タクミナの製品ラインアップ

製薬工場では、原薬の安定供給と品質維持のために、高精度かつ安定した薬液移送が求められます。特に、原薬の供給プロセスにおいては、微量の薬液の正確な定量注入や、長距離移送時の薬液の変質防止が重要となります。従来のポンプでは、脈動による流量変動や、薬液との接触による変質、液漏れなどの課題が、生産性や品質に影響を与える可能性がありました。 スムーズフローポンプ『PL』は、これらの課題を解決し、原薬供給プロセスのインライン化・自動化・連続化を可能にします。 【活用シーン】 ・原薬の長距離移送 ・添加剤の定量注入 ・高圧・無脈動での定量供給 【導入の効果】 ・薬液の変質やコンタミネーションのリスク低減 ・安定した流量供給による生産性の向上 ・メンテナンス工数の削減と省スペース化

• 容積型ポンプ
• ポンプ
• 流量制御

半導体製造業界では、微細化・高集積化が進む中で、製造プロセスにおける薬液の純度維持と精密な供給が極めて重要視されています。特に、高純度薬液の移送においては、コンタミネーションの防止や液質の変化を防ぐことが、製品の歩留まりや信頼性に直結します。従来のポンプでは、異物混入のリスクや圧力変動による流量の不安定さ、液漏れなどが課題となるケースがありました。当社のスムーズフローポンプ『PL』は、これらの課題を解決し、半導体製造プロセスにおける高純度薬液の安定供給を実現します。 【活用シーン】 ・高純度薬液の長距離移送 ・添加剤の精密注入 ・コンタミネーションを避けたいプロセス ・液質変化を避けたい薬液の移送 【導入の効果】 ・薬液の純度維持 ・安定した流量供給によるプロセス安定化 ・液漏れリスクの低減 ・歩留まり向上に貢献

• 容積型ポンプ
• ポンプ
• 流量制御

研究開発からプロセスまでポンプの悩み・不満を一挙に解決！精密ポンプのタクミナが提供するスムーズフローポンプ『PL』直動タイプ。 水処理薬品の長距離移送や添加剤注入など、幅広い薬液、流体の定量供給・注入に最適なポンプ。従来のダイヤフラムポンプでは難しかったプロセスのインライン化・自動化・連続化を可能にし、さらに！品質・生産性・使いやすさが飛躍的に向上しました。 【特長】 ■異物の混入がない ■圧力変動で流量低下しない ■液漏れがない ■空運転で壊れない ■液質が変化しない ■スラリーで接液部が摩耗しにくい ■プロセスのインライン化を実現 ■メンテナンスが簡単 ■ダンパー、アキュムレータ等の脈動減衰器が不要 ■トラブルの要因を大幅にカット ■配管もカンタンで、省コスト&省スペース ■応答性に優れている スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

• 容積型ポンプ
• ポンプ
• 流量制御

スムーズフローポンプ「BPLシリーズ」は、ダイヤフラム式でありながらエアチャンバーを使わず脈動のない連続一定流なので、流量計での計測が可能。 薬液注入・調合にムラがなく、常に安定した品質管理ができ、消費電力はエア駆動式ポンプや回転式ポンプに比べて半分以下です。 【特長】 ■脈動の無い連続一定流を実現しました。 ■メカニカルシールがないので、外部への液漏れがありません。 ■エアチャンバーが不要なので、エアの減少に伴う配管振動や、 　万一のエアチャンバー破損による薬液飛散がありません。 ■脈動がないので、口径が小さくより安価な配管での設計が可能です。 ■一定流だから流量計での薬品使用量の管理ができます。 ■従来型ダイヤフラムポンプ（300L/Hクラス）に比べて、 　CO2の排出量は約50％削減します。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。貸出機のご依頼も承ります。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 容積型ポンプ
• 水処理装置
• 流量制御

研究開発からプロセスラインまでポンプの悩みを一挙に解決！精密ポンプのタクミナが提供するスムーズフローポンプ 『PLSS』は塗工液・電極材供給専用。送液精度・耐摩耗性・洗浄性に優れ、歩留りの向上に貢献します。 【特長】 ■せん断をかけない 局所的なシア(せん断)をかけず、送液時のエア発生なし。 ■液を変質させない 摺動部がなく、液を変質させずに常に一定量を供給。 ■分解しやすくインライン洗浄も可能 分解がカンタンなポンプヘッド。接液部は鏡面仕上げで洗浄性にも◎。 ■リファイナー効果による横だん防止 本体と一体のリファイナーがわずかに残った脈動を抑制。 ■異物混入の心配なし 外気接触、摺動部からの異物混入なし。 ■あらゆる特性の薄膜塗工液に適応 スラリーから低粘性液、デリケートな液体、あらゆる特性の薄膜塗工液に。 スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

• 容積型ポンプ
• リチウムイオン電池
• 流量制御

食品工場向け製品ガイド。 異物混入・液質変化・液漏れがなく、信頼性の高いサニタリープロセス用ポンプをはじめ、用水・排水処理用のポンプ・機器、衛生管理に欠かすことのできない除菌水生成装置など、食品・飲料工場のさまざまなシーンで好適なソリューションをご提案します。 【掲載内容】 ■事例のご紹介 ■サニタリープロセス用ポンプ・ポンプ周辺機器 ■衛生対策・除菌機器 ■用水・排水処理機器 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 水処理装置

流体ソリューションセンター〈LAB〉を開設、詳細な流体分析が可能な設備を導入し、より好適なご提案が可能になりました。 流体移送のトラブル解決や不安を解消する流体分析を様々な視点で実施。これまでの知識・経験・ノウハウを活かし、その結果に基づき流体システム全体での最適化をご提案いたします。 スラリー液、高粘度液、変質しやすい液など、どんな液でもご相談ください。専門メーカーだからできるご提案があります。 【ソリューションのご提案、納品までの流れ】 ■流体コンサルティング ・実液確認→立ち合い評価→プロセス条件確認→お客様レビュー 　→ソリューションご提案 ■製品提供 ・設計→製造→納品 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 分析機器・装置

当資料は、設備管理担当者の負担を軽減するための浄水場向け製品ガイドです。 次亜塩素酸ソーダから発生する気泡によりポンプが送液できなくなる問題や、水と反応してできた結晶で配管が詰まる問題をタクミナのポンプが解決。 さまざまな水の残留塩素濃度を測定する「残留塩素計 RM」をはじめ、「ハンディーテスター DCT」やデジタル調節計などをラインアップ。 【掲載内容】 ■設備管理担当者の負担を軽減 ■次亜塩素酸ソーダの問題を解決する3つの提案 ■薬注設備を“まるごと”お任せください ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 水処理装置

食品添加物の分野では、製品の品質と安全性を確保するために、添加物の正確な計量と供給が不可欠です。添加量のわずかな誤差が、製品の風味、食感、保存性に大きな影響を与える可能性があります。また、添加物の過剰な使用は、消費者の健康リスクを高める可能性もあります。当社の無脈動・定量ポンプ『0.01ml/min単位で微小量送液Q』は、0.01mL/min単位での微量送液を実現し、食品添加物の正確な供給を可能にします。これにより、食品メーカーは、製品の品質を安定させ、安全性を高めることができます。 【活用シーン】 ・食品添加物の精密な計量と混合 ・フレーバーや着色料の正確な添加 ・食品サンプルの研究開発 【導入の効果】 ・添加量の誤差を最小限に抑え、製品の品質を安定化 ・添加物の過不足によるリスクを低減 ・研究開発における再現性の高いデータ取得を支援

• 容積型ポンプ
• ラボ用定量ポンプ
• その他理化学機器

環境分析の分野では、土壌や水質中の微量な汚染物質を正確に測定することが求められます。特に、ppbレベルの微量成分を分析する際には、送液系の精度が分析結果の信頼性を大きく左右します。脈動があると、送液流量が変動し、測定誤差の原因となる可能性があります。また、サンプルの変質を防ぐことも重要です。当社製品は、0.01mL/min単位での微量送液を可能にし、長時間の安定送液を実現します。これにより、正確で信頼性の高い分析結果を得ることが可能になります。 【活用シーン】 ・水質汚染調査における微量成分分析 ・土壌汚染調査における微量成分分析 ・研究機関における環境分析 【導入の効果】 ・高精度な分析結果の実現 ・分析時間の短縮 ・実験データの信頼性向上

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• ラボ用定量ポンプ
• その他理化学機器

化粧品業界における成分分析では、微量なサンプルを正確に送液することが、分析結果の信頼性を左右する重要な要素です。特に、高価な試薬や貴重なサンプルを扱う場合、無駄をなくし、正確なデータを取得することが求められます。タクミナの無脈動・定量ポンプ『0.01ml/min単位で微小量送液Q』は、0.01mL/min単位での微量送液を可能にし、長時間の安定送液を実現します。これにより、成分分析の精度向上と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品原料の分析 ・品質管理における成分分析 ・研究開発における微量成分の送液 【導入の効果】 ・分析結果の信頼性向上 ・試薬やサンプルの無駄を削減 ・分析作業の効率化

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• ラボ用定量ポンプ
• その他理化学機器

エネルギー業界、特に燃料電池分野では、高性能化と効率化が常に求められています。燃料電池の性能を左右する要素の一つに、反応物質の正確な供給があります。微小量の液体を正確に、そして安定的に供給することは、燃料電池の効率を高め、製品の品質を向上させるために不可欠です。タクミナの無脈動・定量ポンプ『0.01ml/min単位で微小量送液Q』は、燃料電池の研究開発から製造プロセスまで、微小量の液体供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・燃料電池の研究開発における試薬供給 ・燃料電池の製造プロセスにおける反応液供給 ・燃料電池の性能評価試験 【導入の効果】 ・送液精度の向上による実験データの信頼性向上 ・長時間の連続運転による研究効率の向上 ・薬液の無駄を削減し、コストを最適化

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• ラボ用定量ポンプ
• その他理化学機器

化学反応制御の分野では、反応の再現性と精度の向上が常に求められます。特に、微量な試薬の添加や反応物質の供給においては、正確な流量制御が反応の効率や品質を左右する重要な要素となります。流量の変動や脈動は、反応の不安定化や目的とする生成物の収率低下につながる可能性があります。当社の無脈動・定量ポンプ『0.01ml/min単位で微小量送液Q』は、チューブポンプの扱いやすさとシリンジポンプの送液精度を併せ持ち、長時間の連続送液を可能にします。 【活用シーン】 ・化学反応における試薬の微量添加 ・反応物質の精密な供給 ・長時間にわたる反応の安定化 【導入の効果】 ・反応条件の再現性向上 ・実験データの信頼性向上 ・目的生成物の収率向上

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• ラボ用定量ポンプ
• その他理化学機器

材料科学分野のコーティング工程では、均一な膜厚と高品質なコーティングが求められます。特に、微量な薬液を正確に塗布することが、製品の性能を左右する重要な要素です。不正確な送液は、コーティングのムラや欠陥を引き起こし、製品の品質低下につながる可能性があります。当社の無脈動・定量ポンプ『0.01ml/min単位で微小量送液Q』は、0.01mL/min単位での微量送液を実現し、コーティングの品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密コーティング ・薄膜形成 ・研究開発 【導入の効果】 ・送液精度の向上 ・コーティング品質の向上 ・実験データの信頼性向上

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• その他理化学機器

研究機関における実験では、正確なデータ取得のため、送液量の精密な制御が不可欠です。特に、微量な薬液や試薬を扱う実験においては、送液量のわずかな変動が実験結果に大きな影響を与える可能性があります。また、長時間の実験においては、送液量の安定性が求められます。無脈動・定量ポンプ『0.01ml/min単位で微小量送液Q』は、チューブポンプの扱いやすさとシリンジポンプの送液精度を併せ持ち、長時間の連続送液を可能にします。流量の監視・調整の手間を省き、信頼性の高いデータ取得に貢献します。 【活用シーン】 ・細胞培養 ・分析機器への薬液供給 ・微量反応実験 ・材料合成 【導入の効果】 ・実験の再現性向上 ・実験時間の短縮 ・試薬の無駄を削減 ・実験データの信頼性向上

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医療機器分野、特に輸液においては、正確な薬液投与が患者の安全と治療効果に直結します。微量な薬液を長時間にわたり安定して供給できることは、治療の質を向上させる上で非常に重要です。流量の変動や脈動は、投与量の誤差や患者への負担増加につながる可能性があります。当社の無脈動・定量ポンプ『0.01ml/min単位で微小量送液Q』は、0.01mL/min単位での微小量送液を可能にし、長時間の連続送液においても高い精度を維持します。 【活用シーン】 ・輸液治療 ・栄養補給 ・薬剤投与 【導入の効果】 ・正確な薬液投与による治療効果の向上 ・患者への負担軽減 ・医療従事者の業務効率化

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• ラボ用定量ポンプ
• その他理化学機器

半導体製造業界では、高品質な製品を安定的に生産するために、薬液の正確な供給が不可欠です。特に、微細加工プロセスにおいては、薬液の流量や供給量のわずかな変動が、製品の品質に大きな影響を与える可能性があります。薬液供給の不安定さは、歩留まりの低下や不良品の発生につながり、生産効率を著しく低下させる要因となります。無脈動・定量ポンプ『0.01ml/min単位で微小量送液Q』は、0.01mL単位での微量送液を可能にし、長時間の安定送液を実現します。これにより、半導体製造プロセスにおける薬液供給の課題を解決し、高品質な製品の安定生産に貢献します。 【活用シーン】 ・フォトリソグラフィー工程におけるレジスト液供給 ・エッチング工程における薬液供給 ・CMP工程におけるスラリー供給 ・洗浄工程における薬液供給 【導入の効果】 ・薬液供給量の安定化による歩留まり向上 ・不良品発生率の低減 ・製造プロセスの効率化 ・高品質な半導体製品の安定供給

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• その他理化学機器

研究開発からプロセスラインまでポンプの悩み・不満を一挙に解決！精密ポンプのタクミナが提供するスムーズフローポンプ 『Q』はチューブポンプの扱いやすさとシリンジポンプの送液精度を併せ持つ、新機構の微量供給用精密ポンプ。 長時間の連続送液が可能、時間経過とともに流量が低下することもありません。 ＜お客様の声＞ 「流量の監視・調整が不要になった！」 「連続で長時間実験ができた！」 「送液条件が変わらず、信頼性の高いデータがとれた！」 【特長】 ■すぐれた定量性・応答性 ■長期間変わらない送液精度 ■脈動のない連続一定流 ■液を漏らさず、変質させない ■配管閉塞・空運転でも壊れない ■スケールアップが容易 ■ユーザー志向のシンプル設計 ■幅広い薬液に対応 懸濁液（スラリー）対応タイプ、オートクレーブ滅菌対応タイプもご用意。 スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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精密ポンプのタクミナが提供する課題解決型ポンプ「スムーズフローポンプ」研究開発からプロセスラインまでポンプの悩み・不満を一挙に解決！ 当製品はμLスケールで連続的に精密送液できるポンプです。 5～5000μL/minの範囲で流量調整が自在。液漏れや外気接触がないので、強酸・強アルカリや禁水性物質も移送できます。 設置場所に困らないコンパクトサイズ。すぐれた流量精度と再現性を有し、脈動の無い連続流で、安定的に送液できます。 【特長】 ■すぐれた流量精度と再現性 ■脈動の無い連続流で、安定的に送液 ■5～5000μL/minの範囲で流量調整自在 ■最高3MPaの吐出圧力 ■液漏れや外気接触がない（強酸・強アルカリや禁水性物質も移送OK） ■長時間の使用でも流量が低下しない スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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• その他理化学機器
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GPLは無脈動、最大18㎥／hの大流量対応のポンプ。 【特長】 ■摩耗に強いコンタミレス構造 摩耗に強い構造。摩耗粉が液に混入する心配なし。 ■密閉構造で液漏れなし 軸封部がないため、液漏れや異物混入の心配なし。 ■大流量移送 15L/min から流量変更可能。設定流量を連続安定流で正確に移送。 ■高粘度液対応 5000mPa·sの高粘度液にも対応。 ■高揚程対応 逆止機構で圧力が掛かる条件でも流量を維持。配管内での圧力損失も抑制。 ■脈動のない連続安定流 エアチャンバーやアキュムレータが不要。 ■メンテナンスが簡単 お客様で簡単に分解・組立が可能。部品寿命が長くメンテナンス頻度やコストも削減。 ■サニタリー仕様も可能 医薬品や食品、電子材料など洗浄性を重視するプロセスにも対応。 スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

• 容積型ポンプ
• ポンプ
• 流量制御

研究開発からプロセスまでポンプの悩み・不満を一挙に解決するスムーズフローポンプ 『VPL』は300000mPa·sを超える高粘度液にも対応。水状の液体からペースト状の高粘度液まで、幅広い粘度の液体を移送できます。 摩耗に強い構造。軸封部がなく液漏れや異物混入の心配がありません。 【VPLポンプの特長】 ■移送液を傷めない ■コンタミレス ■摩耗に強い ■カンタン分解・組立 【その他の特長】 ■液をかき回したり、局所的に圧力をかけることがない ■軸封部がないため、液漏れや異物混入の心配がない ■接液部に回転・摺動する部品がなく、摩耗に強い構造 ■接液部がコンパクトな設計で、貴重な液を無駄にしない ■摺動部がないため、空運転による発熱や故障の心配がない ■特殊な工具を使わず分解でき、残液もさっと拭き取れる スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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• その他 ポンプ
• 流量制御

ペプチド合成においては、反応液の正確な供給と液質の維持が、合成の成功に不可欠です。特に、高圧条件下での送液が必要な場合、脈動による影響や異物混入は、合成収率や生成物の純度に悪影響を及ぼす可能性があります。高圧スムーズフローポンプHPLは、最大50MPaの高圧送液を実現し、無脈動送液により、反応液への影響を最小限に抑えます。完全密閉構造により液漏れや外気との接触を防ぎ、コンタミのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・高圧送液が必要な反応液供給 ・精密な流量制御が求められる合成工程 ・液漏れやコンタミを避けたい場面 【導入の効果】 ・ペプチド合成の品質維持 ・製造プロセスの安定化 ・TCOの削減

• 容積型ポンプ
• ポンプ
• 流量制御

診断薬製造においては、試薬の正確な混合と安定した供給が、検査結果の信頼性に直結します。特に、高圧下での試薬混合や、微量の試薬を精密に扱う必要がある場合、脈動による混合ムラや、異物混入は、診断薬の品質に影響を及ぼす可能性があります。高圧スムーズフローポンプHPLは、最大50MPaの高圧送液と無脈動送液により、試薬への影響を抑え、均一な混合をサポートします。完全密閉構造で液漏れや外気との接触を防ぎ、コンタミのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・高圧送液が必要な試薬混合 ・精密な流量制御が求められる試薬供給 ・液漏れやコンタミを避けたい場面 【導入の効果】 ・診断薬の品質維持 ・製造プロセスの安定化 ・TCOの削減

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• ポンプ
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ワクチン製造業界では、無菌充填プロセスにおいて、薬液の正確な供給と品質維持が極めて重要です。高圧下での送液や、わずかな脈動、異物混入は、製品の無菌性を損ない、品質に影響を及ぼす可能性があります。高圧スムーズフローポンプHPLは、最大50MPaの高圧送液に対応し、無脈動送液により薬液への影響を抑えます。完全密閉構造で液漏れや外気との接触を防ぎ、コンタミのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・高圧送液が必要な薬液供給 ・精密な流量制御が求められる工程 ・液漏れやコンタミを避けたい場面 【導入の効果】 ・薬液の品質維持 ・製造プロセスの安定化 ・TCOの削減

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• ポンプ
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抗体医薬の製造プロセスでは、精製液の移送において、薬液の品質維持と製造プロセスの安定化が求められます。特に、高圧条件下での送液が必要な場合、脈動による影響や異物混入は、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。高圧スムーズフローポンプHPLは、最大50MPaの高圧送液を実現し、無脈動送液により、薬液への影響を最小限に抑えます。完全密閉構造により液漏れや外気との接触を防ぎ、コンタミのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・抗体医薬の精製液移送 ・精密な流量制御が求められる工程 ・液漏れやコンタミを避けたい場面 【導入の効果】 ・抗体医薬の品質維持 ・製造プロセスの安定化 ・TCOの削減

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• 流量制御

医薬品研究開発においては、微量な薬液の精密な供給が、実験の精度や再現性に大きく影響します。特に、高圧下での送液や、液質の変化を避けたい場面では、脈動やコンタミのリスクを最小限に抑えることが求められます。高圧スムーズフローポンプHPLは、最大50MPaの高圧送液に対応し、無脈動送液により、薬液への影響を抑えながら精密な供給を実現します。完全密閉構造で液漏れや外気との接触を防ぎ、コンタミのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・高圧送液が必要な薬液供給 ・精密な流量制御が求められる工程 ・液漏れやコンタミを避けたい場面 【導入の効果】 ・薬液の品質維持 ・研究開発プロセスの安定化 ・TCOの削減

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医薬品原薬製造においては、高純度な薬液の移送と品質維持が極めて重要です。特に、高圧下での精密な流量制御が求められる工程では、脈動による薬液への影響や異物混入は、製品の品質に直接関わる可能性があります。 高圧スムーズフローポンプHPLは、最大50MPaの高圧送液に対応し、無脈動送液により薬液への影響を最小限に抑えます。完全密閉構造で液漏れや外気との接触を防ぎ、コンタミのリスクを低減することで、高純度移送を実現します。 【活用シーン】 ・高純度薬液の高圧移送 ・精密な流量制御が必要な工程 ・液漏れやコンタミを避けたい場面 【導入の効果】 ・薬液の品質維持 ・製造プロセスの安定化 ・TCOの削減

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バイオ医薬品製造における細胞培養液供給では、培養環境の維持と細胞への影響を最小限に抑えることが求められます。特に、高圧条件下での送液が必要な場合、脈動は細胞にストレスを与え、培養効率に影響を及ぼす可能性があります。また、液漏れや外気との接触は、培養液のコンタミネーションリスクを高めます。高圧スムーズフローポンプHPLは、最大50MPaの高圧送液を実現し、無脈動送液により、細胞への影響を抑え、培養液の品質維持に貢献します。完全密閉構造により液漏れや外気との接触を防ぎ、コンタミのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・細胞培養液の高圧送液 ・精密な流量制御が求められる培養工程 ・液漏れやコンタミを避けたい場面 【導入の効果】 ・細胞培養液の品質維持 ・培養プロセスの安定化 ・TCOの削減

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食品業界では、添加物の正確な計量と均一な混合が、製品の品質と安全性を確保するために不可欠です。特に、高圧条件下での添加や、粘度の高い添加物の送液においては、脈動による品質への影響や、ポンプの故障リスクが課題となります。高圧スムーズフローポンプHPLは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品添加物の高圧注入 ・粘性のある添加物の正確な送液 ・製造ラインへの添加物の供給 【導入の効果】 ・添加物の計量精度向上 ・製品の品質安定化 ・メンテナンス性の向上によるTCO削減

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繊維染色業界では、染料の均一な供給と正確な流量制御が、染色の品質を左右する重要な要素です。染料の脈動や不均一な供給は、染色のムラや色の再現性の低下を引き起こし、製品の不良率を増加させる可能性があります。高圧スムーズフローポンプHPLは、最高50MPaの高圧送液を実現し、染料を安定的に供給することで、染色の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・繊維染色工程における染料供給 ・長距離配管での染料移送 ・高粘度染料の送液 【導入の効果】 ・染色の均一性向上 ・色の再現性向上 ・不良率の低減 ・TCOの削減

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研究機関における実験では、精密な液送制御が求められます。特に、高圧条件下での送液や、デリケートな物質を扱う場合、脈動や異物混入は実験結果に大きな影響を与えます。高圧スムーズフローポンプHPLは、最高50MPaの高圧送液を可能にし、無脈動送液を実現することで、実験の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高圧反応実験 ・精密ろ過 ・微量成分の添加 ・スラリーの送液 【導入の効果】 ・実験データの信頼性向上 ・コンタミネーションのリスク低減 ・多様な液体の精密な送液が可能 ・TCOの削減

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印刷業界におけるインク供給では、高品質な印刷物を安定して生産するために、インクの正確な流量制御と安定供給が不可欠です。インクの脈動は、印刷品質の低下やインクの無駄につながる可能性があります。高圧スムーズフローポンプHPLは、無脈動送液により、インクの安定供給を実現し、印刷品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 * インクジェットプリンターへのインク供給 * オフセット印刷機へのインク供給 * 特殊インク（高粘度インク、スラリーインクなど）の供給 【導入の効果】 * 印刷品質の向上 * インクの無駄を削減 * メンテナンス性の向上 * TCOの削減

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エネルギー業界、特に燃料供給においては、安定した供給と高い安全性が求められます。燃料の正確な流量制御と、脈動による配管への負荷軽減は、効率的な運用と設備の長寿命化に不可欠です。高圧下での燃料移送は、漏れや異物混入のリスクを伴いますが、当社の高圧スムーズフローポンプHPLは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・燃料電池システムへの燃料供給 ・高圧燃料ラインへの燃料供給 ・燃料添加剤の精密注入 【導入の効果】 ・燃料供給の安定化 ・配管への負荷軽減による設備の長寿命化 ・燃料の正確な流量制御による効率的な運用

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化粧品業界では、製品の品質を左右する均一分散が重要です。特に、顔料や添加剤を均一に分散させることは、製品の色合いや使用感に大きく影響します。分散が不均一な場合、製品の見た目の悪化や、性能の低下につながる可能性があります。高圧スムーズフローポンプHPLは、50MPaの高圧送液により、均一な分散を可能にします。 【活用シーン】 ・乳化・分散工程 ・顔料や添加剤の混合 ・研究開発 【導入の効果】 ・均一な分散による品質向上 ・製品の安定性向上 ・コンタミリスクの低減

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製薬業界では、医薬品製造における薬液供給において、正確な流量制御と液質の維持が不可欠です。特に、高圧条件下での送液が必要な場合、脈動による影響や異物混入は、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。高圧スムーズフローポンプHPLは、最大50MPaの高圧送液を実現し、無脈動送液により、薬液への影響を最小限に抑えます。完全密閉構造により液漏れや外気との接触を防ぎ、コンタミのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・高圧送液が必要な薬液供給 ・精密な流量制御が求められる工程 ・液漏れやコンタミを避けたい場面 【導入の効果】 ・薬液の品質維持 ・製造プロセスの安定化 ・TCOの削減

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化学業界の精密混合プロセスでは、混合液の均一性、異物混入の防止、そして正確な流量制御が求められます。特に、反応速度や製品の品質に直結する混合プロセスにおいては、脈動のない安定した送液が重要です。脈動があると、混合が不均一になり、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。高圧スムーズフローポンプHPLは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・精密混合が必要な化学反応プロセス ・高圧条件下での混合 ・スラリーを含む液体の混合 【導入の効果】 ・均一な混合による製品品質の向上 ・異物混入のリスク低減 ・安定した流量制御によるプロセスの最適化

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半導体製造業界では、高品質な製品を安定的に生産するために、薬液の正確な塗布が求められます。特に、微細化が進む中で、薬液の均一な供給と精密な塗布が、歩留まりを左右する重要な要素となります。脈動のある送液は、塗布のムラや液質の変化を引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。高圧スムーズフローポンプHPLは、最高50MPaの高圧送液を可能にし、無脈動送液を実現することで、半導体製造における薬液塗布の課題を解決します。 【活用シーン】 ・フォトレジスト塗布 ・現像液塗布 ・CMPスラリー供給 【導入の効果】 ・塗布の均一性向上 ・歩留まり向上 ・液質の安定化 ・TCO削減

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自動車業界の潤滑用途では、潤滑油の正確な供給が、部品の摩耗を防ぎ、製品寿命を延ばすために重要です。特に、高圧下での潤滑が求められる箇所においては、潤滑油の安定供給が不可欠です。脈動のある送液は、油膜切れを引き起こし、部品の早期摩耗につながる可能性があります。当社の高圧スムーズフローポンプHPLは、最高50MPaの高圧送液を可能にし、無脈動送液により、潤滑油を安定供給します。 【活用シーン】 ・エンジン潤滑 ・トランスミッション潤滑 ・その他、高圧潤滑が必要な箇所 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・潤滑性能の向上 ・メンテナンスコストの削減

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スムーズフローポンプの高圧タイプ、最高50MPaの高圧送液を実現したHPLシリーズ。 2026年2月に最大50MPa、最大10L/min追加！ 《仕様》油圧ダイヤフラム式ポンプ 0.85L/min 50MPa　NEW 2.0L/min 20MPa 5.0L/min 10MPa 10L/min 5MPa　NEW 《特長》 ■液が漏れない ポンプヘッドは完全密閉構造で、液が漏れたり、外気に触れる心配がありません。 ■異物混入がない 異物が発生しやすい回転部・摺動部がなくコンタミの心配がありません。 ■スラリーに強い 液をやさしく送るので、粒子を押し潰したりポンプが摩耗する心配がありません。 ■空運転で壊れない 摺動部がないので、摩擦熱や摩耗粉の発生、焼き付きの心配がありません。 無脈動送液、メンテナンス性にも優れ、コンパクトなポンプ。 スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件など様々なご要望に対応するラインアップがございます。 最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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課題解決型ポンプ、Smooth flow pump。『APL』は移送ポンプの悩み・不満を一挙に解決できる万能ポンプ。 UV硬化樹脂やウレタン樹脂、スラリー液などの移送困難な薬液、流体の定量移送に最適なポンプです。 高精密等速度カムを採用し、ダイヤフラムポンプの特性である脈動を抑止。液体をやさしく正確に移送します！ 吐出精度や耐摩耗性に優れているのはもちろん、メンテナンスの手間も大幅に軽減、プロセスの信頼性向上に大きく貢献します。 【特長】 ■完全密閉型のダイヤフラム方式で異物混入なし ■接液部に摺動部がなく、磨耗に強い ■移送液の攪拌、シアによる変質なし ■20、000mPa・sまでの高粘性液、0〜60度の液温に対応 ■吐出量：〜47L/min ■吐出圧力：〜0.5MPa スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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スムーズフローポンプ『BPL』は移送の悩み・不満を一挙に解決できる万能ポンプ。 脈動のない連続一定流なので流量計での計測が可能！薬液注入・調合に常に安定した品質管理ができます。また、消費電力はエア駆動式ポンプや回転式ポンプに比べて半分以下の省エネポンプです。 【特長】 ◆長距離移送 長距離・高揚程配管でも小口径で求められる量を高精度移送。 ◆スプレー 圧力変動に強いため流量変動が少なく、逆流を防ぐので設定量を確実に噴霧します。 ◆耐摩耗性 接液部に回転・摺動部がなく、スラリーでポンプが壊れたり液を変質させることはありません。 ◆調合 均一で連続的な流れにより調合ムラを解消。調合比率の変更もカンタンで素早く正確に追従。さらに、液漏れや薬液の飛散リスクなし、配管のシンプル化・小径化も可能、流量計測もカンタンです。 スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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課題解決型ポンプ、Smooth flow pump。『BPLV』は移送ポンプの悩み・不満を一挙に解決できる万能ポンプ。 こちらはインバータを搭載し、面倒な電気工事が不要なタイプです。 ダイヤフラム方式の容積式ポンプでありながらエアチャンバーが不要！脈動のない連続一定流なので流量計での計測が可能、薬液注入・調合にムラがなく、常に安定した品質管理ができます。 ≪BPLVポンプの主な特長≫ ・エアチャンバー不要 ・長距離配管でも安く ・CO2排出量を削減 ・メンテナンス費削減 ・インバータ内蔵で面倒な電気工事不要 ■維持管理がしやすい ・空運転でも壊れない ・流量の計測が簡単 ・注入ムラがない ・応答性がいい スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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スムーズフローポンプは研究開発からプロセスまでポンプの悩み・不満を一挙に解決！ 『PL』油圧タイプはエマルジョンやラテックス、スラリー液などの物性変化の激しい薬液の高圧・定量注入に最適です。 【特長】 ■液性の変化なし コンタミや液漏れ、シア（せん断）による液性の変化なし。 ■圧力変動で流量低下しない 逆止機構で圧力変動でも流量低下なし。 ■メンテナンスが簡単 分解洗浄などメンテナンスもカンタン。 ■脈動減衰器が不要 面倒な圧力調整やメンテナンス不要。 ■トラブル要因大幅カット タンクでの撹拌混合工程を省略できるため事故や故障の発生を抑制。 ■省コスト&省スペース 吐出側の配管を細くできて移送薬液のロスも少なく経済的。 ■応答性 流量調整に瞬時に応答。運転開始時には直ちに吐出、停止時の液ダレなし。 スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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精密ポンプのリーディングカンパニー、タクミナの操作性・機動性に優れた『セフティポンプ』 薬品の移送や小分け作業を手軽に行えるうえ、移送時のさまざまな危険を回避。作業の効率化、安全の確保に貢献します。 また、多彩なバリエーションの動力源や接液部材質がありますので様々な用途・環境でご使用いただけます。 【特長】 ■強酸・強アルカリから溶剤まで ■計量・コンパクト設計 ■容器内の残液量を抑える ■薬品の移送や小分け作業に好適 ■優れた操作性・機動性 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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『CLT-10』は上水試験方法に準処したDPD法で正確・簡単な残留塩素測定ができる製品です。 一回使い切りのスティックタイプ分包試薬で、発色が安定し測定が容易。他にも残留塩素・pHが携帯セットで簡単に測定できる「ウォーターテスターII」も取り扱っています。 【特長】 ■高精度な残留塩素測定が可能 ■安定した発色で測定が容易 ■一回使い切りのスティックタイプ分包試薬 ■軽量・コンパクトな携帯タイプ ■専用ケース付 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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