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当社は、ニッケル合金、鉄、コバルトをはじめとする 金属3Dプリンター向けの豊富な金属粉末材料を取り扱っています。 グローバルな販売・物流網と豊富な実績を持つサプライヤーとして、 流動性が高くサテライトの少ない高品質な金属粉末を短納期で提供可能です。 航空・宇宙やエネルギー分野をはじめ、歯科技工物や半導体製造装置の部品、 金型製造など、多様な分野で積層造形技術の活用を通じて生産性と品質の向上に貢献します。
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【『WORLD PM 2024』主な出展製品】 ◎Components ◎MIM Components ◎Additive Manufacturing ◎Hard Materials ◎Raw Materials ◎Equipment ◎Testing ◎Tooling ◎Distributor ◎Software ◎Consultancy ◎Designer ◎Education ◎Research 【関連業界】 自動車業界、航空宇宙業界、産業機械業界など ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『Al-HS1 GAの機械特性』 UTS：310MPa（造形のまま）、310MPa（応力除去焼なまし）、440MPa（直接時効） YS：250MPa（造形のまま）、230MPa（応力除去焼なまし）、340MPa（直接時効） 伸び：25％（造形のまま）、22％（応力除去焼なまし）、7％（直接時効） 『TS-CF1 VGの機械特性』 UTS：970MPa（造形のまま）、1,60MPa（直接時効） YS：820MPa（造形のまま）、1,560MPa（直接時効） 伸び：14％（造形のまま）、9％（直接時効） 硬さ(HRC)：310（造形のまま）、513（直接時効） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
※仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。詳しくはお気軽にご相談ください。
【Formnext Forum Tokyo 2023】 日時：2023年9月28日(木)、29日(金) 10:00～17:00 会場：東京都立産業貿易センター浜松町館 参加費：無料(来場事前登録制・8月上旬受付開始予定） https://formnextforum.jp.messefrankfurt.com/tokyo/ja/planning-preparation/visitors.html
粉末冶金製法は、材料歩留まり率が高く、製造に必要なエネルギーが少ない CO2排出量の削減に貢献するグリーン技術として、幅広い分野で採用されている製法です。 【金属粉末技術の特長】 ◎リサイクル原料を使用可能 ◎ニアネットな成形が可能 ◎資源を有効利用可能 ◎最終製品のリサイクルが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【製品紹介（一例）：LSM paste】 粘度：10Pas～80Pasで調整可能 固形分：最大80w％まで可能 粒径：幅広く対応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ヘガネスの品質管理プログラムはISO9001及び TS16949の要求事項を満たしており、これらの基準により 安定した品質の製品を継続してご提供致します。 ウェルディングショーの出展情報 名 称：２０２２国際ウエルディングショー 開催日：2022年7月13日（水）から16日（土） 時 間：10：00から17：00 最終日は16：00まで 会 場：東京ビッグサイト 東４．５．６．７ホール 弊社ブース番号：E551
【基本特性】 見掛密度：2.95g/cm3 流動度：37s/50g 圧粉体強さ：21N/mm2 圧粉密度：7.05g/cm3 抜出エネルギー：25J/cm2 ※詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせは、お気軽にお尋ね下さい。
▽JMAGユーザー会2024ブース情報▽ 日程：2024年12月4日（水）～5日（木） 会場：浜松町コンベンションホール：東京都 ヘガネス社は金属粉の専業メーカーでありながら、電磁界解析ソフトJMAGでアキシャルギャップモータの3次元磁路設計サポートを致します。 【活用事例・対象の方】 ■ 磁気的等方性を活かした3次元磁路によるアキシャルギャップモータのシミュレーションを試したい方 ■ シミュレーションモデルの原理設計を行いたいが、設計リソースがなく手軽に行いたい方 【車載モータに対する主なニーズ】 ■ 高出力密度化（＝小型軽量化＆低価格化） ■ 従来よりも省スペースにモータを設置したい ■ 高周波域でも低ロス化したい 【アキシャルギャップモータ技術設計サポート概要】 ■ 設計トポロジー 下記ラインナップ欄をご参照 ■ 基本サポート ・JMAGによる3次元磁路解析 ・3D CADモデリング ・モードフロンティアでの適正化 ・巻線設計 【JMAG公式製品（材料）パートナー】 ■ JMAG上に軟磁性複合材『Somaloy(R)』のデータベース掲載
【活用事例・対象の方】 ■ 磁気的等方性を活かした3次元磁路によるシミュレーションをトライしたい方 ■ シミュレーションモデルの原理設計を行いたいが、設計リソースがない方、手軽に行いたい方 【電磁鋼板との違い】 『Somaloy(R)』は鉄粉一粒ずつを絶縁処理することで損失を低減、また電磁鋼板とは異なる磁気等方性を有する事で、全方向への磁束を維持しながら機械的に複雑な構造を可能にし、本特徴は放熱にも効果的に働き熱設計も容易に行えます。 【電気モータ用途でのアキシャルモータ利点例】 ■ 寸法・重量を60％まで低減可 【車載モータに対する主なニーズ】 ■ パワー密度を上げたい（＝小型軽量化＆低コスト化） ■ 今までよりも省スペースにモータを設置したい ■ 高周波域でも低ロス化したい 【JMAG材料パートナー】 Höganäs社は、JMAGの公式製品（材料）パートナーとして『Somaloy(R)』材料データベースを掲載しております。 【アキシャルギャップモータの技術設計サポートをご検討・ご希望の方へ】 ■ 詳細はお気軽にお問合せください。
設計指針 切断温度での酸素に対する高い親和性 高い燃焼温度 優れた流動特性 ノズル摩耗の低減
『Somaloy(R)』は、粒子表面に絶縁被覆処理した純鉄粉で構成された軟磁性材です。 金型圧縮工程のみで、複雑形状の部品を高い寸法精度で成形を可能にし、 3次元ネットシェイピング成形、3次元磁路設計の自由度を活用する事で、従来の電磁鋼板材では 難しかった小型・軽量・低コスト化を実現致します 【アプリケーション好適例】 ■ 超偏平パンケーキ型のアキシャルギャップモータ（アキシャルフラックス型） 『Somaloy(R)』を使用したアキシャルギャップモータは既に各車載モータでの量産実績有！ ☆アキシャルギャップモータの設計技術支援も積極的に実施中☆ ■ 車載向けDC/DC昇圧コンバータ用ブースターリアクトル 『Somaloy(R)』を使用したリアクトルは既に各車載での量産実績有！ ★『Somaloy(R)』の実績紹介もご案内致します★ 詳しくはお問合せ下さい♪
【グレード】 100Hz以下～100kHzまでカバー致します 【『Somaloy(R)』活用メリット】 ■ 小型化に必要な高周波化に大きく貢献する低鉄損化 １）ヒステリシス損失 安価グレード、低ヒステリシス損失グレード等、アプリケーションにおいて、グレード選定が可能に！ ２）渦電流損失 周波数の2乗で増える渦電流損失を低減させる事が可能！ 今迄、実現できなかった周波数帯でも低損失させる事に貢献します。 ■ 高周波化による小型軽量させたリアクトル開発に貢献！ １）純鉄ベース粉へ絶縁皮膜を施し、圧縮性の高い高透磁率化を実現 ２）1粒1粒への絶縁皮膜により、特に高周波域で渦電流損が大幅に低減
【車載向けモータに対する主なニーズ】 ■ パワー密度を上げたい（＝小型軽量化＆低コスト化） ■ 今までよりも省スペースにモータ設置したい ■ 高周波域でも低ロス化したい 【アプリケーション好適例】 ■ 超扁平パンケーキ型のアキシャルギャップ型モータ 『Somaloy(R)』を使用したモータは既に各種車載モータで量産実績有！ 【『Somaloy(R)』活用メリット】 ■ 小型化や高パワー密度に好適なアキシャルギャップモータのトポロジーとベストマッチ！ １）3次元磁路設計が可能となり、電磁鋼板で困難だった小型化・低コスト化が飛躍的に向上 ２）既存の粉末冶金工程が流用可 ３）ネットシェイプで複雑形状部品を高い寸法精度で成形可 歩留率ほぼ0％に改善でき、既存の電磁鋼板と比べ高い費用対効果を実現 ■ 小型化によるモータ質量低減 １）純鉄ベース粉へ絶縁皮膜を施し、圧縮性の高い高透磁率化を実現 ２）1粒1粒への絶縁皮膜により、特に高周波域で渦電流損が大幅に低減 ☆アキシャルギャップモータの技術設計サポートを実施中☆
当社では、鉄、ニッケル、コバルトをベースとした高品質な「溶射用・盛金用合金粉末」をラインアップ。 小型金型部品の肉盛再生に適した「粉体溶接」、フュージング処理で母材と金属結合できる「フレーム溶射」、 入熱がなく緻密な皮膜を形成できる「高速フレーム溶射」、自動化による量産が容易な「プラズマ粉体肉盛」、 出力や照射形状の調整で小～大型製品までの成膜が可能な「レーザークラッディング」などを用意しています。
【展示会出展情報】 ■ITSC２０１９横浜（国際溶射会議） 場所：パシフィコ横浜 会期：2019/05/26（日）～05/29（水） Web：https://www.asminternational.org/web/itsc-2019 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
材料・工程条件・設計の最適化により、鋼材に比べ機械加工等の工程を大幅削減可能。 軽量小型化・低騒音化・高性能化も図れます。 【粉末冶金のメリット】(ギヤの例) ■歯切り・ホビングが不要！工程を1/4以下に短縮できる ■肉抜き穴・薄肉化など追加加工をせずに20％以上の軽量化が可能 ■製造設備の機器数と設置スペースが削減でき、設備投資40%削減も可能 ■従来工法に比べ、曲げ・衝撃応力を15％緩和できる
ヘガネスはファインセラミック粉末の総合メーカー、H.C.スタルク社の事業を継承しております。多岐にわたる製品群の中から最適なソリューションをお客様に提供いたします。 ■ホウ素 結晶性／非晶性 ■ホウ化物 LaB6、TiB2等 ■炭化物 SiC、B4C等 ■窒化物 AlN、Si3N4等 ■その他 Y2O3、MoSi2等 他にも各種セラミック粉末を取り扱っております。 まずはお気軽にお問い合わせください。
ヘガネスではサーメット、酸化物、MCｒAlY、純金属、合金など広範囲な製品を取り揃えています。 ■サーメット WC系、CrC系など ■酸化物 Cr2O3, Al2O3, ZrO2-Y2O3など ■MCrAlY CoNiCrAlY, NiCoCrAlY, NiCrAlYなど ■純金属、合金 モリブデン,, タンタル, ニオブ, チタン, レニウム, シリコン, ニッケル, NiCr, NiAl Alloy#6, 17-4 PH, 316L, 625, 718, C-276など ■航空機エンジン、発電用ガスタービン認定材料各種"
ヘガネスではニッケル合金、コバルト合金、鉄合金など広範囲な製品を取り揃えています。下記に標準品を紹介します。 ■ニッケル合金 738LC, 625, 718, 247LC, NiCrFeMo (HX), Haynes 230, 282など ■コバルト合金 CoCrMoなど ■鉄合金 316L, 17-4PH, 15-5PH, FeNiCoMo(18Ni300), FeCrMoSiVCMn (1.2343, 1.2344)など その他の組成もお気軽にお尋ねください。
高負荷対応焼結ギア用途鉄粉は、要求特性と使用する工程条件によりFe-Mo系プレアロイ粉、Fe-Ni-Mo系超低合金粉、Fe-Cr-Mo系超高密度用低合金粉など幅広い選択肢を用意しています。これらヘガネスの各種鉄粉は、既に高強度焼結機械部品で多くの採用実績も有り、最新の技術開発により、自動車用トランスミッションギアをはじめとする高負荷ギア製造の魅力的な代替案となっています。 ヘガネスは、プレス・金型・転造・ギアボックス設計各分野の世界的トップパートナーと共に、プロトタイピングや試作・評価まで全てのソリューションを提供します。 ヘガネスは、材料選択のみならず焼結ギア製造に関わる全てについてお客様のご相談に応じます。
高負荷対応焼結ギヤ用途鉄粉は、要求特性と使用する工程条件により「Fe-Mo系プレアロイ粉」「Fe-Ni-Mo系超低合金粉」 「Fe-Cr-Mo系超高密度用低合金粉」など幅広い選択肢を用意しています。 すでに高強度焼結機械部品で多くの採用実績もあり、最新の技術開発により、 自動車用トランスミッションギヤをはじめとする、高負荷ギヤ製造の魅力的な代替案となっています。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【用途例】 ■車載用EGRクーラー ■オイルクーラー ■エネファーム、エコジョーズ等の二次熱交換器 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【ペーストでの提供が可能です】 特殊なバインダーの組合せ、粘度、付着度、形状安定度、 乾燥、劣化を調整し、ローラーコーティング、ディスペンシング、 スクリーンプリンティングなど、各塗布方法に最適なペースト状にてご提供いたします。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【用途例】 ■粉体溶接 ガラス瓶製造用の金型やプレート、口金等の金型部品の肉盛用 ■フレームスプレー 金型部品であるボトルネックプランジャーの表面硬化用 ■プラズマスプレーや高速フレーム溶射 製紙業界の裁断機の刃を鋭く保つことが可能 ■プラズマ粉体肉盛(PTA) バルブシートやボールバルブを摩耗と腐食から防ぐ 耐食性を向上させ、機械的磨耗を減少できる 化学産業でも使用されている ■レーザークラッディング シャフトやベアリング、シーリングの表面など、基幹部品の修復に使用される 母材への熱的な影響を抑えながら表面被覆することが可能 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【特徴】 ■ロウ付けにおいてフィラーとなる金属は 溶融して接合する部品間接合面の僅かな隙間に 毛細管現象を利用して浸透し、この時接合される部品の母材は溶融しない ■冷却後の接合部は強靭でリークの無い金属間接合が得られる □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
高温のロウ付けは、複雑形状のステンレス鋼製部品に 良く使用されています。又、ニッケル合金、銅合金、ダイヤモンドなどの 製品にも使用されています。ロウ付け応用製品は 自動車、産業機器、工具等の高強度、高疲労強度、耐食性、 耐酸化性を要求される分野で利用されています。 【用途例】 ■EGRクーラー EGR(排気ガス再循環装置)クーラーは熱交換器の一種で、 主にディーゼルエンジンのシリンダー内酸素量の抑制に利用されます。 排気ガスの一部はEGRクーラーにて 冷却後シリンダー内へ再循環されます。 EGRクーラーは極めて厳しい環境下で使用され、 高い耐食性、耐酸化性を求められます。 ■ハネウェル社様ご提供 熱交換器 自動車や産業機器に使用される熱交換器は、ロウ付けに 銅系、ニッケル系、鉄系のフィラー材が使用されます。 特に高い耐食性、耐酸化性が必要な場合は ニッケル系を推奨いたします。 新開発の鉄系ロウ付けフィラー材は ニッケル系に代わる低コストの材料です。
ヘガネス社では、ニッケル、コバルト、鉄をベースとした 金属溶射用粉末を多数取り揃えています。 【用途例】 ■粉体溶接 ガラス瓶製造用の金型やプレート、口金等の金型部品の肉盛用 ■フレームスプレー 金型部品である ボトルネックプランジャーの表面硬化用 ■プラズマスプレーや高速フレーム溶射 製紙業界の裁断機の刃を鋭く保つことが可能 ■プラズマ粉体肉盛(PTA) バルブシートやボールバルブを摩耗と腐食から防ぐ 耐食性を向上させ、機械的磨耗を減少出来る為 化学産業でも使用されている ■レーザークラッディングはシャフトやベアリング シーリングの表面など、基幹部品の修復に使用される 母材への熱的な影響を抑えながら表面被覆することが可能 □その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
鉄粉は古くから被覆溶接棒向けの原材料として長く使用されてきました。 昨今ではコアードワイヤー向けの原材料としても注目をあびています。 溶接棒の被覆に使用される鉄粉の量は数パーセントから 60パーセント以上にわたります。メタルコアードワイヤーの中には コア材の80パーセントを鉄粉が占めているものもあります。 被覆溶接棒やコアードワイヤーに鉄粉を添加することには 高効率、溶接製の改善、溶接材の品質の向上といったメリットがあります。 低合金や高合金の溶接棒では、鉄粉の一部又は全てに 他の金属粉か合金鉄粉が使用されます。 ヘガネスの標準溶接用鉄粉は海綿鉄粉をベースとしており、 純度の高さと安定した品質で知られております。 被覆溶接棒向けもフラックス入りワイヤー向けでも 溶接棒を製造している方々及び実際に溶接棒を使用される方々に メリットのあるような均質で高品質な海綿鉄粉をご提供いたします。 □その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
◆焼結部品用途 鉄粉及び金属粉は革新的でコスト競争力のある新しい製品設計手法を提供致します。 ◆軟磁性複合部品用途 SMC材料の使用により、今では革新的な電磁気製品の設計が量産レベルで可能になりました。 ◆焼結ステンレスフィルター用途 フィルターとして機能するための多孔性を持ちながら、十分な機械的強度をもつ金属マトリクスを形成することができます。 ◆紡糸フィルター用途 個別のポリマー毎の最適なフィルターパックを構成することの出来る効果的で信頼性の高い金属粉による具体的提案=ソリューションで高い評価を得ています。 ◆摩擦材用途 ヘガネスの摩擦材用鉄粉はOEM及び交換部品用両方に最適な材料を見つけて頂けるように判りやすい選定ガイドを用意しております。 ◆溶接用途 あらゆる被覆溶接棒用に加え、フラックス入りワイヤー、メタルコアードワイヤー用金属粉も各種取り揃えております。 ◆ロウ付け接合 ロウ付けにおいてフィラーとなる金属は、溶融して接合する部品間接合面の僅かな隙間に毛細管現象を利用して浸透します。この時接合される部品の母材は溶融しません。
当該分野でのヘガネスの現行製品の多くは お客様とヘガネス社の協力の賜物です。 現行製品とその応用分野のリストは増え続け、それに伴って 私たちも応用分野における経験を積み重ねてまいりました。 その結果ヘガネスはお客様に最適な 提案と支援をご提供させて頂くことが出来ます。 部品以外用途では一般に3つの特性、粒子の大きさ、 粒子の形状、化学組成が重要になります。 ヘガネスの本用途の製品は各種の粒子の大きさが可能で、 主に4つの種類、還元鉄粉(海綿鉄粉)、アトマイズ鉄粉、電解鉄粉、 マグネタイトに分けられます。 もし未経験の新規用途の場合、私たちは現在可能な製品を ご提示し、試験用サンプルをご提供して最適な 具体的提案に至るご支援をさせて頂きます。
ヘガネス鉄粉は化学工業のリサイクルや 製鉄、化粧品製造などにも使用されています。 いくつかの用途では鉄粉以外の代替製品が考えられないものも有ります。 これらの用途では固有の特性と厳しい均質性の要求が有ります。 他の例では鉄粉の高い比表面積及び純度という特長が、他の方法では 達成不可能な費用効果に優れた具体的提案を提供しています。 コストの低減は、直接費の低減か生産性向上などの システムレベルでのコスト削減で生み出すことが出来ます。 □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
摩擦材料は自動車、二輪車、航空機、電車、特殊車両のブレーキ及び 各種産業用途に使用されています。簡単に言えば車両等を停止させる ブレーキパッドやブレーキライニングの材料として使用されています。 ヘガネス社の鉄粉は摩擦材の充填材として使用され 製品に熱伝導特性を付与し、熱の放散を助け ブレーキ材の性能向上と磨耗低減に寄与します。 ヘガネスの還元鉄粉(海綿鉄粉)は摩擦材のマトリックス組織において 優れた接合性を発揮します。非常に高い内部空隙率(空孔)により ブレーキノイズを低減し、他の金属材料に較べはるかに優れた ローター及びパッドの耐摩耗性を実現します。 【摩擦材用途例】 ■OEM又は交換部品としての自動車用ブレーキパッド ■商用車 ■電車 ■航空機 ■クラッチ ■各種産業用途 □その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
高純度の鉄鉱石バージン原料から製造されるもので、不純物のレベルが 極めて低く、優れた均質性を有します。粒子は不規則形状で成形時の 粒子同士の機械的絡み付きに優れ、成型体のエッジ強度が高く製品の 取り扱いを容易にします。 粒子は内部空孔を有し、含油性に優れます。 中高強度の高寸法精度部品に適しています。 ※詳細は『ダウンロード』よりご確認ください
＜適用分野＞ ■中・高密度部品 ■軟磁性部品（特にABC100.30） ■プーリー、スプロケット、VVT/VTC部品 ■クラッチ部品 ■粉末鍛造用途 ※詳細は『ダウンロード』よりご確認ください
高強度低合金鋼粉の一種で、還元鉄粉及びアトマイズ鉄粉をベースに したものが有ります。 各種添加量のニッケル、銅、モリブデン等の合金元素を熱処理で鉄粉に 結合させています。Distaloy(R)(ディスタロイ)は高強度部品用材料の 代名詞として、又信頼できるブランドして広く認知を頂いています。 ※詳細は『ダウンロード』よりご確認ください
＜適用分野＞ 中・高密度部品 高強度及び耐磨耗部品 シンターハードニングとの組み合わせに最適 粉末鍛造用途 各種ギア類及びオイルポンプ部品 ※詳細は『ダウンロード』よりご確認ください
＜適用分野＞ 高靭性部品 高・中強度部品（C添加による） ロック機構及び安全機構部品 軟磁性部品（PASC60） ※詳細は『ダウンロード』よりご確認ください
キャリヤー（ポリマーコーティングされたキャリヤーコア）は 電子写真システムの一部としてトナーの供給に使用されています。 キャリヤーがトナーを引付け、潜像を形成している感光体までトナーを 運び込みます。接触の衝撃と静電気力によってトナーは キャリヤーから剥れます。ひとたびトナーを感光体まで運び終えると 次のトナーを運ぶためキャリヤーは現像材の容器まで戻ります。 ヘガネスのキャリヤーコアには純鉄とマグネタイトがあります。 ヘガネスはそれらの粉末が軟磁性、粒度分布、低密度、流動度、 粉形態、電気性能といった大切な要素で 優れた特性を持つよう開発を進めてきました。 ヘガネスのキャリヤーコアは電子複写及び印刷に適用できる 環境にやさしい選択肢の一つです。 □その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
焼結金属フィルターは、金属の粉をプレスで押し固めてから 焼結して製造します。これによりフィルターとして機能するための 多孔性を持ちながら、十分な機械的強度をもつ 金属マトリクスを形成することができます。ユニークな形状にも 成形できるため、費用のかかる機械加工工程を 省略又は削減できるというメリットがあります。 焼結フィルターには0.2ー100ミクロンの均等なサイズの気孔が バランスよく分布しています。フィルターの材質、形状や空隙率を 調整する事で、毛細管力、電気抵抗、熱伝導率、ガスや液体の 浸透性、機械的特性など幅広く機能を調整することができます。 □その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
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