タクミナの製品ラインアップ

精密ポンプのリーディングカンパニータクミナの100㎥/h大流量対応ｐH中和処理装置『ALC』は、炭酸ガスによるインライン式pH中和でアルカリ排水を効率よく安全に処理できます。 ■□■特長■□■ ☑工業用pH計を組み込んだフィードバック方式 炭酸ガスの注入をより正確にし、同時に過剰注入を防止してランニングコストの低減を実現。 ☑原水と炭酸ガスの混合効率が大幅アップ スタティックミキサーの使用により、炭酸ガスの使用量を抑えてインラインで極めて短時間に中和処理が行えます。 ☑タクミナ独自の管内制御技術により省スペース化を実現 装置は共通架台に組み込まれていますので、移設も可能です。運転・操作は簡単で、メンテナンスも容易。 ■□■用途■□■ ■生コン製造工場の廃水 ■ボイラ洗浄廃水 ■飲料工場の洗ビン廃水 ■道路・橋梁工事排水 ■その他アルカリ性の廃水 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

• 水処理装置
• 廃液/排水処理装置
• その他ポンプ

精密ポンプのリーディングカンパニー、タクミナの金属より強い耐酸スラリーポンプ『MUNSCH(ムンシュ)』 独自の圧縮成形加工技術で厳選された無垢の素材を時間をかけて丁寧に厚肉一体成形したインペラ・ケーシングは金属の強度とセラミックの耐酸性をもちあわせた耐食性・耐久性・耐熱性を誇る“本物の樹脂”製ケミカルポンプ。 【特長】 ・優れた耐酸、耐摩耗性 フッ酸や混酸などに対する耐酸性に優れ、エロージョン(全面摩耗)や急激な温度変化等による破損の心配もありません。 ・3D精密加工による高効率インペラ オーダーメイド設計・加工。流体解析による最適3D設計で動力の低減・低NPSH・低騒音化を実現。 ・メカニカルシールの分解・組立てが簡単 部品点数を極力減らし、特殊工具も必要なく分解・組立てが簡単。1コイル構造によりメンテナンス後の微調整も不要。部品の共通化により複数台でも部品の在庫管理が容易。 ・幅広い薬液・用途に対応 ・用途で選べるメカニカルシール構造 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 特殊ポンプ
• その他 ポンプ
• ポンプ

【特長】 ・塩素濃度を20〜200ｍｇ/L、ｐH値を5.5〜7.5の範囲でそれぞれ任意に設定可能。 ・生成量130〜2400L/ｈｒを標準ラインナップ。（2400L/ｈｒ以上も対応可能） ・殺菌水を無駄にしない循環ライン用もラインアップ。 ・事故を防ぐため、数々の安全機構を標準装備。 ・各種外部信号に対応。（インターロック信号、タンクレベル信号の入力、警報出力など） ・低濃度での殺菌が可能。薬品臭、周辺機器の錆、作業環境、排水処理の負荷を低減。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 食品洗浄装置
• 殺菌水製造装置
• その他 滅菌・殺菌・消毒機器

研究開発からプロセスラインまでポンプの悩み・不満を一挙に解決！精密ポンプのタクミナが提供する課題解決型ポンプ「スムーズフローポンプ」 『PL』プランジャタイプは、ボイラ薬品の高圧注入や樹脂成形ラインへの添加剤注入、高圧ラインへの薬品注入にも最適なポンプです。 【特長】 ■圧力変動で流量低下しない 逆止機構で圧力変動でも流量低下なし。 ■メンテナンスが簡単 アキュムレータや注入ムラを解消するクッションタンク不要。接液部分も少なく分解洗浄などメンテナンスがカンタンです。 ■ダンパー、アキュムレータ等が不要 スムーズフローポンプなら反応も早く、面倒な圧力調整やメンテナンスも不要。 ■トラブルの要因大幅カット タンクでの撹拌混合工程を省略できるため事故や故障の発生を抑制。 ■配管もカンタン、省コスト&省スペース 脈動のあるポンプに比べ吐出側の配管が細くてすむため移送薬液のロスも少なく経済的。 ■応答性に優れている 流量調整に瞬時応答。運転開始時には直ちに吐出、停止時の液ダレなし。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 容積型ポンプ
• ポンプ
• 流量制御

タクミナの残留塩素計『RM』は幅広い水質の計測が可能です。 【RM-52 】 ■ポーラログラフ方式による安定連続測定 応答速度が速く、安定性に優れたポーラログラフ方式を採用。 ■明るく見やすいデジタル表示 暗い場所でも見やすいバックライト付き。 ■温度・流量の測定が可能 温度センサーによりサンプル水の温度が測定可能。流量センサーでサンプル水の流量チェックできます。 【RM-52PC 】 ■ポンプへ直接電源供給＆制御 制御盤不要。設定濃度レベルに応じて塩素注入量をきめ細かくコントロール。塩素臭を抑えられます。 ■センサー異常時も安心のバックアップ機能付 万一のトラブル発生時はタイマー運転モードで注入ポンプを駆動。故障が直るまでの間も一定量の塩素殺菌を継続。 ■ポンプの強制運転も可能 「ポンプ手動」キーを押せば制御設定に関係なくポンプを単独で運転可能。 【RM-55】 ■制御盤に組み込みたいお客様向け RM-52と同等の機能をそなえたDINサイズ（96×96mm）。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 残留塩素計
• 水処理装置・技術
• その他 給排水設備

食品包装メーカー様では、包装フィルムに接着剤を塗布する 工程でポンプを使用しています。 従来、精密ギヤポンプを使用しておりましたが、"3か月に1回ポンプの メンテナンスが必要で、そのたびにラインを1日停止しなければならない" などといった問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■複数のギヤがかみ合って液を送る構造のポンプなので、 　使っているうちに部品が摩耗する ■3か月に1回ポンプのメンテナンスが必要で、そのたびに 　ラインを1日停止しなければならない ■ギヤのクリアランス調整などの作業は専門的な技術を要するため、 　高い外注費用がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス

ガスロックレスタイプの次亜注入専用ポンプです。 【特長】 ■吸い込んだエアを確実に排除する自動エア抜き機構 エアが抜けやすい特殊弁座機構(特許取得)を採用。ポンプヘッド内にエアが混入したり、エアを自動かつ確実に排除。長期停止後の再起動時や低速運転時も速やかに排除。 ■ポンプヘッドへのエアの混入を防ぐエアブロック機構（DCLPWのみ） エア混入を防ぐエアブロック機構。 最大15ccのエアを一気に送り込んでもポンプヘッド内に一切混入しません。 ■エア滞留を抑えるポンプヘッド ポンプヘッド内の流路を極限まで狭小化しデッドスペースを抑え、エア混入量や滞留量を減らし、圧縮比を高めてエアを排出しやすくしています。 ■ひと目でわかる透明アクリルヘッド ポンプの動作状況、エアの混入・滞留状態がひと目でわかる透明アクリルヘッド。 ■注入点のつまりを防止する次亜専用注入ノズル 専用ノズルが注入点での原水の逆流や原水との反応による結晶化、目詰まりを防止。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

• 容積型ポンプ
• 水処理装置
• 流量制御

化学メーカー様では、工場でボイラを使用しており、アルカリ性の 排水が出ていました。 従来は同じ工場内で出る雑排水と合流・混合させることで、pHを排出基準内に 収めることができていましたが、ボイラを大容量のものに更新したところ、 ボイラ排水が増え、雑排水で薄めてもpHが基準値を超えるようになりました。 排出基準を順守するため中和処理が必要ですが、“中和処理の経験がないため、 ノウハウを持っている会社に全面的に任せたい”などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ボイラ排水は100℃近い高温のため、ピットまたは高温対応の 　大型タンクで受けて冷ます必要があるが、設置スペースがない ■中和処理の経験がないため、ノウハウを持っている会社に全面的に任せたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス

精密ポンプのタクミナが提供するあらゆるニーズに応える課題解決型ポンプ「スムーズフローポンプ」研究開発からプロセスラインまでポンプの悩み・不満を一挙に解決。 フロー合成や長時間の連続滴下など研究開発シーンで広くご利用いただいてきた「Smooth flow pumpQシリーズ」に今、買わずに利用するという新しい価値「ポンプのサブスクリプションサービス」誕生。 ～３つのポイント～ １．研究・実験の期間だけ利用し、終われば返却 ２．購入予算が付かなくても安価で手軽に利用可能 ３．ポンプメーカーのサービスなので安心性能 ～サブスクのメリット～ ■初期費用が安い！ ■必要な期間だけ利用！ ■月払いOK！ 使った後は廃棄せずに返却するので環境にもやさしいサービスです。 ～Qポンプの特長～ ✓幅広い薬液に対応 ✓すぐれた定量性・応答性 ✓長期間変わらない送液精度 ✓脈動のない連続一定流 ✓液を漏らさず、変質させない ✓配管閉塞・空運転でも壊れない ✓プロセスへのスケールアップが容易 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 容積型ポンプ
• ラボ用定量ポンプ
• レンタル/リース

ウレタンの合成実験で、アルコールにイソシアネートを 滴下速度1mL/minで滴下します。 従来、マイクロシリンジポンプを使用しておりましたが、 "ポンプが海外製のため、日本製のシリンジで適合するものが少ない" などといった問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ポンプが海外製のため、日本製のシリンジで適合するものが少ない ■シリンジがガラス製のため割れやすく、取り扱いにくい ■ポンプの準備が面倒なので、手作業で滴下している研究員もいるが、 　一定速度で滴下するのは難しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス

私立大学(理工学部)様では、医薬品材料を含む溶媒(メタノール、 ジエチルエーテルなど)をポンプで移送し、分光法による分析を 行っていました。 しかし、シリンジポンプを使用していたため、"連続送液できる量が シリンジ容量によって制限される"などといった問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■連続送液できる量がシリンジ容量によって制限される ■長時間の連続実験を行うためには、随時シリンジに液を補充する必要がある ■流量の設定・校正に時間がかかる ■流量によってポンプやシリンジを使い分ける必要がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス

酒造メーカー様では、製造設備の除菌に弱酸性次亜水を 使うことを決め、他社製の弱酸性次亜水生成装置を 導入しました。 しかし、"生成される弱酸性次亜水の品質が不安定"という問題が発生。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■生成される弱酸性次亜水の品質が不安定 ■メンテナンスやアフターサービスがよくない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス

受託加工メーカー様では、小型部品の塗装ラインで、スプレーガンに ポンプで塗料を供給しており、従来、エア駆動式ダイヤフラムポンプを 使用していました。 しかし、"実流量を計測して管理・制御を行いたいが、脈動があるため 流量計で正確に測定できない"などの問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ノズルの詰まりや塗料の粘度変化などによって配管内の圧力が上がると 　ポンプの吐出量が減少するため、背圧弁・減圧弁・エア補給弁などを 　操作して圧力を調整する必要がある ■実流量を計測して管理・制御を行いたいが、脈動があるため 　流量計で正確に測定できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス

素材メーカー様では、機能性材料の塗工液をグラビアコーターで シートに塗布しています。 前工程において主剤と添加剤の調合をバッチ式で行っており、 混合槽に取り付けた攪拌機で液を混ぜていますが、均一に混合 できない部分があり、品質に影響していました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■混合槽に取り付けた攪拌機で液を混ぜているが、 　均一に混合できない部分があり、品質に影響している ■工程を短縮して生産能力を向上させたい ■グラビアコーターへの供給用ポンプも現在より 　高性能のものに更新したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス

顔料メーカー様では、顔料の製造工程で材料の分散にビーズミルを 使用しています。 液によっては粘度が5000mPa·s程度あるため、高粘度液に適した ベーンポンプを使用していましたが、ポンプの部品が摩耗して液に 混入するため、インクの品質に影響が生じていました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ポンプの部品が摩耗して液に混入するため、 　インクの品質に影響が生じていた ■多品種少量生産で液替えが多いため、 　洗浄性の高いポンプが希望 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

酒造メーカー様では、ビールの製造工程で、副原料や酵母、 ろ過助剤などをポンプで添加し、スタティックミキサーを 使用してインラインで混合を行っていました。 そこで、"設定した量を正確に添加したい""部品の摩耗などによる 異物混入のリスクがないポンプを使用したい"などのご要望を頂きました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■設定した量を正確に添加したい ■部品の摩耗などによる異物混入のリスクがないポンプを使用したい ■サニタリー仕様のポンプは一般に部品が高価だが、 　できるだけランニングコストを抑えたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス

セラミック加工メーカー様では、ファインセラミックスの造粒工程で スプレードライヤを使用しており、スプレードライヤへの送液には ホースポンプを使用していました。 しかし、"配管にエアチャンバーを付けているが、脈動が消し切れず、 送液量が安定しないため、粒度分布がブロードになっている"などといった 課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■配管にエアチャンバーを付けているが、脈動が消し切れず、 　送液量が安定しないため、粒度分布がブロードになっている ■エアチャンバー内に原液が滞留することによる濃度ムラも、 　粒度分布に悪影響を及ぼしている ■粒度分布がブロードになった結果、分級過程で除去する粒子が多くなり、 　歩留まりが悪くなっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

食品工場の製造設備は厳しい衛生管理が必要で、頻繁に洗浄・ 除菌を行っています。 食品メーカー様では、除菌にはオゾン水を使用していましたが、 ラインの増設などでオゾン水の生成能力が限界に達していました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■除菌にはオゾン水を使用していたが、ラインの増設などで 　オゾン水の生成能力が限界に達している ■より強力で安全な除菌水に変更したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス

素材メーカー様では、機能性フィルムの製造工程で、 フィルムを貼り合わせるための接着剤をポンプで塗工機に 供給していました。 しかし、"既設ポンプは送液量が不安定で、塗膜厚が均一にならない" "廃棄量が年間1000万円相当に上っている"などといった課題が ありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■既設ポンプは送液量が不安定で、塗膜厚が均一にならない ■塗工液が足りない場合、気泡が入り不良品となるため、 　送液量を多めに設定している ■過剰供給した塗工液は再利用できないため廃棄しており、 　廃棄量が年間1000万円相当に上っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

アルミ加工メーカー様では、アルミの陽極酸化皮膜（アルマイト） 処理工程において、電解液の硫酸をポンプで循環させています。 特殊合金製の渦巻ポンプを使用しており、"エネルギー効率が悪く、 電気代が高い"という問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■エネルギー効率が悪く、電気代が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

国立大学(工学研究科)様では、有機合成の実験でマイクロリアクターに 薬液を微量供給します。 "細い流路に液を注入するため、10MPaの吐出圧力が必要" "配管閉塞などに備えて安全対策が必要だが、配管に安全弁等の 枝配管を付けられない"などといった課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■反応を厳密に制御するため、脈動のない連続一定流で送液しなければいけない ■移送液はブチルリチウムで、空気にふれると発火するため、漏らしてはいけない ■細い流路に液を注入するため、10MPa の吐出圧力が必要 ■配管閉塞などに備えて安全対策が必要だが、配管に安全弁等の枝配管を付けられない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

地方自治体(下水処理場)様では、沈殿・ろ過後の水が流れる 水路の流量を計測し、必要な量の次亜塩素酸ソーダを注入 していました。 ダイヤフラムポンプを使用し、ストローク長制御と回転数制御の 2元制御を行っていますが、"処理量が少ないときにストローク長を 絞って運転すると、ガスロックによる注入不良が発生する" という問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■処理量が少ないときにストローク長を絞って運転すると、 　ガスロック(エア噛み)による注入不良が発生する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

鉄鋼メーカー様では、製鉄所内で高温の硝フッ酸を移送しています。 従来、PFAライニングのポンプを使用していましたが、 "温度変化や圧力変化によりライニングが剥がれたり、ピンホールが 開いたりして、そこからポンプが腐食して液が漏れる"などといった 問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■温度変化や圧力変化によりライニングが剥がれたり、ピンホールが 　開いたりして、そこからポンプが腐食して液が漏れる ■メカニカルシールの構造が複雑で調整に手間がかかる ■スラリー滞留による摩耗・液漏れもたびたび発生 ■メンテナンスの負担が大きい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

水処理プラントメーカー様では、汚泥を高圧ポンプでフィルタープレス （加圧ろ過機）に打ち込み、脱水していました。 しかし、既設ポンプでは"フィルターが目詰まりして圧力が上昇すると、 ポンプの流量が低下し、脱水に時間がかかる"などの問題が発生していました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■フィルターが目詰まりして圧力が上昇すると、ポンプの流量が低下し、 　脱水に時間がかかる ■液中の粒子によってポンプが摩耗し、頻繁に部品交換をしている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

鉄鋼メーカー様は、製鉄所の構内で98%硫酸を長距離移送する際に、 油圧式ダイヤフラムポンプを使用していました。 しかし、"硫酸による侵食で知らない間に破損していることがある" "3年ごとにポンプのオーバーホールが必要で、毎回費用が発生していた" などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■脈動を無くすため脈動減衰器(アキュムレータ)を設置しているが、 　硫酸による侵食で知らない間に破損していることがある ■長距離配管のため、圧力損失を考慮して高圧ポンプを使用しており、 　アキュムレータが効かない状態で運転を続けると配管破損のおそれもあり 　非常に危険だった ■3年ごとにポンプのオーバーホールが必要で、毎回費用が発生していた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

製紙会社様では、パルプを紙にする工程で、紙に添加する填料 （フィラー）を移送しています。 従来、金属製の渦巻ポンプを用いており、"ステンレス製のインペラが すぐに壊食され、3か月に1回交換している"という問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■填料は鉱物系スラリーで硬度が高いため、ステンレス製の 　インペラがすぐに壊食され、3か月に1回交換している ■インペラの硬度を高める加工なども試したが、改善が見られない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

国立大学(環境生命科学研究科)様では、土壌のサンプルを充填した カラムに、微生物の餌となる栄養分が入った培養液をポンプで 注入していました。 1か月以上継続してデータを取る必要があり、その間送液量が 変化しないのが理想とのことでした。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■一定の条件でデータを取るために、流量や圧力の変動が少ない 　ポンプを探している ■1か月以上継続してデータを取る必要があり、その間送液量が 　変化しないのが理想 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

素材メーカー様では、セラミックスを微粒子化するため、 ビーズミルで分散を行っていました。 しかし、"ポンプの脈動により、分散機内でビーズが偏り、 過分散が発生している""ビーズミルの出口側からビーズが流出し、 ポンプに噛み込んで異常停止することがある"などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ポンプの脈動により、分散機内でビーズが偏り、過分散が発生している ■ビーズミルの出口側からビーズが流出し、ポンプに噛み込んで異常停止することがある ■多品種少量生産なので、頻繁に液替えが必要で、洗浄頻度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

電子部品メーカー様は、スラリー状の高粘度液(3000mPa・s)を塗工機に 供給する工程の際に、ギヤ方式のポンプを使用していました。 しかし、"スラリーの粒子がポンプ内に詰まり、停止することがあった" "ポンプの摩耗が激しく、短時間で流量が低下していた"などの課題が ありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■スラリーの粒子がポンプ内に詰まり、停止することがあった ■ポンプの摩耗が激しく、短時間で流量が低下していた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

化学プラントメーカー様のご要望は、研究所の実験ラインにおいて、 液温150℃、濃度75%の硫酸を循環させたいとのことでした。 しかし、"流量を常に一定にしたい""他社製品では条件を満たす製品がなかった" などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■流量を常に一定にしたい ■高い耐食性が求められるため、材質はPTFEライニングを希望している ■1日10時間程度の運転を想定している ■他社製品では条件を満たす製品がなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

歯科材料メーカー様のご要望は、歯科材料の製造工程で、撹拌槽の 上部6か所から同一の液を同量ずつ注入したいとのことでした。 しかし、6連式のダイヤフラムポンプを製作してくれるメーカーが 見つからないという課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■6連式のダイヤフラムポンプを製作してくれるメーカーが 　見つからなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

鉄鋼メーカー様は、製鉄所の敷地内に降った雨水は強いアルカリ性を帯び、 この雨水を構内で再利用するために、中和処理を行う必要がありました。 しかし、複数のメーカーに相談しましたが、"天候により処理量とpHが大きく 変動するため、広い制御範囲に対応する"などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■装置の設置面積を極力小さくしたい ■タンクでのpH中和処理（槽方式）にすると100t以上の大型タンクが 　必要になり、設置面積が大きくなる ■天候により処理量とpHが大きく変動するため、広い制御範囲に対応する 　必要がある 　 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

石油化学メーカー様のご要望は、数ミクロンの微粒子を含む 有機溶剤（ジグライム）を移送したいとのことでした。 さらに、"流量は50L/min、吐出圧力は0.5MPa必要" "実流量を監視・記録したい"などを要望されていました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■流量は50L/min、吐出圧力は0.5MPa必要 ■実流量を監視・記録したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

樹脂製品メーカー様のご要望は、樹脂押出成形機に添加剤を注入するため ポンプを使用したいとのことでした。 しかし、"注入点の圧力が5MPa以上必要""液温が下がると粘度が高くなるため、 70～90℃に保つ必要がある"などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■注入点の圧力が5MPa以上必要 ■ポンプに脈動があると注入ムラが発生するので、連続的に一定量を注入したい ■液温が下がると粘度が高くなるため、70～90℃に保つ必要がある ■高温・高圧のため安全対策をしたい ■1か所に固定するのではなく、移動して使用できるようにしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

食品メーカー様は、濃縮果汁（最高粘度20、000mPa・s）を原液タンクから 充填機タンクへ2t/hの流量で移送していました。 しかし、既設のロータリーポンプでは、ポンプのメカニカルシールから 摩耗粉が発生し、液に混入することがあったため、頻繁に分解して検査 する必要があるなどの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■分解すると外気に触れるため、検査のたびに菌発生のリスクがあった ■専門メンテナンス員が必要なうえ、交換部品が高価なため 　メンテナンスコストが高い ■ポンプのメカニカルシールから摩耗粉が発生し、液に混入することが 　あったため、頻繁に分解して検査する必要があった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

建設用配管メーカー様のご要望は、建築用樹脂製配管の品質適合試験を 行うための装置を製作したいとのことでした。 さらに、"配管に塩素水を数カ月間連続して流す""条件は一定にして、 3種類の温度で試験する"という要望がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■配管に塩素水を数カ月間連続して流す ■塩素水の残留塩素濃度・pH 値・水量・送液圧力の条件は一定にして、 　3種類の温度（95℃、105℃、115℃）で試験する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

地方自治体(下水処理場) 様は、下水処理場で汚泥を焼却処理した後、 焼却灰に含まれる重金属の溶出を防ぐために、キレート剤(硫酸第一鉄水溶液) を添加する際に、プランジャポンプを使用していました。 しかし、"ポンプの脈動により配管が振動し、緩みや漏れが発生していた" "薬液タンクが空になったときにポンプが空運転し、故障したことがあった" などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ポンプの脈動により配管が振動し、緩みや漏れが発生していた ■薬液タンクが空になったときにポンプが空運転し、故障したことがあった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

水処理装置メーカー様のご要望は、船舶に搭載するバラスト水処理装置で、 海水に薬液を注入したいとのことでした。 しかし、"条約で規定された排出基準を厳守するため、高い信頼性が求められる" "処理後の水は直接海に放流するため、確実に処理しなければならない"などの 課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■条約で規定された排出基準を厳守するため、高い信頼性が求められる ■処理量の変動が大きいので、薬液注入量の制御範囲を広く取りたい ■処理後の水は直接海に放流するため、確実に処理しなければならない ■船内のスペースに限りがあるため、コンパクトな装置にしたい ■メンテナンスの負担を減らすため、頑丈でシンプルな配管にしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

飲料メーカー様は、洗瓶に使用するリンサー水の塩素濃度を測定するため、 残塩計にサンプル水を供給していました。 現状はポンプを使用せずバイパス配管にしていますが、"サンプル水の流量が 安定せず、正確に塩素濃度を計測できない""洗瓶槽を空にして洗浄するとき、 残塩計にエアや汚れを巻き込んでしまう"などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■サンプル水の流量が安定せず、正確に塩素濃度を計測できない ■洗瓶槽を空にして洗浄するとき、残塩計にエアや汚れを巻き込んでしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

地方自治体(浄水場) 様は、殺菌剤の次亜塩素酸ナトリウムおよび凝集剤の ポリ塩化アルミニウムを添加する際に、薬液注入ポンプとしてダイヤフラム ポンプを使用していました。 しかし、"ポンプの脈動があるため、流量計による注入量の測定ができない" "濃度確認のために設備管理棟から浄水槽に行く必要がある"などの課題が ありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ポンプの脈動があるため、流量計による注入量の測定ができない ■濃度確認のために設備管理棟から浄水槽に行く必要がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

電子部品メーカー様は、液晶ディスプレイ用フィルムの製造工程で、 ダイコーターでUV硬化性樹脂を塗布しており、ダイコーターに液を 供給するポンプを探していました。 回転容積式ポンプを試しましたが、回転部で液がゲル化したり、軸封部で 硬化してポンプが停止するトラブルが起きて、使用できなかったなどの 課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■UV硬化性樹脂はシア（せん断応力）がかかると固まる性質があり、 　扱いが難しい ■回転容積式ポンプを試したが、回転部で液がゲル化したり、軸封部で 　硬化してポンプが停止するトラブルが起きて、使用できなかった ■ポンプで供給した液を全量塗布する方式なので、規定量を精度よく 　連続一定流で移送したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

食品メーカー様は、冷凍食品の製造工程で、油と調味液を炒め機に供給する 際に従来、回転容積式ポンプを使用していました。 しかし、"送液量が安定しなかったため、調味料の管理ができなかった" "メンテナンスに時間がかかり、また交換部品代が高価だった"などの 課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■送液量が安定しなかったため、調味料の管理ができなかった ■メンテナンスに時間がかかり、また交換部品代が高価だった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

OA機器メーカー様のご要望は、カラートナー製造ラインで分散機に原料を 供給したいとのでした。 しかし、さまざまなポンプを試しましたが"エア駆動ポンプは流量が大きすぎる" "ダンパーを入れても脈動を抑えきれず、間欠流になってしまう"などの課題が ありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■エア駆動ポンプは流量が大きすぎる ■ダンパーを入れても脈動を抑えきれず、間欠流になってしまう ■チューブポンプは脈動があることに加え、チューブがスラリー液で 　摩耗してゴムカスが混入してしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

負極材（カーボンスラリー）をポンプでビーズミルに供給し、分散を行って いる電池メーカー様は従来、回転容積式ポンプを使用していました。 しかし、液に含まれる粒子によってポンプの部品がすぐに摩耗し、頻繁に 部品交換を行っていたり、頻繁に分解洗浄を行う必要があり、軸封部の 洗浄性が悪く困っていました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■頻繁に分解洗浄を行う必要があるが、軸封部の洗浄性が悪く困っていた ■液に含まれる粒子によってポンプの部品がすぐに摩耗し、頻繁に部品交換を 　行っていた ■スクリーンレスタイプのビーズミルを使用しているため、少量のビーズが 　流出することがあり、ポンプ内部にビーズが噛み込んで異常停止したり、 　ポンプが壊れることがあった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 乳化・分散機

食品メーカー様のご要望は、CIP洗浄液として使用する硝酸の原液を希釈用 タンクに移送したいとのことでした。 しかし、従来ダイヤフラムポンプを使用し、エアチャンバーで脈動を抑制 していましたが、エアチャンバーはメンテナンスを怠ると脈動減衰効果が なくなるため、振動で配管に亀裂が入り、硝酸が漏れて設備が錆びてしまった という課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■エアチャンバーはメンテナンスを怠ると脈動減衰効果がなくなるため、 　振動で配管に亀裂が入り、硝酸が漏れて設備が錆びてしまった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ