当社で行った「工場設備用ゴム製品」の施工事例をご紹介いたします。 素材は合成ゴム(NBR)で、1mを超える大型の成型品から指先サイズの 小さい製品まで幅広く対応することが可能。 また、長尺プレスから小型プレスまで幅広い成型機を保有しております。 設備の強みや、生産体制の強みが施工のポイントです。 【事例概要】 ■用途：工場設備用ゴム製品 ■素材(材質)：合成ゴム(NBR) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社で取り扱っている「防振ゴム」の各種サイズラインアップを ご紹介いたします。 15×300×1000mmをはじめ、20×300×1000mmや、10×150×1000mm、 15×150×1000mmといったラインアップ。 また、材質はNR、CR、EPDM、NBRとご用意しており、溝に沿ってカッター ナイフでカンタンにお好きなサイズにカットが可能です。 【特長】 ■溝に沿ってカッターナイフでカンタンにお好きなサイズにカットが可能 ■工場設備、架台などのお客様からのご注文が多い ■自社工場で生産の日本製 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ゴム

当社で行った「2色成形(樹脂押出し)」の施工事例をご紹介いたします。 用途は、建材や住宅、サッシなどで、使用した素材は樹脂(TPO、PVC、 PP、ABSなど)です。 当社では、2色(異なる素材)を一度に押出し成形可能で、硬度の異なる 材料を同時に成形する事で、製品の部位によって硬い部分、柔らかい部分を 作る事ができます。 【事例概要】 ■製品：2色成形(樹脂押出し) ■用途：建材　住宅　サッシなど ■素材(材質)：樹脂　(TPO　PVC　PP　ABSなど) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社で行った「厚い両面テープ4mmの抜き加工」の施工事例について ご紹介いたします。 用途は建設機械向けで、素材は両面テープを使用。サイズはΦ30です。 両面テープなどのビク抜き型での成形では、厚みが厚いものは抜き断面が 変形しやすくなりますが、試行錯誤を繰り返し、加工方法を改善する事で 製品断面をきれいに加工する事に成功した実績があります。 【事例概要】 ■用途：建設機械向け ■素材(材質)：両面テープ ■サイズ：Φ30 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

「少ロット焼き付け接着品」の施工事例をご紹介いたします。 用途はゴムローラで、金具にはアルミ、ゴムには天然ゴムを使用。 サイズはφ50です。 ゴム＋金具の焼き付け接着は手間がかかり対応するメーカーが少なくなって きていますが、当社では、豊富な実績から適切な接着剤の選定、前処理を 実施し接着はがれを起こさない技術を持ち合わせています。 【事例概要】 ■製品：少ロット焼き付け接着品 ■用途：ゴムローラー ■素材(材質)：金具：アルミ　ゴム：天然ゴム ■サイズ：Φ50 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

後加工・ASSY細かい手作業で施工した事例についてご紹介いたします。 素材は、ゴム、樹脂、金属、両面テープなどを使用し、サイズは長さ1m。 用途は自動車用です。 当社では、自動化の出来ない細かい手作業を得意としており、1個の試作品 から対応可能。また、手間がかかる作業も得意としております。 【事例概要】 ■用途：自動車用　各種 ■素材(材質)：ゴム、樹脂、金属、両面テープ各種素材 ■サイズ：長さ1m ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

「自動車用　試作板金部品(小ロット)」の施工事例をご紹介いたします。 材質はSUSやSPCC、アルミを使用し、サイズは板厚0.5mm、1.0mmなど。 レーザー加工、プレスベンダー等を用いた少量試作品の板金加工が可能です。 ポイントとしては、量産用の金型や設備を使わないため、金型費用等の イニシャルコストを抑えた試作工法が可能となっております。 【事例概要】 ■製品：自動車用　試作板金部品 ■用途：自動車用　建材用　各種　試作品 ■素材(材質)：SUS,SPCC,アルミ ■サイズ：板厚0.5mm、1.0mmなど ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他の自動車部品
• 加工受託

「自動車用ドアモール　冷間ロールフォーミング」の施工を行った事例を ご紹介いたします。 用途は自動車用で、素材はSUS430を使用。板厚は0.5mmです。 当社では、SUS材の冷間ロールフォーミング成形を行う事ができ、 自動車メーカーの量産部品に適した高い品質精度を確保しているなどの 強みがあります。ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品：自動車用ドアモール　冷間ロールフォーミング ■用途：自動車用 ■素材(材質)：SUS430 ■サイズ：板厚0.5mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社にて、ゴム開発に関するご相談をいただいた事例をご紹介いたします。 押出ゴム成形後、別パーツでゴム成形品を後からアッセンブリーを 考えていたが、他に良い手段がないかお問い合わせをいただきました。 LOTのバランスを考慮し、1工程で製品が作れる当社の長尺プレスを ご提案。モリセイは、業種を問わずお客様の製品実現化をお手伝いします。 【ご相談内容】 ■押出ゴム成形後、別パーツでゴム成形品を後から 　アッセンブリーを考えていたが、他に良い手段がないか ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ゴム

当社では、お客様の製品形状・LOT数に対応して、コストを抑えられる 提案をいつも心がけております。 自社オリジナル商品を開発したが、製品モデルと量産になった場合の 価格が解らない、といったお問い合わせにも対応可能。 成形方法も多種多様にあります。国内では希少な成形方法など、様々な ゴムの加工技術に対応しているので、アイデアと予算に合わせた ご提案をいたします。 【こんなお悩みを解決】 ■製品を作りたいがどのように作るかわからない ■使用状況に応じて、物性のゴム製品を作りたい ■分社発注によって生じる管理コストを軽減したい ■製品ロットが少ないが製品を作りたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ゴム

下処理・接着行程なしの特殊インサート成形の手法をご提案した 事例をご紹介いたします。 B者様では金属製品に緩衝材としてゴムを接着材で取付ける予定でしたが、 金具のインサート成形の手法を知ったとのことで、お問い合わせ いただきました。 通常、金属に下処理・接着処理を行い、インサート成形を実施して おりますが、形状を確認させいただき、下処理・接着工程なしの特殊の 手法を提案。2工程分のコスト低減を実現しました。 【ご提案内容】 ■形状を確認して下処理・接着工程なしの特殊の手法を提案 ■2工程分のコストを低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ゴム

当社でのゴム製品開発に関する対応事例をご紹介いたします。 塗装工程で、シリコンマスキングゴムを使用していたが、塗装吹きつけ時の 塗料飛散により工程内不良が多くて困っていたおり、相談いただきました。 塗装時の飛散を抑え、コストも低減できる当社の塗装専用マスキングゴム 「MGK」をご提案。当社では、国内では希少な成形方法など、様々なゴムの 加工技術に対応しているので、アイデアと予算に合わせたご提案が可能です。 【事例概要】 ■ご相談内容：塗装工程でシリコンマスキングゴムを使用しているが、 　塗料飛散により工程内不良が多くて困っている ■提案製品：塗装専用マスキングゴム「MGK」 ■製品概要：塗装時の飛散を抑え、コストも低減できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ゴム

当社では、小型空調機の室外機から大型製造設備まで広く使用されている 「防振パッド」を取り扱っております。 50mm毎にカット溝がついており、カッターナイフ等でかんたんに 切ることが可能。 また、厚さは10t/15t/20tを各種ご用意。別途、特殊配合やカラー配合の パッドもLOT数によりお受けできます。 【特長】 ■荷重の変動の大きい場合にも固有振動数の変化が少なく 　安定した防振効果を発揮 ■振動体の下に敷くだけで据付け、移動が簡単 ■必要に応じてナイフで簡単にカットすることが出来、大変経済的 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• マット

モリセイでは、お客様にさらに質の高いサービスを提供するため、 自社の技術を活用したオリジナル企画製品の商品化プロジェクトを 積極的に進めています。 リードフックのイメージを一新したかわいらしいデザインが高い評価を 得ている「プリケツ」やオフィス内の被害を最小限に食い止める為の キャスターストッパー「ヒト☆フンバリー」など様々な製品をラインアップ。 ゴムや樹脂の特性を知り尽くしているから発想できるユニークな展開に 今後も乞うご期待ください。 【ラインアップ】 ■プリケツ ■博士のIQデザインパズル ■BURINE ■ヒト☆フンバリー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

当社では、自動車産業向け樹脂製品を製造することで、硬質・軟質樹脂ともに 技術の向上に努めて参りました。 多様化する、お客様のニーズに対応すべく、製品LOT・予算等を加味し、 成形手法を提案していきます。 また、樹脂製品単体のみならず、後加工(テープ貼り・植毛加工・抜き加工)まで 実施させていただいております。 【ラインアップ】 ■樹脂射出成形品 ■樹脂押出成形品 ■樹脂特殊複合製品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 複合材料

この製品のプロトタイプは、モリセイが兼ねてから生産に携わっている ピアノ用のインシュレーター（ゴム台）です。 主に防振・防音の目的で使われる製品ですが、先の東北大震災の際、 ゴム以外の素材で作られたインシュレーターと比べてピアノのすべりや 転倒を防いで被害を軽減したという報告があったのです。 元来ゴムはすべり止めとして広く利用されていますが、今回は特に この知見を生かし、今後の地震による災害対策のために私たちの技術を 活用したいという思いから開発プロジェクトが立ち上がりました。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• ゴム

店舗などの軒先でよく見かけるペット用のリードフックは通常金属でできており 単体で見ると無機質で冷たいイメージがあります。 また、ちょうど小学校低学年の子どもの胸から顔の高さに設置される為、 壁から突起したリードフックを危険に感じる親御さんの声もありました。 そこで私たちは、安全且つペット製品らしい楽しさが感じられるポップな リードフックを創り出そうと考えました。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• その他

当社は、ゴム・プラスチックの分野において皆さまの"想い"を製品化する お手伝いをさせていただきます。 高い技術力が求められる先端部品からポップな日用品まで、 ゴムやプラスチックを素材とした製品を多種多様な産業に展開しています。 また、ゴムや樹脂の特性を知り尽くしているからこそ発想できるユニークな 自社製品開発も積極的に進めています。 【特長】 ■小ロット対応OK ■金型不要、試作対応OK ■国内自社工場、品質OK ■実現化から生産体制まで見込んだご提案OK ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ゴム
• プラスチック

モリセイの技術は創業以来の豊富な経験の中で培われ、技術者から 技術者へと脈々と受け継げられてきました。 市場のニーズに柔軟に対応すべく、更なる技術の向上・品質の 向上を目指し、素材開発・成形工法を日々研究し、皆様に 満足いただける製品を提供して行きます。 ゴムと樹脂を組み合わせた加工も可能です。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■ゴムの加工技術 ■樹脂の加工技術 ■複合素材加工技術 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社では、自動車産業で培われたさまざまな複合技術を所有しております。 硬度違いの材料や異素材の樹脂を押出して成形する「樹脂押出二色成形」や フロックと呼ばれる樹脂を製品に吹き付ける「静電植毛」など 多種多様な技術を所有。 ゴム製品のみならず、プラスチック製品から鉄製品まで、幅広く対応。 さまざまな組み合わせが可能で、お客様の製品実現化に貢献しております。 【技術例】 ■冷間ロールフォーミング ■樹脂射出二色成形 ■ゴム押出成形 ■樹脂押出二色成形 ■静電植毛 ■後加工・ASSY ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

株式会社モリセイの樹脂の加工技術についてご紹介いたします。 樹脂射出成形では、2つの異なる樹脂材を同時に成形させる2色射出成形品や 金属部品などを事前に金型に埋め込み、樹脂を充填し固定させるインサート成形 樹脂押出成形品を金型にセットし、射出成形にて2次成形をする特殊な アウトサート成形類を得意としております。 また、樹脂押出し成形では、同材質の異なる硬度の樹脂を使った硬軟質 二色成形や、心材入りの押し出し、PP＋TPDの二色成形など、自動車部品を はじめ、さまざまな分野に活用される技術を保有しています。 【樹脂の加工技術】 ■樹脂射出成形 ■樹脂押出し成形 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

株式会社モリセイのゴムの加工技術についてご紹介いたします。 練り加工はゴム製品の製造工程で重要な基礎となる「配合混練り技術」です。 ゴムの成形工法も様々ございます。当社では、お客様の製品ニーズを ヒアリングさせていただき、好適な製造方法を選定、提案させていただきます。 また、幅広い技術力を擁する当社だからできる、複合的な製品も ご提供します。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ゴムの加工技術】 ■練り加工 ■成形 ■複合成形 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ゴム
• 加工受託

当社では、自社内にてゴム・コンパウンドの配合・設計・混練までを行い、 お客様の要求スペックに応じたゴム素材開発・販売を実施しております。 また、ゴム成形においても精度の求められる小さな 電子用ゴム部品をはじめ、自動車の外装部品に用いられる 長尺ゴム製品まで多種多様に製品化実績がございます。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■長尺ゴム製品 ■ゴムスポンジ(発泡ゴム)製品類 ■マスキングラバー ■防振パッド ■その他のゴム製品(活線作業用安全服・盲人プレートなど) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ゴム

ゴム製品の製造工程の中で最も重要となる配合混練り技術を担当する茨城第一工場。創業以来培われてきたゴム精練りの伝統を現在に引き継ぐ職人たちの技と、コンピュータ制御による混練装置や物性管理装置を中心とした先端技術との融合を実現。更なる高品質な製品を生み出しています。さらにISO9001：2000 の認証を取得し、ゴムコンパウンドの配合設計から混練まで一貫した品質保証体制が構築されております。 ISO9001：2000 の認証取得

• ゴム

製品長が長いゴム製品の成形にお困りではありませんか？ 当社の長尺プレスが活用できる可能性がございます！ 当社は、ゴム成型品のサイズは最長「1700mm」まで対応した実績がございます。 ゴムプレス成型機も真空プレスを採用することで、 ゴム成型精度の向上や不良率の低下のメリットもございます。 合成ゴム（EPDM, CR, NBR）にも対応し、 試作から量産まで対応する柔軟な製造体制を整えておりますので、 お困りの際は是非お声かけ下さい。 ・プレス機：真空600トンプレス ・金型サイズ：最大 　　　　　　　横幅：2000mm 　　　　　　　奥行：700mm 　　　　　　　高さ：400mm ※当社について詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• ゴム

トラック用シールラヂエーター製品をメインに生産しております。 トラックメーカーに２０年の納入実績がございます。 製品サイズ：８００×３５０×４５ｔ 詳しくはお問い合わせください。

• ゴム

従来のマスキングゴムでは、塗装時に掛かる耐熱温度を考慮すると汎用グレードでは、耐熱温度の条件を満たすことができませんでした。そのため、どうしても「フッ素ゴム」や「シリコンゴム」など高価なグレードのゴムを使用しなければならずコストが高くなりがちでした。 そこで弊社のマスキングゴムでは、低コストながら耐熱温度180°以上まで使用可能なマスキング専用グレード（CM-4618）ゴムを開発致しました。これにより、フッ素・シリコンゴムよりコスト低減を可能にしました。また　塗装時にゴムに付着した塗料の飛散を大幅に抑えることができるようになり、使い捨てではなく、同じマスキングゴムを5回以上連続使用ができるようになりました。

• ゴム

洋服と同じようにボトルも着飾りませんか？ シリコンシートの真ん中にボトルを置いて持ち上げると、ネット状に早変わり。 【運ぶ・見せる・飾る】に粋な遊び心を加えた商品です。 衛生的にもシリコンなので、安心安全。 自社工場（秋田）で生産しています。

• ゴム

押出し・ゴム成形・樹脂成形のエキスパート！ モリセイ社『ゴム成形サービス』のご案内です。 ■配合混練り技術 ・熟練の職人による“匠の技”と最新の設備 ・コンピューター制御による混練り装置も導入し、 　汎用ゴムから特殊ゴムまですべての材料に対応可能 ■成形 ・ユーザーの製品ニーズをヒアリングさせて頂き、価格面・精度面などから、 　プレス成型・押し出し成型抜き加工などから最適な製造方法を提案 ・国内でも有数のコンプレッション成型用大型油圧プレス設備を保有 　大型のゴム製品の成型や長尺物の成型にも対応可能 ■複合成形 ・異なる素材同士をひとつの部品の中で使い分ける異材ジョイント ・細かな繊維を植えつけることで質感を高める植毛技術などへの対応 ・成型手法の変更によるVA 案や付加価値を高めるためのご提案 ・製品単品ではなく2次加工ASSY まで、一貫したサービス ■詳細は、お問い合わせ下さい。 ・分社注文での煩雑な管理業務を回避したい ・他の工場で不可能だった大型成形 ・C.M.B、カラーゴムコンパウンド、分だし、ゴムコンパウンドなど

• ゴム

押出し・ゴム成形・樹脂成形のエキスパート！ モリセイ社『樹脂成形サービス』のご案内です。 ■樹脂射出二色成形 ・異なる色や材質の材料を2 回に分けて成形する特殊な方法、 　射出二色成形にも対応 ・射出成形機を用いて部品同士を樹脂で一体成形し固定するアウトサート成形や 　樹脂成形体に埋め込む金属部品などの異種材料の部品をあらかじめ金型内に設置し、 　そこに樹脂を射出成形などによって充填するインサート成形にも対応 ・主な対応可能　樹脂射出二色成形 　硬軟質二色成形・心材入り押出し・PP＋TPO の二色成形 ■樹脂押出し二色成形 ・同材質の異なる硬度の樹脂を使った硬軟質二色成形や、心材入りの押し出し、 　PP＋TPD の二色成形など、さまざまな分野に活用される技術を保有 ■樹脂複合製品 ・複合成形、単体の製品だけでなく、付随する加工やASSY まで、一貫した生産体制 ・主な対応可能複合成形／加工方法 　射出成形・押出し成形・ビク抜き加工・テープ貼り・静電植毛加工 ■お気軽にお問い合わせ下さい。 ・他の工場で不可能だった注文 ・分社注文での煩雑な管理業務を回避したい

• 製造受託

高い品質が要求される自動車外装関連部品等で培われてきた 最先端の複合技術 ■冷間ロールフォーミング ・板状の金属がカセットを通過するごとに徐々に段階を経て形状になっていく ■樹脂押出し ・技術金属に樹脂を被せる押出し成形、異材質・硬度違いの二色成形 ・さらに接着が難しいとされていた、金属とTPO 樹脂押出しの接着にも成功 ■後加工技術 ・樹脂にパイルを付着させる静電植毛加工 ・ベンダープレス加工 ・テープ ・エプト貼りつけ ・ASSY ■詳細は、お問い合わせ下さい。

• その他の自動車部品

ゴム製品の製造過程で最も重要な基礎となる「配合混練り技術」。 ちょっとした配合のバランスが品質に大きく影響する為、より質の高いゴム製品を作るには多くの経験とを積んだ“匠の技”が必要になります。また、コンピューター制御による混練り装置も導入し、汎用ゴムから特殊ゴムまですべての材料に対応できる環境を整えております。 熟練の職人による“匠の技”と最新の設備。この2 つが、モリセイの「配合混練り技術」の基礎になっています。 『C.M.B』『カラーゴムコンパウンド』『分だし』『ゴムコンパウンド』など、ゴムコンパウンドのことなら何でもご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

• ゴム加工機

様々な分野で活躍する優れたプラスチック製品を提供します。 ＜樹脂射出二色成形＞ 射出成形は、軟化する温度まで加熱したプラスチックを射出圧(10 ～ 3000kgf/c) を加えて金型に押込んで充填して成形する手法です。モリセイでは、異なる色や材質の材料を2 回に分けて成形する射出二色成形にも対応しています。 また、射出成形機を用いて部品同士を樹脂で一体成形し固定する「アウトサート成形」や樹脂成形体に埋め込む金属部品などの異種材料の部品をあらかじめ金型内に設置し、そこに樹脂を射出成形などによって充填する「インサート成形」にも対応しています。 ＜樹脂押出二色成形＞ 同材質の異なる硬度の樹脂を使った硬軟質二色成形や、心材入りの押し出し、PP＋TPD の二色成形など、自動車部品をはじめ、さまざまな分野に活用される技術を保有しています。 ＜樹脂複合製品＞ 幅広い技術力を擁するモリセイだからできる、複合的な製品をご提供します。複合成形、単体の製品だけでなく、付随する加工やASSY まで、一貫した生産体制を整えております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

• プラスチック金型

自動車ドアモールは、その取り付ける場所において精巧な形状を要求されます。 冷間ロールフォーミング、樹脂押出しライン、植毛ライン、樹脂成型ライン、加工ライン、どのラインにおいても寸分の狂いもない高精度の生産技術が要求されます。 弊社では、この各生産工程ラインを一貫したラインに総合。 各種の精巧な断面、リップ形状を要求される冷間ロールフォーミング、押出し技術、植毛複合技術、そしていち早く環境問題にも対応した脱塩ビ（TPO樹脂）2色押出し技術等の高い生産技術が冴えています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

• プラスチック金型