【射出成形取り扱い材料】 ■スーパーエンプラ樹脂 ■エンプラ樹脂 ■フッ素系樹脂 ■特殊樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• エンジニアリングプラスチック
• 製造受託
• 金型設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試作サービス
• 製造受託

【材料実績】 ■PEEK 非強化 ■PEEK GF30％ ■PEEK CF30％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 射出成形機

【採用事例】 ■薬分封機ローター ■福祉ハンドル ■医療機器アーム ■基板洗浄用ローラー ■ケミカルポンプ ■水道用補修弁 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 射出成形機
• 製造受託

【採用検討事例】 ■ゴルフボール ■食品機器インペラ ■医療機器攪拌球 ■遊戯球 ■ボール弁 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 射出成形機

【設備】 ■小型精密成形機 ■自動画像検査機 ■自動ゲートカットロボ ■自動取出し機 ■金型洗浄機 ■検査計量包装機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• その他加工機械

【造形原理】 ＜インクジェット方式3Dプリンタ＞ ■ヘッドがX-Y方向に移動 ■UV硬化樹脂を吐出 ■ヘッド側面のUVランプで樹脂硬化 ■1層分完了後、Z方向に降下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ
• 試作サービス
• 製造受託

【このような経験はありませんか？】 ■他社に依頼してみたが、不可能と言われた ■海外の業者に依頼したが精度の低さに驚いた ■ロットが少ないため、請けてもらえなかった ■樹脂化を相談してもアイデアをだしてもらえない ■開発スピードが遅く、納期に間に合わない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 樹脂金型

【金属代替に選ばれる代表的な樹脂(プラスチック)】 ■PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂 　・連続使用可能温度 250℃ 　・極めて強靭な機械強度(耐衝撃性、耐疲労性) 　・耐薬品性(濃硫酸、濃硝酸以外は問題なし) 　・耐放射線性(どの樹脂よりも最も高い) ■PPS(ポリフェニレンサルファイド)樹脂 　・連続使用温度 220～240℃ 　・械的特性、寸法安定性、難燃性が良好 　・成型性に優れている(精密部品にも最適) 　・耐油性、耐薬品性、耐スチーム性に優れる ■PEI(ポリエーテルイミド)樹脂 　・連続使用温度 170℃ 　・幅広い温度下での優れた電気特性 　・機械的特性が特に良好(耐衝撃性に優れる) 　・透明性があり耐放射線性に優れる(医療部品等に最適) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 樹脂加工機

【樹脂化へのプロセス】 ■使用環境に応じ「金属代替」実績に基づく最も有益な樹脂選定 ■製品検討のスピード化 　・流動解析によるゲート位置の問題点確認 　・3Dプリンタによる事前の製品形状と問題点確認 ■精密金型の製作 ■試作品作成による機能確認と問題点確認 ■早期量産化の対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 樹脂加工機

ガラス繊維による成形機ノズル磨耗に対抗する為、弊社は全成形機「耐蝕・耐磨耗仕様」としておりますので、ガラス繊維、炭素繊維などにも対応可能！

• エンジニアリングプラスチック

府中プラはエンプラ・スーパーエンプラ樹脂素材で金属代替を得意とし金属部品の樹脂化（高付加価値製品開発）をサポートいたします。 金型製作、試作、射出成形、塗装、印刷、ASSY、切削加工まで対応いたします。 ☆対応可能樹脂（スーパーエンプラ材料） レニー・ＰＰＳ・ＰＥＥＫ・ＰＡＩ・ウルテム・アモデル・Ｕポリマー・フッ素・ＰＥＳ・ＰＳＵ・ＬＣＰなど各種ガラス強化・カーボン強化６５％まで対応可能。

• エンジニアリングプラスチック

新規開発部品のファーストトライ品とても気になりますよね 成形メーカーに出向いて試作立会いは意外と長時間必要となるものです。。。 現場へ移動（出張）⇒訪問段取り待ち⇒試作⇒条件変更温度待ち⇒試作⇒・・・・ ⇒試作終了⇒現場から帰社（出張）　　と1日仕事。 そこで！！ 府中プラでは営業マンが貴社訪問、ノートＰC画面からwebオンラインLIVE映像で 試作状況を立会い確認することが出来ます。 これで、早期製品立上げ、出張経費削減、時間短縮とユーザー開発フォロー体制を整えました。是非ご利用下さい。

• 製造受託

皆さんのご家庭にも１台はあるかもしれない パソコン用のプリンターなど、紙に文字や絵を描く出力装置を 平面に描く２次元プリンターとすれば3次元プリンターは立体を浮かび上げる 出力装置だと言えば分かりやすいでしょう。 当社では２０１２年１２月より３次元プリンターによる試作モデル品の造形事業サービスを開始します。 当社で導入している３Ｄプリンターは、アクリル系樹脂を用いて３Ｄモデルを実際の形状として出力する装置です。 ３次元プリンターの原理は解けた樹脂（アクリル系樹脂） サポート樹脂（水溶性樹脂）を積み上げて積層していくもので このような積層造形法を一般にラピッドプロトタイプと言います。 当社ではこのプリンターを導入して金型製作前の不具合発生箇所早期発見と 金型修正、金型改造を大幅にカットすることによりコスト削減にご協力致します。

• 3Ｄプリンタ

《超音波溶着とは》 プラスチック部品の接合面を超音波振動により 摩擦発熱させて溶融・接合する超音波溶着は 以下の利点があるため幅広い分野で利用されている技術です。 当社では、これまで水中ポンプのインペラーを中心に 超音波溶着に最も適した部品デザインの設計 金型製作から成形加工の全工程を一元管理することで 品質の安定した超音波溶着技術の実績を重ねてきました。 《対応可能樹脂》 LCP　PPS　PVDF　ETFE ＰＯＭ PA　結晶性樹脂　非晶性樹脂

• 製造受託

耐疲労性に優れるれ、耐磨耗性や寸法安定性も良好です。 耐薬品性に優れ、改質しない状態でUL94V-0の難燃性を有する。 絶縁性や耐放射線性にも良好です。

• その他機械要素

デジマチックインジケータの軸が、2箇所のインサート金具を通りますので、高精度の同軸度が必要となります。 この高精度の同軸度を、インサート成形（射出成形）にて、実現する事に成功しました。

• その他検査機器・装置
• その他機械要素

【製品要求特性】 ・防錆性 ・軽量化 ・機械的強度(特に剛性)が高い ・耐油・耐溶剤性が良好 ・線膨張係数が小さい ・耐摩耗性に優れる ・熱変形温度が150℃以上

• クラッチ

・1度の射出にて成形できるので、水漏れの心配がありません ・2つの成形品を接着・溶着しないので、成形品の強度が高い ・後加工レスによるコストダウン

• パイプ・ケーブルカッター

＊超音波溶着にて二部品一体化。 ＊スーパーエンプラ超音波溶着技術。 ＊剥離強度保障。 ＊同芯度

• 製造受託

軽量化とコストダウン可能となりました。

• 製造受託

＜製品特徴＞ ◎インサート成形 ◎特殊アンダーカット ◎スーパーエンプラ　 ◎安価金型工法

• 製造受託

困難形状、困難厚肉、困難エンプラ　困った開発成形品にベストマッチ

• 加工受託

高温金型、耐食耐磨耗成形機を導入し無理のない 安全安心なＰＥＥＫ成形加工しております。 ＰＥＥＫポリマーの特徴を最大限に生かした成形加工をご提供致します。

• 製造受託

大型機-中型機-小型機と取り揃えておりますので、量産成形品のアリール処理も 無理無駄なく対応中です。

• 温湿度制御

中に入れるインサート物はゴム、金属、樹脂、対応可能です。ご相談下さい。 球体品以外でも異形品にも対応量産中です。

• その他機械要素

微細成形品質管理には成形現場の環境温度一定化 取り出しゲートカット、梱包まで自動化することにより 安定した成形品を生み出すことが可能です。 また、微細成形金型のゲート位置、ガス抜き等のノウハウの蓄積から 安定生産供給が可能になっております。

• 製造受託

異材質インサートを宙に浮かして樹脂で完全に密封する成形技術です！

• プラスチック

【厚肉成形品実績】 PPS GF40 肉厚20ｍｍ LCP CF30 肉厚20ｍｍ PMMA　φ130×肉厚40ｍｍ PA＋ABS　肉厚70ｍｍ ETFE　フッ素　肉厚25ｍｍ PEI　ウルテム　肉厚10ｍｍ

• 製造受託

【フィルタ】 材質： PS　66PA　6PA　sus このロングランフィルターは、昭和62年に独自に開発したV字形ネットを樹脂で一体的に成型したエアコン用ロングランフィルターです。 従来の物は、平らなネットを入れて成形したもので、目詰まりが激しかった。その問題を一挙に解決し、業界では”夢のフィルター”ができたと大好評を得たものです。

• 製造受託

ギア・８条ネジの樹脂化 使用樹脂　ＰＯＭ・ＰＡ・ＰＡＩ

• プラスチック

精密部品の多量生産・高品質・高性能・高生産性を追究した究極のライン。コスト低減を可能にした最新設備・64時間完全無人運転工場。 ソフトとハードの両面でシステム化し、受注から出荷までの流れを効率的にトータル管理しています。

• 製造受託

金属のみならず、樹脂メッシュ・フィルター・ゴム等もインサート成形可能。 アクリル透明製品の中央にコイン等を浮かして成形する事も可能です。

• プラスチック

【投影機用スクリーン枠】 材質：　MXD-6 レニー GB65% 　　　　アルミ鋳物を機械加工していましたものを、 　　　　樹脂で一体化し大胆なコストダウンを実現しました。

• 製造受託

エンプラ成形一筋！金属から樹脂化は 府中プラにお任せ下さい！ ■□■特徴■□■ ■多品種少量生産も可能 ■寸法精度、耐衝撃性、耐熱性、耐油性等の諸条件をクリアし、 　 的確な樹脂の選定により高品質な製品作りを実現 ■永年の実績とたゆまぬ研鑽で培った卓越した成形技術をすべて提供 ■極めた技術 ・金属部品の代替可能な樹脂成形の開発支援技術 ・ガラス繊維（GF65％まで）含有材料でも外観を上質に創る成形技術 ・ネット（網など）をインサートし、樹脂で一体にする成形技術 ・厚肉成形 - 肉厚製品でもボイド（気泡）ヒケの少ない成形技術 ・ウェルドラインの強度低下をおさえる成形技術 ・内部応力を極力少なくする成形技術 ・異材質一体化成形（インサート成形） ■その他詳細については、カタログダウンロード 　 もしくはお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

三次元測定機、顕微鏡、その他の測定具を使用し検査データーを作成いたします。 プラスチック成形品、アルミ部品、機械部品等の寸法測定をいたします。

• 受託測定

スーパーエンプラでの射出成形による厚肉成形

• プラスチック

金型製作、試作、射出成形、塗装、印刷、ASSY、切削加工まで対応いたします。 ☆対応可能樹脂（スーパーエンプラ材料） レニー・ＰＰＳ・ＰＥＥＫ・ＰＡＩ・ウルテム・アモデル・Ｕポリマー・フッ素・ＰＥＳ・ＰＳＵ・ＬＣＰなど各種ガラス強化・カーボン強化６５％まで対応可能。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

• プラスチック

超音波と電気分解洗浄を併用する金型専用洗浄機で、超音波はデポジットなどの固形化した汚れに、電気分解はガス焼けなどの金型の変色した汚れにそれぞれ相乗効果で、金型にダメージを与えず確実な洗浄をします。 樹脂が発生させるガスによる汚れの除去は簡単。ガスを発生させやすいポリカーボネートなども簡単に除去することができます。このようなガス焼けを放置しておくと金型が腐食し、取り返しがつかなくなります。まさに新型同様の鋼色に金型を甦らせ、手磨きでは除去できない汚れにも対応します。 金型は常に鋼色の新型に保ちたいはず。下の写真は一般的な金型のベースです。POMが発生させるガスがベースに蓄積され、黒い固まりとなっている様子が分かります。こういったガス焼けを放っておくと、金型が腐食し寸法が狂い、成形条件を狂わせ不良品を発生させます。 いつも新型の鋼色に金型を保ち続けることが出来ます。

• 超音波洗浄機
• その他金型

切削加工でしか不可能な形状を金型法案から検討し射出成形化。 コストダウンを可能にします！

• プラスチック

本社工場では、高付加価値なエンジニアプラスチック開発を信条に 金属部品の樹脂化をはじめとする様々なニーズに積極的に応え、 独自の成形技術を数多く生み出してきました。

• 製造受託

FPプロセスの一体化技術で、この問題を解決しました。さらに、金型は廉価で、射出成形のみで後加工が不要になり大幅なコストダウンが図れます。 この技術は強度・機能性で高い評価を受けており、一体化が必要な部品に幅広く利用されています。

• 製造受託

世界で初の樹脂釘開発、量産したのが府中プラです。ガラス繊維６０％入りエンプラ材料にてプラスチック釘をOEM生産します。 超多数個取り金型によりコストメリットがあります。 よって海外生産するメリットはございません。（安心安全をご提供します） 木材に打ち易い先端形状、抜けにくい先端形状ご提案します。　 ユーザーのご希望の用途に形状ご提案、OEM生産します。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

• プラスチック

プラスチック射出成形 薄肉成形から厚肉成形の事までお困りのご案件は府中プラまで！ 熱可塑性プラスチックであれば、ガラス入り、カーボン入り、フッ素入りなどすべて対応します！

• 製造受託