セイロジャパンの製品ラインアップ

Cimatron （シマトロン) は、3Dシステムズ社によって開発された3次元CAD/CAMシステムです。Cimatronは金型向け統合ソリューションとして金型製作の納期短縮に大きく貢献し、高い機能と使いやすさによって、大幅な効率アップを実現します。 【特長】 ■ハイブリッドモデリング、ハイパフォーマンス3D設計から幅広い加工まで提供します。 ■一気通貫の統合システムとして、あるいは個々の工程の部分好適化を図るシステムとしてご利用いただくことにより、お客様の競争力と収益性を向上いたします。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

CimatronはSTLデータを直接修正できる希有な機能を持っているため、品質に問題があるメッシュ（点群）データを、CAD環境内読込み可能にする。 そして、ECO機能は、複数のモデルに対して影響が及んだ変更点を探し出す際、本当に必要な部分のみを探し出すことが、他のシステムとの大きな違いである。また、昨今の技術革新が進む解析ソフトから書出されたメッシュデータ（点群含む）と製品データを比較することも可能である。 具体的には、全体的な収縮度（薄肉箇所の確認）、製品寸法公差やヒケ，反り等の不具合箇所の確認を行い、製品修正モデル内の修正箇所のみを、最新の型データへストレス無くに反映させる機能を持っている。 CimatronのECO機能の特筆すべき点は、設計変更箇所を最新の型データに直接反映させることが出来ることである。多くの他社CADソフトでも比較機能は持っているが、修正データと型データの比較をおこない、変更箇所の正確な検出と変更箇所を型データに直接反映できることはCimatron特有の機能である。ECO機能には、そのパラメトリック機能自体がもつ潜在的な課題（履歴のエラー）に対しても対策をもっている。

GO2cam International社(フランス)によって開発されたGO2cam(ゴーツーキャム)は、機械部品加工向け3次元CADCAMシステムです。 2D CADデータやソリッドデータから2軸から 5軸までのミーリング加工、穴加工、旋盤加工、ワイヤカット、放電加工のNCプログラムを作成します。

安田工業様の高精度５軸YBM機に、多賀電機様の楕円振動装置を到着し、究極の鏡面仕上げ加工にチャレンジしました。 ５軸加工におけるミクロン単位のダウンステップを制御した加工において、様々な３D曲面上にヘール加工を実施してきました。ご利用いただくお客様にとっての利便性を追求しつつ少しづつ成果を上げて来ております。 そして、Cimatronにおいて干渉をチャックするシミュレーション機能も新たに開発され、その利便性が益々向上しております。 加工材料や形状など、多くに対応できるようになってきました。関心がございましたら、一度お問い合わせください。

製品に求められる精度が高まり、その形状も複雑になるばかりです。その求められる製品ニーズに応えることは、単独のシステムだけでは、もはや難しい現状を抱えています。その現状を打破するべき、我々が力を入れている取り組みは、Cimatronユーザ様を含めた様々なメーカー様とのコラボレーションになります。未来を見据えた取り組みの中から、新しい領域を見出すチャンスを探すためのチャレンジこそが、セイロがサポートするCimatronの価値を高めています。 多賀電気様のウルトラソニック機器、安田工業様の高精度機械、タンガロイ様の工具、MST様のホルダーとの協力で取り組んだ加工を動画にしました。是非ご覧ください。

Cimatronのストック認識は、３Dメッシュによる複数軸モデルに対応しております。3軸加工はもちろん、位置決め/同時5軸加工で更新されます。そのことは、とてもスムースでエヤーカットが少なく多軸加工にとても有益です。 工具、シャンク、ホルダーはもちろん、機械を構成するコンポーネント、治具をシミュレーション上に設定し、干渉確認する上でも高い精度を誇ります。 更には、3軸加工用に作成された軌跡をチルト変換、或いは、5軸軌跡へと変換する際にも安全性を確保します。 豊富なアプリケーションを備え、半自動での5軸軌跡作成支援機能も充実させております。高い安全性を確保しながらも効率良く5軸加工を実現させることができるのが、Cimatronです。

解析データを扱う際よくある問題として、解析ソフトから出力されたデータ品質は保証されていないということです。そのため、多くの場合CADソフト側での修正が必要になります。 Cimatronは、STLの開発元である3Dシステムズ社が開発したCAD/CAMソフトである為、STLデータとの親和性も高く、解析ソフトメーカーを問わず連携できる仕組みを持ち合わせています。 例えば、点群のデータであれば、三角メッシュの稜線長さを指定して、メッシュ面データへの変換が可能であり、ある程度の精度を確保しつつファセットを部分的に追加削除することもできます。曲線を保持したい場所では、スプラインを活用して滑らかな曲線を保持させることも可能です。更に、モデリングした形状とメッシュを統合させることもできるので、その活用範囲も広がります。 完成させたデータは、そのままNCにて読込加工プログラムを作成することも可能ですし、オリジナルモデルと比較しながらモデル修正を行うことも可能です。

Cimatronは、ソリッド、サーフェス、ワイヤー要素など様々な形状に柔軟な対応が可能です。特に、自動車業界などで必要とされる高度なサーフェス機能も幅広くサポートしています。 隙間を埋めずに作業の継続を可能にし、自由曲面に強く、巨大なアセンブリデータでも柔軟に設計可能であり、その情報をCAMで使用できることも特徴です。 お客様に喜ばれている機能 ◆不備のあるデータでも、型設計を進められるので納期短縮！ 受け取ったデータのソリッド化は必須ではありません。 また、読み込んだデータに隙間があった場合も作業を進められ「効率が良い」とユーザー様から喜ばれております。 ※ぜひ動画をご覧ください ※動画は最新バージョンではないため、最新バージョンでご覧になりたい方、最新バージョンに関して気になることがございましたら、お気軽にお問い合わせください。 ◆パラメトリックな設計データを保持し、進めた作業を効率良く編集！ ワイヤーフレーム、点群、メッシュデータともに設計環境に読み込んで作業することができ、金型・試作設計における多岐に渡る要望にお応えします。

Cimatronは金型向け統合ソリューションとして金型製作の納期短縮に大きく貢献し、高い機能と使いやすさによって、大幅な効率アップを実現します。 【特長】 ■ハイブリッドモデリング、ハイパフォーマンス3D設計から幅広い加工まで提供します。 ■一気通貫の統合システムとして、あるいは個々の工程の部分好適化を図るシステムとしてご利用いただくことにより、お客様の競争力と収益性を向上いたします。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

本資料では、自社の製造工程にフィットするCAMシステムを選定するための 4つのポイントを解説しております。 「機能」「拡張性」「UI/操作性」「サポート」の4つの観点から、 標準機能やデータベースのカスタマイズ性、画面の見やすさ、 サポート体制の充実度など、具体的な比較ポイントを掲載。 CAMの導入で失敗しないために、多角的な視点から製品を比較検討する 助けとなる一冊ですので、ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■CAMの選び方4選 ■CAM選定チェックシート ■まとめ ■GO2camとは ■セイロジャパンについて ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

本資料は、3D金型設計に特化したCAD/CAMシステム「CIMATRON」の 導入事例集です。 プレス金型やプラスチック金型メーカーなど8社の事例を掲載。 各社が抱えていた課題や当製品導入によるソリューション、 具体的な導入効果について紹介しています。 3D設計への移行や業務効率化を検討されている企業にとって、 課題解決のヒントとなる情報が満載です。 【掲載事例(一部)】 ■協和工業株式会社：3Dプレス設計の有効活用により、工期5割短縮を実現 ■クリエイティブテクノロジー株式会社：複雑形状でも、設計時のミスが大幅に低減 ■丸一株式会社：自由曲面形状の設計工数を削減 ■株式会社豊栄工業：金型設計、電極設計で30％の効率化を実現 ■アケボノ株式会社：モールドデザインで3D金型設計を実現し、20％の効率アップ ■株式会社黒田製作所：部分電極の加工から測定までの無人化・自動化に成功 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

本資料は、「金型設計の3次元化」をテーマに、工期短縮を実現するための ポイントを解説しております。 「設計と製造のシステム統一」「専用機能の活用」「工程フローの合理化」 という3つの観点から、3次元化の効果を引き出すための具体的な方法を、 実際の事例を交えてご紹介。 3次元金型設計における課題や、工期短縮を実現するためのヒントを 得たい方におすすめの内容です。 【掲載内容(一部)】 ■金型の3次元設計で困っていることTOP3と要因 ■金型製造を大幅に効率化させた事例 ■3次元化の効果を引き出すポイントとは ■設計と製造のシステム統一 ■専用機能の活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

本資料では、3D CAD/CAMシステム「Cimatron」に搭載されている 機能を紹介しております。 モデル展開や有限要素解析、順送レイアウト設計、型構造設計、 トリミングパンチ作成といった、単発型から順送型まで対応する 多彩な設計支援機能について解説。 設計変更への迅速な対応や反復作業の自動化を実現し、 納期短縮や品質向上に貢献する機能が満載です。 【掲載内容】 ■Cimatronとは ■機能紹介 ■まとめ ■セイロジャパンについて ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

本資料は、導入したCAMが現場で十分に活用されない原因と、 その対策について解説する資料です。 操作性の問題や導入プロセスの課題など、CAMが現場に定着しない理由を 分析。「UI」「業務フローとの共存」「サポート体制」という3つの基準から、 自社にフィットする製品の選び方を紹介します。 CAMの選定ミスによるコストや時間の浪費を防ぎ、スムーズな現場導入と 業務効率化を実現するための一助となります。 【掲載内容(一部)】 ■本資料について ■活用が進まない理由 ■CAM導入で陥りやすい「負のサイクル」 ■現場活用が進むCAM選びの基準 ■GO2camとは ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

本資料では、3D CAD/CAMシステム「Cimatron」がなぜ業務効率化に 貢献できるのか、その理由を解説しております。 実際のユーザーの声をもとに、「優れたUIデザイン」「優しいシステム」 「便利な専用機能」の3つの特長を深掘りし、フレキシブルな操作性や スムーズな連携機能などを紹介しています。 ツールの操作性や機能性、運用方法といった観点から、 効率改善の実現に役立つヒントを得ることができます。 【掲載内容(一部)】 ■Cimatronとは ■Cimatronのソリューション ■3社ユーザー事例紹介 ■効率改善の2つの視点 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

本資料では、部品加工向けCAD/CAMソフト「GO2cam」を導入した企業4社の 成功事例をまとめて掲載しております。 マシニング加工のプログラム作成に時間がかかっていた企業や、 若手教育に課題を抱えていた企業などが、「GO2cam」の導入に よってどのように課題を解決したのかを具体的にご紹介。 加工現場の効率化や人材育成など、貴社が抱える課題解決のヒント として、ぜひお役立てください。 【掲載事例】 ■榛木金属工業株式会社様　【蓄電池や各種電気設備部品などの製造】 ■株式会社伊藤ハガネ様　　【鍛造、表面処理・熱処理、部品製作、素材調達】 ■株式会社ホープエンジニアリング様　　【工具及び精密機械部品加工、治具加工各種、金属加工各種】 ■株式会社イイダ様　　　　【特注モールドベースの開発・製造】 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

CAD/CAMソフト『GO2cam』のオプション「バリ取り」について ご紹介いたします。 加工面を選択すると自動でエッジを抽出し、パスを作成。 安全距離を設定すれば干渉を自動チェックするため、 干渉なしのパスが作成されます。 5軸加工機の場合は、ワークを回しながらバリ取りが可能に。 バリ取りオプションには、3軸用と5軸用があります。 【特長】 ■ソリッドからエッジを自動抽出 ■干渉チェックは自動チェック ■5軸でのバリ取りも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック金型やプレス金型、鍛造金型、鋳造金型の製造において、 3次元CAMを利用した場合の加工面荒さと加工パスのピッチとの関連に 関してご紹介します。 多少なりともご参考になれば幸いです。これからご説明する内容は、 以下に該当する方を対象としています。ぜひ、ご覧ください。 【こんな方におすすめ】 ■工具Rの大きさとスカラップの関係を確認したい方 ■CAMでパス間ピッチを設定するのに迷っている方 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック金型やプレス金型、鍛造金型、鋳造金型の製造において、 3次元CAMを利用した場合の加工面荒さと加工パスのピッチとの関連に 関してご紹介します。 多少なりともご参考になれば幸いです。これからご説明する内容は、 以下に該当する方を対象としています。ぜひ、ご覧ください。 【こんな方におすすめ】 ■工具Rの大きさと面粗さの関係を確認したい方 ■CAMでパス間ピッチを設定するのに迷っている方 ■図面にある精度記号と加工についての関係を確認したい方 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック金型やプレス金型、鍛造金型、鋳造金型の製造において、 3次元CAMを利用した加工工程の効率化のポイントをご紹介します。 また、金型向けの統合3次元CAD/CAM Cimatronでの例もご紹介します。 モノづくりはグローバルな競争に晒されており、生産性向上の プレッシャーにお悩みではありませんか。時にはいつもと違う 視点で考えてみるのは如何でしょうか。 本記事では、金型製造におけるNC加工工程にフォーカスし、CAMソフト による効率化のポイントをご紹介いたします。加工機はマシニングセンター などのミーリング加工機に限定いたします。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、オンラインセミナー「樹脂流動解析Moldex3Dによる 電子ポッティング解析のご紹介」を開催いたします。 電子ポッティング工程の概要紹介や解析事例もご紹介予定。 内容は状況により変更する場合がございます。 詳細およびお申し込みは、関連リンクよりご覧いただけます。 皆様のご参加を心よりお待ちしております。 【開催概要】 ■開催日時：12月23日(火) 11：00～11：40 ■申し込み締め切り日：12月19日(金) ■参加費用：無料 ■定員：100名 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

複雑な加工技術も簡単な操作で再現可能。 使いやすさとテンプレート化で、 会社独自のノウハウを継承しながら効率化を進めます。 ■ものづくり系YouTuber、ものづくり太郎さんにもおススメいただいています！

本資料では、部品加工CAM『GO2cam』の活用によって、 業務の効率化や若手・新人への技術継承を実現した事例を紹介しています。 ■熟練の加工技術も残す。新人もすぐ使える。 ■どちらも妥協しない部品加工向けCAD/CAM『GO2cam』とは？ 加工条件・工程を登録できる「オペレーションリスト」機能の搭載により、 ノウハウを資産化し、初心者でも容易に複雑な加工条件を設定できるのが大きな特長。 2D図面も3Dモデルも同一操作で運用でき、3Dデータを直接加工用パスに変換することも可能です。 直観的に操作でき、CAD未経験者が1～2か月で使いこなせた事例もあります。 【掲載事例】 ◎GO2camで2次元形状のプログラム作成時間を大幅に削減 ◎加工条件・工程等の登録で、ツールパスの作成時間が大幅に短縮 ◎ホストプロセッサの調整で、若手もベテランも思い通りのパスを描く ◎加工パス作成にかかる工数が半分に。新人教育、図面管理の効率化にも成功 ※＜カタログをダウンロード＞よりすぐにご覧いただけます。

「見積もりやプログラム作成に時間がかかり、機械の稼働率が上がらない」 「加工条件の設定が担当者に依存し、若手が育ちにくい」 こうした部品加工現場の“よくある課題”を解決するのが、部品加工専用CAD/CAM『GO2cam』です。 最大の特長は、加工条件・工程をパターン登録し、ワンクリックで呼び出せる「オペレーションリスト」機能。 過去に作成した工程を資産として蓄積・再利用できるため、ツールパス作成や加工条件入力にかかる時間を大幅に短縮します。 顧客別・製品別にフォルダ管理することで、ノウハウの共有と“見える化”も実現します。 実際に株式会社伊藤ハガネ様では、直感的な操作性と工程再利用により、若手でも短期間で運用が可能に。 加工条件選定の時間が削減され、プログラミング工数の大幅削減と稼働率向上を実現しました。 2D図面・3Dモデルを同一操作で扱え、3Dデータから直接加工パスを生成できるため、多様化・高度化する部品加工にも柔軟に対応。 工数削減と技術継承を両立したい企業様に好適なCAMソリューションです。 ※詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。

【よくある課題】 ■CAMの習得に時間がかかり、新人がなかなか戦力化しない ■3D図面を2Dへ変換する作業に工数がかかり、ミスも発生している ■加工ノウハウが属人化し、教育負担が大きい こうした人材育成と業務効率の課題を解決したのが、部品加工専用CAD/CAM『GO2cam』の導入事例です。 株式会社イイダ様では、3Dデータを一度2Dへ変換してから加工現場へ渡す運用を行っており、 多大な工数と人為的ミスが課題となっていました。 GO2cam導入後は、3Dデータから直接加工用パスを生成できるようになり、 加工用データ出力までの時間が約1/2に短縮。3日かかっていた図面作成が1日で完了するようになりました。 また、直感的なアイコン操作と充実したヘルプ機能により、CAD未経験者でも1～2か月で実戦投入が可能に。 これまで個人のスキルに依存していた作業をソフトがサポートし、新人教育の効率化と部署間の情報共有強化を実現しています。 本事例集では、人材育成と工数削減を同時に実現した具体的な取り組みをご紹介しております。 ※＜カタログをダウンロード＞よりすぐにご覧いただけます。

【よくある課題】 ■3D支給データを2Dに書き直す作業に時間がかかる ■見積りのたびに加工プログラムを作成し、生産を止めて加工時間を確認している ■複雑形状は自社対応が難しく、外注に頼らざるを得ない こうした課題を解決したのが、部品加工専用CAD/CAM『GO2cam』の導入事例です。 榛木金属工業株式会社様では、マシニング加工のプログラム作成と見積り算出に多くの工数を要し、 オペレータの負担増大や生産停止が課題となっていました。 GO2cam導入後は、3Dモデルから直接加工パスを作成し、穴などのフィーチャも自動認識。 2Dへの書き直し作業が不要となり、プログラム作成時間を大幅に削減しました。 さらに、シミュレーション機能により加工可否や加工時間の確認が容易に。 ドライランのために機械を止める必要がなくなり、設備能力を最大限に活用できる体制を実現。 複雑形状にも自社で対応可能となり、アウトソーシング削減にもつながっています。 本事例集では、3Dデータ活用による工数1/2削減の具体策をご紹介しております。 ※＜カタログをダウンロード＞よりすぐにご覧いただけます。