性を変化させるなど、お客さまの製品に必要な機能のバランスを巧みにコントロールしたカスタマイズが可能です。

• 液晶ディスプレイ
• ミラー

■特長・強み ・光の透過と反射を最適化 モニター映像の表示と光学ミラーを違和感なくスムーズに切り替えができます。 ・ワンストップで供給可能

• 液晶ディスプレイ
• ミラー

■特長・強み ・カバーガラスの大型化はもちろん、独自の技術で曲面成形にも対応 大型カバーガラスの製造に対応するとともに、独自の技術により平面・曲面の成形が可能。高級感やデザイン性を高めた内装の実現に貢献。 ・視感反射率0.3%未満、クッキリ見やすい反射防止加工 薄膜技術専門メーカーならではの優れた反射防止膜（アンチリフレクションやアンチグレア加工）で、映り込みやギラつきを効果的に防ぎ表示機器の視認性を向上。 ・指紋や汚れを付きにくく、目立たなく　 水や油の付着を防ぐ撥水・撥油膜（アンチフィンガープリント処理）で指紋や汚れを付きにくく目立たなく。付着した汚れは軽い拭き取りで除去可能。 ・ガラス調達から曲げ/反射防止加工までワンストップ ガラスの調達から、額縁黒印刷/曲げ加工/反射防止などの薄膜コーティングまで一貫対応し、安定した品質を保証。 ・ディスプレイデバイスの構成やデザインに応じた最適なカスタマイズ ディスプレイデバイスの構成はもちろん、反射防止などの光学性能、撥水・防汚の機能性、安全性、耐久性、コスト、接合方式、デザイン性など多様な要望に応じたカスタマイズ提案が可能。

• 液晶ディスプレイ

■特長・強み ・そこに何もないかのような超低反射・超高透過 ガラス両面へ『g.moth』を貼ると視感反射率はわずか約0.5％。光の反射と映り込みを極限まで抑えます。（一般的なガラスだけの場合の視感反射率は約4％） ・触れた水がほとんど着かない超撥水 『g.moth』表面のナノサイズの微細突起（モスアイ構造）が、水滴が玉の形状を維持するほどの接触角156.0° を記録する超撥水性を実現。蓮の葉表面に見られるロータス効果と同じような撥水性を生み出します。 ・広い角度で写り込みを防止 斜め約50°の範囲から見ても反射率はわずか1%以下（波長550nm時）、広い範囲で見やすさを実現します。 ・ガーゼ4.9N摺動試験2万回クリア、耐久性を向上 従来品よりも表面硬度と防汚性を高め、から拭きしても、モスアイ構造が壊れにくくなりました。 ・サイズは最大で幅600mmまで 最大で幅600mmまでのフィルムロールで製造できます。例えば、TV画面への貼り付けでは最大45インチ程度まで。大きなものから小さなものまでカットもご相談に応じます。

• 液晶ディスプレイ

■特長・強み ・フィルムを基材として使用することにより薄い素子を実現 ・微細加工技術によって小型化、狭く入り組んだ場所の温度を測定可能 わずかな隙間、機械の内部、圧力の高い場所などの温度を測定できます。 ・自由なレイアウト 素子の形状、測定点の配置、測定する対象などにあわせて設計。 ・高い応答性 熱容量が小さいため、温度の変化にすばやく応答します。 ■仕様 多点測定素子 、 サーモパイル、直接測定対象に素子を形成などご要望に合わせ作製できます。 また、フィルムセンサだけを交換できるようにしたタイプもご用意しています。 わずか30秒で交換が可能。ランニングコストを抑えることができます。 フィルムセンサの厚さは、当社品で最薄10µm。 詳細仕様については、製品カタログをダウンロードください。

• 温湿度関連測定器
• センサ

■特徴・強み ・着雪や曇り知らずで、視界をキープ ・透明な面全体を、ムラなく一定の温度に保てる ・透過率は最高で98%、クリアな視界を ・平面はもちろん曲面や半球面など、多様な形状に対応 ・最高350℃の発熱など、カスタマイズ自由度が高い ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

• その他金属材料
• その他ヒータ
• 電装備部品

＜薄膜応用製品＞ ・薄膜熱電対（温度センサー） ポリイミドフィルムをベースとし、薄く、曲げられ、限られたスペースなどに ・透明ヒーター 結露や着雪の防止、保温などに。カメラレンズなど透明さが必要な場面に ・くし形電極（電気化学測定チップ） 電気化学や有機半導体測定などに。ジオマテックの成膜とエッチングの技術を活かした電極 ＜機能性薄膜付きガラス・フィルム＞ ・g.moth モスアイ構造付き超低反射・超撥水フィルム。光の反射・映り込みを解決 ・Au（金）膜付きガラス 電気化学測定やバイオセンサー、赤外線ミラーなどに ・ITO膜付きガラス スタンダードなITO膜。フラットパネルディスプレイやタッチパネルの研究などに ・高耐久性透明導電膜付きガラス 耐熱性および耐酸性に優れ、色素増感太陽電池の透明電極膜などに ・FLAT ITO膜付きガラス 優れた平坦性で研磨不要。有機ELデバイスの研究などに ・AZO/GZO膜付きガラス レアメタルを使用しないZnO（酸化亜鉛）の透明導電膜 ・ITO膜付きフィルム PETフィルムを基板材料としたITO膜、タッチパネルの透明電極などに

• 表面処理受託サービス
• その他電子部品
• 有機EL

■仕様 直径：内径φ4mm～　外径φ160mm～ 長さ：～1,500mm 膜腫：金属膜 基材：硝子、セラミックス、金属、樹脂などの円筒 ※曲がった形状の円筒（パイプ・チューブ）への内部成膜を検討中です。 　　　　　　 　 ■薄膜：金属膜（Ni、Ti、Au、Pt等数種の加工が可能） ※金属合金も対応可能。持ち合わせていない膜種も検討可能ですのでお声掛け下さい。 ■基材：樹脂、硝子、セラミックス、金属パイプ等

• 滅菌器
• 分離装置
• 表面処理受託サービス

金属のように電気を通すのに透明な膜、 その不思議な機能を活かして透明導電膜の用途は広がり続けています。 お客様のご使用条件に合わせて柔軟に対応致します。何なりとご相談ください。

• 加工受託
• タッチパネル

■特徴・強み ・電気特性を最適化 ・光学薄膜と組み合わせて表示を改善するIMITO膜を提供 ・タッチパネルの方式、構成に応じたITO膜を提案します ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード　 もしくはお気軽にご相談、お問い合わせ下さい。

• 加工受託
• タッチパネル

■特徴・強み ・なめらかな表面 結晶粒径をコントロールして平坦な膜を実現 ・研磨の必要がない 膜を研磨して平滑にするプロセスを削減、コストと歩留まりを改善 ■仕様 ・優れたパターニング性と抵抗値 ドメイン構造が均質で、きれいなパターニングエッジに仕上がります。また、ITO膜と同等の低い抵抗値を実現しました。 ※詳細仕様については、製品カタログをダウンロードください。

• その他電子部品
• 有機EL

■特長・強み ・多様な成膜材料の豊富な経験実績 　-金属、金属酸化物、誘電体など充実の成膜材料を常時200種類以上保有。長年培った技術とノウハウで、多種多様な材料を使いこなすとともに、必要な特性を得るために複数材料を多層構造にしたり、材料メーカーと共同で新たな材料を開発したりしながら、お客さまのさまざまなニーズにお応えします。 ・世界最高峰を自負するスパッタリング法によるITO膜形成技術 　-「透明度」「電気抵抗」「平坦度」「耐久性」「曲げ性」など、目的に応じた最適なバランスをご提案します。 　-お客さまの目的用途に応じた仕様決定など、開発品のための機能性薄膜設計コンサル（有償）も応じています。 ・極薄フィルム (4μm)、大量生産・大面積から試作・小面積、豊富な実績 　-大量生産・大面積に適した1300mm幅や、試作・小面積に適した700mm幅の装置を複数保有。 　-最先端の装置・技術により、4μmの極薄フィルムへの対応実績を有します。フィルムの厚さが50μmの場合は、7,000mの長尺に対応可能です。 ・スリット加工、ラミネート、アニール処理など、成膜後の加工をワンストップで

• 加工受託
• タッチパネル

■特徴・強み ・資源が豊富なZnO（酸化亜鉛）を使用した透明導電膜 ・優れた透明性、表面平坦性 酸化亜鉛（ＺｎＯ）は材料資源が豊富であり、透明電極としての性能も優れているため、希少金属を用いているＩＴＯ（Ｓｎをドープした酸化インジウム）膜の代替材料として注目を集めています。 また、酸化亜鉛は透明性や表面平坦製ではＩＴＯよりも優れた特性も有しており、新たなアプリケーションへの展開が期待されています。

• その他電子部品
• 液晶ディスプレイ

■特長・強み ・光の量を精密に調整 入射する光を減衰させ、光量を調節するときに使用します。 熱的に安定な材料、入射角や偏光の変化による光学特性の変化が小さい材料を使用しています。 ・使用する光の波長、入射角、偏光状態に応じて設計 ・形状、サイズ、減衰量を自由にカスタマイズ ■機能・仕組み ・NDフィルター 一定の減衰量で光量を制御する。 ・ステップフィルター 面内で膜厚を段階的に変化させてコーティング。光量を段階的に制御する。 ・スライドフィルター 膜厚を直線的、連続的に変化させてコーティング。スライドすることで光量を連続的に制御する。 ・サーキュラ / ウェッジフィルター 円形の基板の円周方向に、連続的に変化させてコーティング。回転することで光量を連続的に制御する。 ・グラディエントフィルター 基板の中心から周辺に向けて透過率を変化させてコーティング。光量を均一にするフィルター。さまざまな基板形状に対応可能。 詳細仕様については、製品カタログをダウンロードください。

• 表面処理受託サービス
• 液晶ディスプレイ
• タッチパネル

■特長・強み ・金属材料の種類と特性、積層膜の構成など豊富なノウハウ ジオマテックではさまざまな金属物質材料を所有。たとえば、ディスプレイの表示品質向上のために透明導電膜と金属膜を組み合わせた透明電極など、当社のノウハウを活かした製品を提供しています。 ・薄膜パターン形成加工と組み合わせてカスタマイズ 詳細仕様については、製品カタログをダウンロードください。

• 加工受託
• 液晶ディスプレイ
• タッチパネル

■特徴・強み ・光の反射を抑えて映り込みを防ぎ、表示を見やすくする ・光センサーが検知する波長やレーザーの波長にあわせたカスタマイズも可能 ・撥水・親水コーティングや、IRカットフィルターなどとの組み合わせ可能

• その他光学部品
• 液晶ディスプレイ
• タッチパネル

■特長・強み ・光を効率よく利用できる ・透過または反射させたい波長にあわせて設計できる ・さまざまなサイズ・形状の基板にコーティング可能 ■仕様・機能 光学特性（波長・透過率/反射率）の仕様は、目的にあわせて設計します。 ・UVカットフィルター 紫外線を反射してカットするフィルター ・IRカットフィルター 赤外線を反射してカットするフィルター ・UV/IRカットフィルター 紫外線と赤外線を反射してカットするフィルター ・コールドミラー 赤外線は透過して可視光を反射するミラー

• その他光学部品

特長・強み ■鮮やかな色彩 金属と誘電体を組み合わせることでメタリック調の高級感あふれる色彩を表現 ■見る角度で色が変わる 光学薄膜の技術を使って、見る角度によって色が変化するコーティングができます ■環境にやさしい 揮発性有機化合物（VOC）をほとんど使わない、環境にやさしい技術です。

• 内装部品
• 表面処理受託サービス
• その他光学部品

■特長・強み ・FTO膜よりも高性能 耐熱性の高い透明導電膜、FTO膜より透過率、抵抗率が優れています。 ・高い耐熱性 500℃、1時間の焼成プロセスでも、特性が劣化しない ・耐薬品性が高い 酸やアルカリに浸漬してもシート抵抗が変化しない 詳細仕様については、製品カタログをダウンロードください。

• 電源
• その他電子部品
• その他の自動車部品

【成膜とは？】 基板となる物質の表面に薄膜を付けることを「成膜」と言います。ジオマテックでは、真空中においてナノレベルの成膜を行っており、これを「真空成膜」と呼んでいます。成膜することによって、電気を通したり、光を3原色に分けたり、発熱させたりなど本来の基板にはなかった特性を持たせることができます。 【薄膜とは？】 基板(ガラスやプラスチック)となる物質に金属や非金属の膜をナノオーダーで形成し加工します。これにより、もともとの物質にはない電気的、光学的、機械的などの新しい「付加価値」を付けることができるのです。 新しい特性を持たせることによって、製品の機能を飛躍的に向上させることができます。 【薄膜にできること】 [1]電気的特性の付加 [2]光のコントロール [3]発熱 [4]装飾 [5]その他 ★見積もり無料です。お気軽にお問合せください。

• 製造受託
• 加工受託
• 表面処理受託サービス

■特長・強み ・スポット形状の変化が少ない優れた光学設計 ・回折限界まで最適化した高い性能 ■仕様 高性能fθレンズ 加工面に集光するためのレーザースキャニング光学系に不可欠なfθレンズ。波長、焦点距離と加工エリア、ビーム径、スキャナーの仕様にあわせた製品をラインナップ。 詳細仕様については、製品カタログをダウンロードください。

• レンズ

■特長・強み ・透過波面収差を最小化した光学設計 ・径を統一したコンパクトな筐体（固定倍率タイプ） ・発散角調整機構付き ■仕様 【ビームエキスパンダー（固定倍率タイプ）】 レーザービームを平行光束として拡大（または縮小）する際に使用する光学部品です。 ・倍率1.5倍から10倍まで豊富なラインナップ ・ビームエキスパンダーを交換することで、最小限の光軸調整で倍率の変更が可能 【ビームエキスパンダー（ズームタイプ）】 レーザービームを平行光束として拡大する際に使用する光学部品です。 ・フォーカス調整したあとに倍率をリニアに設定可能 ・倍率ズームと発散角調整機構が独立しているため、微調整が必要な光学系に有効 詳細仕様については、製品カタログをダウンロードください。

• レンズ