ティックコーポレーションの製品ラインアップ

レヒラー社製エアーノズル専用フレックスホース 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 1/4"雄ネジと接続可能です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

レヒラー社製エアーノズル専用フレックスホース 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 1/4"雄ネジと接続可能です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

レヒラー社製エアーノズル専用フレックスホース 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 1/4"雄ネジと接続可能です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

レヒラー社製エアーノズル専用フレックスホース 材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 1/4"雄ネジと接続可能です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600E装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600E装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600E装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600E装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600H装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600H装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600H装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600H装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600R装着済 ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600M装着済 ※フレックスホースにFL-600Mを装着させる場合は1/8"PFメス x 1/4"PFオスの継手が必要です ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600M装着済 ※フレックスホースにFL-600Mを装着させる場合は1/8"PFメス x 1/4"PFオスの継手が必要です ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

材質：ポリアセタール樹脂 自由自在にブローしたい箇所に合わせて固定出来るフレックスホースは使用温度-30℃~80°までと広範囲で使用出来ます。 本商品にはマルチチャンネルジェット（エアーノズル）のFL-600M装着済 ※フレックスホースにFL-600Mを装着させる場合は1/8"PFメス x 1/4"PFオスの継手が必要です ※現行品はフレックスホース先端がオレンジ、コマが濃紺です。 ※配管接続側のネジ規格はPTとなります。（ノズル接続側がPFとなります。）

カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！ 様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。 エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。 しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。 そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。 レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。 また、特殊なケースで解決策が必要なユーザーの方にはいつでもご相談に応じます。 また、OSHA、FDA、(EC) no. 1935/2004の認可を得ている商品です。 ■━━━━━━━━━━━━━━━━━ 各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━■

ヨーロッパ老舗メーカーが作り上げたエアーノズル カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！ 様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。 エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。 しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。 そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。 レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。 ■□━━━━━━━━━━━━━━━━━・・・・・‥‥‥……… 各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ・・・・・‥‥‥………━━━━━━━━━━━━━━━━━■□ ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

自動車業界では、洗浄後の車体や部品の乾燥工程において、効率性と品質が求められます。特に、乾燥ムラや異物の付着は、製品の品質を損なうだけでなく、工程の遅延やコスト増につながる可能性があります。レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、低騒音でありながら強力な衝撃力で、均一な乾燥を促進します。空気消費量を抑制し、省エネルギーにも貢献します。 【活用シーン】 ・塗装後の車体乾燥 ・部品の乾燥 ・水切り 【導入の効果】 ・乾燥時間の短縮 ・品質向上 ・エネルギーコスト削減

鉄鋼業界では、製造工程における粉塵の除去が、作業環境の改善と製品品質の維持に不可欠です。特に、切断、研磨、溶接などの工程では、大量の粉塵が発生しやすく、作業者の健康被害や設備の故障につながる可能性があります。レヒラー社製エアーノズルは、低騒音かつ省エネルギーで、効率的な除塵を実現し、作業環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・鉄鋼製品の研磨後の粉塵除去 ・切断工程における粉塵の吹き飛ばし ・製造ラインにおける異物除去 【導入の効果】 ・作業環境の改善による従業員の健康保護 ・設備の長寿命化によるコスト削減 ・製品品質の向上

繊維業界における乾燥工程では、製品の品質と生産効率が重要な課題です。特に、乾燥ムラや過乾燥は、製品の仕上がりや耐久性に悪影響を及ぼす可能性があります。また、乾燥プロセスにおけるエネルギー消費量の削減も、コスト削減と環境負荷低減のために不可欠です。レヒラー社製エアーノズルは、これらの課題に対し、均一な乾燥と省エネルギーを両立することで貢献します。 【活用シーン】 ・繊維製品の乾燥工程 ・織物、編み物、不織布などの乾燥 ・染色後の乾燥 ・最終製品の仕上げ乾燥 【導入の効果】 ・乾燥時間の短縮 ・エネルギーコストの削減 ・製品品質の向上 ・騒音レベルの低減

エアーノズルは移送や水切りだけではありません。 金属加工業界では、加工時の摩擦熱を効率的に冷却することが、製品の品質と生産性を維持するために不可欠です。 特に、精密加工においては、冷却方法が仕上がりに大きく影響します。 冷却が不十分な場合、歪みや変形が発生し、製品の精度が低下する可能性があります。 レヒラー社製エアーノズルは、冷却効率を高め、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属切削加工における冷却 ・研磨加工後の冷却 ・溶接後の冷却 ・金型冷却 【導入の効果】 ・冷却時間の短縮 ・製品精度の向上 ・騒音の低減 ・エネルギーコストの削減

金属加工業界におけるバリ取り作業では、効率性と品質の両立が求められます。特に、作業時間の短縮と仕上がりの精度向上は、生産性の向上に不可欠です。従来のエアノズルでは、騒音や空気消費量の多さが課題となることも少なくありません。レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 金属加工品のバリ取り * 切削加工後の清掃 * 研磨後の粉塵除去 【導入の効果】 * 騒音レベルの低減 * 空気消費量の削減によるコスト削減 * 強力な衝撃力による作業効率向上

食品業界では、製品の品質保持のため、ブロー工程が重要です。特に、製造ラインにおけるブローは、製品の品質維持に不可欠です。従来のブロー方法では、騒音やエネルギー消費が課題となる場合があります。レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品のブロー工程 ・冷却後の乾燥工程 ・食品製造ライン 【導入の効果】 ・騒音の低減 ・省エネルギー ・製品品質の向上

自動車塗装業界では、塗装後の乾燥工程において、効率性と品質が求められます。特に、塗装ムラや乾燥時間の長さは、生産性の低下や品質問題につながる可能性があります。レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車ボディの乾燥 ・塗装後の部品乾燥 ・塗装ブース内での乾燥 【導入の効果】 ・乾燥時間の短縮 ・塗装品質の向上 ・省エネルギーによるコスト削減

自動車塗装業界では、塗装前の乾燥工程において、塗料の均一な乾燥と異物除去が品質を左右する重要な要素となります。特に、塗装ムラや異物の付着は、製品の仕上がりを損ない、手直し作業によるコスト増につながります。レヒラー社製エアーノズルは、これらの課題に対し、低騒音かつ省エネルギーで、高品質な乾燥と異物除去を実現します。 【活用シーン】 ・塗装前の乾燥工程 ・塗装ブース内での異物除去 ・塗装面の清掃 【導入の効果】 ・塗装品質の向上 ・乾燥時間の短縮 ・エネルギーコストの削減

電子機器業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、製造工程における異物混入の防止が重要です。特に、精密な電子部品においては、微細な塵や埃が製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。オープンパイプによるエアーブローでは、騒音や空気消費量の問題も発生します。レヒラー社製エアーノズルは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子基板の清浄 ・電子部品の表面清浄 ・製造ラインでの異物除去 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・作業環境の改善

ガラス業界における洗浄工程では、異物除去と乾燥が品質を左右する重要な要素です。特に、ガラス表面に付着した水滴や洗浄液を効率的に除去し、乾燥させることは、製品の仕上がりと生産効率に大きく影響します。従来の乾燥方法では、騒音やエネルギー消費が課題となることも少なくありません。レヒラー社製エアーノズルは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・ガラス製品の洗浄後の水切り ・ガラス基板の異物除去 ・自動車ガラスの乾燥 ・ディスプレイ用ガラスの乾燥 ・鏡面仕上げの乾燥 【導入の効果】 ・騒音レベルの低減 ・空気消費量の削減によるコスト削減 ・均一な乾燥による品質向上 ・作業環境の改善 ・生産性の向上