エムアンドエムの企業情報

ダイカスト金型などの高温環境では、 「高温用グリスを使用しているにもかかわらず、 稼働中にグリスが流れてしまう」 という課題が多く見られます。 この現象は、単にグリスが溶けているわけではなく、 高温下で油分が分離し、潤滑成分が可動部に残りにくくなることで発生します。 その結果、 ・周囲への油の飛散 ・潤滑不足 ・再塗布頻度の増加 といった問題につながります。 高温環境では、耐熱温度の数値だけでなく、 高温下で潤滑状態を維持できるかどうかが グリス選定の重要なポイントとなります。 詳細な原因と選定の考え方については、 添付資料にて技術的に整理しています。

金型用グリスは、使用条件に合っていない場合、 ダレ・焼き付き・離型不良・樹脂汚染などの原因となります。 本稿では、金型グリス選定時に確認すべきポイントを用途別に整理します。 ✔ 使用温度（高温条件） 金型温度が100℃を超える条件では、 一般的なグリスでは粘度低下や油分分離が起こりやすくなります。 ✔ 使用箇所・荷重条件 スライド部・ガイド部・摺動部では、 金属同士の接触による摩耗や焼き付きが問題となります。 ✔ 成形品への影響（汚染対策） 外観部品や医療・精密部品では、 グリスのガス発生や樹脂移行が成形不良につながる場合があります。 ✔ メンテナンス頻度・稼働条件 夜間稼働や無人運転など、 頻繁な給脂が難しい現場では長期安定性が求められます。 エムアンドエムでは、 高温対応・非汚染・高耐久など、用途別に金型用グリスをラインアップしています。 ・高温金型向けグリス ・非汚染・フッ素系グリス ・高荷重・耐摩耗タイプ 使用条件（温度・樹脂・使用箇所）に応じた　グリス選定のご相談、サンプル対応も可能です。

近年、機械装置の電装化が進む中で、接点部の「通電の信頼性」「腐食・酸化の防止」「潤滑による摩耗防止」がますます重要になっています。こうした要求に応えるものが 導電性グリス であり、単なる潤滑剤や防錆剤とは異なる重要な役割を持っています。 導電性グリスは、金属接点部に塗布・充填することで、グリス自体が 電気を通す導電性を持つ媒体 となり、以下のような機能を同時に果たします： 接触抵抗を低減し、安定した通電を確保。発熱や電流ロスを防止。 金属接点の酸化・腐食・摩耗を防ぎ、端子の劣化や焼損を予防。耐湿性・防錆性にも優れる。 接点部の潤滑を兼ねるため、スイッチ、センサー、コネクタなどの動作の滑らかさ、耐久性を向上。 つまり、接点の「導通」「機械的な保護」「環境耐性（湿気・薬品・温度変化など）」をひとつのソリューションで実現できるのが導電性グリスの優位点です。このため、単なる接点復活剤とは異なり、長期的な安定性・信頼性向上が期待できます。