共伸技研の製品ラインアップ

当社は特注工業用ブラシを短納期・1個ロットから製造販売しています。 ご希望の毛材や形状からご相談をいただくのは勿論、お困りごとを ヒアリングさせていただいた後、現場に適したブラシのご提案も させていただきます。 200度の高温に耐える、PPSをつかったホルダー付ブラシの例もございます。 高温の条件下で手で持って磨くのは至難の業です。 ブラシのプロによる解説資料2点を進呈中！ 『工業用ブラシの毛材を正しく選ぶ方法＜チャート付き＞』 『現場の“困った”をブラシで解決！技術提案事例集』 ＜カタログダウンロード＞より是非ご覧ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は特注工業用ブラシを短納期・1個ロットから製造販売しています。 ご希望の毛材や形状からご相談をいただくのは勿論、お困りごとを ヒアリングさせていただいた後、現場に適したブラシのご提案も させていただきます。 クワガタのプロとブラシのプロのコラボで生まれた、 クワガタのダニとり用ブラシの例もございます。 ブラシのプロによる解説資料2点を進呈中！ 『工業用ブラシの毛材を正しく選ぶ方法＜チャート付き＞』 『現場の“困った”をブラシで解決！技術提案事例集』 ＜カタログダウンロード＞より是非ご覧ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は特注工業用ブラシを短納期・1個ロットから製造販売しています。 ご希望の毛材や形状からご相談をいただくのは勿論、お困りごとを ヒアリングさせていただいた後、現場に適したブラシのご提案も させていただきます。 スタンダードブラシとも呼ばれる、柄付ブラシの事例をご紹介します。 高密度チャンネルブラシに手作業用の柄をつけた物で、錆び落としや 溶接部のミガキ、ペンキ落とし、台所の油汚れ落としなどに便利です。 その他にも、色々な使い方ができます。 ブラシのプロによる解説資料2点を進呈中！ 『工業用ブラシの毛材を正しく選ぶ方法＜チャート付き＞』 『現場の“困った”をブラシで解決！技術提案事例集』 ＜カタログダウンロード＞より是非ご覧ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は特注工業用ブラシを短納期・1個ロットから製造販売しています。 ご希望の毛材や形状からご相談をいただくのは勿論、お困りごとを ヒアリングさせていただいた後、現場に適したブラシのご提案も させていただきます。 高密度チャンネルブラシに手作業用の柄をつけた、毛材がステンレスバージョンの 柄付ブラシの事例をご紹介します。錆び落としや溶接部のミガキ、ペンキ落とし、 台所の油汚れ落としなどに便利。その他にも、色々な使い方ができます。 ブラシのプロによる解説資料2点を進呈中！ 『工業用ブラシの毛材を正しく選ぶ方法＜チャート付き＞』 『現場の“困った”をブラシで解決！技術提案事例集』 ＜カタログダウンロード＞より是非ご覧ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は特注工業用ブラシを短納期・1個ロットから製造販売しています。 ご希望の毛材や形状からご相談をいただくのは勿論、お困りごとを ヒアリングさせていただいた後、現場に適したブラシのご提案も させていただきます。 高密度チャンネルブラシに手作業用の柄をつけた、真鍮(BW)のブラシの 例をご紹介します。錆び落としや溶接部のミガキ、ペンキ落とし、 台所の油汚れ落としなどに便利。バイクや車のエンジン・マフラー周りの 錆びとりによく使われます。 ブラシのプロによる解説資料2点を進呈中！ 『工業用ブラシの毛材を正しく選ぶ方法＜チャート付き＞』 『現場の“困った”をブラシで解決！技術提案事例集』 ＜カタログダウンロード＞より是非ご覧ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

半導体の製造過程においても金型は重要な役割を果たしています。高温になった状態の金型を冷ますことなく清掃することによって時短が可能です。共伸技研では高温の環境に対応する毛材を取り揃えています。 【活用シーン】 ・熱をもった金型の清掃 ・プラスチック成型の残留物の除去 【導入の効果】 ・清掃時間の短縮 ・不良品の削減

データセンター内のコンピュータラックにおいて、冷却効率を維持しながらケーブル配線を可能にするブラシ製品です。長めのナイロン毛材を採用することで、ケーブルの通線性を確保しつつ、冷気の漏れを最小限に抑えます。また、設置環境に応じて幅や長さを自由にオーダーメイドできるため、さまざまなラック仕様に柔軟に対応可能です。 【活用シーン】 ・データセンターのサーバーラック内配線部 ・通信機器ラックのケーブル引き込み口 ・空調効率が重要なITインフラ設備 ・既存ラックの冷却改善・省エネ対策 【導入の効果】 ・冷気の漏れ防止による空調効率の向上 ・サーバーの安定稼働・熱トラブルの低減 ・消費電力削減による運用コストの最適化 ・柔軟な配線作業とメンテナンス性の向上

マシニングセンター内部の隙間から侵入する切粉やクーラントの飛散を防ぐ、隙間塞ぎ用ワイパーブラシです。 装置内の可動部や開口部に取り付けることで、異物侵入を抑制し、機械トラブルや清掃負担の軽減に貢献します。 耐久性に優れたブラシ材と最適な毛丈設計により、密閉性と追従性を両立。 過酷な加工環境でも安定した性能を発揮します。 【活用シーン】 ・マシニングセンター内部のカバー隙間対策 ・スライド部・開閉部の切粉侵入防止 ・クーラント飛散の抑制 ・加工エリア周辺の環境改善 【導入の効果】 ・切粉侵入による故障・不具合の低減 ・清掃作業の負担軽減、省人化 ・設備の長寿命化 ・作業環境の改善（飛散・汚れ防止）

リールから引き出された伸線を通過させることで、表面の汚れや付着物を除去する内巻きブラシです。 加工機投入前に設置することで、伸線表面の清浄度を高め、後工程の品質安定に貢献します。 ブラシが内側に巻かれた構造により、線材を全周から均一に接触。 連続搬送中でも安定した清掃性能を発揮し、効率的な異物除去が可能です。 線径や用途に応じて、内径・毛材・密度などのカスタム設計にも対応します。 【活用シーン】 ・伸線の加工前清掃（リール〜加工機間） ・ワイヤ・線材の表面異物除去 ・メッキ・塗装前の前処理工程 ・連続搬送ラインでのインライン清掃 ・既存設備への後付け導入 【導入の効果】 ・伸線表面の汚れ・異物の除去による品質向上 ・後工程（加工・表面処理）の安定化 ・不良率の低減 ・連続ラインでの効率的な清掃 ・簡易設置による工程改善

食品工場のベルトコンベヤに付着した原料や残渣を除去する、ロールブラシタイプのベルトクリーナです。 搬送中のベルト表面に接触させることで、付着物を効率的に除去し、清潔な搬送状態を維持します。 連続運転中でも使用可能で、ベルトへの負荷を抑えながら安定した清掃が可能。 リターン側（復路側）への設置により、付着物の持ち帰りや堆積を防ぎ、ライン全体の清掃性向上に貢献します。 また、視認性の高い毛材やステンレス構造での製作にも対応しており、食品製造ラインでの使用に適した仕様をご提案可能です。 人形焼・ベビーカステラなどの焼成菓子ラインや、パン製造ラインでの使用実績があります。 【活用シーン】 ・食品原料搬送用ベルトコンベヤ ・製造ラインでの残渣・付着物除去 ・ベルトコンベヤ リターン側での清掃 ・人形焼・ベビーカステラなど焼成菓子の製造ライン ・パン工場の搬送コンベヤ ・既存ラインの清掃性改善 【導入の効果】 ・ベルトへの付着物除去による清掃性の向上 ・異物混入リスクの低減 ・持ち帰り（キャリーオーバー）の防止 ・清掃作業の削減、省人化 ・ラインの安定稼働に貢献

鋳造工場では、鋳型まわりや装置内部に砂・粉塵が堆積しやすく、清掃のために温度が下がるまで待つ必要があるなど、作業効率が低下しがちです。共伸技研の耐熱ブラシは、高温状態のまま清掃できるため、冷却待ちのムダ時間を大幅に削減できます。手のひらサイズの小型タイプから、装置形状に合わせた異型タイプまで自由に設計でき、狭所や特定部位のピンポイント清掃にも対応します。毛材や形状は用途に合わせて最適化でき、1個から製作可能です。 - 高温状態のまま清掃できる耐熱ブラシ - 鋳造装置内部の砂・粉塵・バリ除去に最適 - 小型・異型など用途に合わせて自由設計 - 毛材選択により耐熱性・耐摩耗性・清掃力を最適化 - 冷却待ち時間を削減し、作業効率を向上 - 現物サンプルからの再現製作にも対応 - 1個から製作可能で置き換え・試作にも最適

金型メンテナンスでは、成形後の金型に残る樹脂残渣や粉塵を素早く除去する必要があります。しかし、金型が高温のため冷却を待つ必要があり、作業効率が低下するケースも少なくありません。共伸技研の耐熱ブラシは、高温状態のまま清掃できるため、冷却待ち時間を大幅に削減できます。 毛材には、耐熱200℃の PPS、耐熱270℃の コーネックス を用途に応じて選択可能。金型の温度条件に合わせて最適な仕様を設計できます。また、金型の溝・ピン周り・段差など、清掃が難しい箇所に合わせてブラシ形状を自由にカスタムでき、ピンポイント清掃に高い効果を発揮します。 - 高温状態のまま金型を清掃可能 - PPS（200℃）／コーネックス（270℃）から毛材を選択 - 金型の溝・ピン周り・段差などのピンポイント清掃に最適 - 異型ブラシにも対応し、装置形状に合わせて自由設計 - 現物サンプルからの再現製作にも対応 - 1個から製作可能で置き換え・試作にも最適

ダイカスト現場では、金型まわりやスプレー装置周辺にアルミ粉や離型剤が堆積しやすく、定期的な清掃が欠かせません。しかし、金型や周辺部が高温のため、冷却を待ってから清掃を行う必要があり、作業効率の低下や段取り替え時間の増加につながることがあります。共伸技研の耐熱ブラシは、高温状態のまま清掃できるため、冷却待ち時間を大幅に削減できます。 毛材には、耐熱200℃のPPS、耐熱270℃のコーネックスを用途に応じて選択可能。いずれも耐熱性に優れ、ダイカスト金型の温度条件に合わせて最適な仕様を設計できます。また、金型の溝・ピン周り・スプレー装置の狭所など、清掃が難しい箇所に合わせてブラシ形状を自由にカスタムでき、ピンポイント清掃に高い効果を発揮します。 - 高温状態のまま金型・装置を清掃可能 - PPS（200℃）／コーネックス（270℃）から毛材を選択 - アルミ粉・離型剤の堆積除去に最適 - 金型の溝・ピン周り・狭所のピンポイント清掃に対応 - 異型ブラシにも対応し、装置形状に合わせて自由設計 - 現物サンプルからの再現製作にも対応 - 1個から製作可能で置き換え・試作にも最適

データセンターでは、ラック内の冷却効率を高めるために空気漏れを抑えつつ、背面から大量のケーブルを通す必要があります。共伸技研のシールブラシは、毛丈・密度・幅を最適化できるチャンネルブラシ構造により、ケーブルの通過を妨げずにすきまをしっかり塞ぎ、冷気漏れを大幅に低減します。これにより、ラック内の冷却効率向上や防塵性の確保に貢献します。 ブラシを通すことでケーブルが自然に整列し、見た目の改善だけでなく、追加配線やメンテナンス時の作業性向上にもつながります。ケーブルマネジメントの改善は、データセンターの現場で特に評価されているポイントです。 共伸技研は、工期に合わせた柔軟な納期管理に加え、毛丈・密度・幅だけでなく取り付け金具の形状まで含めた完全特注対応が可能です。金具支給でのブラシ組み込み製作、金具込みの一体製作（溶接対応）にも対応しており、既存ラックや特殊開口部にもフィットするブラシを1本から製作できます。

搬送ラインやコンベヤー上に残るゴミ・粉体の処理では、「ただ払い落とすだけでは不十分」「集めたい方向に流れてくれない」といった課題が多く見られます。共伸技研のダブルヘリカルブラシは、ブラシを右巻き・左巻きに分けて配置することで、搬送物やゴミの流れを左右へ振り分けたり、中央へ集めたりと、用途に応じた流れ制御が可能です。巻き方向・ピッチ・毛材・線径を調整することで、軽い粉体から大きめの異物まで対応できます。既存設備の寸法に合わせた特注製作が可能で、コンベヤー幅や回転速度に合わせた最適設計にも対応。清掃負荷の軽減、ライン停止の防止、異物管理の効率化に貢献します。

データセンターで増えている「ケーブル開口部のすきま対策」「既製品が合わない」「工事直前で納期が間に合わない」といった課題に対応する特注シールブラシです。ラックメーカーや機種ごとに寸法が異なるため、既製品ではフィットしないケースが多く、特に工期直前の緊急対応が求められることが増えています。共伸技研では、長さ・幅・毛丈・密度・チャンネル材を自由にカスタムでき、ケーブル通過部のすきまを最小限に抑えて冷気漏れを防止します。追加配線時の作業性向上や防塵性の確保にも効果があります。1本から製作可能で、図面支給はもちろん、現物採寸やサンプルからの再現製作にも対応。短納期での対応実績も多数あり、工期に間に合わせたいお客様から高い評価をいただいています。

コンベヤー上に残ったゴミが散らばり、清掃に手間がかかるだけでなく、装置内部に残留して品質不良や異物混入の原因になることがあります。共伸技研のダブルヘリカル構造ロールブラシは、右巻き・左巻きを組み合わせた構造により、ブラシの回転方向でゴミの流れを制御できます。中央に集める、左右に分ける、両端に落とすなど、用途に応じた動きを設計可能です。毛材（ナイロン、樹脂系、金属線など）、毛丈、密度、ロール外径・長さ・シャフト仕様はすべて特注対応。既存設備への置き換えや、ゴミの流れに合わせた巻き方向設計にも対応します。清掃負荷の軽減だけでなく、品質安定にも貢献するロールブラシです。

搬送ラインでは、製品搬送に伴いコンベヤ表面へ粉塵や製品カスなどが付着することがあります。しかし、清掃のためにラインを頻繁に停止すると、生産効率の低下につながります。 共伸技研のコンベヤ清掃用ロールブラシは、コンベヤのリターン側に設置することで、搬送と同時にコンベヤ表面を清掃することが可能です。 ロールブラシが回転しながらコンベヤ表面に接触することで付着物を除去し、ライン停止による清掃作業の負担軽減に貢献します。 また、搬送物や汚れの種類に応じて毛材を選定することで、汚れの付着抑制や清掃効果の向上も期待できます。 共伸技研では、コンベヤ寸法や設置条件に合わせた特注ロールブラシを製作しています。

搬送ラインでは、製品搬送中にコンベヤベルト表面へ粉や製品カスなどが付着することがあります。 汚れを除去するためにラインを停止して清掃を行うと、生産効率の低下や作業負担の増加につながります。 共伸技研では、コンベヤのリターン側に設置するロールブラシの特注製作に対応しています。 リターン側とは、搬送を終えたベルトが戻ってくる側のことで、この位置にロールブラシを設置することで、製品に接触せずベルト表面を清掃できます。 ベルトの動きに合わせてロールブラシを回転させることで、搬送と同時にベルト表面の付着物を除去し、ライン停止による清掃作業の負担軽減に貢献します。 コンベヤ幅や設置スペース、付着物の種類に応じて、毛材・外径・ブラシ密度などを調整した特注対応が可能です。

ベルトコンベヤ、ローラーコンベヤ、仕分け設備、自動倉庫などの物流・搬送設備では、搬送物との摩擦により静電気が発生することがあります。その結果、段ボールや樹脂コンテナへのホコリ付着、フィルムの貼り付き、異物混入リスクの増加などの問題が生じます。当社の導電性ブラシは、導電性繊維を使用することで帯電の発生や蓄積を抑制。電源不要で設置しやすく、既設設備への後付けにも対応可能です。物流センターや工場の搬送ラインにおける静電気対策、異物対策の一つとしてご活用いただけます。

食品工場では、コンベヤ上に残る粉体や食品残渣への対策が衛生管理上重要となります。搬送工程で付着した原料や異物をそのままにすると、清掃負荷の増加や生産環境の維持に影響を与える場合があります。工業用ブラシメーカーの共伸技研では、食品工場のコンベヤ清掃に使用されるロールブラシをオーダーメイドで製作しています。搬送物や設備条件に合わせたブラシ設計により、コンベヤ表面の清掃工程をサポート。食品製造ラインの衛生管理や異物対策の取り組みに活用されています。

半導体製造では、モールディング工程をはじめさまざまな工程で金型が使用されています。金型は品質を左右する重要な部品であり、安定した生産を維持するためには適切なメンテナンスが欠かせません。工業用ブラシメーカーの共伸技研では、半導体製造装置向けの金型清掃ブラシをオーダーメイドで設計・製作しています。実際にモールディング装置向けブラシの納入実績もあり、お客様の設備仕様や金型形状に合わせたご提案が可能です。半導体製造における金型清掃工程の改善をご検討の際はぜひご相談ください。

キャリッジコンベヤやスラットコンベヤでは、低騒音化を目的として樹脂ローラーが採用されることがあります。一方で、樹脂ローラーとレールが接触しながら移動することで静電気が発生する場合があります。帯電した設備では人体への放電、制御機器へのノイズ、仕分け設備におけるワークの貼り付きなどの問題が発生することがあります。工業用ブラシメーカーの共伸技研では、導電性繊維を使用した除電ブラシをご提案しています。設備の帯電箇所付近へ導電性ブラシを設置し、アースへ接続することで静電気対策に活用されています。 ``