当社は、プラスチック・金属部品から電子機器、メカトロ機器まで 幅広い製品の『試作・受託加工サービス』を提供しています。 電力・交通・防災・防衛・医療など様々な社会インフラ製品の受託製造で 80年以上の実績を有し、製品の開発段階から支援可能。 試作品・治具の製作はもちろん、少量品の製造や量産体制の構築まで 幅広いサポートを提供いたします。 【特長】 ■ハード・ソフト、両方の受託開発が可能 ■信頼性評価試験や認証に必要な試験の代行サービスも提供 ■ケーブル1本からでも受託可能 ※「PDFダウンロード」より受託事例集などをご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社は、受託製造がメインの会社ですが、各種電気装置、電子機器、メカトロ機器の設計・開発の受託ならびにCAE解析を用いた開発支援の受託業務も行っております。ハードウェアだけなく当社横浜事業所では、ソフトウェア開発も行っております。 また、自社で保有する製造・調達の能力を活かし、開発評価や製造ラインで使用する各種治具、ケーブル類など、単品からでも、ご要望に応じて製造致します。 このような設計・製造するサービスの他にも、お客様に代わって各種認証に必要な試験を代行するサービスも行っております。 お気軽にご相談ください。 【業務内容】 ■ハードウェア・ソフトウェアの受託設計・開発 ■開発支援 ■受託試験（試験代行） ■各種治具、ケーブル・ハーネスの設計・製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、当社が受託した様々な事例を抜粋してご紹介しています。 ベアリング試験治具のコストを改善した事例をはじめ、制御卓をデザイナーのイメージ図から強度計算し構造図面を作成し、製品化した事例などを掲載。 受注に至った背景や解決策と効果もご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載事例（一部）】 ■事例1　A社様　ベアリング試験治具 ■事例2　B社様　電源BOX ■事例3　C社様　制御卓 ■事例4　D社様　病院向け電力系統グラフィックパネル ■事例5　E社様　制御盤のFANユニット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

B社様では、実証試験用の選別装置の外注先を探しておられました。 当社ではコロナ禍で直接の面談もままならない中、リモートで仕様を確認しながら提案書を作成し提案。 この案件は残念ながら、コスト面で他社が受注に至ったのですが、提案内容は気に入られた様で、別案件ですが、この電源BOXの製造の受注に繋がりました。 市販の電源を内蔵し、CPU基盤を駆動する簡単なものですが、なるべく汎用品を流用することで、コスト削減をしております。 【課題】 ■電源は市販品を使用し、ケースに入れて欲しい ■色は黒で艶消し塗装を希望 ■1台のみ製造だが、コストはミニマムで ※他の事例も多数掲載。詳しくは「受託事例集」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

社会インフラ分野でソリューション事業を展開するC社様は、 工業デザインを取り入れた制御卓を使ったシステムを受注しました。 ところが、制御卓は工業デザイナーによるイメージ図のみ。 製品化できるかどうかもわかりませんでした。 そこで、古くから付き合いがあり構造設計力のある当社に相談があり、受注。 結果としてC社様のお客様にも、堅苦しいイメージがなくなったと好評を頂きました。 【課題】 ■図面としてはデザイナーによるイメージ図のみ ■製品化が可能かどうかも不明 ※他の事例も多数掲載。詳しくは「受託事例集」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

社会インフラ関係のソリューションを手掛けるD社様の課題を解決した事例をご紹介します。 同社は、電力会社向け電力系統グラフィックパネルの設計・製造で実績があり、 簡単な設計資料で製品化ができる当社を選定。 結果、コストミニマムで製品化でき、お客様（病院）の予算にも入り受注に至りました。 【課題】 ■D社様内部で設計リソースが不足 ■お客様の予算も限られている ■イメージ図と監視項目だけで製品化できる当社を指名 ※他の事例も多数掲載。詳しくは「受託事例集」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

制御盤の冷却には、色々な手法がありますが、FANによる空冷もよく使われます。 しかし、冷却用FANの寿命は約4万時間程度のものが一般的。 10年以上使用されるのが当たり前の社会インフラ製品では、FANの保守が欠かせません。 E社様の制御盤では天板にFANをねじ止めするものが一般的で、 FAN交換に手間がかかっている課題がありました。 そこで、E社様の課題に、当社が複数のFANを組み込んだユニット方式を提案し、採用に至りました。 【課題】 ■FANの交換に手間がかかり保守作業が大変 ■FAN交換での配線作業も大変 ※他の事例も多数掲載。詳しくは「受託事例集」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

無線機器などでは、微小なアナログ信号を扱う回路基板を アルミの切削ケースに入れ、他のデジタル信号から分離し、 シールド性を保障することがあります。 F社様は、シールド性を保ちながら重量削減とコスト削減を行う手段を探しており、樹脂加工で実績のある当社に相談がありました。 そこで、当社は、樹脂製のケースにシールド性能を担保する機能性メッキを施すことを提案し、まずは試作を受注。 その結果、何社かメッキ業者をあたり、現在取引している会社と試作を重ね、F社様の性能評価でも有効性が確認され、製品化に至りました。 【課題】 ■シールド性能を担保 ■重量を削減 ■コストを削減 ※他の事例も多数掲載。詳しくは「受託事例集」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

G社様は、海外ODMで電子決済端末の製造を行いました。 ところが試作品評価でG社様の品質基準での不適合が発生。 市場投入までに時間がなかったことから、当社に相談がありました。 そこで、G社様の課題に、当社での改造と全数検査を提案し受注。 結果、G社様もお客様の納期に遅れることなく、新端末を市場に投入出来ました。 【課題】 ■海外ODM製品なので不適合解決までに時間がかかる ■ODM先企業の対応が悪い ■初めてのODM先企業であり品質に懸念がある ※他の事例も多数掲載。詳しくは「受託事例集」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

H社様ではリチウムイオン電池の開発にあたり、展示会用モデル製作をはじめ、試験用基板各種製作や接着剤塗布装置などの設計・製造を依頼できる会社をお探しでした。 条件としては、 ■開発要素もある新規案件なので柔軟に対応できること ■自身で部材を調達しASSY出来る総合力を持つこと ■なにより信頼できること というものでした。 そこで、元々H社様の電力事業に関わっていた当社にも、購買担当殿より相談があり、H社技術担当殿に過去実績などをアピール。 その結果、当社の技術力を評価頂き、受注に至りました。 ※他の事例も多数掲載。詳しくは「受託事例集」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

I社様よりインフラ用成型部品の引き合いがありました。 部品のコスト、品質は勿論ですが、今回求められたのはBCP対応。 継続的に生産が予想される装置なので、部品の供給継続性が強く求められました。 昨今の異常気象からか、突然の震災に巻き込まれるリスクは常にあると考える必要があります。 そこで、本社の製造が停止した場合を想定。 金型の予備型を用意するなどの事前対応や、本社での製造供給が困難になった時に備え、 新潟高和に2ヶ月分の在庫を保管するといった災害・トラブル発生時の対応を行うことで受注に至りました。 【課題】 ■安定した品質 ■数が出る部品なのでコストミニマム ■生産継続できること ※他の事例も多数掲載。詳しくは「受託事例集」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

営業活動中に、J社様の担当の方より、試験機の敷地内の移動に対する困りごとの相談がありました。 同社の工場は広大な面積があり、敷地内の移動車では 予約や手配、手続きが面倒といった課題を抱えていました。 そこで、過去のラック製作実績を営業サイドでトレースし、同客先、別製品で製造したラックを発見。 客先の許可を得て設計を流用し、移動式試験機ラックを製品化しました。 【課題】 ■高さ・重さがあるため、積んだり降ろしたりの労力がかかる ■敷地内の移動車では予約や手配、手続きが面倒 ■台車で運ぶには、囲いがないため危険 ※他の事例も多数掲載。詳しくは「受託事例集」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

社会インフラ機器を製造するK社様から専用ハーネスの引き合いがありました。 数社での相見積もりの結果、当社の同種はハーネスの製造実績、コストを評価頂き受注。 また試験には、汎用の配線チェッカーや、耐圧試験機などを保有しており、製品品質を保証できることが受注の決め手になりました。 【課題】 ■専用ハーネスで、形状から機械での製造は難しい ■数量が出る製品ではないがコストは抑えたい ■品質保証も心配 ※他の事例も多数掲載。詳しくは「受託事例集」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

社会インフラ機器を製造するL社様から外注先の事業徹底による鉄道業者向けの無線機のケース（樹脂成型品）の製造移管の相談がありました。 移管された金型は、当社、本社工場の成型機には適合せず、急遽、当社協力工場の一つに打診し、ラインを確保。 金型・材料の引き取りを行い、協力工場まで持ち込みました。 ただここで金型の改造が必要なことが判明し、急遽金型を改造。 試作を製造し、同社に確認していただきました。 その後、同社より製品の発注を頂き、何とか納期に間に合わせ、製造することが出来ました。 【条件】 ■短納期（約1か月） ■金型は移管可能 ■材料も支給可能 ※他の事例も多数掲載。詳しくは「受託事例集」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

長年NEC殿では電子ビーム溶接機（EBW）の事業を行っております。 当社では、同社からの委託を受け、EBW装置の設計・製造を 行っていましたが、NEC殿の事業再編の一環として、2020年8月、 電子ビーム溶接機事業の移管を受けました。 高和電氣工業は、事業移管にも柔軟に対応します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業譲受の範囲】 ■新規装置の設計・製造、販売、保守作業、保守部品、 　溶接サンプル評価等電子ビーム溶接事業のすべて 【事業譲受日】 ■2020年8月1日付 ​※他の事例も多数掲載。詳しくは「受託事例集」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電力、鉄道、防災などの社会インフラ関係の盤では 、同じものはほとんど無く、一品一葉が基本です。 製造ラインも固定できないため生産力をアップするのも大変です。 当社では、製造用の各種治具を移動可能にし、柔軟にラインを構築することで、生産力をアップ。 試作・試験治具・製造装置等、ご相談をお待ちしています。 【課題】 ■盤は一品一葉が基本 ■製造ラインが固定化できない ■生産力アップが課題 ※他の事例も多数掲載。詳しくは「受託事例集」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

技術の進歩により高い信頼性が要求される社会インフラ製品でも デジタル化が進展しています。 とは言え、鉄道・電力などの世界では最終段切り替えには、まだまだ アナログリレーが広く使われています。 当社は、このアナログリレーを古くから変わらず生産。 手間暇がかかり、生産を継続するのも大変ですが、当社はお客様と共に、 人々の安心安全を保障する社会インフラ製品を作り続けます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※他の事例も多数掲載。詳しくは「受託事例集」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高い信頼性が要求される電力・鉄道などの市場向けの社会インフラ製品では、10年、20年、装置を保守しながら使い続けることも珍しくありません。 当社では、創業当時から、そんな社会インフラ製品に使われる数々の端子台の製造を担当。 材料の変更や、金型の保守など、生産を継続するのも大変ですが、どんどん変わっていく社会の中で、変わらず生産を続けることにも、意義があると、当社は考えています。 当社は、お客様と共に、人々の安心安全を保障する社会インフラ製品を作り続けます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※他の事例も多数掲載。詳しくは「受託事例集」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。