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800mm×600mmのフルストローク加工で±１μｍのピッチ加工を実現。 同等クラスの大型機種と比較して、省スペース化を実現。 機械構造の見直しと随所に施した「キサゲ処理」により、高精度、高剛性、長寿命を実現。 技術の本質を探究し続け半世紀、培ってきた技術と確かな品質で大型機での超精密加工を可能にしました。 詳細に関しましては近日中に発表いたします！
◇機内測定機能とは 刃物台上のタッチプローブを使用し、機内にて加工後ワークのR・テーパ・ストレート形状の寸法測定ができる機能です。 加工と測定を繰り返すことで、厳しい公差の加工を実現します。 西部電機の特徴として、機械本体の高い位置決め精度、高精度タッチプローブの組み合わせにより、高精度な加工を可能としています。 高精密自由形状内面研削盤SFGのX,Z軸の最小指令単位は0.01μm(フルクローズ制御)です。 ワークスピンドル、砥石スピンドルともに高精度セラミック軸受けで、高剛性及び高い回転精度を実現しました。 恒温装置を標準付属、スライドや主軸など各部に特殊熱対策を施し熱安定性を確保しました。
『SNC-28TG』は、垂直／斜軸・水平の加工を1台でまかなうマルチNC研削盤です。 垂直・斜軸は同一ユニットで切換可能。段取時間が従来機の1/2に短縮でき、 精密機器部品などの粗～中仕上げ加工等に適しています。 また、砥石のセッティング方法が多彩で、様々なバリエーションに対応可能です。 【特長】 ■垂直／斜軸・水平の加工を1台で対応 ■直径1mm以下の光学レンズ用金型も高速研削 ■垂直・斜軸は同一ユニットで切換可能 ■段取時間が従来機の1/2に短縮 ■精密機器部品などの粗～中仕上げ加工等に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SFG-35P/HP/UP』は、「SFG-28」と同等の高精度で6インチ仕様の ワークまで加工可能な高精密自由形状内面研削盤です。 最大把握ワークサイズφ150mm×L150mm最大加工長さ100mmを実現。 R形状・テーパ・ストレートなど連続的な形状を内径および外径に 高精度かつ高効率に加工できます。 【特長】 ■15インチの大型タッチパネルを採用し、操作性が大幅UP ■機内にツールイングユニットを最大2基搭載可能 ■ナノレベルのスライド位置決め、回転精度を実現 ■機械の温度管理を徹底させ、室温変化にも影響されにくい設定 ■「切削＋研削」の複合加工にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SFG-28P/HP/UP』は、R形状・テーパ・ストレートなど連続的な形状を 内径及び外径に高精度かつ高効率に加工できる精密研削加工機です。 ナノレベルのスライド位置決め、回転精度を実現。 機械の温度管理を徹底させ、室温変化にも影響されにくい設計です。 SKD・ハイスなどの材質であれば「切削＋研削」の複合加工にも対応します。 【特長】 ■連続的な形状を内径及び外径に高精度かつ高効率に加工 ■機内にツルーイングユニットを最大2機搭載可能 ■ナノレベルのスライド位置決め、回転精度を実現 ■室温変化にも影響されにくい設計 ■SKD・ハイスなどの材質であれば「切削＋研削」の複合加工にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SNC-40P II』は、高剛性主軸台を搭載し、鉄系、焼入れ材の高精度加工が 可能なくし刃形精密小型NC旋盤です。 X軸ストローク400mmで余裕のツーリング。 広域直下型切粉排出を採用し、長時間の無人運転が可能です。 主軸は2タイプ（ビルトイン/ベルト駆動）から選択いただけます。 【特長】 ■高剛性で鉄系部品の高精密加工が可能 ■X軸ストローク400mmで余裕のツーリング ■広域直下型切粉排出を採用し、長時間の無人運転が可能 ■主軸は2タイプ（ビルトイン/ベルト駆動）から選択 ■ガントリーローダによる自動化システムを標準化 ■ハードターニング対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SNC-35HPi』は、貫通穴φ32ビルトインタイプ主軸を搭載した小型NC旋盤です。 コールドスタートからの長時間連続運転における寸法変化1μm以下。 ボールネジ、サーボモータで発生した熱をスライドに伝達させない 特殊熱伝達防止構造です。 ガントリーローダによる自動化システムを標準化し、システム拡張も可能です。 【特長】 ■ボールネジ、サーボモータで発生した熱をスライドに 伝達させない特殊熱伝達防止構造 ■貫通穴φ32ビルトインタイプ主軸を搭載 ■ガントリーローダによる自動化システムを標準化 ■ハードターニング対応 ■バー材φ20mmまで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SNC-28P II/HP II』は、独立X・Z軸スライド構成と高剛性鋳物メインベッド 採用により、優れた形状精度・安定した寸法精度を実現した小型NC旋盤です。 ガントリーローダによる自動化システムを標準化。システム拡張も可能です。 機内測定機能を付加することで、オペレータによる補正入力や、機外での 寸法管理工数を低減できます。 【特長】 ■サブミクロン加工精度を長時間、安定維持 ■優れた形状精度・安定した寸法精度を実現 ■ガントリーローダによる自動化システムを標準化 ■寸法変化1μm以内を実現 ※コールドスタート含む(HP II) ■ボールネジ、サーボモータで発生した熱をスライドに 伝達させない特殊熱伝達防止構造(HP II) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SNC-20PT』は、2スピンドル・2スライドを搭載し、生産性を向上した 仕上げ加工機です。 サブミクロン加工精度を長時間安定して維持することが出来ます。 2台連結機に対して、フロアスペースが25％ダウンしています。 【特長】 ■2スピンドル・2スライドを搭載 ■サブミクロン加工精度を長時間、安定維持 ■2台連結機に対して、フロアスペース25％ダウン ■作業性を考慮した低い芯高 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■現状機能 １：Φ1.0ｍｍのみ対応 ２：専用操作画面 無し ↓ ■新機能 １：φ0.3ｍｍ～φ3.0ｍｍ対応可能 ２：操作画面追加 専用画面加工条件 追加 ３：加工完了時のアナウンス機能追加 【特長】 ●細穴放電加工機が不要 ●機械本体仕様のワークサイズ対応可能 ●スライドは機械本体なので高精度ＮＣ仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SFG-35UP』は最大ワーク外径φ150mmまで対応可能な、 6インチチャック搭載の高精密自由形状研削加工機です。 連続的な形状を高精度かつ高効率に加工できる他、 機内計測・CCDカメラで、寸法やR絶対値の補正が可能です。 またナノレベルの位置決め、及び高剛性スピンドルを採用しており、 機械の温度管理を徹底し耐環境性にも充分配慮しています。 【特長】 ■R形状・テーパ・ストレートなど 連続的な形状を内径及び外径に高精度かつ高効率に加工が可能 ■新型対話式画面にて操作性大幅向上 ■φ150×150mmのワークまで対応可能 ■「切削＋研削」の複合加工にも対応 ■砥石ツルーイングユニットを機内に搭載 ■15インチの大型タッチパネル採用 対話式操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SFG-35シリーズ』は、SFG-28と同等の高精度で6インチ仕様のワークまで 加工可能とした研削盤です。 最大把握ワークサイズφ150mm×L150mm、最大加工長さ100mmを実現。 R形状・テーパ・ストレートなど、連続的な形状を内径及び外径に高精度かつ 高効率に加工ができます。 「SFG-35P」や、「SFG-35HP」、「SFG-35UP」をラインアップしています。 【特長】 ■機内にツルーイングユニットを最大2機搭載可能 ■ナノレベルのスライド位置決め、回転精度を実現 ■機械の温度管理を徹底させ、室温変化にも影響されにくい設計 ■「切削＋研削」の複合加工にも対応（一部の超硬を除く） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SFG-35UP』は最大ワーク外径φ150mmまで対応可能な、 6インチチャック搭載の研削加工機です。 連続的な形状を高精度かつ高効率に加工できる他、機内計測・CCDカメラで、 寸法やR絶対値の補正が可能です。 また、ナノレベルの位置決め、及び高剛性スピンドルを採用しており、 機械の温度管理を徹底し耐環境性にも充分配慮しています。 【特長】 ■R形状・テーパ・ストレートなど、連続的な形状を内径及び外径に高精度かつ 高効率に加工が可能 ■新型対話式画面にて操作性大幅向上 ■φ150×150mmのワークまで対応可能 ■「切削＋研削」の複合加工にも対応 ■砥石ツルーイングユニットを機内に搭載 ■15インチの大型タッチパネル採用 対話式操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Ultra MM50B』は、超精密金型に対応出来る加工精度で、新型CNCの採用により処理速度がアップした高精密ワイヤ放電加工機です。 【特徴】 ■ピッチ加工精度±1μｍの高精度加工 ■絶縁テーブル採用により面粗度が向上 ■新型ワイヤ走行系により加工面品質が向上 ■新型CNCの採用により処理速度がアップ ■手元ペンダントに機能を集約し操作性向上 詳しくはお問い合わせください。
高速・高精密ワイヤ放電加工機 M50Bは、加工中やメンテナンス上において必要な情報は、どの画面上でも常に確認する事が出来、無駄な画面移動を省きました。 また、断線やコーナ部のダレを補正する際の難しい加工条件の調整は、加工条件を直接調整するのでは無く、スライダーバーで簡単に調整する事が出来、使う人視点からの簡単なオペレーションを実現しています。 【特徴】 ○理想のノンストップオペレーション ○簡易スタートホール加工（SHM） ○ELコーティング(Electrode Coating) ○コア・ステッチ(CORESTITCH)（特許登録済） ○どこでも監視！自動メール機能 詳しくはお問い合わせください。
高精密ワイヤ放電加工機 MM50Bは、超精密金型に対応出来る加工精度で、自動結線装置による順送のプレート加工など結線回数が多い加工も安心です。 伝統技術「きさげ」によって品質を造りこんだMMシリーズは、永年安定したピッチ加工精度を実現し、サブミクロンの加工精度を提供致します。 また、周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正するサーマルアジャスト24機能により、製品の形状精度をあげる事が出来ます。 温調設備に高いコストを掛けずに従来よりも加工精度の向上が図れます。 【特徴】 ○超精密加工を実現するプロフェッショナル性能 ○伝統技術「きさげ」により安定したピッチ加工精度 ○超精密金型に対応出来る加工精度を実現 ○サーマルアジャスト24（Thermal Adjust24）(特許登録済) 詳しくはお問い合わせください。
高速・高精密ワイヤ放電加工機 M75Bの新機能コアステッチは、任意の場所で中子(Core)を溶着することが出来るため、中子の切り落とし加工を行う必要がありません。 溶着された中子は、軽い衝撃を与えるだけで処理する事が出来、切り落とし工程にかかる時間の大幅な短縮（97%削減）を実現しました。この機能は、ワイヤ放電加工機の効率化を激変させる画期的なものとなります。 【特徴】 ○理想のノンストップオペレーション ○簡易スタートホール加工（SHM） ○ELコーティング(Electrode Coating) ○コア・ステッチ(CORESTITCH)（特許登録済） ○どこでも監視！自動メール機能 詳しくはお問い合わせください。
高精密ワイヤ放電加工機 MM75Bは、温調設備に高いコストを掛けずに従来よりも加工精度の向上が図れます。 周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正するサーマルアジャスト24機能により、製品の形状精度をあげる事が出来ます。 また、超精密金型に対応出来る加工精度で、自動結線装置による順送のプレート加工など結線回数が多い加工も安心です。 伝統技術「きさげ」によって品質を造りこんだMMシリーズは、永年安定したピッチ加工精度を実現し、サブミクロンの加工精度を提供致します。 【特徴】 ○超精密加工を実現するプロフェッショナル性能 ○伝統技術「きさげ」により安定したピッチ加工精度 ○超精密金型に対応出来る加工精度を実現 ○サーマルアジャスト24（Thermal Adjust24）(特許登録済) 詳しくはお問い合わせください。
高速・高精密ワイヤ放電加工機 M35Bは、アニール電流を流し、熱を加えて引っ張る動作（アニール＆ドライ）を繰り返し行う事で断線点での自動結線を確実に実現します。（日・米・欧特許取得済み） 最高の自動結線装置でノンストップオペレーションをサポートし、稼働率を確実に向上させます。 【特徴】 ○理想のノンストップオペレーション ○使う人視点からの操作性向上 ○簡易スタートホール加工（SHM） ○ELコーティング(Electrode Coating) ○コア・ステッチ(CORESTITCH)（特許登録済） 詳しくはお問い合わせください。
高精密ワイヤ放電加工機 MM35Bは、サブミクロンの加工精度を提供致します。 匠の技「きさげ」によって品質を造りこんだMMシリーズは、永年安定したピッチ加工精度を実現します。 超精密金型に対応出来る加工精度、自動結線装置で順送のプレート加工など結線回数が多い加工も安心です。 周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正するサーマルアジャスト24機能により、製品の形状精度をあげる事が出来ます。 また、温調設備に高いコストを掛けずに従来よりも加工精度の向上が図れます。 【特徴】 ○超精密加工を実現するプロフェッショナル性能 ○伝統技術「きさげ」により安定したピッチ加工精度 ○超精密金型に対応出来る加工精度を実現 ○サーマルアジャスト24（Thermal Adjust24）(特許登録済) 詳しくはお問い合わせください。
『MBシリーズ』は、理想のノンストップオペレーションを実現した 高精密ワイヤ放電加工機です。 加工中やメンテナンス上において必要な情報は、どの画面上でも常に 確認する事が出来、無駄な画面移動を省きました。 また、断線やコーナ部のダレを補正する際の難しい加工条件の調整は、 加工条件を直接調整するのでは無く、スライダーバーで簡単に調整する事が 出来、使う人視点からの簡単なオペレーションを実現しています。 3シリーズ7機種をラインアップしており、機能も充実しております。 【特長】 ■全機種に新開発NC装置「Smart NC」を搭載 ■理想のノンストップオペレーション ■使う人視点からの操作性向上 ■どこでも監視、自動メール発信機能 ■3シリーズ7機種をラインアップ ■機能も充実 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油仕様 超精密ワイヤ放電加工機 M25LPは、水仕様と比べて超硬金型の高精度・高品質加工に威力を発揮するため、今後の需要増が見込まれるハイブリッド車のモーターコア金型や Φ0.05ワイヤによる微細加工で狭ピッチコネクタやLED部品等の分野に対し能力を発揮します。 【特徴】 ○X-Y同一ストローク、ロの字型絶縁テーブル ○セラミックによる絶縁で極間の浮遊容量を極限まで低減 ○新型仕上げ電源SF-7搭載 ○安定したピッチ加工精度 ○自動供給装置(AWF) →Φ0.05ワイヤの結線は、高確率を実現 詳しくはお問い合わせください。
当社が取り扱う、くし刃形高精密小型NC旋盤・高精密自由形状研削加工機 『SNC・SFG』をご紹介いたします。 旋盤シリーズ「SNC」は、くし刃形刃物台を採用し、高精度の部品加工に対応。 標準機「Pシリーズ」並びに高精密機「HPシリーズ」、更にＸスライドストローク別、 高剛性主軸台を搭載したシリーズ等お客様のニーズに沿った機種をご用意。 連続的な形状を高精度に加工可能とした研削加工機「SFG-28P/HP/UP」は、 ナノレベルのスライド位置決め、回転精度を実現しているほか、 機械の温度管理を徹底させ、室温変化にも影響されにくい設計です。 【ラインアップ】 ■旋盤シリーズ ・SNC-28PII/HPII ・SNC-35HPi ・SNC-40PII ・SNC-20PT/HPT ■研削加工機「G」シリーズ ・SNC-28TG ・SFG-28P/HP/UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SNC-20Gから発展した28TGは、垂直・斜軸・水平の主軸すべてを1台でまかなうマルチNC研削盤です。 直径1mm以下の光学レンズ用金型も高速で研削します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高精度HPシリーズ『SNC-28HPII』は、独自の機内測定システム採用により長時間無人運転が可能となった超精密小型NC切削加工機です。 最小設定単位0.0001μmと高精度な小型ＮＣ旋盤ＳＮＣ－２０シリーズの後継機種です。 【特徴】 ■高精度 ・Ｘ－Ｚ軸にガラススケール（オプション） ・０．０００１ｍｍ最小設定単位 ■高速 ・ビルトイン主軸１０，０００ｍｉｎ -1 ■余裕のストローク ・Ｘ－Ｚストローク３００ｍｍｘ２４５ｍｍ ■長時間無人運転 ・独自の機内測定システムによる刃具摩耗補正 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超精密小形NC旋盤「SNC-40P0i」は、X軸ストローク400mmクラス最大サイズの高剛性マシンです。 高精度・高剛性・高速。 高剛性の本体構成で鉄系部品の高精密加工が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
小物精密部品加工に応えるNC旋盤、自由形状加工を可能とした切削加工機などの工作機械を用いた、加工サンプルをご紹介します。 西部電機株式会社では、小型精密モータ、VTRシリンダ、HDDハブ、光学機器、OA機器、家電、コモンレール等、自動車の小物精密部品の量産加工ニーズに幅広く応えます。 【加工サンプル】 ○レンズ金型加工 ○非球面加工 詳しくはお問い合わせください。
当データ資料では、くし刃形刃物台を採用し、高精度の部品加工に対応して いる旋盤シリーズの加工精度の検証データをご紹介しています。 「SNC-35HP」100個連続加工の内径(φ3)寸法変化データをはじめ、 「SNC-Piシリーズ」の基本精度や、「SNC-20P」連続250個 加工データ などを掲載しております。 【掲載機種】 ○SNC-35HP ○SNC-Piシリーズ ○SNC-20P ○SNC20HPISP 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
西部電機では、SuperMMによるピッチ加工で超精密金型に対応出来る加工精度を実現。 ワイヤ加工による高精度加工で他工程を短縮できる事を証明するため、 ピンゲージと加工穴のクリアランスは直径で１μｍ～２μｍを作成。 2枚重ねた上側のプレートAを反転させてピンゲージを挿入することで、 各形状の 距離・位置が均等であること、さらに、2枚重ねた上側のプレートAを 180度回転させてピンゲージを挿入することで、各形状が垂直であることを証明しました。 当社のワイヤ放電加工機は、世界最高クラスの自動結線装置で順送の プレート加工など結線回数が多い加工も安心です。 【ピッチ加工精度】 ○ピッチ誤差2μ以下 ○上下差1μ以下 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社は「超精密とメカトロメーションの追求」を理念に、 物流マテハンシステム、産業機械、放電加工機、工作機等、 多彩な技術で明日を拓くメカトロニクスメーカです。 当社の商品は、自動車・電機・精密機械・金型・ 石油化学・食品・土木建築・船舶など幅広い分野で生産性の向上、 物流の合理化・効率化・省力化・無人化に寄与、 国内外のお客様から多大のご愛顧をいただいています。 【事業内容】 ○マテハン事業部 ○産業機械事業部 ○精密機械事業部 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『MEX15』は、リードフレーム加工における輪郭形状精度にて ±0.5μmを実現した油仕様の超精密ワイヤ放電加工機です。 さらに、熱変位を極限までに抑えた高剛性門型構造・シールレスの 「バーチャル・クロステーブル」を採用し、XY軸共に0.1μm以下の 真直度を実現。 ワイヤ径電極線φ0.03のタクトタイム3分以内の高確率供給し、 断線点供給も可能とします。 【特長】 ■フルストロークで真直度0.1μm以下を実現 ■輪郭形状精度±0.5μmを実現 ■ピッチ加工精度±0.5μmを実現 ■真円度0.4μmを実現 ■高確率のφ0.03ワイヤ結線を実現 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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