トミタの製品ラインアップ

洗浄が可能なステンレス材料を使用した低減速から高減速比までをカバーするサーボモーター用遊星歯車減速機です。 食品機械・医療器械・洗浄装置等にて幅広くご使用できます。 食品専用の身体親和性または低揮発性オイルをオプションにて充填が可能です。

・納期: 数量限定にて約4～5週間！！ ・2万円台～/1,000mm　モジュール3/ 高等級 →品質等級６(累積ピッチ誤差：36μｍ/1000mm) ・台湾 YYC社製造 ・高精度な位置決めが可能なラック・アンド・ピニオン 　ボールねじとは違い長さを制限されない設計が可能 ・トミタ取扱いの高精度遊星歯車減速機（バックラッシュ1分）と高精度 　歯研ラック＆ピニオンの組み合わせでは最大累積ピッチ誤差 　12μｍ/1000mを達成 ・さらに高精度な位置決めを追求する場合、ピニオン組み込み型高精度　　 　遊星歯車減速機をタンデムで使用することにより更なる 　低バックラッシュ化が可能。 ・低ノイズ ・ハス歯を使用の場合、平歯より約、２０％搬送負荷能力が上昇。 　⇒従来のモジュールよりワンサイズコンパクトになり⇒大幅なコストメリット ・長尺ラックの提案 　500，1000，1500，2000mm／本のバリエーション 　⇒接続数の提言⇒位置決め不良の改善

早い！簡単！確実！ねじの無いシャフトを使用するのでロールの幅が変わっても素早く作業を終えられます。また、テーパーコーンを使用する事でスプールのセンタリングが出来、増し締めが出来るので高い張力を加えることが出来ます。 ☆重量物にも適応した「ポジティブリリース」を追加しました。 　コーンにテンションが掛かるワークの解除時操作を格段に改善できます！ ■ロールの交換時間を大幅に短縮します。 ■女性でも扱いやすい軽量設計。 ■工具なしで片手で操作できます。 ■丸いシャフト（硬度指定あり）に簡単に高い張力を与えます。 ■ペイオフシャフトの駆動にも最適です。 ■シャフトの回転方向に依存しません。 ■コンパクトで対称的設計。 ■メンテナンスフリー ■純正テーパーコーン以外でも取付可能、設計情報を公開。 ※CAD図については、当サイトの中で、2D(DXF)/3D(STEP)で用意しています。 一般名称：クランピングシステム、スプールクランプ、ロールテンショナー、クイックリリース クランパー、テンショナー、クランピングデバイス、クランプシステム、クランプデバイス、シャフトクランプ。

食品業界における「中圧用揺動ジェットノズル」についてご紹介いたします。 食品業界ではとりわけ完璧な洗浄が必要になります。ただこの高い要求が 洗浄時間、環境保護、ランニングコストの面で課題となっています。 回転ノズルなどの使用で洗浄効率を向上させることはできますが、 可動部品を使用したシステムは破損による異物混入などの可能性があり、 食品業界に適しているとは言えません。当社の取り扱う揺動ジェット ノズルならこの問題を解決できます。 【特長】 ■優れた洗浄能力 ■作業時間効率化 ■省エネ・節水・節電 ■保守・交換費用の削減 ■洗浄泡の噴射も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『MPX-CH』は、食品業界を念頭に、入り組んだ細かな箇所の洗浄のため 特別に設計された揺動ジェットノズルです。 緻密に計算された経路設計により、可動部品や回転構造を持たずに 揺動ジェットを実現。洗浄能力の向上とフラットファンノズルの 耐久性を兼ね備えることができました。 油やタンパク質を含む油膜の洗浄に適しています。 【特長】 ■食品業界に好適 ■高速かつ高い洗浄能力 ■時間短縮、ランニングコスト低減 ■作動圧：1.6～6.0MPa(16-60bar) ■流量・圧力に関係なく所定の噴射角を維持 ■可動部品・摩耗部品がなくメンテナンス頻度低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製品の3D-CADデータをipadに映し出し、カメラで捉えた現物と重ね合わせることで、データと現物とを比較し差異を発見するソフトウェア。 発見した差異は、フリーハンド描写で位置と状態を記録し、写真付きのレポートを自動作成できます。重点検査箇所や、特に気を付けるべき箇所は事前に設定でき、注意指示を画面上に表示する事で、作業時間を短縮できます。。 これまで、熟練を要した目視検査でも僅かなトレーニングだけで高い精度で行うことが出来ます。 代表的な用途： 　✓大型板金部品 　✓製缶構造物 　✓大型治具 -などの、工程内、出荷前、受入の各検査に使用します。 部品の装着忘れ、加工漏れ、位置違い、図面の版の取違いなどから発生するミスを発見し、目視検査の精度を上げ、省力化を推進します。

原反から製品まで様々な形状に対応している画像検査装置です。 炭素繊維の方向のズレや隙間、捻じれ、欠損、異物混入、しわ等を画像で検査し、フィードバックしますので 人の目に頼らない検査が可能になります。 製品は大きく３種類準備しています。 F－SCAN　スタンダード：低曲率の繊維表面を検査する事に適しています。 F－SCAN　コンパクト：コンパクトな設計の為、高曲率の繊維表面を検査する事に適しています。 F－SCAN　ワイド：原反の検査や平面素材を検査する事に適しています。

測定対象物に熱を加えて熱伝導の変化を赤外線カメラで確認する機器です。 熱源とカメラを一体化した為コンパクト且つ軽量でフィールドサービスやロボットへの搭載も出来る様になりました。 CFRPやハニカム内部構造の不具合をX線検査を使わずに判断する事が出来ます。