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株式会社タクミナ

設立1956年11月
資本金89299万
従業員数328名
住所大阪府大阪市中央区淡路町2-2-14 Daiwa北浜ビル10階
電話06-6208-3971
  • 特設サイト
  • 公式サイト
最終更新日:2025/04/01
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【事例紹介】90℃の高温液を押出成形機に高圧注入

樹脂押出成形機に添加剤を注入するためポンプを使用したいとのご要望を解決!樹脂製品メーカー様の事例をご紹介

樹脂製品メーカー様のご要望は、樹脂押出成形機に添加剤を注入するため ポンプを使用したいとのことでした。 しかし、"注入点の圧力が5MPa以上必要""液温が下がると粘度が高くなるため、 70~90℃に保つ必要がある"などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■注入点の圧力が5MPa以上必要 ■ポンプに脈動があると注入ムラが発生するので、連続的に一定量を注入したい ■液温が下がると粘度が高くなるため、70~90℃に保つ必要がある ■高温・高圧のため安全対策をしたい ■1か所に固定するのではなく、移動して使用できるようにしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】濃縮果汁移送時の異物混入を解消

既設のロータリーポンプでの異物混入を解消!食品メーカー様の事例をご紹介

食品メーカー様は、濃縮果汁(最高粘度20、000mPa・s)を原液タンクから 充填機タンクへ2t/hの流量で移送していました。 しかし、既設のロータリーポンプでは、ポンプのメカニカルシールから 摩耗粉が発生し、液に混入することがあったため、頻繁に分解して検査 する必要があるなどの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■分解すると外気に触れるため、検査のたびに菌発生のリスクがあった ■専門メンテナンス員が必要なうえ、交換部品が高価なため  メンテナンスコストが高い ■ポンプのメカニカルシールから摩耗粉が発生し、液に混入することが  あったため、頻繁に分解して検査する必要があった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】塩素濃度・温度・圧力を一定に保って数か月の循環試験

建築用樹脂製配管の品質適合試験を行うための装置を製作したいというご要望を解決!建設用配管メーカー様の事例をご紹介

建設用配管メーカー様のご要望は、建築用樹脂製配管の品質適合試験を 行うための装置を製作したいとのことでした。 さらに、"配管に塩素水を数カ月間連続して流す""条件は一定にして、 3種類の温度で試験する"という要望がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■配管に塩素水を数カ月間連続して流す ■塩素水の残留塩素濃度・pH 値・水量・送液圧力の条件は一定にして、  3種類の温度(95℃、105℃、115℃)で試験する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】重金属の溶出を防ぐキレート剤を安定的に注入

プランジャポンプ使用時の"緩みや漏れの発生"などの課題を解決!地方自治体(下水処理場) 様の事例をご紹介

地方自治体(下水処理場) 様は、下水処理場で汚泥を焼却処理した後、 焼却灰に含まれる重金属の溶出を防ぐために、キレート剤(硫酸第一鉄水溶液) を添加する際に、プランジャポンプを使用していました。 しかし、"ポンプの脈動により配管が振動し、緩みや漏れが発生していた" "薬液タンクが空になったときにポンプが空運転し、故障したことがあった" などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ポンプの脈動により配管が振動し、緩みや漏れが発生していた ■薬液タンクが空になったときにポンプが空運転し、故障したことがあった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】バラスト水処理装置内での流量比例注入

"船舶に搭載するバラスト水処理装置で、海水に薬液を注入したい"ご要望を解決!水処理装置メーカー様の事例をご紹介

水処理装置メーカー様のご要望は、船舶に搭載するバラスト水処理装置で、 海水に薬液を注入したいとのことでした。 しかし、"条約で規定された排出基準を厳守するため、高い信頼性が求められる" "処理後の水は直接海に放流するため、確実に処理しなければならない"などの 課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■条約で規定された排出基準を厳守するため、高い信頼性が求められる ■処理量の変動が大きいので、薬液注入量の制御範囲を広く取りたい ■処理後の水は直接海に放流するため、確実に処理しなければならない ■船内のスペースに限りがあるため、コンパクトな装置にしたい ■メンテナンスの負担を減らすため、頑丈でシンプルな配管にしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】洗瓶用リンサー水の残留塩素濃度を正確に管理

正確に塩素濃度を計測できないなどの課題を解決!飲料メーカー様の事例をご紹介

飲料メーカー様は、洗瓶に使用するリンサー水の塩素濃度を測定するため、 残塩計にサンプル水を供給していました。 現状はポンプを使用せずバイパス配管にしていますが、"サンプル水の流量が 安定せず、正確に塩素濃度を計測できない""洗瓶槽を空にして洗浄するとき、 残塩計にエアや汚れを巻き込んでしまう"などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■サンプル水の流量が安定せず、正確に塩素濃度を計測できない ■洗瓶槽を空にして洗浄するとき、残塩計にエアや汚れを巻き込んでしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】流量計で正確な実注入量を測定し薬液のムダを削減

"濃度確認のために設備管理棟から浄水槽に行く必要がある"などの課題を解決!地方自治体(浄水場) 様の事例をご紹介

地方自治体(浄水場) 様は、殺菌剤の次亜塩素酸ナトリウムおよび凝集剤の ポリ塩化アルミニウムを添加する際に、薬液注入ポンプとしてダイヤフラム ポンプを使用していました。 しかし、"ポンプの脈動があるため、流量計による注入量の測定ができない" "濃度確認のために設備管理棟から浄水槽に行く必要がある"などの課題が ありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ポンプの脈動があるため、流量計による注入量の測定ができない ■濃度確認のために設備管理棟から浄水槽に行く必要がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】UV硬化性樹脂を固化させずに移送

ダイコーターに液を供給するポンプを探していた電子部品メーカー様の事例をご紹介!

電子部品メーカー様は、液晶ディスプレイ用フィルムの製造工程で、 ダイコーターでUV硬化性樹脂を塗布しており、ダイコーターに液を 供給するポンプを探していました。 回転容積式ポンプを試しましたが、回転部で液がゲル化したり、軸封部で 硬化してポンプが停止するトラブルが起きて、使用できなかったなどの 課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■UV硬化性樹脂はシア(せん断応力)がかかると固まる性質があり、  扱いが難しい ■回転容積式ポンプを試したが、回転部で液がゲル化したり、軸封部で  硬化してポンプが停止するトラブルが起きて、使用できなかった ■ポンプで供給した液を全量塗布する方式なので、規定量を精度よく  連続一定流で移送したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】調味料の使用量を厳密に管理

"送液量が安定しなかったため、調味料の管理ができなかった"などの課題を解決!食品メーカー様の事例をご紹介

食品メーカー様は、冷凍食品の製造工程で、油と調味液を炒め機に供給する 際に従来、回転容積式ポンプを使用していました。 しかし、"送液量が安定しなかったため、調味料の管理ができなかった" "メンテナンスに時間がかかり、また交換部品代が高価だった"などの 課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■送液量が安定しなかったため、調味料の管理ができなかった ■メンテナンスに時間がかかり、また交換部品代が高価だった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】カラートナー用顔料を摩耗なく連続移送

"カラートナー製造ラインで分散機に原料を供給したい"ご要望を解決!OA機器メーカー様の事例をご紹介

OA機器メーカー様のご要望は、カラートナー製造ラインで分散機に原料を 供給したいとのでした。 しかし、さまざまなポンプを試しましたが"エア駆動ポンプは流量が大きすぎる" "ダンパーを入れても脈動を抑えきれず、間欠流になってしまう"などの課題が ありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■エア駆動ポンプは流量が大きすぎる ■ダンパーを入れても脈動を抑えきれず、間欠流になってしまう ■チューブポンプは脈動があることに加え、チューブがスラリー液で  摩耗してゴムカスが混入してしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他ポンプ

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【事例紹介】ビーズの噛み込みを防いで分散機の安定稼働を実現

"軸封部の洗浄性が悪く困っていた"等の課題を解決!電池メーカー様の事例をご紹介

負極材(カーボンスラリー)をポンプでビーズミルに供給し、分散を行って いる電池メーカー様は従来、回転容積式ポンプを使用していました。 しかし、液に含まれる粒子によってポンプの部品がすぐに摩耗し、頻繁に 部品交換を行っていたり、頻繁に分解洗浄を行う必要があり、軸封部の 洗浄性が悪く困っていました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■頻繁に分解洗浄を行う必要があるが、軸封部の洗浄性が悪く困っていた ■液に含まれる粒子によってポンプの部品がすぐに摩耗し、頻繁に部品交換を  行っていた ■スクリーンレスタイプのビーズミルを使用しているため、少量のビーズが  流出することがあり、ポンプ内部にビーズが噛み込んで異常停止したり、  ポンプが壊れることがあった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 乳化・分散機

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【事例紹介】エアチャンバーを使わず配管振動を抑制

"CIP洗浄液として使用する硝酸の原液を希釈用タンクに移送したい"ご要望を解決!食品メーカー様の事例をご紹介

食品メーカー様のご要望は、CIP洗浄液として使用する硝酸の原液を希釈用 タンクに移送したいとのことでした。 しかし、従来ダイヤフラムポンプを使用し、エアチャンバーで脈動を抑制 していましたが、エアチャンバーはメンテナンスを怠ると脈動減衰効果が なくなるため、振動で配管に亀裂が入り、硝酸が漏れて設備が錆びてしまった という課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■エアチャンバーはメンテナンスを怠ると脈動減衰効果がなくなるため、  振動で配管に亀裂が入り、硝酸が漏れて設備が錆びてしまった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他ポンプ

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【事例紹介】ダイコーターの塗工品質を改善 初期性能を長期間持続

"高い送液精度を長期間持続できるポンプを使用したい"等の課題を解決!電子材料メーカー様の事例をご紹介

電子材料メーカー様は、リチウムイオン電池用の負極剤をダイコーターで シートに塗布する工程で、液の供給には回転容積式ポンプを使用していました。 しかし、"既設ポンプは初期性能こそ申し分ないが、運転時間が長くなるに つれて流量が低下し、脈動も生じる""高い送液精度を長期間持続できる ポンプを使用したい"などの課題・要望がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■高い送液精度を長期間持続できるポンプを使用したい ■ダイコーターは全量塗工方式のため、ポンプの送液精度が塗工品質に  直結する ■既設ポンプは初期性能こそ申し分ないが、運転時間が長くなるにつれて  流量が低下し、脈動も生じる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 容積型ポンプ

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【事例紹介】長距離・高揚程配管で苛性ソーダを安全に移送

苛性ソーダを安全に移送!液漏れのリスクがあるポンプは使用できない課題を解決した事例!

化学メーカー様のご要望は、長距離・高揚程配管(全揚程85m)で 苛性ソーダを移送し、主配管に注入することでした。 しかし、"危険な液なので、液漏れのリスクがあるポンプは使用できない" "高揚程ではエアチャンバーが使えない(エアが移送液に溶解してしまう)ため、 脈動のあるポンプは使用できない"との課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■危険な液なので、液漏れのリスクがあるポンプは使用できない ■高揚程ではエアチャンバーが使えないため、  脈動のあるポンプは使用できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他ポンプ

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【事例紹介】固まりやすい液の温度と流量をトータル制御

"低温になると固まる液のため、タンク、配管を保温したい"などのご要望を解決!化粧品メーカー様の事例をご紹介

化粧品メーカー様のご要望は、化粧品の製造工程で、酸化チタンの微粒子を 含む液と油系の液を混合する装置を製作したいとのことでした。 この他にも、"低温になると固まる液のため、タンク、配管を保温したい" "2液を配管内で連続的に混合し、混合比率を正確に制御したい"などの ご要望がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■低温になると固まる液のため、タンク、配管を保温したい ■2液を配管内で連続的に混合し、混合比率を正確に制御したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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【事例紹介】水酸化ナトリウム(苛性ソーダ)を安全に希釈

"液が飛び散る危険性がある"などの課題を解決!水酸化ナトリウムを安全に希釈した事例

化学メーカー様より、濃度48%の水酸化ナトリウム(苛性ソーダ)を、 安全に濃度25%に希釈したいとのご要望でした。 しかし、"希釈時に激しく発熱して液が飛び散る危険性がある" "液が人体に触れると重大な障害を生じる危険性がある"との 課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■希釈時に激しく発熱して液が飛び散る危険性がある ■液が人体に触れると重大な障害を生じる危険性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】手作業による計量から流量計による流量管理で自動化

流量計による流量管理で自動化!"流量計が使えない""流量が安定しない"などの課題を解決!

紙の製造工程で染料を移送・注入している製紙会社様では、 従来、プランジャポンプを使用していました。 そのため、"既設ポンプは脈動があるため、流量計が使えない" "オーバーフィード現象が発生し流量が安定しない""ポンプの始動時・ 停止時に応答遅れ(吐出遅れ・液ダレ)が生じることがある"などの 課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■既設ポンプは脈動があるため、流量計が使えない ■都度メスシリンダーで計量し、手動でポンプの吐出量を調整している ■長距離配管のうえ、配管径が小さいので、  オーバーフィード現象が発生し流量が安定しない ■ポンプの始動時・停止時に応答遅れが生じることがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】離型剤のスプレー塗布で液のムダを削減

ゴム製品メーカー様で"ムダをなくしてコストダウンしたい"などの課題を解決した事例

タイヤの製造工程で、離型剤をスプレーガンで噴霧塗布しているゴム製品 メーカー様では、液の供給にはエア駆動ポンプを使用していました。 そのため、"エア駆動ポンプは吐出側の圧力変動によって流量が上下するため、 過剰噴霧になることがある""離型剤は高価なので、ムダをなくしてコストダウン したい"との課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■エア駆動ポンプは吐出側の圧力変動によって  流量が上下するため、過剰噴霧になることがある ■離型剤は高価なので、ムダをなくしてコストダウンしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】グラビアコーターの液面を波立てず塗膜厚を均一に

素材メーカー様での"ポンプの消耗が激しく、壊れやすい"などの課題を解決した事例

素材メーカー様のご要望は、機能性フィルムの製造工程で、グラビア コーターの液受けパンに塗工液を循環供給することでした。 しかし、"液受けパンの液面が波立つと塗膜厚にムラが生じてしまうため、 できるだけ脈動なく一定の流量で送りたい""頻繁に洗浄を行う必要があるため、 作業性をよくしたい"などの課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■液受けパンの液面が波立つと塗膜厚にムラが生じてしまうため、  できるだけ脈動なく一定の流量で送りたい ■頻繁に洗浄を行う必要があるため、作業性をよくしたい ■セラミックの粒子が沈降しないように常時循環させるので、  ポンプの消耗が激しく壊れやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】4液混合の工程を自動化し品質も向上

"濃度のばらつきが生じている"などの課題を解決!工程を自動化し品質も向上した事例

鉄鋼メーカー様のご要望は、電磁鋼板の表面に被覆剤を塗布するため、 4種類の液を混合し、ロールコーターに供給することでした。 しかし、油圧式ダイヤフラムポンプで各液をタンクに移送し、 攪拌・混合後、ロールコーターに供給していました。 そのため、"タンク内で攪拌ムラによる濃度のばらつきが生じている" "作業者が常に攪拌槽内の濃度を監視し、4台のポンプを手動で微調整 しなければならない"との課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■タンク内で攪拌ムラによる濃度のばらつきが生じている ■作業者が常に攪拌槽内の濃度を監視し、4台のポンプを  手動で微調整しなければならない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】空気に触れると硬化する液の移送

鋳造メーカー様での"硬化剤が空気に触れて固着し、ポンプが故障してしまう"課題を解決!

鋳造メーカー様のご要望は、鋳物製造用の砂型をつくる工程で、 砂に硬化剤を添加することでした。 しかし、硬化剤の供給にはギヤポンプを使用し、電磁弁で注入量を制御して いましたが、"ポンプの軸封部から漏れた硬化剤が空気に触れて固着し、 ポンプが故障してしまう"との課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■ポンプの軸封部から漏れた硬化剤が空気に触れて固着し、  ポンプが故障してしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】金属粉を含んだ98℃の塩酸を定量移送

98℃の塩酸を定量移送!"ポンプの脈動の影響で測定値が安定しなかった"などの課題を解決!

鉄鋼メーカー様のご要望は、酸洗処理工程で、塩酸の濃度管理を行うため、 金属粉を含んだ98℃の塩酸を濃度分析器へ送ることでした。 しかし、エア駆動ダイヤフラムポンプを使用していたため、 "高温の金属粉を含んだ塩酸によりダイヤフラムがすぐに破れ、 頻繁にダイヤフラムを交換する必要がある"などの課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■高温の金属粉を含んだ塩酸によりダイヤフラムがすぐに破れるため、  頻繁にダイヤフラムを交換する必要がある ■ポンプの脈動の影響で測定値が安定しなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】硫酸希釈時の濃度安定と作業コストの削減

"狙った濃度が得られない"などの課題を解決!濃度安定と作業コストを削減した事例

濃硫酸を工業用水で希釈する工程でダイヤフラムポンプを使用している 化学メーカー様では、ポンプの脈動を抑えるため、配管上にエアチャンバーを 設置していました。 そのため、"エアチャンバーをこまめに点検し、エアを補充する必要がある" "脈動により流量エラーが発生し、装置が停止してしまうことがある"などの 課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■エアチャンバーをこまめに点検し、エアを補充する必要がある ■エア補充を怠ると脈動が発生し異常圧で液がリリーフするため、  規定量の硫酸を注入できず、狙った濃度が得られない ■脈動により流量エラーが発生し、装置が停止してしまうことがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】研磨性スラリーを液漏れなく移送

"摺動部が摩耗して液漏れする""脈動が完全に消えず、塗膜が均一にならない"などの課題を解決!

自動車用の部品に塗装をしている自動車部品メーカー様では、液の供給には プランジャポンプを使用していました。 そのため、"マイカスラリーで摺動部が摩耗して液漏れする""エアチャンバーを 使用しているが脈動が完全に消えず、塗膜が均一にならない"などの課題が ありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■摺動部(プランジャ、プランジャシール)が摩耗して液漏れする ■脈動が完全に消えず、塗膜が均一にならない ■脈動のない回転式ポンプも検討したが、せん断(シア)や摩擦熱により  色味変動が起きてしまうため使用できなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】金属コンタミを防いで品質向上 膜厚も均一に

「ポンプの摩耗粉が液に混入し、金属コンタミが発生」などの課題を解決した事例です!

電子材料をダイコーターで基材に塗布している電子部品メーカー様では、 液の供給には回転式定量ポンプを使用していました。 そのため、“ポンプの摩耗粉が液に混入し、金属コンタミが発生”、 “ポンプの摩耗によって液の供給量が低下し、膜厚が変化”、 “分解・洗浄・再組み立てに時間がかかる”などの課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ポンプの摩耗粉が液に混入し、金属コンタミが発生 ■ポンプの摩耗によって液の供給量が低下し、膜厚が変化 ■分解・洗浄・再組み立てに時間がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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薬注ポンプ『高分子凝集剤注入に対応!中容量PZD』

デジタル表示で注入量を簡単設定。各種薬液に対応する中容量薬注ポンプPZD

優れた機能搭載の薬注ポンプPZDシリーズ、薬品注入用ポンプで多くの実績を持つタクミナのソレノイドポンプです。 ソレノイドポンプは電磁石を動力に用いたポンプ、通電時に電磁石がポンプシャフトを吸い寄せることでダイヤフラムの往復運動を作り出し液体を定量移送します。 吐出量の制御幅を広くとりたい場合、外部信号で複雑な制御を行いたい場合に適しています。 【特長】 ・豊富な接液部材質で幅広い薬液・用途に対応。 ・高分子凝集剤などの高粘度液に対応。 ・調節計なしで多彩な比例制御が可能。 ・実吐出量による校正で正確な薬液注入が可能。 ・3パターンの注入量設定が可能(ストロークスピード、吐出量、パーセントによる設定) ・フリー電源、AC100〜240V(±10%) ・IEC規格:IP65相当の防水防塵構造。 さらに…全機種に実吐出量による一発校正機能付き! ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 容積型ポンプ
  • その他 ポンプ
  • 水処理装置

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幅広い薬品の長距離移送や添加剤注入!直動ダイヤフラム式ポンプPL

薬品の長距離移送、添加剤注入、高圧・無脈動定量注入に

研究開発からプロセスラインまでポンプの悩み・不満を一挙に解決!精密ポンプのタクミナが提供する「スムーズフローポンプ」『PL』直動タイプはダイヤフラム式ながら脈動なく正確に移送することができます。 水処理薬品の長距離移送や添加剤注入など、幅広い薬液、流体の定量供給・注入に最適なポンプ。従来のダイヤフラムポンプでは難しかったプロセスのインライン化・自動化・連続化を可能にし、さらに!品質・生産性・使いやすさが飛躍的に向上しました。 【特長】 ■異物の混入がない ■圧力変動で流量低下しない ■液漏れがない ■空運転で壊れない ■液質が変化しない ■スラリーで接液部が摩耗しにくい ■プロセスのインライン化を実現 ■メンテナンスが簡単 ■ダンパー、アキュムレータ等の脈動減衰器が不要 ■トラブルの要因を大幅にカット ■配管もカンタンで、省コスト&省スペース ■応答性に優れている ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。貸出機のご依頼も承ります。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 容積型ポンプ
  • その他 ポンプ
  • ポンプ

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無脈動ポンプ『エアチャンバーなしで連続定量供給!BPL』

エアチャンバーを使わず、脈動のない連続一定流を実現!流量計での計測が可能です!

スムーズフローポンプ「BPLシリーズ」は、ダイヤフラム式でありながらエアチャンバーを使わず脈動のない連続一定流なので、流量計での計測が可能。 薬液注入・調合にムラがなく、常に安定した品質管理ができ、消費電力はエア駆動式ポンプや回転式ポンプに比べて半分以下です。 【特長】 ■脈動の無い連続一定流を実現しました。 ■メカニカルシールがないので、外部への液漏れがありません。 ■エアチャンバーが不要なので、エアの減少に伴う配管振動や、  万一のエアチャンバー破損による薬液飛散がありません。 ■脈動がないので、口径が小さくより安価な配管での設計が可能です。 ■一定流だから流量計での薬品使用量の管理ができます。 ■従来型ダイヤフラムポンプ(300L/Hクラス)に比べて、  CO2の排出量は約50%削減します。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。貸出機のご依頼も承ります。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 容積型ポンプ
  • その他 ポンプ
  • 水処理装置

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無脈動ポンプ『塗工液や電極材ダイコーター供給!PLSS』

優れた送液精度・耐摩耗性・洗浄性!塗工液や電極材のダイコーターへの精密供給プロセス向けポンプ『PLSS』

精密ポンプのタクミナが提供する課題解決型ポンプ「スムーズフローポンプ」研究開発からプロセスラインまでポンプの悩みを一挙に解決! 『PLSS』は塗工液・電極材供給専用のスムーズフローポンプ。接液部に摺動部がないので、摩耗に強く金属コンタミの発生リスクを低減。送液精度・耐摩耗性・洗浄性に優れ、塗工液・電極材供給プロセスで歩留りの向上に貢献します。 【特長】 ■せん断をかけない 局所的なシア(せん断)をかけず、送液時のエア発生もありません。 ■液を変質させない 摺動部がなく、液を変質させずに常に一定量を供給。 ■分解しやすくインライン洗浄も可能 分解がカンタンなポンプヘッド。接液部は鏡面仕上げで洗浄性にも優れています。 ■リファイナー効果による横だん防止 本体と一体のリファイナーがわずかに残った脈動をも抑えます。 ■異物混入の心配なし 外気接触、摺動部からの異物混入なし。オイル(作動油)混入の心配もありません。 ■あらゆる特性の薄膜塗工液に適応 スラリーから低粘性液、デリケートな液体、あらゆる特性の薄膜塗工液に適応。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 容積型ポンプ
  • リチウムイオン電池
  • その他ポンプ

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製品選定ガイド『食品工場向け|サニタリーポンプと流体制御機器』

食品・飲料工場で幅広く活躍!さまざまなシーンで好適なソリューションをご提案

食品工場向け製品ガイド。 異物混入・液質変化・液漏れがなく、信頼性の高いサニタリープロセス用ポンプをはじめ、用水・排水処理用のポンプ・機器、衛生管理に欠かすことのできない除菌水生成装置など、食品・飲料工場のさまざまなシーンで好適なソリューションをご提案します。 【掲載内容】 ■事例のご紹介 ■サニタリープロセス用ポンプ・ポンプ周辺機器 ■衛生対策・除菌機器 ■用水・排水処理機器 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 水処理装置

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無脈動ポンプ『リチウムイオン電池製造用精密ポンプ』

金属粒子の混入リスクを回避する精密ダイヤフラムポンプ

リチウムイオン電池(Li-ion電池)の製造工程で金属粒子が混入した場合、電解液中への金属の溶出、負極電極における析出、析出金属のセパレータ貫通による内部短絡の発生で異常発熱や発火の危険性があります。 摩耗による金属粉の発生を回避できる『Li-ion電池製造用精密ダイヤフラムポンプ』は、多くのLi-ion電池メーカーに採用されています。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 容積型ポンプ

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実液試験・液体分析『流体ソリューションセンターLAB』

流体移送の答えが見つかる!専門メーカーだからできるご提案があります

流体ソリューションセンター〈LAB〉を開設、詳細な流体分析が可能な設備を導入し、より好適なご提案が可能になりました。 流体移送のトラブル解決や不安を解消する流体分析を様々な視点で実施。これまでの知識・経験・ノウハウを活かし、その結果に基づき流体システム全体での最適化をご提案いたします。 スラリー液、高粘度液、変質しやすい液など、どんな液でもご相談ください。専門メーカーだからできるご提案があります。 【ソリューションのご提案、納品までの流れ】 ■流体コンサルティング ・実液確認→立ち合い評価→プロセス条件確認→お客様レビュー  →ソリューションご提案 ■製品提供 ・設計→製造→納品 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 分析機器・装置

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製品ガイド『下水処理場向けガスロックレスポンプと流体制御機器』

薬品注入の技術革新で下水処理場の課題を解決する製品をご紹介します!

浄下水処理場向けのポンプ、流体ソリューション製品ガイド。 急激な処理量の変化にも対応する送液能力の「スムーズフローポンプ BPL」を はじめ、「ガスロックレスポンプ GLX」や「撹拌機」などをご紹介。 当社は“スムーズフローポンプ”を核としてタンク、計測機器、 撹拌機器など流体機器を組み合わせ、独自の技術と柔軟な発想で、 下水処理場の課題を解決したいと考えています。 【掲載内容(抜粋)】 ■薬品注入の技術革新で下水処理場の課題を解決 ■システム例 ■下水処理場フロー (イメージ) ■工程別フロー (イメージ) ■次世代の下水処理場用次亜塩素酸ソーダ注入ポンプ ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 水処理装置

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製品選定ガイド『浄水場向けポンプと流体制御機器』

設備管理担当者の負担を軽減!タクミナのポンプが解決します

当資料は、設備管理担当者の負担を軽減するための浄水場向け製品ガイドです。 次亜塩素酸ソーダから発生する気泡によりポンプが送液できなくなる問題や、水と反応してできた結晶で配管が詰まる問題をタクミナのポンプが解決。 さまざまな水の残留塩素濃度を測定する「残留塩素計 RM」をはじめ、「ハンディーテスター DCT」やデジタル調節計などをラインアップ。 【掲載内容】 ■設備管理担当者の負担を軽減 ■次亜塩素酸ソーダの問題を解決する3つの提案 ■薬注設備を“まるごと”お任せください ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 水処理装置

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無脈動小型ポンプ『0.01ml/min単位!ラボ用Q』

研究用途に! 0.01mL単位で長時間安定送液できる精密ポンプ

研究開発からプロセスラインまでポンプの悩み・不満を一挙に解決!精密ポンプのタクミナが提供する課題解決型ポンプ「スムーズフローポンプ」 『Qシリーズ』はチューブポンプの扱いやすさとシリンジポンプの送液精度を併せ持つ、新機構の微量供給用精密ポンプです。 長時間の連続送液が可能なうえ、チューブポンプのように時間経過とともに流量が低下することがありません。 <ユーザー様の声> 「流量の監視・調整が不要になった!」 「連続で長時間実験ができた!」 「送液条件が変わらず、信頼性の高いデータがとれた!」 【特長】 ■すぐれた定量性・応答性 ■長期間変わらない送液精度 ■脈動のない連続一定流 ■液を漏らさず、変質させない ■配管閉塞・空運転でも壊れない ■スケールアップが容易 ■ユーザー志向のシンプル設計 ■幅広い薬液に対応 懸濁液(スラリー)対応タイプ、オートクレーブ滅菌対応タイプもご用意。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。貸出機のご依頼も承ります。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 容積型ポンプ
  • ラボ用定量ポンプ
  • その他理化学機器

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無脈動ポンプ『スムーズフローポンプ XPL』

精密ポンプ技術を小さなボディに凝縮した“スマートポンプ”!ラボからプロセスまで、高精度な薬品供給で品質の向上に貢献します!

「スムーズフローポンプ XPLシリーズ」はタクミナの精密ポンプ技術を小さなボディに凝縮した新型ポンプ。 ダイヤフラム式でありながら、エアチャンバーを使わず脈動のない連続一定流での送液を実現。 水処理薬品からスラリー液まで、さまざまな液をムラなく注入・調合でき、製品品質の安定に貢献します。 【特長】 ■脈動の無い連続一定流で送液できます。 ■メカニカルシールがないので、外部への液漏れがありません。 ■接液部に摺動する(擦れ合う)部品がないため、スラリー液に使用してもほとんど摩耗することがありません。 ■エアチャンバーが不要なので、エアの減少に伴う配管振動や、万一のエアチャンバー破損による薬液飛散がありません。 ■脈動がないので、口径が小さくより安価な配管での設計が可能です。 ■流量計でリアルタイムに送液量を管理できます。 ■インバータによる回転数制御で瞬時に流量を変更できます。 ■同等スペックの従来品と比べて、体積で約20%、質量で約30%コンパクト化しました。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。貸出機のご依頼も承ります。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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スラリーに強い無脈動定量ポンプ『スムーズフロー製品カタログ』

さまざまなプロセスニーズに、多彩なラインアップでお応えします!

当カタログは、株式会社タクミナの『スムーズフローポンプ』を掲載。光学フィルムやIT、高純度の医薬品など、シビアな制御が必要なプロセスラインに好適な「TPL 油圧」をはじめ、「APL/APLS 直動」、「XPL 直動」などのポンプ、流体移送ソリューションをラインアップ。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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無脈動小型ポンプ『5μL/min~ラボ用マイクロQ』

5~5000μL/minの範囲で流量調整自在!研究開発用途に最適な安定送液精密ラボ用ポンプ

精密ポンプのタクミナが提供する課題解決型ポンプ「スムーズフローポンプ」研究開発からプロセスラインまでポンプの悩み・不満を一挙に解決! 当製品はμLスケールで連続的に精密送液できるポンプです。 5~5000μL/minの範囲で流量調整が自在。液漏れや外気接触がないので、強酸・強アルカリや禁水性物質も移送できます。 設置場所に困らないコンパクトサイズ。すぐれた流量精度と再現性を有し、脈動の無い連続流で、安定的に送液できます。 【特長】 ■すぐれた流量精度と再現性 ■脈動の無い連続流で、安定的に送液 ■5~5000μL/minの範囲で流量調整自在 ■最高3MPaの吐出圧力 ■液漏れや外気接触がない(強酸・強アルカリや禁水性物質も移送OK) ■長時間の使用でも流量が低下しない ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。貸出機のご依頼も承ります。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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無脈動ポンプ『摩耗に強く液漏れなし!大流量移送ポンプGPL』

大流量、連続流で安定移送が可能!摩耗・コンタミなど大流量スラリーポンプの悩みを解消します

GPLは無脈動、最大18㎥/h(300L/h)の大流量で安定移送を実現したポンプ。 【特長】 ■摩耗に強いコンタミレス構造 接液部に回転・摺動する部品がなく、摩耗に強い構造。摩耗粉が液に混入する心配もありません。 ■密閉構造で液漏れなし 軸封部がないため、液漏れや異物混入の心配がありません。 ■大流量移送 流量を15L/min から変更可能。直線性・再現性にすぐれ、設定流量を連続安定流で正確に移送。 ■高粘度液に対応 5000mPa·sの高粘度液も安定的に移送。 ■高揚程にも対応 逆止機構を内蔵しているため圧力が掛かる条件でも流量を維持。脈動がないため配管内での圧力損失も抑えられます。 ■脈動のない連続安定流 脈動をなくす機構でエアチャンバーやアキュムレータが不要。 ■メンテナンスが簡単 接液する部品が比較的小さくお客様の手で簡単に分解・組立が可能。部品寿命が長くメンテナンス頻度やコストも削減。 ■サニタリー仕様も可能 医薬品や食品、電子材料など洗浄性を重視するプロセスにはサニタリー仕様。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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無脈動ポンプ『高粘度30万mPa・s対応!せん断なしVPL』

現場の声から生まれた、高粘度ポンプ!プロセス改善をご提案します

研究開発からプロセスラインまでポンプの悩み・不満を一挙に解決!精密ポンプのタクミナが提供する「スムーズフローポンプ」 『VPL』は300000mPa·sを超える高粘度液にも対応。水状の液体からペースト状の高粘度液まで、幅広い粘度の液体を移送できます。 接液部に回転・摺動する部品がなく、摩耗に強い構造。また、軸封部がないため、液漏れや異物混入の心配がありません。 【VPLポンプの特長】 ■移送液を傷めない ■コンタミレス ■摩耗に強い ■カンタン分解・組立 【その他の特長】 ■液をかき回したり、局所的に圧力をかけることがない ■軸封部がないため、液漏れや異物混入の心配がない ■接液部に回転・摺動する部品がなく、摩耗に強い構造 ■接液部がコンパクトな設計で、貴重な液を無駄にしない ■摺動部がないため、空運転による発熱や故障の心配がない ■特殊な工具を使わず分解でき、残液もさっと拭き取れる ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。実液テストや貸出機のご依頼も承ります。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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無脈動ポンプ『スムーズフローポンプHPL(高圧タイプ)』

ダイヤフラムポンプで“50MPa”の高圧・無脈動送液!

スムーズフローポンプの高圧タイプ、最高50MPaの高圧送液を実現したHPLシリーズ。 《仕様》 油圧ダイヤフラム式ポンプ 2.0L/min 20MPa 5.0L/min 10MPa 《特長》 ■液が漏れない ポンプヘッドは完全密閉構造で、液が漏れたり、外気に触れる心配がありません。 ■異物混入がない 異物が発生しやすい回転部・摺動部がなくコンタミの心配がありません。 ■スラリーに強い 液をやさしく送るので、粒子を押し潰したりポンプが摩耗する心配がありません。 ■空運転で壊れない 摺動部がないので、摩擦熱や摩耗粉の発生、焼き付きの心配がありません。 ダイヤフラム式ながら無脈動送液を実現、メンテナンス性にも優れ、コンパクトなポンプ。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。貸出機のご依頼も承ります。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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無脈動ポンプ『UV硬化樹脂やウレタン樹脂、スラリー液にAPL』

UV樹脂やスラリー液など移送困難な液体の大容量無脈動移送に!移送ポンプの悩み・不満を一挙に解決します

課題解決型ポンプ、Smooth flow pump。『APL』は移送ポンプの悩み・不満を一挙に解決できる万能ポンプ。 UV硬化樹脂やウレタン樹脂、スラリー液などの移送困難な薬液、流体の定量移送に最適なポンプです。 高精密等速度カムを採用し、ダイヤフラムポンプの特性である脈動を抑止。液体をやさしく正確に移送します! 吐出精度や耐摩耗性に優れているのはもちろん、メンテナンスの手間も大幅に軽減、プロセスの信頼性向上に大きく貢献します。 【特長】 ■完全密閉型のダイヤフラム方式で異物混入なし ■接液部に摺動部がなく、磨耗に強い ■移送液の攪拌、シアによる変質なし ■20、000mPa・sまでの高粘性液、0〜60度の液温に対応 ■吐出量:〜47L/min ■吐出圧力:〜0.5MPa ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。貸出機のご依頼も承ります。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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無脈動ポンプ『薬品や高分子凝集剤、液体の高揚程移送にBPL』

エアチャンバー不要!流量計で計測が可能なダイヤフラムポンプ

課題解決型ポンプ、Smooth flow pump。『BPL』は移送ポンプの悩み・不満を一挙に解決できる万能ポンプ。 ダイヤフラム方式の容積式ポンプでありながらエアチャンバーが不要。脈動のない連続一定流なので流量計での計測が可能で薬液注入・調合にムラがなく常に安定した品質管理ができます。 また、消費電力はエア駆動式ポンプや回転式ポンプに比べて半分以下。他方式のポンプより省エネルギーで消費電力を大幅に削減できます。 【特長】 ◆長距離移送 長距離・高揚程配管でも小口径で求められる量を高精度移送。 ◆スプレー 圧力変動に強いため流量変動が少なく、逆流を防ぐので設定量を確実に噴霧します。 ◆耐摩耗性 接液部に回転・摺動部がなく、スラリーでポンプが壊れたり液を変質させることはありません。 ◆調合 均一で連続的な流れにより調合ムラを解消。調合比率の変更もカンタンで素早く正確に追従。さらに、液漏れや薬液の飛散リスクなし、配管のシンプル化・小径化も可能、流量計測もカンタンです。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。貸出機のご依頼も承ります。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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無脈動ポンプ『エアチャンバー、インバータ電気工事不要!BPLV』

面倒な電気工事が不要!インバータ内蔵モータ搭載スムーズフローポンプ BPLVシリーズ

課題解決型ポンプ、Smooth flow pump。『BPLV』は移送ポンプの悩み・不満を一挙に解決できる万能ポンプ。 こちらはインバータを搭載し、面倒な電気工事が不要なタイプです。 ダイヤフラム方式の容積式ポンプでありながらエアチャンバーが不要!脈動のない連続一定流なので流量計での計測が可能、薬液注入・調合にムラがなく、常に安定した品質管理ができます。 ≪BPLVポンプの主な特長≫ ・エアチャンバー不要 ・長距離配管でも安く ・CO2排出量を削減 ・メンテナンス費削減 ・インバータ内蔵で面倒な電気工事不要 ■維持管理がしやすい ・空運転でも壊れない ・流量の計測が簡単 ・注入ムラがない ・応答性がいい ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。貸出機のご依頼も承ります。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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無脈動ポンプ『油圧式スムーズフローポンプPL』

スラリー移送に最適な無脈動ポンプ!摺動(擦れる)部が無い構造で、消耗部品が長持ち&コスト削減!

精密ポンプのタクミナが提供する「スムーズフローポンプ」は研究開発からプロセスラインまでポンプの悩み・不満を一挙に解決! 『PL』油圧タイプは、ダイヤフラム式ながら脈動なく正確に移送できます。エマルジョンやラテックス、スラリー液などの物性変化の激しい薬液の高圧・定量注入に最適なポンプです。 【特長】 ■液性の変化なし コンタミや液漏れ、シア(せん断)による液性の変化なし。 ■圧力変動で流量低下しない 逆止機構で圧力変動でも流量低下なし。 ■メンテナンスが簡単 接液部分も少なく分解洗浄などメンテナンスがカンタン。 ■脈動減衰器が不要 スムーズフローポンプなら面倒な圧力調整やメンテナンス不要。 ■トラブル要因大幅カット タンクでの撹拌混合工程を省略できるため事故や故障の発生を抑制。 ■省コスト&省スペース 吐出側の配管が細くてすむため、移送薬液のロスも少なく経済的。 ■応答性 流量調整に瞬時に応答。運転開始時には直ちに吐出、停止時の液ダレなし。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。貸出機のご依頼も承ります。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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