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表面処理薬品メーカーである奥野製薬工業が電磁波シールドめっきを開発！ 表面処理で長年培った経験をフル活用し、既存の技術を越える新製品を開発しました。 ▼低周波領域電磁波シールド対応 電気ニッケル-鉄合金めっき液 トップフェニックLFS ▼低周波領域電磁波シールド対応 無電解ニッケル-鉄合金めっき液 トップケミフェニック ダウンロードコンテンツでは、低周波領域の電磁波シールドの必要性と、 弊社製品の特長の一部をご紹介しております。 詳細はお気軽にお問い合わせください。
抗菌力が持続する除菌・抗菌剤です。 TOP NOBAC MISTは、エタノールとε-ポリリジンを組み合わせた液体の強力除菌剤です。エタノールとε-ポリリジンの相乗効果で、公共物、キッチン、水回りなど身の回りのアイテムの除菌・抗菌に優れた効果を発揮します。 自然界に存在するポリリジンは、微生物により生成される物質です。天然系の食品添加物であり、おにぎりやお弁当などに広く利用されています。ε-ポリリジンは、微生物の表面に吸着して、菌の増殖を防ぎます。
5G対応携帯機器など、電子デバイスの小型化を実現するには、搭載する電子部品の高い性能と併せ極小化も求められます。くわえて、スピードアップする機器の開発に必要な対応も開発担当者の大きな課題のひとつ。 奥野製薬工業は、電子デバイス用ガラスフリットにおいて、これまで蓄積してきためっき技術の知見を電子部品の開発工程に提供。製品の設計・開発から量産までを一気通貫でサポート可能です。とくに焼成や焼結、コーティングといった製造前後の工程で不具合が発生しやすいプロセス。製品設計の意図通りに量産化を実現するために、めっき薬品トップシェアならではのノウハウをご活用ください。
アルミニウムに一般的に広く採用されている陽極酸化（アルマイト)処理。 今日はその秘密に迫ります！ アルミニウム表面処理剤の開発製造、前処理から後処理まで全プロセスをご提供しているのは、国内外において奥野製薬工業だけです。 お客様とイメージをすり合わせながら、ていねいに開発試作から量産までのプロセスを積み重ねていく。探し求める色や質感を創り出すためには、納得するまでとことん突き詰めていくプロセスが何よりも大切だと考えています。 アルミニウムへの表面処理、めっき、アルマイト、陽極酸化処理、ハードコートなどに関するお困りごとがございましたら、ぜひ弊社までお問い合わせ願います。
◆プリント基板・電子部品のめっき薬品は、なんでもお任せください◆ 奥野製薬工業では、「モノづくりのためのモノづくり」のために、約30％の従業員が日々研究開発業務を行っています。お客様にぴったりな薬品とプロセスのご提案だけにとどまらず、技術指導や施工業者のご紹介もいたしますので、お気軽にお問い合わせください。 ～掲載内容～ ◆エレクトロニクス分野の最新表面処理 プリント配線板（PWB)用 めっきプロセス フレキシブルプリント回路基板（FPC）用 めっきプロセス ビア・スルホールフィリング用 硫酸銅めっき薬品 水平連続搬送装置用 めっきプロセス 印刷回路（プリンテッドエレクトロニクス）用 めっきプロセス セミアディティブ（SAP）工法用 めっきプロセス 微細回路配線用 めっきプロセス ポリイミド（PI）用 めっきプロセス 微細独立回路基板の無電解ニッケル／金めっきプロセス MID用無電解めっきプロセス ◆電子部品・機能部品向けの表面処理 無電解ニッケル・無電解複合めっき薬品 マグネシウム用プロセス、その他めっき薬品、環境対応商品など
加飾めっきは、自動車の外装・内装部品、水栓金具、鉄道部品、家電部品の装飾に広く使用されています。 かつてのクロムめっきには、毒性の高い６価クロムが用いられていました。現在は、それに代わって、地球と人にやさしい３価クロムを用いた装飾めっき技術が確立されています。 奥野製薬工業は、装飾めっきのカラーバリエーションを広げるために、様々なカラーバリエーションをラインアップしました。 ～地球と人にやさしいトップファルベ・トップファインクロムシリーズ～ ここがすごい！ ・６価クロムを含まない環境対応商品 ・優れた耐食性 ・抜群のつきまわり性 ・白、青白、グレー、ダーク、ブルーブラック色が新登場！ プレミアムな色調を実現 ・ニッケルめっきの種類を変えることで、 さらにいろいろな質感をお選びいただけます （高光沢、パール調、マット調、つやあり・つやなしなど） 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、お気軽にお問い合わせください。
「トップHGボンディングプロセス」は、アルミニウム用のエッチングプロセスです。アルミニウム表面をエッチングすることで、樹脂と金属を接着剤を用いずに接合できます。 ～マルチマテリアル向け：トップHGボンディングプロセス～ ここがすごい！ ・高密着性を実現 ・各種ゴム、各種樹脂に使用可能 （フッ素ゴムやPBT・PPS樹脂など） ・インサート成形（一体成形）品に最適 ・優れたアンカー効果 ・1.4倍の接合強度（リン酸アルマイトとの比較） ・分析管理が簡単 専門の営業員がお客様にぴったりな薬品とプロセスをご提案します。 なんでもご相談ください。
奥野製薬工業は、ABS樹脂をはじめとする各種プラスチック向け表面処理剤の研究・開発に力を入れています。 光沢・つや消し・つや消し白色・パール調の質感や、多彩なカラーとの組み合わせで、ワンランク上のリッチな外観をお届けします。 前処理から後処理まで、プラスチックの表面処理をトータルプロデュースします。お気軽にお問い合わせください。
本プロセスは、プラスチック・金属用の装飾電気めっきプロセスです。 プラスチックへの装飾めっきは、工程数が多く、それぞれの工程の管理が煩雑で不良の特定がしにくいという問題がありました。 奥野製薬工業は、その問題を解決しました。 ～プラスチック装飾めっきに最適：TOP DuNC プロセス～ ここがすごい！ ・添加剤成分を見直し、浴管理を簡易に ・歩留まり向上に最適 ・前工程からの持ち込みの影響を最小化 ・不良率の低減を実現 ・硫酸銅めっきでピット発生を最小化 ・皮膜物性にすぐれたニッケルめっきを実現 ・クロムめっきは抜群のつきまわり ・半光沢ニッケルめっき／光沢ニッケルめっき、 マイクロポーラスニッケルめっきなどトータルプロセスをご提案 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、 お気軽にお問い合わせください。
CFRPの比重は、鉄の約1/4以下だといわれています。 軽量、高強度で剛性にすぐれたCFRPは、 設計自由度も高いことから、 航空機などの構造材料に使用されています。 奥野製薬工業は、新素材CFRPに最適なめっきプロセスを開発しました。 ～CFRPへのめっきプロセス：トップTFACプロセス～ ここがすごい！ ・耐摩耗性を向上 ・金属光沢の実現 ・耐光性を向上 ・導電性の付与 このプロセスは、現在最も広く使用されているエポキシ樹脂系に対応しています。ポリアミド（ナイロン）系のCFRPもめっき可能です。 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、お気軽にお問い合わせください。
プラスチックめっきは幅広い分野で用いられており、自動車部品、電気・電子機器部品、水栓金具などに広く利用されています。 一般的に、プラスチックにはめっきの密着性を向上させるために、エッチング処理（表面に微細孔を形成する処理）が行われています。 エッチング液には環境負荷物質であるクロム酸が含まれているため、 奥野製薬はクロムを用いない、環境にやさしいプラスチックめっきプロセスを開発しました。 ～クロムフリーエッチング：トップゼクロムPLUSプロセス～ ・クロムエッチングと同等の高いエッチング効果を発揮 ・浴安定性にすぐれ、浴の長寿命化を実現 ・クロム酸及び高価なパラジウムを使用しない ・2色成形品にも対応 ・高い密着性を確保 ・工程数を従来から12工程削減 ・前処理から後処理までトータルプロセスをご提案 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、
◆機能性コーティングは、なんでもお任せください◆ 最新商品！ 奥野製薬工業の 熱硬化型シリカコーティング剤 Protectorシリーズ ・無機タイプの特長 ・有機無機ハイブリッドタイプの特長 ・使用例 ・皮膜の色調（透明・黒色／つやあり・つやなし） ・液構成 ・施工方法 ・熱処理条件 ・オススメの膜厚 ・オススメの前処理・後処理用薬品 など技術データ満載の資料をプレゼントしています。 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、 お気軽にお問い合わせください。
ガラスなどを用いた無機系のコーティングは、耐食性・耐熱性に優れていますが、500℃以上の熱処理を必要とします。 当社の熱硬化型シリカ系コーティング剤： Protector HB-LTC2は、 その問題を解決しました。 ここがすごい！ ・耐候性にすぐれた透明皮膜 ・ゾルゲル法により、低温成膜を実現 ・有機無機ハイブリッドタイプなので厚膜化が可能 ・共有結合により高密着性を確保 ・簡便な工程 ・従来は不可能であった陽極酸化処理品にも使用できる ・陽極酸化（アルマイト）処理品の耐アルカリ性向上に最適 ・前処理から後処理まで、各種金属に最適なプロセスと薬品をご提案 ・液の安定性が高い ご要望に応じて専門の営業員が テーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、 お気軽にお問い合わせください。
ガラスなどを用いた無機系のコーティングは、耐食性・耐熱性に優れていますが、500℃以上の熱処理を必要とします。 当社の熱硬化型シリカ系コーティング剤： Protector HB-7550は、 その問題を解決しました。 ここがすごい！ ・耐候性にすぐれた透明皮膜 ・ゾルゲル法により、低温成膜を実現 ・有機無機ハイブリッドタイプなので厚膜化が可能 ・共有結合により高密着性を確保 ・簡便な工程 ・マグネシウムの耐食性向上に最適 ・耐汗性にすぐれる ・パソコン・カメラ筐体、構造部品などに最適 ・前処理から後処理まで、各種金属に最適なプロセスと薬品をご提案 ・液の安定性が高い ご要望に応じて専門の営業員が テーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、 お気軽にお問い合わせください。
ガラスなどを用いた無機系のコーティングは、耐食性・耐熱性に優れていますが、500℃以上の熱処理を必要とします。 当社の熱硬化型シリカ系コーティング剤： Protector S-IC1は、 その問題を解決しました。 ここがすごい！ ・ゾルゲル法により、低温成膜を実現 ・共有結合により高密着性を確保 ・簡便な工程 ・従来は不可能であった溶融亜鉛めっき上への処理が可能 ・前処理から後処理まで、各種金属に最適なプロセスと薬品をご提案 ・専用添加剤によりねじ摩擦係数の調整が可能 ・専用添加剤により締結品のすべり性（低摩擦性）の調整が可能 ・液の安定性が高い ご要望に応じて専門の営業員が テーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、 お気軽にお問い合わせください。
ガラスなどを用いた無機系のコーティングは、耐食性・耐熱性に優れていますが、500℃以上の熱処理を必要とします。 当社のシリカ系コーティング剤： Protector PW-Sは、 その問題を解決しました。 ここがすごい！ ・粉末・磁性材料専用コーティング剤 ・簡便な工程 ・反応時間の調整で厚膜化が可能 ・10～100nmまでの膜厚に対応可能 ・前処理から後処理まで、各種金属に最適なプロセスと薬品をご提案 ・耐食性・防錆性・絶縁性にすぐれる ・きわめて均一な塗膜を形成できる ご要望に応じて専門の営業員が テーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、 お気軽にお問い合わせください。
ガラスなどを用いた無機系のコーティングは、耐食性・耐熱性に優れていますが、500℃以上の熱処理を必要とします。 当社の熱硬化型シリカ系コーティング剤： Protector BKシリーズは、 その問題を解決しました。 ここがすごい！ ・耐候性にすぐれた黒色皮膜 ・つやあり・つやなしタイプあり ・ゾルゲル法により、低温成膜を実現 ・有機無機ハイブリッドタイプなので厚膜化が可能 ・共有結合により高密着性を確保 ・簡便な工程 ・従来は不可能であった陽極酸化処理品にも使用できる ・陽極酸化（アルマイト）処理品の耐アルカリ性向上に最適 ・前処理から後処理まで、各種金属に最適なプロセスと薬品をご提案 ・液の安定性が高い ご要望に応じて専門の営業員が テーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、 お気軽にお問い合わせください。
自動車産業では安全性、長期保証、環境対応の観点から環境有害物質を使用しないプロセスの確立が求められています。 航空宇宙産業でも同様の取り組みが進んでおり、長年にわたって使用されているカドミウムめっき、カドミウムチタンめっきに代わる地球と人にやさしい表面処理が求められています。 そこで、奥野製薬工業はRoHSなどの環境規制に対応し、さらに一歩先の防錆力を実現できる新しい技術を開発しました。 ここで、持続可能な社会の実現のために開発した新製品の特長と、従来のめっきからの改善ポイントについてご紹介いたします。 ここがすごい！ ・クロメート処理なしでも抜群の耐食性を発揮する ・カドミウム・チタニウムめっきと同じ多孔性の構造なので、 水素が抜けやすく、水素脆化が起きにくい 詳細につきましては資料をご覧ください。
電子機器の軽量化、薄型化、小型化、高機能化が進むにつれて、 半導体部品を搭載する半導体パッケージ基板にはパターンの微細化が求められています。 半導体パッケージ基板は、電気的・機械的な接続、外部環境から半導体を守る、半導体素子が発する熱を放出するなどの役割を担っています。 奥野製薬工業は、微細回路形成と接続信頼性に優れるプロセスを新たに開発しました。 サンプル作製から量産まで、奥野製薬工業は表面処理をトータルコーディネートします。表面処理のことならなんでもご相談ください。
電子機器の高性能化・小型化により、プリント基板にもさらなる高速化・高密度化が求められています。 特にポリイミドは耐熱性・誘電特性に優れているので、フレキシブルプリント回路（FPC）の素材として広く用いられています。しかし、従来の方法では配線の微細化に限界がありました。 そのため、奥野製薬工業は微細配線形成に最適なプロセスを開発しました。 ◆ポリイミド（PI）フィルムへのニッケルシード層形成プロセス◆ ～トップSAPINAプロセス～ ここがすごい！ ・全プロセスを湿式法で実現 ・乾式法（蒸着・スパッタなど）と異なり、 大規模で高価な装置を必要としない ・低コスト化を実現 ・両面を一度に処理できる ・高いピール強度 ・高密着性を確保 ・微細なニッケル／金メッキが可能
2020年以降、4Gに続いて、5Gの移動通信サービスが日本でも始まりました。5Gは超高速通信を可能にするだけでなく、遠隔地でもロボットなどをスムーズに操作できる超低遅延、スマートフォンやパソコンを多数同時接続できるといった特長を有しています。 現在、高速伝送に適した素材として、LCPやフッ素系樹脂のような低誘電材料を用いた高周波対応基板が注目を集めており、特に液晶ポリマー（LCP）は高周波領域での電気特性に優れ、吸水率が低く、寸法安定性に優れているため、5Gやミリ波向けへの採用が進んでいます。 当社は、銅めっきの密着が確保されにくいといわれるLCP向けに、高密着性が確保できる表面改質とめっきを組み合わせたプロセスを開発しました。
タブレット端末、スマートフォン、ウェアラブルデバイスにはタッチパネルが広く採用されています。 従来まで、タッチパネル用の電極には、ITO（Indium Tin Oxide：酸化インジウムスズ）が使用されていましたが、抵抗値や折り曲げ性に問題がありました。一方で、金属をメッシュ状に形成した電極フィルムは、金属が反射するので視認性に劣るという問題がありました。 そこで、奥野製薬工業は、銅メッシュのタッチセンサーシートに最適な 表面処理プロセスを開発しました。 ここがすごい！ 静電容量型タッチパネル、高精細ディスプレイ専用品 タブレット型・パソコンなどに用いるPETフィルムにぴったり 視認性とコントラストを改善できる 銅表面に黒化処理を施し、光反射率を大幅に低減できる 平滑で抵抗値と反射率が低い ご提供いただきましたサンプルで試作も行いますので、 お気軽にお問い合わせください。
電子機器の小型化・高性能化にともない、半導体デバイスも微細化・高機能化しており、半導体デバイスとメイン基板を接続する半導体パッケージ基板にもさらなる配線の微細化・ビアの小径化が求められています。 また、硫酸銅めっきにも、高ビアフィリング性とめっき膜厚均一性が 同時に要求されています。 奥野製薬工業はその課題を解決しました。 ここがすごい！ ◆ビアフィリング用硫酸銅めっき添加剤：トップルチナGAP◆ ・パターンめっきの膜厚均一性に優れる ・パターン疎密差によるめっき膜厚のばらつきを削減 ・配線幅間のばらつきを削減 ・大径ブラインドビアホールのフィリングが可能 ・均一電着性にすぐれた電気銅めっきが可能 ・様々なビア径に対応 ・熱衝撃性にすぐれる ・幅広い電流密度（1.0～2.0A/dm2）で性能を発揮 ・高硫酸濃度の浴で高いフィリング性を実現 ・全添加剤成分の分析が可能 専門の営業員がお客様にぴったりな薬品とプロセスをご提案します。 なんでもご相談ください。
無電解ニッケルめっきとして、ニッケル-リン（Ni-P）めっきが広く使用されています。 無電解ニッケルめっきは、めっき膜厚が均一で、つきまわり性にすぐれ、抜群の耐摩耗性と耐食性を実現します。 そのため、無電解ニッケルめっきは、精密機械部品、自動車部品、金型部品などの分野に広く使用されています。 奥野製薬工業は新たにアルミ専用の無電解ニッケルめっき液を 開発しました。 ～無電解ニッケルめっき液：トップニコロンEC-LF～ ここがすごい！ ・建浴時のニッケル濃度が従来の半分程度 ・環境対応の鉛フリーめっき液 ・耐食性・耐薬品性にすぐれる ・防食を目的としためっきに最適 ・密着性に優れる ・析出速度が安定（18ターンまで使用可能） ・前処理から後処理までトータルプロセスをご提案 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、 お気軽にお問い合わせください。
無電解ニッケルめっきとして、ニッケル-リン（Ni-P）めっきが広く使用されています。 無電解ニッケルめっきは、めっき膜厚が均一で、つきまわり性にすぐれ、抜群の耐摩耗性と耐食性を実現します。 そのため、無電解ニッケルめっきは、精密機械部品、自動車部品、金型部品などの分野に広く使用されています。 奥野製薬工業は人にも地球にもやさしい無電解ニッケルめっき液を 開発しました。 ～無電解ニッケルめっき液：トップニコロンMSH-LF～ ここがすごい！ ・従来無電解ニッケルめっき液の温度は90℃であったが、 70°Cでの使用を実現 ・環境対応の鉛フリーめっき液 ・耐食性・耐薬品性にすぐれる ・防食を目的としためっきに最適 ・密着性に優れる ・析出速度が安定 ・前処理から後処理までトータルプロセスをご提案 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、 お気軽にお問い合わせください。
無電解ニッケルめっきとして、ニッケル-リン（Ni-P）めっきが広く使用されています。無電解ニッケルめっきは、めっき膜厚が均一で、つきまわり性にすぐれるため、精密機械部品、自動車部品、金型部品などの分野に広く使用されています。 奥野製薬工業は、光学部品、レーザー装置、精密機器向けに 新たな黒色無電解ニッケルめっき液を開発しました。 ～黒色無電解ニッケルめっき液：ニコブラックMT-LFT～ ここがすごい！ ・黒クロム代替めっきに最適 ・RoHSの鉛フリーめっき液 ・金属表面に特殊な無電解めっきを施し、 黒色化処理することで、濃い黒色のめっき皮膜が得られる ・皮膜は熱安定性に優れ、退色に強い ・形状の複雑な部品やパイプの内面にも均一にめっきできる ・光の吸収率が高い ・前処理から後処理までトータルプロセスをご提案 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、 お気軽にお問い合わせください。
無電解ニッケルめっきは、化学反応によって、金属やセラミックなどに耐食性のよいめっきを行う方法です。 奥野製薬工業の無電解ニッケルめっき液は、自動車、パソコン、スマートフォン、ポータブルデバイス、ミュージックプレイヤー、などに多数の実績がございます。 電気ニッケルめっきとの違い、皮膜特性、おすすめ商品などの最新情報をぜひご覧ください。
★Web限定の連載コンテンツ★ ～オススメの表面処理はありますか？～ ～こんなときはどうするの？～ めっき、陽極酸化（アルマイト）、その他いろいろな新技術について、 表面処理のトップランナー、奥野製薬工業がお役立ち情報、新技術をご紹介いたします。 -- 無電解めっきは、電気を使わずに化学反応によってめっきを析出させる方法です。無電解ニッケルめっきは、膜厚が均一で、つきまわり性にすぐれ、抜群の耐摩耗性と耐食性を実現するので、精密機械部品、自動車部品、金型部品などの分野に広く使用されています。 当資料では無電解ニッケルめっきの基礎知識をご紹介しています。
めっき後の金属材料にサビが出た。 表面処理後の製品に変色が発生する。 作業工程間に使用する変色防止剤を探している。 めっき品の保管・輸送中に最適な一次防錆剤を探している・・・。 そんなお悩みはありませんか？ 奥野製薬工業は素材と目的に応じて最適な製品をおすすめいたします。 まずは、お気軽にご相談ください。 奥野製薬工業の防錆剤・変色防止剤 ～ここがすごい！～ 下地金属とめっき皮膜の種類に応じて、最適な製品をご提案 簡便な工程で、作業時間を大幅に短縮 素地の物性に影響を与えない 豊富なバリエーション 環境対応品もラインナップ お客様のご要望にぴったり合う製品をご提案いたします。 また、加工先もご紹介させていただきますので、 何なりとお申し付けください。
３次元構造からなる多孔性金属皮膜は、高い比表面積を有しています。 そのため、材質や皮膜の構造によって、燃料電池やキャパシタなどの電極材料、触媒フィルター、不純物ろ過用フィルター、電気化学センサー、熱交換器、衝撃吸収材、吸音材料など、幅広い分野での利用が期待されています。 奥野製薬工業は多孔性金属皮膜をめっきによって形成する技術を新たに開発しました。 ～めっきによる多孔性金属皮膜：トップポーラスニッケルRSN～ ここがすごい！ ・大規模な設備を必要としない ・1ミクロン前後の孔を持つ多孔性皮膜が得られる ・成膜速度が速い ・開発品として銅めっきをベースにしたものもございます ・前処理～後処理までトータルプロセスをご提案します 専門の営業員がお客様にぴったりな薬品とプロセスをご提案します。 なんでもご相談ください。
奥野製薬工業では、「不可能に挑戦する、創意のオクノ」を目標に掲げて、電子部品の電極に使用される焼結助剤や電極保護用のオーバーコートのような高機能・高性能のガラス材料を広く皆様に供給しています。 ガラス粉末は縁の下の力持ちで、常に身の回りで私たちの快適な暮らしを支えています。 ガラス粉末の高機能化、先端加工技術については、いつでも奥野製薬までお気軽にお問い合わせください。
焼付け用ガラスカラーは、非常に特殊なインキです。 例えば、よく目にするガラスコップ・ガラスボトルのデザイン、自動車窓ガラスの黒い縁取りに広く用いられています。 ここがすごい！ ビン、コップ、ボトルなどガラス製品の装飾に最適 自動車、鉄道用車両用ガラスのUV対策に最適 焼き付けによって堅牢性に優れたガラス質の塗膜を成膜 ご要望に応じてオリジナルカラーも提供可能 これらガラス粉末、ペーストに関する技術は、 電子部品の最先端技術の発展にも貢献しています。 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊施工例（ボトル）：東洋ガラス株式会社様ご提供
十分な管理を行った場合でも、素材の欠陥、前処理の不良、乾燥時に生じたシミなどのためにめっき不良が生じることがあります。 めっきした部品が高価な場合や、顧客が品物を支給している場合などには、めっきした品物を剥離液に浸漬する、または品物を剥離液に浸漬した状態で電気を流して、古いめっき皮膜をはく離してから再めっきを行います。 剥離液を選定する際には、素地を侵さないこと、迅速にはく離できること、廃水への負担が少ないこと、作業時の安全性が高いことなどがポイントになります。特にニッケルやニッケル合金は剥離液によって表面が不導体化しますので、素材とめっき皮膜に適した製品を選定することが極めて重要です。 当社は下地金属とめっき皮膜の種類に応じて、最適な剥離剤をご提案いたします。また、加工先もご紹介させていただきますので、 まずはお気軽にご相談ください。
【奥野製薬工業のイチオシ】 ・アルミニウム用 陽極酸化（アルマイト）プロセス薬品 ～新製品～ ニッケルフリー封孔剤、耐食性・耐候性向上剤 ・環境負荷を低減、作業環境を改善 プラスチック用 クロムフリーエッチングプロセス ・究極の装飾メッキ 歩留まりアップに最適 ニッケルめっき、３価クロムめっき薬品 ～黒色はオクノにお任せください～ ご要望に応じて様々な黒色をご提案します ・無電解ニッケル・無電解ニッケル複合めっき液 ～環境対応品～ 耐食性、耐薬品性、光沢にすぐれた無電解ニッケルめっき液 摺動性・離形性・耐摩耗性にすぐれた無電解ニッケル複合めっき液 黒色無電解ニッケルめっき薬品など
通常、アルマイト（陽極酸化）皮膜の硬さは、HV200～500です。その中でも硬質アルマイト（陽極酸化）皮膜は、硬度が高く、耐摩耗性などにすぐれているため、車や機械部品に広く用いられています。 しかしながら、通常のアルマイトは20℃前後の液で行われるのに対して、硬質アルマイトでは、０℃前後の液が用いられるため、冷却システムが必要でした。 奥野製薬工業はその問題を解決しました。 ここがすごい！ ・トップハードナーALを添加することで、液の冷却が不要になる ・浴温20℃で、硬質アルマイトが可能 ・溶解力が小さく、細孔の壁の溶解を妨げる ・HV400以上の硬度を実現 ・冷却にともなうエネルギーコストを大幅に削減 専門の営業員がお客様にぴったりな薬品とプロセスをご提案します。 なんでもご相談ください。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
