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『TVCHP』は、モバイル通信による遠隔監視を可能とした 真空浸炭装置です。 ワイドレンジな冷却条件で処理ができ、幅広い焼入れ油温＋サーボモータ 揺動により変態歪を低減。 また、Hi-パスカル＋新技術のDNクエンチにより、冷却速度向上による 浸炭焼入れの処理時間短縮が可能となっております。 【特長】 ■処理時間短縮 ■ランニングコスト削減 ■安定した品質確保 ■要求品質ごと好適条件で運転 ■メンテナンス性向上 ■予防保全ソフト標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空ガス焼入れ炉『TVG』は加熱室と冷却室を中間真空ドアで仕切る2 室型真空熱処理装置です。 高砂工業の真空炉は、通常の真空炉製品と比べ、デザイン（意匠）にこだわっています。デザインにこだわる事で、導入されたお客さまの中には、 工場見学ツアーのメインとして、好評を博していると評判いただいています。 また、機械がむき出しの製品に比べ、ゴミや埃などを防ぐ事もできるので、メンテナンスの頻度を下げる事ができます。もちろん、すぐに取り外しができるので、メンテナンスの邪魔になる事はありません。 【特長】 ■加熱室構成部品はグラファイト材料を使用！ ■炉内の搬送は電動モータのプッシュプラー式でインバータ制御！ ■搬出入時に加熱室が大気に触れないので無酸化処理に最適！ ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
『TVO』は、中間に真空シールドアのある2室型タイプで、冷却室は油冷とガス冷が可能な真空油焼入れ炉です。 油焼入れにサーボモータ採用で焼入れ品質向上、油への投入時間約1sec及び高速振動を実現しました。 【特長】 ○冷却処理で加熱室を冷やさないので再加熱エネルギーの節約 ○搬入出時に加熱室が大気に触れないので無酸化処理に最適 ○圧力変化の少ない真空加熱で断熱材が長寿命 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『TVT』は、独立した加熱室と冷却室で、昇温・冷却時間が短く処理時間が短縮できる真空焼戻し装置です。 ワーク冷却時でも加熱室が冷えない省エネ型で、表面酸化のない光輝高温焼戻しが可能です。 【ラインナップ】 ○TVT-1（小型）：最大処理量300kg ○TVT-2（中型）：最大処理量650kg ○TVT-3（大型）：最大処理量1000kg 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『真空油焼入れ装置／TVO』『真空焼戻し装置／TVT』は、 短時間処理ができる高機能性と、デザイン性にもこだわった真空炉です。 油圧レスでクリーンに作業ができるほか、航空機仕様にも対応可能。 冷却処理時に加熱室を冷やさないため、省エネ性能に優れています。 【特長】 『真空油焼入れ装置／TVO』 ■中間に真空シールドアのある2室型（冷却室は油冷とガス冷が可） ■油焼入れにサーボモータを採用して品質アップ ■油への投入時間が約1秒。高速振動も実現 ■加熱室が大気に触れず無酸化処理に最適！断熱材も長寿命 『真空焼戻し装置／TVT』 ■独立した加熱室と冷却室で、昇温・冷却時間を短縮 ■ワーク冷却時でも加熱室が冷えず、省エネ ■表面酸化のない光輝高温焼戻しが可能 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
真空浸炭炉「TVC」は、従来の真空浸炭炉より操作性、安全性を重視しました。 省エネルギーに配慮した新しい真空浸炭炉操業支援ソフトを拡充したことで、最適条件を容易に選択する事が可能となりました。 【特徴】 ■高速浸炭処理 ■高品質浸炭 ■進化した操作性 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『TAT』は、加熱源にシーズヒーターを採用した 熱風循環タイプの焼戻炉です。 均熱性に優れる特長をもつほか、炉内に軽量断熱材を使用すれば 焼戻にかかる処理時間を短縮可能！ また耐熱性の炉内撹拌ファンと整流板を組合わせることで、 より安定した温度分布を得ることができます。 【特長】 ■優れた均熱性で品質のバラつきが少ない ■シーズヒーターは振動・衝撃に強い ■油圧レスでランニングコスト削減 ■用途で選べる3製品をラインアップ ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
『電気加熱高温・真空ロータリキルン（特殊雰囲気・大気）』は、高砂の独自開発した気密構造により、安定した雰囲気制御が可能な連続炉です（特許取得済み）。 石英・特殊金属などのレトルトの使用により、金属では出来ない高温処理が可能です。 各種粉体原料、金属系材料、その他の用途に適しています。 【特長】 ○キルンタイプ：外熱式ロータリキルン ○回転攪拌による均一、短時間加熱が可能 ○窒素、水素、酸素、その他各種雰囲気ガスの利用に対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当製品は、回転攪拌による均一で短時間加熱ができるロータリーキルンです。 高砂の独自開発した気密構造により安定した雰囲気制御が可能。 窒素、水素、酸素、その他各種雰囲気ガスの利用に対応しております。 また、取り外し可能な試料ケースの利用で原料のセット、 取り出し掃除が可能です。 【特長】 ■独自開発した機密構造 ■安定した雰囲気制御が可能 ■回転攪拌による均一、短時間加熱が可能 ■ワンタッチで5種類の試料ケースが交換できる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内燃式ロータリーキルンは、レトルトの内側に耐火物を施工し、 高温で加熱することが可能なロータリーキルンです。 加熱温度はMax.1400℃で加熱源は液化石油ガス。 レトルト材質はアルミナ質キャスタブルです。 各種粉体原料、産業廃棄物などに使用されています。 【特長】 ■レトルトの内側に耐火物を施工し、高温で加熱することが可能 ■燃焼ガスで直接製品を加熱 ■炉材の選定により1400℃まで加熱することが可能 ■投入方法により、燃焼ガスとの向流式、並流式を選択できる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バッチ式ロータリーキルンは、回転攪拌による均一、 短時間加熱が可能なロータリーキルンです。 高砂の独自開発した機密構造により安定した雰囲気制御が可能。 窒素、水素、酸素、その他各種雰囲気ガスの利用に対応しています。 各種粉体原料、炭化原料などに使用されています。 【特長】 ■取り外し可能な試料ケースの利用で原料のセット、取り出し、掃除が可能 ■自動温度制御による迅速焼成迅速冷却で短時間処理が可能 ■加熱温度はMax.1000℃で加熱能力は11.0kW ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガス加熱ロータリキルンは、一本の管体内で、乾燥、乾留、炭化、賦活 を連続的に行うことができるロータリキルンです。 焼成温度は450～800℃の低温で、廃棄物中の可燃物質から発生する 乾留ガスの燃焼により燃料の補助をします。 還元雰囲気ガスの利用に対応しています。 産業廃棄物、一般廃棄物、食品残渣、紙、木材などに使用されています。 【特長】 ■有機質、無機質と有機質の混合物を問わずに効率的に 連続炭化させることができる ■管体のＬ型噴出口での乾留ガスの燃焼と、二次エアの 混合による燃焼 ■二次燃焼室による完全燃焼により無煙・無臭 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『電気加熱ロータリキルン（特殊雰囲気・大気）』は、高砂の独自開発した気密構造により安定した雰囲気制御が可能な連続炉です。 回転攪拌による均一、短時間過熱が可能です。 各種粉体原料、その他の用途に適しています。 【特長】 ○キルンタイプ：外熱式ロータリキルン ○窒素、水素、酸素、その他各種雰囲気ガスの利用に対応可能 ○温度制御ゾーンを分割し、多彩なヒートカーブに対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『ガス加熱ロータリキルン（特殊雰囲気・大気）』は、高砂の独自開発した気密構造により安定した雰囲気制御が可能な連続炉です。 回転攪拌による均一、短時間過熱が可能です。 各種粉体原料、その他の用途に適しています。 【特長】 ○キルンタイプ：外熱式ロータリキルン ○窒素、水素、酸素、その他各種雰囲気ガスの利用に対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
外部冷却式ロータリクーラは、レトルト外部に水、空気を噴霧して冷却し、 レトルト内部にフィンを取り付けることにより、冷却効果を上げることが 可能なロータリクーラです。 短時間冷却が可能です。 各種粉体原料、産業廃棄物、鐵鋼スラグ等に使用されています。 【特長】 ■密閉構造により、各種雰囲気に対応可能 ■回転撹拌による均一、短時間冷却が可能 ■温度 Max1000℃から80℃に冷却 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気密度が高く、精度の高い安定した雰囲気制御が可能な化学材料用加熱炉 【特徴】 ○独自の温度測定機能で原料の実体温度の測定を可能にし 正確な温度コントロールを実現 ○高温でクリーンな雰囲気ガスの持続が可能 金属ドラム表面の特殊処理により、高温での酸化・摩耗を抑制 クリーンな雰囲気ガスを持続し、コンタミを防止 ○各種雰囲気ガスに対応 独自の特殊高シール機構により、炉内の気密性を保ち 雰囲気ガス中における焼成に対応 ○環境に優しい 炉内を流れる空気量及びダスト発生が少ないため、排気処理が容易 環境に対する負担を軽減 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
高砂工業株式会社より「電気加熱ロータリキルン(特殊レトルト材質)」のご案内です。
『トンネルキルン』は、 製品を焼成台車に積載し、予熱帯、焼成帯、冷却帯に分けられた連続炉です。 各種ファインセラミックス、耐火煉瓦、タイル、建材用煉瓦、陶器瓦、陶磁器、衛生陶器、その他の用途に適しています。 【特長】 ○有効に熱を利用 →焼成帯の燃焼ガスを予熱帯に流し、排気煙突より排出 ○大量生産に最適 →現地施工タイプの大型炉 ○中型・小型トンネルキルンにも応用が可能であり最適化が図れる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『プレハブ式トンネルキルン "ユニハブキルン"』は、 製品を焼成台車に積載し、予熱帯、焼成帯、冷却帯に分けられた連続炉です。 トンネルキルンの一種で比較的小規模タイプに最適なキルンです。 しかもモジュール化がされており、炉体は全て高砂工業の工場で製造いたします。 各種ファインセラミックス、耐火煉瓦、タイル、建材用煉瓦、陶器瓦、陶磁器、衛生陶器、その他の用途に適しています。 【特長】 ○有効に熱を利用 →焼成帯の燃焼ガスを予熱帯に流し、排気煙突より排出 ○基礎はフラットフロアでよく、現地での組立も非常に短期間で完了 ○各ゾーンの追加で大幅な増産も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『小型プレハブ式トンネルキルン "マイクロキルン"』は、トンネルキルンの一種でユニハブキルンより小規模タイプに最適なキルンです。 しかもモジュール化がされており、炉体は全て高砂工業の工場で製造いたします。 各種ファインセラミックス、耐火煉瓦、タイル、建材用煉瓦、陶器瓦、陶磁器、衛生陶器、その他の用途に適しています。 【特長】 ○車輪なし台車でキルン内に取り付けられたコロの上を走るシステム →スムーズで安定した製品の搬送を実現 ○小規模生産の省エネ焼成に最適 ○基礎はフラットフロアでよく、現地での組立も非常に短期間で完了 ○各ゾーンの追加で大幅な増産も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『燃焼式ローラーハースキルン』は、ローラを炉床に有する迅速焼成連続炉です。 製品は回転するローラ上を予熱帯、焼成帯、冷却帯と進んで焼成されます。 製品の形状や寸法によっては耐火物のセッタに載せます。 ローラーは焼成温度により、ステンレススチール製、セラミック（ハイアルミナ）製、SiC製などが用いられ、インバータ制御の駆動装置によって回転します。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、電子部品、その他の用途に適しています。 【特長】 ○製品の上下に設置したバーナにより製品を均一に加熱 ○燃焼ガス及び還元ガス雰囲気も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『メッシュベルトキルン（特殊雰囲気・大気）』は、金属製メッシュベルトコンベヤにより、製品を連続搬送する焼成炉です。 気密性の高い炉構造により、雰囲気対応（窒素、水素等）が可能です。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、電子部品、その他の用途に適しています。 【特長】 ○比較的低温域（～850℃）で使用することができる ○メンテナンスが容易 ○加熱源はガス、オイル、電気ヒータを選択できる ○マッフル構造により、クリーンな雰囲気熱処理が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『プッシャキルン（特殊雰囲気・大気）』は、耐火物（金属）の台板の上に焼成品を置いて、台板をプッシャで押して炉内を連続搬送する焼成炉です。 ヒータを左右の側壁或は上下水平に配置し、加熱することで均一な温度分布が可能です。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、電子部品、その他の用途に適しています。 【特長】 ○炉体を密閉構造にして、精度の高い安定した雰囲気制御が可能 ○各種雰囲気ガスの選択、対応が可能 ○入口出口真空置換室により炉内雰囲気の安定を図る 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『シャトルキルン（ガス燃焼）』は、製品を焼成台車に積載する焼成炉です。 焼成台車が炉から積載／降し場の間を行ったり来たりするところから「シャトル（SHUTTLE）キルン」と呼ばれています。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、その他の用途に適しています。 【特長】 ○燃焼方式：アンダアッパ、コーナジェット、インデックス ○生産量の変動に柔軟に対応可能 ○炉本体、台車の構成材にセラミックファイバを使用 →熱容量が少なくなり、迅速な焼成工程になる →同時に省エネルギーにもなる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『高温シャトルキルン（ガス燃焼）』は、燃焼方式としてバーナを4隅に配置したコーナジェット式で、炉内の温度差を小さくする焼成炉です。 焼成台車が炉から積載／降し場の間を行ったり来たりするところから「シャトル（SHUTTLE）キルン」と呼ばれています。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、その他の用途に適しています。 【特長】 ○最高温度1,650℃で多種多様な製品の焼成が可能 ○高性能燃焼方式により低温域での制御を行い、均一加熱が可能 ○自動温度制御による安定した温度制御が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『台車昇降式キルン（特殊雰囲気・大気）』は、炉体の密閉度が極めて高く、精度の高い安定した雰囲気制御が可能な焼成炉です。 窒素、水素、その他各種雰囲気ガスの利用に対応可能です。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、その他の用途に適しています。 【特長】 ○O₂濃度をppmレベルまで制御可能 ○循環式冷却による短時間サイクルが可能 ○温度制御ゾーンを分割し、炉内温度差を小さくする 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『卓上型電気炉』は、家庭用100V電源を使用できるため、電気工事不要です。 電圧不足でも安心のブースタトランスを内蔵しています。 見やすい・わかりやすい、自動制御付で、電動ファンで強制冷却します。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、電子部品、その他の用途に適しています。 【特長】 ○サビにくいステンレス炉蓋を使用 ○コンパクト設計なのにワイドな炉内を実現 ○開閉が楽な横開きでキーロック式の安全扉を採用 ○多彩なオプションカラーでお好きな色が選べる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『電気加熱式ローラハースキルン（特殊雰囲気・大気）』は、ローラを炉床に有する迅速焼成連続炉です。 ローラは焼成温度により、ステンレススチール製、セラミック（ハイアルミナ）製、SiC製などが用いられ、インバータ制御の駆動装置によって回転します。 被焼成物は回転するローラ上を予熱帯、焼成帯、冷却帯と進んで焼成されます。 製品の形状や寸法によっては耐火物のセッタに載せます。 2次電池用正極材料・負極材料、各種セラミックス成形体、各種粉体原料、電子部品、その他の用途に適しています。 【特長】 ○独自開発の駆動機構を採用することで被焼成物の整列性が向上 ○被焼成物の上下に設置したヒータにより製品を均一に加熱 ○大気、窒素、水素、その他各種雰囲気ガスに対応可能 ○炉内幅最大2.0mまで制作可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ロータリーキルンを始め、トンネルキルン、シャトルキルン、ローラハースキルン、ネットキルン等数多く取り揃えております。
ローラコンベアを炉床に有する迅速焼成連続炉 【特徴】 ○三次元でのコンピューター解析データを元に 安定した高精度な温度・雰囲気制御が可能 ○製品の上下により加熱し、均一過熱が可能 ○各ゾーンでの雰囲気及び、吸排気量の調整が可能 ○各種雰囲気ガスも選択でき、短時間焼成によりエネルギーコストを削減 ○クリーンな炉内雰囲気を実現 ○温度は全自動で管理 ○外観がスマート ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
三次元でのコンピューター解析データを元に 安定した高精度な温度・雰囲気制御を実現 【特徴】 ○炉内の密閉性が高く、高精度で安定した雰囲気制御が可能 ○O2濃度をppmレベルまで制御 ○各種雰囲気ガスも利用でき 循環式冷却により短時間でのサイクルが可能 ○最高温度1,700℃で多種多様な製品の焼成が可能 ○自動温度制御による安定した温度制御 ○高性能燃焼方式による均一加熱が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
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