テクネ商事の製品・サービス一覧

ボイラー用です。 【特徴】 ○固定リーチ用チューブエキスパンダー ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

マウス社の抜管機（Grippul）は、熱交換器リチュービング作業に使用する油圧機械です。 その独特な構造により「矢」を使わずチューブ路引き抜ける画期的な機械で、リチュービングの工数を大幅に削減できます。 お問合せ頂ければ、さらに詳しくご説明させていただきます。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

平行ロール拡管機用電子式トルク制御付油圧駆動ロールユニット 【特徴】 ○拡管時のチューブ伸びと応力をできるだけ減少させ、 　その全拡管範囲に渡って、チューブと管板の接触の均一性を増加させることができます。 ○ローラーゲージの軸に平行なロールスロットル孔の軸の付いたチューブ拡管機を使用します。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

単軸及び２軸全自動式拡管、面取り加工、溶接機 【特徴】 ○同時に２本のチューブを拡管を行う ○同時に２本のチューブの管端面取り加工を行う ○管板へのチューブ円周溶接を行う ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

凝縮器・熱交換用ロール拡管 【特徴】 ○チューブ径5/8”から2”（15.9～50.8mm）の多段式チューブエキスパンダー。 ○段替えはダブルオジブロールの正確な重複寸法を計算した固定点への押しガラが素早く位置決めできる様に手動開放します。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

マウスイタリア社製グルービングツールは、 熱交換器の管板穴のグルーブ（溝）を切る切削治具です。 熱交換器特殊機械の専門メーカーならではの他メーカーにはない 独特な機械構造で、新作熱交や保全時の再グルーブを切る時に有効なツールです。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

『Mef mobil(陸上用)』は、石油精製・石油化学プラント内で、 熱交換器へのクレーン接近が困難な現場用に設計された熱交換器引抜機です。 本体に車輪を装備した自走式エクストラクターで、本機を吊り上げるためのクレーンおよび運搬トラック必要としません。 また、配管ラックの奥にある熱交換にもアプローチできるためクレーン吊り上げタイプで不可能な作業も機械化できます。 とても強固で、4.2mまでの高さへ安定して昇り、素早く正確に接近でき、 リモコンを使えば、その全ての作業を離れて操作できるので作業人員を削減します。 さらに、安全性を高めます。 【特長】 ■強固　■素早い ■正確　■作業人員削減 ■安全性を高める ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Mef mobil NAVY(沖合用)』は、FPSOで知られている大型船の海上での設備及び、 油田プラットフォーム上で、熱交換器の引出しの必要性に合わせて製造された引抜機です。 本機は、Mef mobilと類似していますが、海のうねりによる、揺れを固定できる 特殊な装備を備えています。コンパクトで軽く、狭い空間での取扱いに適しており、 別置きのVAN Motor NAVYと呼ばれている自走動力ユニットから、動力が供給されています。 また、お客様のニーズに合せた、特注熱交換器引抜機も提供できますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■遠隔操作可能 ■特殊な装備を備えている ■コンパクト ■軽い ■狭い空間での取扱いに適す ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マウスイタリア社バンドルエクストラクター（通称：ハイドロ）は、 石油精製・石油化学プラントの定修工事（SDM)でのチューブバンドル引抜と挿入を安全かつスピーディーに行う特殊機械です。 熱交換器用特殊治具や機械を扱う世界でも数少ない専門メーカーだからこそ、 他メーカーには無い高い技術力を持って設計しております。 お客様のご要望により特殊サイズの製作も可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

PETOROVAL社製チューブインサートは、熱交換器のチューブ内に設置する治具であり、 乱流効果、振動を作り出すメカニカル効果よってファウリングを減らし、熱交換器のより高い性能を維持することを目的としたものです。 【主な効果】 ・熱交換器の性能をより長く維持します。 ・熱交換器の稼働時間を延ばします。。 ・熱交率の上昇/省エネルギーに貢献します。 ・チューブ内の消耗を防ぎます。 またお客様の熱交換器のサイズ/スペックに合うように、設計・製造しております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

プラントメンテナンスの配管工事において、溶接点の耐圧テスト及び 溶接時のパージ、上流側のモニタリングが実施出来ます。 ・プラグでの局所実施が可能になり付帯工事が不要になります。 ・大幅な工数(コスト)削減になります。 ・繰り返し複数回のご使用頂けます。 ・局所テストにより媒体の少量化が可能です。 ネックフランジ、スリップオン等様々な形状のフランジへの耐圧テストが可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。