日清紡メカトロニクスの製品ラインアップ

当社で提供する、「配線機能一体型成形品」は樹脂とフィルム基盤・意匠フィルムを一体化した樹脂成形品です。 自動車・バイクの光る金属調エンブレム、インパネや各種操作スイッチなど、様々な用途でご活用いただくことが可能です。 保有する樹脂成形技術、エレクトロニクス技術、自動車部品製造ノウハウをベースに、 樹脂とフィルム基板・意匠フィルムを一体化する技術は日清紡独自の技術です。 「薄型・軽量化」「部品点数・組立コスト削減」「意匠デザインと機能の両立」「環境負荷低減」により 様々な製品をエコフレンドリーに対応させることでSDGsにも貢献いたします。 【特徴】 ■樹脂と回路基板フィルムと意匠フィルムを一体化することで樹脂意匠部品に配線機能を付加できます。 ■薄型・軽量化：ステアリングの部品点数75%減、部品重量22%減(＊当社調べ) ■金属調や木目調などの様々な意匠デザインに対応 ※様々な部品の試作を受け賜わります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱う「レンズ部品」は、高度な成形技術によりクリアな 成形が可能です。 主に車載のヘッドライトに使用。またパブリックや敷設照明等の レンズにも使用できます。 また、設計の自由度が高く、複雑な形状の対応も 可能です。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設計の自由度が高い ■導光棒の対応可能 ■厚肉成形の対応可(厚みに関しては応相談) ■複雑な形状の対応が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「樹脂製ターボファン」は、ファンの回転軸に沿って配置された 軸流ファンと、その周囲に装備された羽根のようなファンブレード から構成されるファンです。 このデザインにより、空気が効率的に吸い込まれ、高速で排出されます。 エネルギー効率が高く、また静音性にも優れており、大型の産業用から 家庭用まで幅広い分野で利用されています。 【生産実績】 ■外径：Φ80～Φ500 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「樹脂製プロペラファン」は、風の流れが一直線になるファンです。 羽根が大きく大風量を得ることが可能。ケーシング等がほとんど 不要なため低コストです。 圧力損失の小さい空間の換気などに適しており、エアコンの室外機 などに使用されています。 【ラインアップ】 ■家庭用・業務用エアコン、各種機器向けファン ■車載用ファン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱う、金属代替部品『マウントリング/ブラケット』を ご紹介いたします。 光学機器(LED等)を取付けるためのアダプター部品となっており、 金属パーツを一定の強度を保証しつつ樹脂にて軽量化を 図りたいと言うニーズに対応。 【特長】 ■設計自由度 ■軽量化 ■コスト低減・加工時間短縮 ■防錆性 ■外観使用(着色) ■絶縁性 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

自動車向け射出成形品(中型クラス)を製造するメーカーである当社は、 豊富なバリエーションの成形機を保有しております。 内訳は130tが2台、280tが1台、300tが3台、350tが9台、450tが1台の合計16台。 24時間稼働しており、コンタミ(異物混入)を防ぐ材料ごとのライン生産体制が 整っています。 自動車・電気・電子機器・建材・インテリアメーカー様等、ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■取扱原料は一般汎用材から透明、ガラス入り強化プラスチック迄幅広い ■コンタミ(異物混入)を防ぐ材料ごとのライン生産体制 ■社内にて簡易的な金型補修、調整の対応が可能 ■24時間稼働 ■大分・愛知・静岡にグループ企業があり、小型・大型クラスは応相談 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、自動車業界や住宅業界向けに高品質な外観部品を提供するため、 特殊シートを活用したインサート成形技術を採用しています。 実際の木を活用し高級感のあるデザインと質感を実現しながら、 効率的な生産プロセスを確立することで、コスト削減と品質向上を両立させています。 【技術の特長】 ■シートインサート成形により、製造工数を約50%削減し、生産効率を向上。(＊当社調べ) ■特殊シート「積層杢」を使用することで、一般的な木目調フィルムとは異なるリアルな質感を実現。 ■ポリカABSを原材料とし、耐久性と加工性を両立。 【業界での実績と展開】 ■大手カーメーカーの採用実績あり：自動車内装部品として、高級感のあるパネルや装飾部品に活用。 ■住宅業界への展開も可能：実際の木を活用し、内装や建材用途にも応用。 ※詳しくは、PDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。

リサイクル材を使用した樹脂製ファンは、市場から回収した樹脂製品を再ペレット化した原料で生産されたファンです。 金属やバージン材を使用した従来のファンに替わる新たな選択肢を提供します。 10年以上の量産納入実績があり、原料Lot毎の物性保証によりリサイクル材に見られる品質のばらつきを徹底管理。 CO₂削減にも貢献でき、バージン材ガラス入りAS樹脂1kgをリサイクル材ガラス入りAS樹脂1kgに置き換えることで、約50%のCO₂削減が実現可能です。 リサイクル材を使用した樹脂製ファンは、貴社事業のCO₂削減目標をサポートします。 【特徴】 ■10年以上の量産納入実績：信頼性が高く品質の安定したファンをエアコンや設備向けに多数納入。 ■使用用途に合わせた物性提案が可能：バージン材との混合比率やファンの強度UP設計を提案可能。 ■CO₂削減に貢献：リサイクル材ガラス入りAS樹脂の使用で最大約50%のCO₂削減を実現。(＊当社調べ) ■社内での信頼性試験：品質と耐久性を当社試験で確認しており、安心してご使用いただけます。 ※詳細はPDFをダウンロードより会社案内をご確認ください。

当製品は、筒状で回転軸方向に長いことが特長の 樹脂製クロスフローファンです。 風を幅広く均一に送ることが可能。静音性にも優れており、 ルームエアコンの室内機などに使用されています。 一般的なクロスフローファンに加え、当社では防汚塗料を塗布した 防汚ファンについてもご提案が可能です。 【生産実績】 ■外径：φ30～φ130 ■長さ：1,000mm超にも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『Ecoクロス』は、羽根の薄肉化による軽量効果で軸トルクが低減し、 消費電力の削減を実現した製品です。 羽根の薄肉化による軽量効果と樹脂中のガラス繊維の配向を 整えることによる弾性率向上効果で、当社独自技術の当製品は クリープ性能を向上させました。 クリープ性能とは時間経過に伴う形状変化への耐久性を示しており、 樹脂製クロスフローファンの場合は形状変化をアンバランス変化量に 置き換えて評価しています。 【仕様】 ■原料：SAN-GF20％ ■重量：505g ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱う、「樹脂製シロッコファン」についてご紹介いたします。 風が軸に対して直角に、遠心方向に流れるファンで、ダクトのように 長く狭い空間でも安定して送風することが可能。 また、フィルターによる圧力損失が高い空気清浄機などにも 使用されています。 【ラインアップ】 ■家庭用・業務用エアコン、各種機器向けファン ■車載用ファン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『Ecoブレードターボ』は、主に天井埋め込み型エアコンに使用されるファンです。 羽根を射出成形ではなく、ブロー(中空)成形することで限界まで薄肉化し 従来品の約半分まで軽量化することに成功しました。省資源化にも貢献します。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■限界まで薄肉化 ■従来品の約半分まで軽量化することに成功 ■省資源化にも貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「樹脂製防汚ファン」は、防汚剤を塗布することで、汚れが 付着しにくいように設計された高機能ファンです。 これにより清潔な室内環境の実現が可能となります。当社の防汚剤は、 帯電防止性に優れているため汚れが付きにくく、親水性の効果により 水で落としやすいことが特長です。 特に疎水性の汚れに対しては顕著な効果を有しています。 【特長】 ■汚れが付きにくい ■汚れを落としやすい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、車載成形品から機能成形品の製造を行っております。 130tから最大450tまでの射出成形機を16台保有しており、 小型から中型サイズの製品まで幅広い対応が可能です。 耐蝕、耐摩耗の成形機を複数台保有。ご用命の際はお気軽に ご連絡ください。 【特長】 ■設計の自由度が高い ■導光棒の対応可能 ■厚肉成形の対応可能(厚みに関しては応相談) ■フジツボの様な複雑な形状の対応可能 ■130tから最大450tまでの射出成形機で対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

日清紡の祖業である「紡績」。 その生産に欠かせないボビンは、粗紡や精紡と呼ばれる工程で使われる糸を巻き取る部品です。 このボビンは古くから木管でしたが、木製のボビンでは粗紡機や精紡機の性能向上に回転性能が追従出来ず、回転性能の向上が課題となっておりました。 当社では木製から樹脂製へボビンの材質を変更することにより、回転性能が向上すると考え、樹脂製ボビンの開発に着手。 1958年に日本で初めて、従来使用されていた木管に替わる樹脂製ボビンの開発に成功しました。 樹脂製ボビンの開発においては、振れ・バランスといった回転体に必要とされるスペックの向上を追求。 1970年、この時に培われた回転体技術を活かして、空調機をはじめ、車載部品、産業機器などの様々なファンに展開していきました。 また、当社の回転体技術は空調機用以外の回転要素を持つ部品にも応用可能です。 回転体に求められる振れ・バランス技術や、強度UPに必要な設計・解析技術を活用し、 お客様に貢献いたします。 回転体なら日清紡　ー　これからもそのご期待に応えてまいります。

■開発設計 風の流れに関する豊富な知見と最新の解析技術を融合し、各種樹脂製ファンをご提案。 「強度」「風力」「軸動力」などご要望にマッチするかを事前に確認し試作Stepに進むことが可能。 ■試作品製作 FDMや光造形、切削加工等の様々な工法で設計要望に応える試作品を製作。 ■試作品評価 風量測定器、騒音測定器等により風量・騒音・振動等の測定が可能。 ■金型設計・製作 ファン特有のノウハウを反映させた金型設計。成形機100t用の小型金型~1600t用の大型金型まで製作可能。 ■製品評価 環境試験装置、引張・圧縮試験機、回転破壊試験機等の設備を保有。 ■量産 自動化技術を組み合わせ、品質と生産性を両立した製品をご提供。 射出成形機は小型から大型まで幅広く保有し、ガラスなどの強化材入り樹脂原料にも対応。 ■グローバル展開 中国、タイ、インドに生産拠点を有し、現地調達ニーズに対応した供給体制構築。 また、各海外拠点にて生産した製品の輸入販売、当社からの技術支援や生産品の輸出対応可能。 ■品質保証体制 ISO9001・ISO14001統合認証を取得済。国内外にて品質保証活動を展開中。