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鉄/非鉄金属
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日東精工株式会社 本社、東日本支店、西日本支店、中部支店、広島営業所

設立1938年2月25日
資本金352200万
従業員数1912名
住所神奈川県横浜市港北区新横浜3丁目9-18 新横浜TECHビルA館/5F
電話045-620-5361
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  • 公式サイト
最終更新日:2025/07/29
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ねじ ねじ
ねじ締め機 ねじ締め機
リベット・ハトメかしめ機 リベット・ハトメかしめ機
計測・検査装置 計測・検査装置
洗浄器 洗浄器
地盤調査機 地盤調査機
株式会社伸和精工 株式会社伸和精工
株式会社伸和精工

株式会社伸和精工

伸和精工は、少数精鋭、県内屈指の精密加工の熟練技術集団です。 高精度製品のもとになる金型製造技術を軸に、同業他社で敬遠される精度、単価に対応できる幅広いジャンルの製造技術の提供をしております。 24時間対応にて、お客様の要求に応え、不可能を可能にするプレス加工業界の「駆け込み寺」的存在。 常に技術力・管理力・人間力を進化させ、常識を突破して難易度の高い要望に応えるだけでなく、さらに一段高い付加価値をご提案して創り上げていく、攻めのものづくりをしています。とりわけ複合加工においては、全国でもトップクラスの製造技術に評価をいただいています。 伸和精工の金型製作技術、素材知識、部品製作のノウハウを生かし、お客様の部品設計、試作段階でコストダウンに貢献させていただけます。 また、生産技術や製品開発分野にも積極的に挑戦し、大学等研究機関と提携して新しい素材や形態での技術開発も行っています。 ★             ★ 【株式会社伸和精工HP】 https://www.shinwaseiko.co.jp/ ★             ★

精密鍛造部品

経験が生んだ一体型鍛造部品

・鍛造技術とSV技術の合体 ・順送型内における複合加工 ・減肉、板厚変化を自在に加工 ・工法変換におけるコストダウン ・多種・鍛造部品の生産 ・VE提案工法  (切削加工→プレス加工)  (ダイカスト→プレス加工) ・経験が生んだ一体化、VEやればできるでチャレンジします ★                                        ★ ※製品についてのご質問・ご相談がある方は、下記連絡先にお気軽にお問い合わせください。 【お問い合わせ連絡先】 株式会社伸和精工 営業部  (代)TEL:0265-79-8546   E-mail:mail@shinwaseiko.co.jp ★                                        ★

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超小物および接点部品

高精度金型技術から生み出される微細加工部品

・高精度要求品の大量生産化 ・加工困難な特殊形状プレス化 ・板厚以下の隙間加工形状の製品 ・メッキ材、バネ材、多種用途の材質の生産が可能 ・製品単体及び短冊での回収が可能 ★                                        ★ ※製品についてのご質問・ご相談がある方は、下記連絡先にお気軽にお問い合わせください。 【お問い合わせ連絡先】 株式会社伸和精工 営業部  (代)TEL:0265-79-8546   E-mail:mail@shinwaseiko.co.jp ★                                        ★

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精密絞り部品

難加工が選んだ、複合順送金型

・少量~多量生産まで可能 ・切削部品の精度品がプレスで可能 ・3D形状もプレス工法で実現 ・多種の材質での実績あり ・丸形、角形、異形、ご提案可能 ★                                        ★ ※製品についてのご質問・ご相談がある方は、下記連絡先にお気軽にお問い合わせください。 【お問い合わせ連絡先】 株式会社伸和精工 営業部  (代)TEL:0265-79-8546   E-mail:mail@shinwaseiko.co.jp ★                                        ★

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端子部品

お客様の要求に合わせ込むパターン金型

・端子形状に自信あり ・インサート成型を踏まえたプレス加工が可能 ・複雑な形状においても、加工可能 ・複数端子の形状が均一 ・プレス加工+メッキの一貫提案が可能(部分メッキ、ストライプメッキ等) ★                                        ★ ※製品についてのご質問・ご相談がある方は、下記連絡先にお気軽にお問い合わせください。 【お問い合わせ連絡先】 株式会社伸和精工 営業部  (代)TEL:0265-79-8546   E-mail:mail@shinwaseiko.co.jp ★                                        ★

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薄物部品

板厚0.01mmからでも殆どバリ無しの製品が可能

・各種薄板の生産実績あり ・板厚違いも一つの金型で対応 ・汎用性があり、コストダウン ・VE提案工法  (エッチング→プレス加工) ★                                        ★ ※製品についてのご質問・ご相談がある方は、下記連絡先にお気軽にお問い合わせください。 【お問い合わせ連絡先】 株式会社伸和精工 営業部  (代)TEL:0265-79-8546   E-mail:mail@shinwaseiko.co.jp ★                                        ★

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金型製作

高精度ワイヤーカットと卓越された技術者が生んだ高精度金型

・異形材・特殊材料での実績 ・設計初期からの共同検討可能 ・経験から培った提案有り ・要求精度に合わせた順送工程の設定が可能 ★                                        ★ ※製品についてのご質問・ご相談がある方は、下記連絡先にお気軽にお問い合わせください。 【お問い合わせ連絡先】 株式会社伸和精工 営業部  (代)TEL:0265-79-8546   E-mail:mail@shinwaseiko.co.jp ★                                        ★

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開発案件

プレス化によるメリットの実現

・プレス化によるコストの削減 ・品質の安定を実現 ・納品数量の確保を実現 ・鍛造、絞り等、複合加工によるご提案 ・仕様用途に合わせた工程の設定 ★                                        ★ ※製品についてのご質問・ご相談がある方は、下記連絡先にお気軽にお問い合わせください。 【お問い合わせ連絡先】 株式会社伸和精工 営業部  (代)TEL:0265-79-8546   E-mail:mail@shinwaseiko.co.jp ★                                        ★

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【医療機器向け】超小物および接点部品

高精度金型・プレス技術が実現する、医療機器の精密制御を支える微細加工部品

医療機器業界では、小型化と高精度な制御が求められています。特に、患者の安全と正確な診断・治療を支えるためには、微細な部品の信頼性が重要です。接点不良や寸法の誤差は、機器の誤作動や性能低下につながる可能性があります。当社の超小物および接点部品は、高精度金型・プレス技術により、医療機器の精密制御を支えます。 【活用シーン】 ・内視鏡 ・手術用ロボット ・分析装置 ・各種センサー 【導入の効果】 ・小型化・軽量化に貢献 ・高い信頼性と耐久性 ・精密な動作制御を実現 ・医療機器の性能向上

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【自動車向け】超小物および接点部品

高精度金型・プレス技術が実現する、自動車部品の小型化

自動車業界において、部品の小型化は、軽量化、省スペース化、そして燃費効率の向上に不可欠です。特に、車載電子機器の増加に伴い、接点部品の小型化は、設計の自由度を高め、製品の信頼性を向上させる上で重要な課題となっています。当社の超小物および接点部品は、高精度金型・プレス技術により、これらの課題に応えます。 【活用シーン】 ・車載電子機器 ・小型センサー ・コネクタ 【導入の効果】 ・部品の小型化による省スペース化 ・軽量化による燃費向上 ・高精度加工による製品信頼性の向上

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【航空宇宙向け】超小物および接点部品

高精度金型・プレス技術が実現する、航空宇宙用途の微細加工部品

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、ひいては運用コスト削減に不可欠です。部品の軽量化は、機体全体の重量を減らす上で重要な要素となります。高精度な微細加工技術は、軽量かつ高強度な部品製造を可能にし、航空機の性能向上に貢献します。当社の超小物および接点部品は、航空宇宙分野の軽量化ニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・航空機の電子機器 ・宇宙船の制御システム ・衛星の通信機器 【導入の効果】 ・部品の軽量化による機体性能向上 ・高精度加工による信頼性向上 ・多様な材質への対応による設計自由度の向上

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【スマートフォン向け】超小物および接点部品

高精度金型・プレス技術で実現する、スマートフォンの小型化・高性能化

スマートフォン業界では、小型化と高機能化が常に求められています。高密度実装が進む中で、接点部品の小型化、高精度化は、製品の信頼性と性能を左右する重要な要素です。接点不良は、製品の動作不良や寿命低下につながる可能性があります。当社の超小物および接点部品は、高精度金型・プレス技術により、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・スマートフォン内部の狭い空間での部品実装 ・高密度実装基板上での接点確保 ・小型化、軽量化が求められるスマートフォン 【導入の効果】 ・製品の小型化、軽量化に貢献 ・高い信頼性と耐久性を実現 ・多様な材質への対応による設計自由度の向上

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【ウェアラブルデバイス向け】超小物および接点部品

ウェアラブルデバイスの小型化・省電力化に貢献

ウェアラブルデバイス業界では、小型化と省電力化が重要な課題です。デバイスのバッテリー寿命を延ばし、より快適な装着感を実現するためには、部品の小型化と消費電力の削減が不可欠です。当社の超小物および接点部品は、高精度な金型・プレス技術により、小型かつ精密な部品を提供し、ウェアラブルデバイスの省電力化に貢献します。 【活用シーン】 ・スマートウォッチ ・スマートグラス ・ヘルスケアデバイス 【導入の効果】 ・デバイスの小型化 ・省電力化によるバッテリー寿命の延長 ・製品の信頼性向上

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【ロボティクス向け】超小物および接点部品

高精度金型・プレス技術が実現する、ロボティクス分野の微細加工部品

ロボティクス業界では、小型化、高精度化が進んでおり、それに伴い、接点部品などの微細加工部品の品質が重要になっています。特に、ロボットの動作精度や耐久性に直結する部品においては、高い精度と信頼性が求められます。不適切な部品は、ロボットの誤作動や故障の原因となる可能性があります。当社の超小物および接点部品は、高精度金型・プレス技術により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密機器 ・電子機器 ・各種センサー 【導入の効果】 ・高精度な部品供給 ・製品の小型化、軽量化 ・高い信頼性の実現

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【ゲーム機向け】超小物および接点部品

高精度金型・プレス技術が実現する、ゲーム機の小型化・高性能化を支える部品

ゲーム機業界では、小型化と高性能化の両立が求められています。特に、限られたスペースの中で、高い耐久性と正確な信号伝達が可能な部品が重要です。接点不良や部品の誤作動は、ゲーム機のパフォーマンス低下や故障につながる可能性があります。当社の超小物および接点部品は、高精度な金型・プレス技術により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高密度実装が求められるゲーム機内部 ・小型化・軽量化を実現したい場合 ・高い耐久性と信頼性が求められる箇所 【導入の効果】 ・ゲーム機の小型化・高性能化に貢献 ・接点不良のリスクを低減 ・製品の信頼性向上

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【セキュリティシステム向け】超小物および接点部品

高精度金型・プレス技術が実現する、セキュリティシステムの信頼性を支える微細加工部品

セキュリティシステム業界では、システムの安定稼働と長期的な信頼性が最重要課題です。特に、誤作動や故障は、情報漏洩やシステム停止といった重大な事態を引き起こす可能性があります。当社の超小物および接点部品は、高精度な金型技術によって製造され、厳しい環境下でも安定した性能を発揮します。これにより、セキュリティシステムの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・監視カメラ ・入退室管理システム ・セキュリティゲート ・各種センサー 【導入の効果】 ・システムの誤作動リスク低減 ・長期的な安定稼働の実現 ・メンテナンスコストの削減 ・顧客からの信頼獲得

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【通信インフラ向け】超小物および接点部品

高精度金型・プレス技術が支える、通信インフラの高速化を促進。

通信インフラ業界では、データ伝送の高速化が常に求められています。特に、5Gなどの次世代通信規格の普及に伴い、小型かつ高性能な部品が不可欠です。接点部品の品質は、通信速度や安定性に直接影響するため、高精度な製品が重要となります。当社の超小物および接点部品は、高精度金型・プレス技術により、通信インフラの高速化に貢献します。 【活用シーン】 * 基地局 * データセンター * 光ファイバー通信機器 【導入の効果】 * 高速データ通信の実現 * 機器の小型化 * 高い信頼性の確保

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【産業用機械向け】超小物および接点部品

高精度金型・プレス技術が実現する、産業用機械の耐久性向上。

産業用機械業界では、過酷な環境下での長期的な稼働に耐えうる部品が求められます。特に、振動や温度変化、摩耗にさらされる部品においては、高い耐久性と信頼性が不可欠です。不適切な部品選定は、機械の故障や性能低下につながり、生産効率の低下を招く可能性があります。当社の超小物および接点部品は、高精度金型・プレス技術により、耐久性に優れた製品を提供し、産業用機械の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・過酷な環境下での使用 ・振動や衝撃の多い場所 ・長期間の安定稼働が必要な箇所 【導入の効果】 ・機械の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減 ・製品寿命の延長

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