エムアンドエムの企業情報

金型や機械部品の潤滑にはさまざまなグリースが使われますが、高温環境では通常のリチウムグリースでは性能が大きく低下し、焼き付きやカジリを起こす原因となります。では、どのように「高温対応グリース」を選べばよいのでしょうか。 第一に注目すべきは耐熱温度です。一般的なリチウム系は200℃程度までが限界ですが、金型環境では400℃～800℃の条件が発生することもあります。その際は耐熱添加剤や特殊基油を使用した高温グリースが必須です。 第二に重要なのが酸化安定性です。温度上昇により油分が酸化すると潤滑皮膜が失われ、部品摩耗が急激に進行します。 第三に初期なじみ性能も見逃せません。高温下での始動時にスムーズな被膜形成ができるかどうかで寿命が大きく変わります。 たとえば「ゴールデングリースシリーズ」は、無機系と有機系のハイブリッド設計により800℃までの金型環境に対応可能です。潤滑・離型・防錆を一度に行えるため、金型メンテナンスの効率化にもつながります。高温環境に悩む現場では、こうした専用グリースを選ぶことで生産効率とコスト削減を両立できるでしょう。

金型保全の最前線 — 高機能グリースで“現場力”をアップ！ 金型における潤滑・保護は、生産効率と製品品質に直結します。とくに高温・高負荷環境下においては、一般的なグリースでは焼き付きや早期劣化のリスクがあります。M＆Mゴールデングリースが提案するのは、「現場で本当に使える潤滑剤」。その特長に迫ります。 ゴールデングリースシリーズ（G1〜G4）：高温環境の救世主 ・最大800℃の高温でも安定した潤滑性能を発揮。 ・溶融アルミに対する耐性が高く、ダイカスト金型に最適。 ・焼き付き防止、耐摩耗性に優れ、交換頻度の低減に貢献。 フッ素系グリース（M‑MLPT／M‑PPT）：精密金型に最適な選択 ・M‑MLPTは−25℃〜280℃対応。蒸発が少なく、ピン部への塗布に最適。 ・M‑PPTはPTFE＋PFPE配合で、真空や薬品環境でも高い安定性を発揮。 ・非汚染性・耐久性に優れ、食品・医療・半導体分野にも実績多数。 最適な潤滑で金型メンテを効率化 金型メンテナンスに課題を感じている方は、ぜひ各製品の特長を比較し、最適な潤滑剤を選定ください。ご不明な点があれば、お気軽にご相談を。

金型の冷却・温調における配管接続の要として、多くの現場で採用されているのがParker（パーカー）製の200シリーズクイック継手です。 精密な構造と高い密封性、繰り返しの着脱にも耐える耐久性により、世界中の成形現場で長年の信頼を獲得しています。 ■ Parker 200シリーズの主な特長 ・省スペース設計：限られた金型スペースにもすっきり収まるコンパクト設計。 ・高い密封性能：冷却水・温水いずれも対応可能。漏れを防ぎライン停止リスクを軽減。 ・高耐久構造：頻繁な着脱に対応する堅牢設計。長期使用でも信頼性を維持。 ・スムーズな操作性：ワンタッチで着脱可能なレバー構造により作業効率を向上。 ■ 取り扱い製品（一部） プラグ PN251：PT1/8 PN252：PT1/4 PN253：PT3/8 カプラー PC200：内ネジ1/8PT接続 PC206：一体型 PC206Y：タケノコ型 PC216：90度エルボ型 詳細仕様や在庫状況は、お問い合わせページよりご確認ください。