レックの製品ラインアップ

当社は、ハンディな温度計測から、高度な計測・制御システム、そして OEM機器まで多彩な計測ニーズにお応えします。 当資料では、「どこを測定しているかターゲットは確認できますか？」や 「ガラス越しの測定は出来ますか？」などといった放射温度計に関する Q＆Aを多数掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■放射温度計の測定原理を教えて下さい ■放射率について教えて下さい ■どこを測定しているかターゲットは確認できますか？ ■ガラス越しの測定は出来ますか？ ■データをパソコンに取り込む事は出来ますか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レック(株)の取り扱い製品、放射温度計、メーターリレー等のカタログダイジェスト差し上げます。 ≪掲載商品一覧≫ ●赤外線放射温度計 ・光ファイバー放射温度計　L-1000 ・二色放射温度計　L-2000 ・光ファイバー赤外線放射温度計　IGA ・鏡面物質温度測定用　FL-8 ・放射温度計　KTL-PRO/ZERO ・光ファイバー温度コントローラー　OPM/OPN ●メーター ・アナログメーターリレー

レック(株)の取り扱い製品、放射温度計、メーターリレー等のカタログダイジェスト差し上げます。 ≪掲載商品一覧≫ ●赤外線放射温度計 ・光ファイバー放射温度計　L-1000 ・二色放射温度計　L-2000 ・光ファイバー赤外線放射温度計　IGA ・鏡面物質温度測定用　FL-8 ・放射温度計　KTL-PRO/ZERO ・光ファイバー温度コントローラー　OPM/OPN ●メーター ・アナログタイプ・メーターリレー

簡単操作のなかで、その瞬間の温度を設定値に捕らえようとするアラーム機能が搭載された、赤外線放射温度計です。通常の操作による変更はもちろん、L-1000の特徴とも言えるＤ・ＳＥＴキーによりダイレクトに設定値（アラームＨｉ）を登録することができます。変更の煩わしさから解放されます。(ビーム機能を除いてＬＯＣＫ状態で設定値を保護します。) 140～3000℃をシリーズで測定可能。 【特長】 ■ガラス越しの温度測定が可能 ■測定温度140〜3000℃をシリーズで測定可能 ■表示値を直接設定値に(ダイレクト設定）機能搭載 ■放射率(エミッタンス値）、アラームＨi／Ｌｏを10パターンメモリー可能、パターン呼出しで変更も可能 ■製造ラインでの温度管理が容易なオートリッセットピークホ−ルドを採用 ■ターゲットビームランプに高輝度ＬＥＤを採用 ■外部出力：アナログ出力(4〜20ｍＡ・0〜10Ｖ)は標準装備、 RS232C・Bluetoothはオプションにて選択可能 ■RS232C・Bluetooth（オプション）にて温度データの取込み及び各種設定の変更が可能

ローコスト・ハイスピード赤外線放射温度計。 【特徴】 〇IGA-C-E1→250～2000℃　1レンジ 　IGA-C-ST2→200～3000℃を4シリーズで選択 　(200~700℃、250～1200℃、500～1600℃、500～3000℃) ※250～2000℃も選択可能 ○最小面積φ0.2mmの測定が可能(SH-7C-60選択時) ○アナログ出力のスケーリングが可能 ○可変可能なサンプリング速度 C-ST2：0.01〜1.00secを0.01単位で設定可能 0.005～0.500sec(オプション）選択可能 C-E1:0.05〜5.00secを0.05単位で設定可能

高出力、大口径の石英光ファイバーを採用。センサーヘッドと光ファイバーケーブルの一体化。小型で省スペース。設置も容易なセンサーヘッド。１レンジで２００～１３００℃もしくは６００～１８００度℃を測定可能。センサーヘッドは3種類。光ファイバー方式により、高周波やノイズに強い。 【特徴】 ○高出力、大口径の石英光ファイバーを採用 ○センサーヘッドと光ファイバーケーブルの一体化 ○小型で省スペース ○芯線の(光ファイバー）はケブラーにて保護されているため堅牢 ○設置も容易なセンサーヘッド ○１レンジで２００～１３００度/IｎGaAsもしくは６００～１８００度/Siを測定可能 ○センサーヘッド No1ヘッド測定面積φ５．４ｍｍ/測定距離３００ｍｍ No2ヘッド測定面積φ２．４ｍｍ/測定距離１５０ｍｍ No3ヘッド測定面積φ２２．８ｍｍ/測定距離１０００ｍｍ ○光ファイバー方式により、高周波やノイズに強い ○応答時間は、０．０１～１．００sec可変可能 ○IｎGaAsおよびSiセンサー採用により、メンテナンスがフリー

小型でガラス越し測定が出来る非接触・赤外線放射温度計 【特徴】 ○センサーヘッドと光ファイバーの一体化で超小型化。設置スペースに困らない ○最速0.05secの高速応答 ○内臓ビームでターゲットを簡単に確認できる ○DC4〜20mAの出力を標準で装備 ○ZERO・SPANで任意にスケーリング可能 ○光ファーバー式なので電気ノイズに強い ○光学系のセンサーヘッドのレンズを保護する 　エアパージをオプションでご用意 ○真空加熱炉のガラス越し測定、溶接温度管理 　高速応答性をいかした高周波加熱ラインでの温度コントロールに最適

線材やチップなど微小面積の温度計測に適した、高速応答な非接触赤外線放射温度計。高速応答、2ウェイピークホールド搭載。 【特徴】 ○最速0.01secの高速応答 ○ガラス越しの測定が可能 ○KTL-PROは200～2000℃ワイドレンジ 　φ0.4を測定するKTL-PRO-04は300～2000℃測定可能 ○通常のピークホールドの他にオートリセットピークホールドを装備 　ラインでの温度管理も簡単に行える ○Windows用の温度計測ソフトを標準で装備 ○センサーに高精度なInGaAsを採用 　メンテテナンスフリー構造を実現 ○オプションのグリップにより、携帯型放射温度計としても利用可能 〇標準でRS-232C変換が装備(ケーブルはオプション） 　オプションでBluetoothを選択可能

微小面積の温度計測に適した、高速応答で高精度な赤外線放射温度計 500～3000℃の高温域も測定可能(KTL-ZERO-A) 【特徴】 ○φ1を測定できるKTL-ZERO-Aの温度測定範囲は500〜3000℃高温用 KTL-ZERO-Bの温度測定範囲は200〜1200℃低温用 〇φ0.4を測定できるKTL-ZERO-A-04の温度測定範囲は700～3000℃ 　KTL-ZERO-B-04の温度測定範囲は300～1200℃ ○最速0.01secの高速応答 ○ガラス越しの測定が可能 ○ZERO・SPANを任意にスケーリングできる ○通常のピークホールドの他にオートリセットピークホールドを装備 　ラインでの温度管理も簡単にできる ○RS232C、0〜10Ｖ、4〜20mAの3出力を標準で装備 〇オプションでBluetoothが選択できる ○Windows用の温度計測ソフトを標準で装備

２種類のセンサーを使用することにより、視野欠けや粉塵、煙等による影響を受けにくくなったことに加え、従来のガラス越しの温度測定も可能な温度計です。２色の温度計としては超高速応答ともいえる０．０５secを実現。測定面積最小φ０．２mmの微小面測定が可能。６００～２０００℃のワイドレンジ。 【特徴】 ○視野欠けおよび粉塵、汚れた窓越し、煙等の影響を受けにくい ○応答速度が０．０５secの高速応答を実現 ○測定面積最小φ０．２mmの微小面測定が可能 ○６００～２０００℃のワイドレンジ ○ガラス越しの温度測定ももちろんOK

小型、軽量ながら温度表示機能を持ち合わせた非接触温度計。 40～1300℃を光センサーで計測しているため、高速応答が可能。 表示は有機EL採用を採用しているため鮮明。 ターゲットビームを内蔵し測定面積同等の大きさでビームが出る。 大口径レンズの採用により小さな測定面積も安定して測定。 機能充実なのに価格はリーズナブル。 安心のMade in Japanとアフターフォロー。 特徴 ●表示器一体型の手のひらサイズの放射温度計 ●各種設定を直接入力 ●高輝度LED内蔵のターゲットビーム ●光応答センサーの採用により高速応答 ●ELグラフィック表示で見やすく設定も簡単 ●三脚取付と設置ネジを装備しているので実験から工場レベルまで対応。

φ1ｍｍ/270ｍｍの微小面温度測定が可能。200〜2000℃までを１レンジで測定できます。標準でアナログ２出力とＲＳ２３２Ｃ出力を装備。オプションのグリップを取り付けてハンディ計測も出来ます。 1週間無料貸出をさせていただいておりますのでお問合せ下さい。

『L-1000』は、簡単操作のなかで、その瞬間の温度を設定値に 捕らえようとするアラーム機能が搭載された赤外線放射温度計です。 通常の操作による変更はもちろん、D・SETキーによりダイレクトに設定値 （アラームHi：）を登録することができ、変更の煩わしさから解放されます。 ターゲット合わせのビームが高輝度LEDなので焦点を合わせやすい。 安心のMade in Japanとアフターフォロー。 【特長】 ■ガラス越しの温度計測が可能 ■測定温度140～3000℃をシリーズで測定可能 ■表示値を直接設定値に（ダイレクト設定）機能搭載 ■放射率（エミッタンス値）、アラームHi/Loを10パターンメモリー可能、 　パターン呼出しで変更もできる ■製造ラインでの温度管理が容易なオートリセットピークホールドを採用 ■光ファイバー方式により、高周波やノイズに強い ■ターゲットビームランプに高輝度LEDを採用 ■外部出力：アナログ出力(4-20mA,0-10V)は標準装備 　　　　　　RS-232C･Bluetoothはオプション ■計測用ソフトが標準でついている

『KTLシリーズ』は、ワイドレンジのKTL-PROシリーズと低温用、高温用に分かれているKTL-ZEROシリーズがあります。 どちらのシリーズにもφ0.4～の微少面積測定できる機種を取り揃えています。 真空加熱炉の温度管理、チップのロー付け、 金型温度管理、高速応答性をいかした高周波加熱ラインでの温度管理など幅広い用途に使用可能。 通常のピークホールドの他にオートリセットピークホールドを装備しており、ラインでの温度管理も簡単に出来ます。 【特徴】 ■φ0.4mm～の微小面積の測定が可能 ■最速0.01secの高速応答 ■ガラス越しの測定が可能 ■アナログ出力(4-20mA,0-10V)とRS232出力を標準装備 ■オプションでBluetoothが選択可能 ■Windows用の温度計測ソフトを標準で装備(Windows11まで) ■直視ファインダー内の焦点スポットで測定対象の位置を正確に確認できる ■オプションのグリップを取付けてハンディー計測も可能 ■本体側面の表示部の他にファインダー内にも測定温度表示がある ■安心のMade in Japan とアフターフォロー

金属加工業界の工程管理では、正確な温度測定が製品の品質を左右します。特に、加熱炉内や金型温度管理など、高温環境下での温度管理は重要です。温度測定の遅れや不正確さは、不良品の発生や生産効率の低下につながる可能性があります。KTLシリーズは、ガラス越し測定、高速応答、微小面積測定といった特長により、金属加工における工程管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・真空加熱炉の温度管理 ・金型温度管理 ・高周波加熱ラインでの温度管理 【導入の効果】 ・正確な温度管理による品質向上 ・不良品発生率の低減 ・生産効率の向上

研究開発分野では、実験の正確性と効率性が重要です。特に、高温環境下や微小な対象物の温度測定は、実験結果の信頼性を左右します。非接触での温度測定は、対象物への影響を最小限に抑えつつ、安全に測定を行うために不可欠です。KTLシリーズは、ガラス越し測定や微小面積の測定に対応し、研究開発における温度測定の課題を解決します。 【活用シーン】 ・真空チャンバー内の温度測定 ・微小部品の温度測定 ・ガラス越しでの温度測定 【導入の効果】 ・実験の再現性の向上 ・測定時間の短縮 ・実験の安全性の向上

エネルギー業界の設備監視では、設備の異常を早期に発見し、安定稼働を維持することが重要です。特に、高温になる設備の温度管理は、安全性の確保と効率的な運用に不可欠です。温度異常は、設備の故障やエネルギー効率の低下につながる可能性があります。非接触 赤外線放射温度計『KTLシリーズ』は、ガラス越し測定や高速応答性を活かし、離れた場所からでも正確な温度測定を実現します。 【活用シーン】 ・発電プラントのボイラーやタービンの温度監視 ・変電設備の過熱検知 ・送電線の異常検知 【導入の効果】 ・設備の異常を早期に発見し、事故を未然に防止 ・設備の安定稼働を維持し、エネルギー供給の信頼性を向上 ・メンテナンスコストの削減

自動車整備業界では、エンジンの過熱やブレーキの異常発熱など、温度変化を正確に把握することが、安全な車両運行と故障の早期発見に不可欠です。特に、エンジンルーム内やブレーキ周りなど、直接触れることが難しい場所の温度測定は、非接触型の温度計が有効です。LX-200は、40～1300℃の温度範囲を高速応答で測定し、自動車の様々な箇所の温度を正確に把握できます。 【活用シーン】 ・エンジン、ブレーキ、マフラーなどの過熱診断 ・冷却系統の異常検知 ・タイヤの温度管理 【導入の効果】 ・故障箇所の早期発見による修理費用の削減 ・安全性の向上 ・作業時間の短縮

電気工事の現場では、接続部分の発熱を迅速かつ正確に検知することが重要です。接続不良による発熱は、火災や停電の原因となり、安全性の確保が不可欠です。LX-200は、非接触で温度を測定できるため、安全な距離から発熱箇所を特定できます。 【活用シーン】 ・ブレーカーや端子盤の接続部の温度測定 ・ケーブル接続部の異常発熱チェック ・電気設備の点検 【導入の効果】 ・非接触で安全に温度測定が可能 ・発熱箇所の早期発見による事故防止 ・迅速な点検作業の実現

自動車業界の品質検査では、部品の温度管理が製品の安全性と性能を左右する重要な要素です。特に、製造工程における溶接、塗装、エンジン部品の検査など、様々な場面で正確な温度測定が求められます。温度管理が不十分な場合、製品の品質低下や安全性の問題につながる可能性があります。KTLシリーズは、高速応答性と微小面積測定能力により、自動車部品の品質検査における温度管理を正確に行い、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・溶接部の温度管理 ・塗装工程の温度管理 ・エンジン部品の温度測定 ・ブレーキ部品の温度測定 【導入の効果】 ・品質検査の精度向上 ・不良品の削減 ・製品の信頼性向上

研究開発の現場では、正確な温度測定が実験の再現性や信頼性を左右します。特に、高温環境下や微小な対象物の温度測定においては、非接触で高速に応答する温度計が求められます。LX-200は、40～1300℃の温度範囲を高速に測定し、実験の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・材料の加熱実験 ・反応プロセスの温度管理 ・デバイスの温度特性評価 【導入の効果】 ・非接触測定による安全性の向上 ・高速応答による測定時間の短縮 ・鮮明な表示による視認性の向上 ・三脚対応による測定の安定化

半導体製造工程では、製品の品質を一定に保つために、各工程における温度管理が重要となります。特に、微細な回路やデリケートな素材を扱う場合、非接触で正確な温度測定が求められます。温度の変動は、歩留まりの低下や製品不良に直結する可能性があるため、迅速かつ的確な温度把握が不可欠です。当社の非接触赤外線放射温度計『L-1000』は、簡単操作でその瞬間の温度を設定値に登録できるダイレクト設定機能を搭載しており、煩雑な設定変更の手間を軽減します。これにより、製造ラインでの温度管理を容易にし、品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける各工程の温度監視 ・真空チャンバー内のワーク温度測定 ・高周波加熱時の温度管理 ・移動体の温度測定 【導入の効果】 ・工程温度の安定化による品質向上 ・不良品の発生抑制 ・生産効率の維持・向上

自動車製造業界では、部品の品質を一定に保つために、正確な温度管理が求められます。特に、製造ラインで移動する部品や、検査時に直接触れることが難しい部品の温度を、迅速かつ正確に把握することが重要です。不適切な温度管理は、部品の性能低下や不良につながる可能性があります。 『L-1000』は、簡単操作で、その瞬間の温度を設定値に登録できるアラーム機能とダイレクト設定機能を搭載しており、迅速な温度管理を実現します。 【活用シーン】 ・製造ラインでの部品温度のリアルタイム監視 ・ガラス越しでの部品内部温度の確認 ・組み立て工程での温度チェック 【導入の効果】 ・部品の品質安定化 ・不良品の削減 ・生産効率の向上

化学プラントの現場では、設備の異常を早期に検知し、事故を未然に防ぐことが求められます。特に、高温や危険な物質を取り扱う環境では、非接触での正確な温度測定が不可欠です。設備の温度異常は、故障や事故の兆候である場合が多く、迅速な把握がプラントの安全稼働に繋がります。『L-1000』は、簡単操作でその瞬間の温度を設定値に捉えようとするアラーム機能が搭載されており、異常の早期発見をサポートします。 【活用シーン】 ・反応槽や配管の温度異常検知 ・加熱炉や冷却装置の温度管理 ・危険区域での非接触温度測定 【導入の効果】 ・設備の異常発熱の早期発見による事故防止 ・プラントの安定稼働と生産性向上 ・作業員の安全確保

鋳造・金属加工業界の溶解管理においては、溶融金属の正確な温度把握が製品の品質に直結します。温度のばらつきは、製品の強度や均一性に影響を与え、不良品の原因となる可能性があります。また、高温の溶融金属に直接触れることなく、安全かつ迅速に温度を測定できることが求められます。当社の非接触赤外線放射温度計『L-1000』は、簡単操作でその瞬間の温度を設定値に登録できるダイレクト設定機能や、ガラス越し測定が可能なため、安全かつ効率的な溶解管理を実現します。 【活用シーン】 ・溶解炉内の溶融金属の温度管理 ・鋳造工程における金属液の温度確認 ・金属加工時の加熱温度のモニタリング 【導入の効果】 ・溶解温度の安定化による製品品質の向上 ・非接触測定による作業者の安全確保 ・迅速な温度測定による生産効率の向上

自動車業界では、製造される部品の品質維持と信頼性確保のために、精密な温度管理が求められます。特に、部品の成形工程や熱処理工程においては、温度のばらつきが製品の性能や耐久性に影響を与える可能性があります。正確な温度測定は、不良品の発生を防ぎ、一貫した品質を保証するために不可欠です。非接触 赤外線放射温度計『L-1000』は、こうした自動車部品の検査において、現場のニーズに応える測定ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・成形部品の冷却過程における温度確認 ・熱処理後の部品表面温度の均一性チェック ・塗装やコーティング前の基材温度測定 ・製造ライン上でのリアルタイム温度モニタリング 【導入の効果】 ・部品の品質安定化と不良率低減 ・生産プロセスの効率化と歩留まり向上 ・製品の信頼性向上による顧客満足度の向上 ・迅速な温度設定変更による作業効率の改善

電力・エネルギー業界の設備点検においては、安全かつ効率的な温度管理が求められます。特に、稼働中の設備や高所、危険区域にある機器の温度を正確に把握することは、異常の早期発見や事故防止に不可欠です。しかし、直接触れることが難しい箇所や、ガラス越しでの測定が必要な場合、従来の測定方法では限界がありました。非接触赤外線放射温度計『L-1000』は、これらの課題に対応し、安全な距離から正確な温度測定を実現します。 【活用シーン】 ・稼働中の変電設備、送電線の温度監視 ・高所やアクセス困難な箇所の設備点検 ・ガラス越しでの内部温度の確認 ・異常発熱箇所の早期発見 【導入の効果】 ・安全な距離からの測定による作業員の安全確保 ・迅速な設備点検によるダウンタイムの削減 ・異常の早期発見による重大事故の未然防止 ・ガラス越しでも正確な温度測定が可能

航空宇宙分野の機体診断においては、機体の表面温度や内部構造の温度分布を正確に把握することが、安全性の確保と性能維持のために重要です。特に、飛行中の機体や、アクセスが困難な箇所では、非接触での迅速かつ正確な温度測定が求められます。温度異常の早期発見は、重大なトラブルの予防につながります。 『L-1000』は、こうしたニーズに応える赤外線放射温度計です。簡単操作で、その瞬間の温度を設定値に登録できるアラーム機能や、ガラス越し測定が可能な点が、機体診断における様々な状況での活用をサポートします。 【活用シーン】 ・機体表面の温度異常箇所の特定 ・エンジン部品の温度モニタリング ・内部構造の温度分布確認 ・メンテナンス時の温度チェック 【導入の効果】 ・非接触で安全かつ迅速な温度測定が可能 ・ガラス越しでも正確な温度を把握 ・異常温度の早期検知によるトラブル予防 ・機体の信頼性向上に貢献