分類カテゴリから製品を探す
業種から企業を探す
ブックマークに追加いたしました
ブックマークを削除いたしました
これ以上ブックマークできません
会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます
この企業へのお問い合わせ
1～45 件を表示 ／ 全 53 件
カテゴリで絞り込む
軟磁性複合材（SMC材）のSomaloy(R)に新グレードが登場！ 従来とは根本的に異なる絶縁被膜を採用するなど、大きな進化を遂げております。 各種モータ用コアなどに是非ご活用ください。 （軟磁性複合材『Somaloy(R)』は当社の最新材です） ■新グレード名 Somaloy(R)700 7P ■概要 ・Somaloy(R)は純鉄粉に絶縁被膜を施した軟磁性複合材です。 ・新グレードでは ベースとなる純鉄粉の改良および絶縁被膜の新開発により、 高いBH特性を保ちつつ従来より低い鉄損を実現しております。 ・従来グレードより高い耐熱性かつ低いCO2排出量も実現しております。 2025年6月～9月末日までの期間限定で、 新グレード紹介資料と既存グレード紹介資料をセットで無料ダウンロードいただけます。
当社は、焼結部品用の金属粉末や、 モータ、リアクトル向け圧粉磁心に用いられる軟磁性材料など、 自動車分野向けの粉末材料を豊富に取り扱っています。 金属粉末の中でも『Starmix Nova』は、亜鉛フリーで高い見掛密度と 優れた流動性・潤滑性・圧縮性を備えており、強度・寸法精度の向上に貢献します。 また、軟磁性材料『Somaloy』は、3次元の磁路・形状設計が可能で、過損低減のニーズに対応。 アキシャルギャップモーターのコアなどに採用された実績があります。 【出展情報：人とくるまのテクノロジー展2025】 会期：2025年5月21日(水)～5月23日(金) ※オンライン版：5月14日(水)～6月4日(水) 会場：パシフィコ横浜 ブース番号：342 ※「カタログをダウンロード」より、カタログと技術資料をご覧いただけます。 軟磁性材料は、CO2排出量も公開可能です。お気軽にお問い合わせください。
高性能部品を低コストで製造するには、見掛密度が高く、充填性に優れた偏析防止粉が必要です。特に、長尺、複雑形状部品に対し、見掛密度が高く、金型に均一充填ができるということが粉末に求められています。 Starmix Novaは、見掛密度が高く、充填性および潤滑性に優れ、圧縮性も高いので、成形効率が良くなります。その結果、安定的に、より高品質な製品を提供することが可能となります。
当社では、還元鉄粉、アトマイズ鉄粉、酸化鉄粉など、 様々な種類・粒度の鉄粉を取り扱っています。 粗い粉から細かい粉まで標準品として提供でき、 比表面積の大きな鉄粉の使用による溶解時間の向上や、 高純度の還元鉄粉、電解鉄の使用による合金元素管理の効率化など、 「鉄」を使用する現場の様々な課題解決に貢献します。 2037年までに温室効果ガスの直接排出量と間接排出量を実施ゼロが目標であり、 温室効果ガス削減のニーズにも対応可能です。 【ラインアップ】 ■溶接用鉄粉（溶接用還元鉄粉、溶接用アトマイズ鉄粉） ■化学産業用鉄粉（無機塩製造用還元鉄粉、有機塩製造用還元鉄粉、酸化鉄） ■ガス切断用鉄粉(還元鉄粉) ■摩擦材用鉄粉(低密度鉄粉、炭素還元鉄粉) ※鉄粉のラインアップを用途別にご紹介した資料を進呈中です。 詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。
『forAM Al-HS1／HS2』は、LPBFプロセス用に新たに開発された、 独自組成を持つ析出硬化型アルミニウム合金粉末です。 造形後の直接時効処理により、「HS2」は室温で400MPa以上、 「HS1」は250℃の高温環境でも約200MPaの強度を示し、 さらに高硬度も実現しています。 粉末は流動性や広がり性に優れており、高精度な造形が可能です。 【特長】 ■LPBFプロセス用に特化して独自に開発 ■造形後の直接時効処理で中～高強度と高い硬度を実現 ■寸法安定性に優れ、高温環境にも対応 ■高価な素材を使用せず、高いコストパフォーマンスを実現 ★下記ダウンロードボタンより物性比較チャート付き資料のほか、 当社の「3Dプリンタ向け金属粉末一覧表」をご覧いただけます。
当社では、金属3Dプリンタ向けの金属粉末材料を豊富にご用意。 このページでは2つの新製品をご紹介します。 ◎『Al-HS1 GA、Al-HS２ GA』 LPBFプロセスに特化して独自に開発された組成のアルミニウム合金粉末です。 高価な素材を使用せず、印刷後の直接時効処理により高強度を実現しています。 【特長】 ■高いコストパフォーマンス ■流動性・広がり性が良好 ■高温環境での使用に適応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ヘガネスジャパンは10月14日から『WORLD PM 2024（粉末冶金国際会議）』に出展します。 会期中は、ミックスソリューション「Starmix Nova」や、軟磁性複合材料「Somaloy」、 3Dプリンタ用金属粉末 （ニッケル、コバルト、鋼材、アルミニウム、銅、チタンなど）をご紹介。 ご来場頂きました際は、ヘガネスのブースに是非お立ちよりください。 展示会場におきまして、当社もセミナーを行いますので、 皆様のお越しをお待ちしております。 【出展概要】 日時 ：2024年10月14日(月)～16日(水) 10:00～18:00 ※最終日は17:00まで 会場 ：パシフィコ横浜 展示ホールA（当社ブース番号：3-01） 入場料：無料 【当社セミナー概要】 タイトル：Contribution to sustainability by Hoganas 日時 ：10月15日(火) 13:00～13:20 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
当社では、金属3Dプリンタ向けの金属粉末材料を豊富にご用意。 このページでは2つの新製品をご紹介します。 ◎『Al-HS1 GA』 LPBFプロセスに特化して独自に開発された組成のアルミニウム合金粉末です。 高価な素材を使用せず、印刷後の直接時効処理により高強度を実現しています。 【特長】 ■高いコストパフォーマンス ■流動性・広がり性が良好 ■高温環境での使用に適応 ◎『TS-CF1 VG』 積層造形用に特別に設計されたコバルトフリーの新しい工具鋼です。 高い耐食性を備え、最大 52HRC の硬度レベルを実現します。 【特長】 ■コバルトが含まれていないため特化則対象外 ■クロム含有量が高いため良好な耐食性 ■熱処理後に高い強度と硬度に達するため工具用途に適している ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『Astaloy CrS』は、サステナビリティーに対応する低Cr完全合金粉末です。 当製品は、鉄スクラップを原料としたアトマイズ低Cr完全合金粉末で、 水素/窒素中で焼結すると、Fe-Cu-C 材同等の機械的特性を示します。 また、Cuレスにより寸法安定性が高く、歩留りも向上すると予想。 Astaloy CrSはCO2 排出量が少ない素材です。 ヘガネスは、Astaloy CrSの CO 2 排出量を2037年までに実質ゼロになることを目指しており、 これからの焼結部品製造におけるCO2排出量低減に貢献します！ 【特長】 ■サステイナブル/リサイクル性 ■Fe-Cu-Cと同等（以上）の機械的特性、機械加工性 ■高い寸法安定性 ※仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。詳しくはお気軽にご相談ください。
当社では、ニッケル合金や鉄、コバルトなどをはじめとする 金属3Dプリンター向けの金属粉末材料を豊富に取り扱っています。 サプライヤーとして豊富な実績を持ち、グローバルな販売・物流網により 流動性が高く、サテライトの少ない高品質な金属粉末を短納期で提供可能。 航空宇宙分野、エネルギー分野のほか歯科技工物や半導体製造装置の部品、金型の製造など 積層造形技術を活用する様々なシーン生産性と品質の向上に貢献します。 9月28日(木)より「Formnext Forum Tokyo 2023」に出展します。 【特長】 ■安定した価格・納期で金属粉末を提供 ■25種類を超える豊富なAM粉末をラインアップ ■ニーズに合わせて共同開発やカスタマイズにも対応 ■ドイツ工場は、化石燃料フリーの粉末アトマイズプロセスでの製造に対応 ※取り扱い製品一覧と生産体制について紹介した資料を進呈中。 PDFダウンロードよりご覧いただけます。
当社では、「粉末冶金用鉄粉」の製造だけでなく 適切な材料の紹介や、成形・焼結など製造に関する知見の提供も行っています。 近年では、中国に焼結技術センターのシンタリングハブを設立し、 粉末冶金用金型サービスを提供するAlvier PM-Technology社も当グループに参加。 さらに外部パートナーとも協業することで、材料から試作までの ワンストップサービスと、量産時・量産後のサポートにも対応しています。 粉末冶金業界への新規参入も、丁寧にアドバイス致します。 【サービス内容】 ■試作開発サポート：材料・設計提案、プロトタイプ材供給、試験・組織観察 ■量産立ち上げ：金型・焼結技術サービス、切削性改善材の提案。外部ネットワークでさらに製造工程（加工、熱処理等）サポート。 ■PMスクールなどの粉末冶金基礎・応用講座開催、品質調査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Ampergy(R) 』は、固体酸化物燃料電池・固体酸化物形電解セルに 使用する粉末材料およびペースト材料です。 組成、粒径、粉末比表面積、粘度などのカスタマイズが可能。 お客様に合わせた提案で幅広い課題を解決いたします。 また、評価向けに最小250gからサンプル提供が可能です。 ご希望の方はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■粉末もペーストも要望に応じた混合比で提供可能 ■お客様が定義した焼結時の収縮量の設定に対応が可能 ■すべて微細・ミクロンサイズの粉末で、高い均質性・純度で提供 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
当社は、溶射・肉盛などに使用する『表面処理用粉末』を製造しています。 高速フレーム溶射、プラズマ溶射、サスペンション溶射、コールドスプレー、 プラズマ粉体肉盛、レーザークラッディングなど、各種処理に対応。 金属のほか、サーメットをはじめとしたセラミック複合材など種類も豊富で 航空宇宙、エネルギー、石油化学、自動車、建機・農機、 鉱山、鉄鋼、製紙、印刷、樹脂・フィルム、半導体といった 様々な分野に対応可能です。 ※粉末のラインアップを掲載した「選定ガイド」を進呈中です
『Intralube GS（イントラルーブ GS）』は、圧粉体強さが高く、 成形体加工を容易に実現する混合粉末です。 圧粉体強さは、金型加熱成形を用いることでさらに向上可能。 圧縮時に発生する割れのリスクを低減し、生産性の向上や 加工工具の摩耗の低減に貢献します。 【特長】 ■良好な充填性・潤滑性 ■圧粉体のハンドリングと成形体加工を容易に実現 ■成形体加工により一般的な焼結後の加工に比べ時間・コストを大幅削減 ■成形体のスクラップ率を低減 ※詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせは、お気軽にお尋ね下さい。
軟磁性複合材『Somaloy(R)』の3次元磁気特性を有効活用したアキシャルギャップモータの設計レポートを、JSOL社が提供する電磁界解析ソフトJMAGのホームページに一般公開しました。 【設計レポート掲載項目】 ・『Somaloy(R)』材料説明、コア製造工程概要 ・アキシャルギャップモータコンセプト ・モータ諸元、形状、各部材一覧 ・コイル配列等のモデルセットとモーターシミュレーション結果 【仕様概要 12スロット/10極オープンスロット】 SSAFM DSAFM 最大出力 4.9kW 7.7kW 定格トルク 3.1Nm 5.1Nm 速度 6000rpm 6000rpm 外形 110mm 110mm 軸長 41mm 66.2mm ★JMAGサイトの無料登録で当設計レポートが無料DL可能★ JMAGユーザー以外の方も無料登録する事でDLできますので、是非、以下JMAG公式HPのハイパーリンクにアクセス下さい。 ※JMAGモデルで設計トライされたい方は別途に弊社までお問合せ下さい。 ↓ JMAG公式HP ↓
Höganäs社は鉄粉と金属粉の専業メーカーでありがなが、磁気的等方性を有した軟磁性複合材『Somaloy(R)』によって改良された アキシャルギャップモータ（アキシャルフラックスモータ）の3次元磁路設計を、電磁界解析ソフトJMAGにてサポート致します。 【アキシャルギャップモータ技術設計サポート概要】 ■設計トポロジー 下記ラインナップ欄をご参照下さい。 ■基本サポート ・JMAGによる3次元磁路解析 ・3D CADモデリング ・モードフロンティアによる適正化 ・巻線設計 ・強度解析 ★アキシャルギャップモータの設計例を無料DL進呈中★ 以下JMAGサイトにて簡単な登録を行う事で、シングルステータ・シングルロータタイプの設計例がDL可能です。 ※他の設計トポロジーをご希望の際は、ヘガネスジャパンまでお問合せ下さい。 https://www.jmag-international.com/jp/motordesign-material/hoganas_001/
粉末切断とは冶金工業で使用される用語で、様々な種類の高合金および耐火材料の火炎処理工法を意味します。通常の酸素燃料炎では、耐熱性スラグの形成のためステンレス鋼のような材料を切断するのに十分な発熱量を得ることができません。粉末切断では、鉄粉を火炎に添加する事で倍以上の効果が得ることができます。鉄粉を燃焼（酸化）させることにより切断のための発熱量を増大させ、さらに、耐熱スラグが酸化鉄粉によって希釈、スラグ溶融温度が低下します。これにより、スラグが流動化し、酸素ストリームによってスラグを容易に除去することができます。
『Somaloy(R)』は、弊社が世界に先駆けて開発した絶縁被覆を施した純鉄粉の軟磁性材料です。 金型成形により、３次元形状、3次元磁気特性を有したコアの製造が可能です。 特に電気自動車などで求められる、小型化・高出力を実現させるためのハイスペック軟磁性コアの開発製造に役立ちます。 【特徴】 ■ 圧縮性が高く高透磁率を得ることが可能 ■ 3次元磁路設計が可能になり、製品の小型軽量化・低コスト化を実現 ■ 純鉄粉に絶縁皮膜を施し、低い渦電流損失特性により、高周波数域での高効率化の実現！ ■ ネットシェイピングにより後加工無しで複雑形状の成形が可能 （一軸加圧成形可能な3次元機械形状） 【グレード】 ■ モータ用途の様な100Hz帯から、リアクトル用途等の～100kHzまでカバーする製品群がございます。 ★下記ダウンロードボタンより、『Somaloy(R)』のカタログを進呈中
『Somaloy(R)』は、弊社が世界に先駆けて開発した絶縁被覆を施した純鉄粉の軟磁性材料です。 【車載向けリアクトルに対する主なニーズ】 ■ 低コスト ■ 低損失 ■ 小型化 【Somaloyの特徴・活用メリット】 ■ 純鉄ベース粉1粒1粒へ絶縁皮膜を施し、高周波域で渦電流損が大幅に低減 ■ 純鉄ベースの為、高圧縮性、且つハンドリングが容易な事から製造効率向上を実現 【アプリケーション好適例】 ■ DC/DCコンバータの昇圧リアクトル 『Somaloy(R)』を使用した車載向け昇圧リアクトルでの量産実績有！ ★『Somaloy(R)』のカタログをもれなく進呈中です★ ご不明な点は是非ぜひ、お問合せ下さい♪
『Somaloy(R)』は、弊社が開発し絶縁被覆を施した 純鉄粉の軟磁性材料です。 我々は電磁鋼板での限界に囚われない革新的なモータ設計を可能にし、 多くの課題を持つ皆様に解決法をご提供します。 【アキシャルギャップモータ（アキシャルフラックスモータ）のトポロジーと『Somaloy(R)』のマッチング】 ■ ネットシェイピング（ ”一軸加圧成形可能”な3次元機械形状） ■ 3次元磁路設計の自由度が実現 ☆従来の電磁鋼板材では難しかった小型軽量・低コスト化の実現☆ 【グレード】 100Hz以下～100kHzまでカバー 【電気モータ用での利点例】 寸法・重量を60％まで低減 ☆アキシャルギャップモータの技術設計サポートも実施中☆ ・ JMAGによる3次元磁路解析 ・ 3D CADモデリング ・ モードフロンティアによる適正化 ・ 巻線設計 ・ 強度解析 ご要望に合わせて設計します。お気軽にお問合せ下さい。 ★『Somaloy(R)』を使用したアキシャルギャップモータのカタログ進呈中★
『Rockit(ロッキット) 606/706』は、衝撃摩耗とアブレシブ摩耗に対する 耐久性を両立させた、肉盛り溶接用の合金粉末です。 石油・ガス掘削や鉱業・建設業の現場といった過酷な環境下で 使用する装置・工具などを衝撃・摩耗から保護し、寿命アップに貢献。 『Rockit 606』はレーザークラッディング用、 『Rockit 706』はプラズマアーク溶接用（PTA）に好適化しています。 【特長】 ■きれいで滑らかな溶着部 ■溶着層内の硬さが均一 ■衝撃に弱い基材の強度をアップ ■ベース金属が鉄のため、地金価格の変動の影響も抑制可能 ※製品カタログ（英語版）や、“溶射用・盛金用合金粉末選定ガイド”のほか、 誌面を一新した「レーザー、PTA用盛金用合金粉末カタログ（近日、日本語版を 作成予定）」を進呈中。PDFダウンロードよりご覧いただけます。
ヘガネスジャパンでは、ニッケル、コバルト、鉄をベースとした高品質な「溶射用粉末」を製造販売しています。 小型金型部品の肉盛再生に適した「粉体溶接」、フュージング処理で母材と金属結合できる「フレーム溶射」、入熱がなく緻密な皮膜を形成できる「高速フレーム溶射」、自動化で量産化が容易な「プラズマ粉体肉盛」、出力や照射形状の調整で小物から大型製品まで理想の成膜が可能な「レーザークラッディング」など、幅広い施工方法で活躍します。 【新製品AMPERIT(R)543 WC-42CrC-16Ni】 16％という高いニッケル含有率で、優れた延性と低い気孔率が得られることが特徴の粉末です。 緻密な皮膜であるため良い耐腐食性も備えており、皮膜の密度が9.3g/m3と通常のWC-CrC-Ni 73/20/7と比べて2割以上低いことから優れたコストメリットを実現できます。 ※新製品AMPERIT(R)543 WC-42CrC-16Niの詳細、選定についてはダウンロードよりPDFをご覧ください。
当社では、ギヤ等の高負荷がかかる焼結部品用に適した『粉末冶金用鉄粉』及びモータコアやリアクトル用の粒子表面に絶縁被覆処理した『軟磁性複合材料(SMC)』、更に注目の新しいモノ造り方法である『積層造形(３Dプリンタ)用金属粉』を豊富にラインアップ！ 粉末冶金の技術は、材料歩留りが極めて高く、使用エネルギーも少ない“グリーン技術”として、自動車産業はじめ幅広い分野で採用され持続的成長可能な社会へ貢献しています。 従来の鋼材に比べ機械加工の工程を大幅削減可能で軽量小型化・低騒音化・高性能化も図れます。 【粉末冶金のメリット】 ■歯切り・ホビングが不要！工程を1/4以下に短縮できる ■肉抜き穴・薄肉化など追加加工をせずに20％以上の軽量化が可能 ■製造設備の機器数と設置スペースが削減でき、設備投資40%削減も可能 ■従来工法に比べ、曲げ・衝撃応力を15％緩和できる ■100%近い材料利用率で廃棄材料が殆ど発生しない ■衝撃吸収能力が有り低騒音化・低振動化が図れる"
ヘガネスジャパンはドイツ・H.C.スタルク（シュタルク）社のSTC事業を継承し、各種高品質ファインセラミック粉末を取り扱っております。 ホウ素（結晶性／非晶性）、ホウ化物（LaB6、TiB2等）、炭化物（SiC、B4C等）、窒化物（AlN、Si3N4等）など、豊富なラインナップで先進のセラミックスパウダーソリューションをご提供。お客様独自の仕様に適合するようにカスタマイズも可能です。 タイプ・グレードなど、90種類以上のファインセラミック粉末を掲載したカタログをプレゼント！ 新しいラインナップ「固体酸化物燃料電池用セラミック粉末／ペースト」も掲載されています。 【ピックアップ！固体酸化物燃料電池用セラミック粉末／ペースト】 ■スクリーンプリンティングやSOFCの陰極材料、SOFC陰極コンタクト層などに ■微細でミクロンサイズの粉末。化学量論的に正確な均質性と高い純度 ■カスタマイズ可能。ご要望により粒径、粉末比表面積、化学的性質を調節 ■粉末特性は正確に指定可能。システムに応じて定義された焼結収縮の設定を可能に ※ラインナップ一や詳細は、ダウンロードよりPDFをご覧ください。
ヘガネスジャパンが取扱う、主にドイツ工場での商品のご紹介です。 ヘガネスではサーメット、酸化物、MCｒAlY、純金属、合金など広範囲な製品を取り揃えています。 ■サーメット WC系、CrC系など ■酸化物 Cr2O3, Al2O3, ZrO2-Y2O3など ■MCrAlY CoNiCrAlY, NiCoCrAlY, NiCrAlYなど ■純金属、合金 モリブデン,, タンタル, ニオブ, チタン, レニウム, シリコン, ニッケル, NiCr, NiAl Alloy#6, 17-4 PH, 316L, 625, 718, C-276など ■航空機エンジン、発電用ガスタービン認定材料各種 ※詳細は、お問い合わせ下さい。 ダウンロード出来るPDFは英語版となっております。
ヘガネスジャパンが取り扱う、ドイツ・H.C.スタルク社の高品質ファインセラミック粉末のご案内です。 ヘガネスはファインセラミック粉末の総合メーカー、H.C.スタルク社の事業を継承しております。多岐にわたる製品群の中から最適なソリューションをお客様に提供いたします。 ■ホウ素 結晶性／非晶性 ■ホウ化物 LaB6、TiB2等 ■炭化物 SiC、B4C等 ■窒化物 AlN、Si3N4等 ■その他 Y2O3、MoSi2等 他にも各種セラミック粉末を取り扱っております。 まずはお気軽にお問い合わせください。
水アトマイザ、ガスアトマイザ、真空溶解ガスアトマイザを取り揃えており、様々な需要に対応できます。また、粉末粒度もメタルデポジション方式で代表的な粗い粒度からパウダーベッド方式の中程度の粒度、そして20μｍ以下の微粉末まで各種金属３Dプリンタに対応可能です。組成も柔軟に対応します。
粉末冶金(PM)の技術は、100%近い高い材料有効利用率(歩留り)で総使用エネルギーも少ない持続可能な”グリーン”技術として自動車産業等多くの分野で焼結部品及び磁気部品として広く採用されています。 材料・工程条件・設計の最適化により、これまで鋼材からの歯切り等多くのステップを必要とする工程の大幅短縮とギアの軽量小型化が可能で、更にNVH等ギア特性の改善に加え、お望みの高機能を付加する事が可能です。 【特長】 ・歯切り・ホビングが不要で工程の1/4以上の短縮が可能 ・製造設備機器数、設置面積の大幅削減が可能 ・肉抜き穴・薄肉化等追加加工工程無しに20%以上の軽量化が可能 ・従来工法では困難な形状設計で15%の曲げ・衝撃応力低減が可能 ・一切の追加工程無しにマーキング等形状付与が可能 ・溶接及び予備加工工程を省けるギア・シンクロコーン一体成形が可能 【出展情報】 展示会名：人とくるまのテクノロジー展2021 横浜 日時：2021年5月24日(水)～26日(金) 10：00～18:00 (最終日のみ17:00まで) 会場：パシフィコ横浜 展示ホール (ブース番号：160)
当社では、鉄をベースに、ニッケル、クロム、モリブデンなどを配合した 高負荷がかかる焼結部品用に適した『粉末冶金用鉄粉』を豊富にラインアップ！ 粉末冶金の技術は、材料歩留りが極めて高く、使用エネルギーも少ないため“グリーン技術”として、自動車産業など幅広い分野で広く採用されています。 材料・工程条件・設計の最適化により、鋼材に比べ歯切り等の工程を削減可能。 ギヤなどの軽量小型化・低騒音化も図れます。 【粉末冶金のメリット】 ■歯切り・ホビングが不要！工程を1/4以下に短縮できる ■肉抜き穴・薄肉化など追加加工をせずに20％以上の軽量化が可能 ■製造設備の機器数と設置スペースが削減でき、設備投資40%削減も可能 ■従来工法に比べ、曲げ・衝撃応力を15％緩和できる
『BrazeLet F300』は、耐食性・濡れ性に優れたステンレス基のろう材。 ニッケル合金のろう材よりも優れた濡れ性を持ちながら、低価格を達成。 ニッケルろう材や銅ろうの代替に適しています。 また充填用の粉末に加え、ペーストでの提供が可能。 ディスペンサーやローラー印刷、スクリーン印刷、スプレーなど 様々な塗布方法に対応します。 【特長】 ■高性能Ni系のろう材と同等の特性 ■広域なギャップに対応可能 ■優れた耐食性・耐酸化性 ■高い接合強度 ■低価格 ★ただいま、最新版の製品カタログを無料プレゼント中！ 【カタログダウンロード】よりスグにご覧頂けます。
BrazeLet F300は、ステンレス熱交換器に最適なステンレス基のろう材。 耐食性・濡れ広がり性に優れており、ステンレス基のろう材ながらも 車載用EGRクーラーに認証された実績があります。 充填用の粉末だけでなく、ペーストでの提供が可能です。 【特長】 ■高性能Ni系と同等の特性。低コストの合金設計を採用 ■濡れ性に優れ、広域なギャップにもろう付け可能 ■高い接合強度 ■各種の酸に対する高い耐食性・耐酸化性 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
『BrazeLet F300』は、耐食性・濡れ性に優れたステンレス基のろう材。 ニッケル合金のろう材よりも優れた濡れ性を持ちながら、低価格を達成。 ニッケルろう材や銅ろうの代替に最適です。 また充填用の粉末に加え、ペーストでの提供が可能。 ディスペンサーやローラー印刷、スクリーン印刷、スプレーなど あらゆる塗布方法に対応します。 【特長】 ■高性能Ni系のろう材と同等の特性 ■広域なギャップに対応可能 ■高い接合強度 ■優れた耐食性・耐酸化性 ■低価格 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
当社では、ニッケル、コバルト、鉄をベースとした『金属溶射、盛金用粉末』を多数ラインアップ。 小型金型部品の肉盛再生に最適な「粉体溶接」、フュージング処理で母材と金属結合できる「フレーム溶射」、 入熱がなく緻密な皮膜を形成できる「高速フレーム溶射」、自動化で量産化が容易な「プラズマ粉体肉盛」、 出力や照射形状の調整で小物から大型製品まで理想の成膜が可能な「レーザークラッディング」など 幅広い施工方法で活躍します。 【用途例】 ■レーザークラッディング ■フレーム溶射 ■高速フレーム溶射 ■プラズマ粉体肉盛（PTA) ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ヘガネスジャパン社が取扱う、「ロウ付け接合」のご紹介です
ヘガネスジャパン社が取扱う、ロウ付け接合を使用した製品事例のご紹介です
ヘガネスジャパン社が取扱う、鉄粉の溶射表面処理用途のご紹介です
ヘガネスジャパン社が取扱う、鉄粉の溶接用途のご紹介です
金属粉は産業界の極めて多くの分野で重要な材料としてご採用を頂いております。技術は常に進化を続け、次々に新しいものが適用されていきます。応用分野の要求内容がより高度にそして専門的になるにつれ、金属粉による解決策も個別のご要望に合わせて最適化する必要が高まってきます。今回は金属粉の応用例をご希望の皆さまに無料進呈しています。詳しくはカタログをダウンロードしてご確認下さい。
ヘガネスジャパン社が取扱う、鉄粉の部品用途以外の応用例のご紹介です
ヘガネスジャパン社が取扱う、鉄粉の化学・溶解冶金的用途のご紹介です
ヘガネスジャパン社が取扱う、鉄粉の摩擦材用途のご紹介です ※【カタログダウンロード】より摩擦材用途の選定ガイドをご覧になれます
ヘガネス還元鉄粉は、ヘガネス鉄粉のルーツで、オリジナル技術の「ヘガネス還元鉄粉法」により製造されています。百数十年以上の歴史を有し、世界最大の生産能力を有しています。世界の業界標準として抜群の信頼を頂き、粉末冶金用途以外にも極めて広範囲にご採用頂いています。
ヘガネスアトマイズ鉄粉は、高級自動車用スクラップを原料とした環境性能に優れた、極めて高品質の材料です。弊社の高強度低合金鋼粉ディスタロイのベース鉄粉としても利用されています。
ヘガネス部分拡散低合金鋼粉ディスタロイは部分拡散低合金鋼粉のパイオニアとして、開発当初より現在でも世界標準として多くのご愛顧を頂いています。工程条件にフレキシブルに対応する極めて安定した使い易い材料です。
工場の省エネ・CO2排出量削減について解説。マンガ資料無料進呈
11万点超の機構部品・電子部品が短納期で届く。最新カタログ進呈
静音・省メンテな搬送ラインを実現。発塵しにくい摩擦式コンベア
