日清紡メカトロニクスの製品ラインアップ

当社の排気シャッターバルブは、自動車エンジンの排気管に装着され、 排気ガスの最適な循環を制御することで窒素化合物（NOx）の排出を低減する装置です。 環境規制の強化が進む中、当社の排気シャッターバルブは、 自動車・トラック・トラクター業界において、環境性能とエンジン効率の向上に貢献します。 【当社の強み】 ■品質第一の企業風土：自動車向け重要保安部品の開発・製造により培った高品質なものづくり ■充実した試験環境：様々な試験に対応できる環境試験設備を保有 ■柔軟な開発体制：小回りの利く開発で、お客様のニーズに迅速に対応 ■大手カーメーカーでの採用実績：信頼性の高い製品を提供 ■製品開発から量産まで一貫対応 ※詳しくは、PDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。

当社は、自動車業界や住宅業界向けに高品質な外観部品を提供するため、 特殊シートを活用したインサート成形技術を採用しています。 実際の木を活用し高級感のあるデザインと質感を実現しながら、 効率的な生産プロセスを確立することで、コスト削減と品質向上を両立させています。 【技術の特長】 ■シートインサート成形により、製造工数を約50%削減し、生産効率を向上。(＊当社調べ) ■特殊シート「積層杢」を使用することで、一般的な木目調フィルムとは異なるリアルな質感を実現。 ■ポリカABSを原材料とし、耐久性と加工性を両立。 【業界での実績と展開】 ■大手カーメーカーの採用実績あり：自動車内装部品として、高級感のあるパネルや装飾部品に活用。 ■住宅業界への展開も可能：実際の木を活用し、内装や建材用途にも応用。 ※詳しくは、PDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。

当社では、マシニングセンタおよびNC旋盤を駆使した高精度な金属加工を提供しております。 特に自動車部品のエンジン・ブレーキ関連パーツの加工に強みを持ち、多様なニーズにお応えします。 高い品質基準をクリアし、バリやキズを最小限に抑えた加工技術で、自動車産業の厳しい要求にも対応可能です。 品質と精度にこだわった金属加工をお探しなら、ぜひ当社にお任せください！ 【特長・メリット】 ■全数外観検査保証 – バリ100μmレベルまで徹底管理 ■IATF16949認証取得 – 自動車産業の品質基準に準拠 ■生産方式の柔軟性 – ライン生産・バッチ生産の両対応 ■加工実績 – A6061（アルミニウム）およびSCM415（鉄） ■高精度加工対応 – 自動車部品向けの精密な仕上がりを実現 ■バリ・キズ対策 – 品質を維持する独自の加工方法 ※詳しくは、PDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱う、金属代替部品『マウントリング/ブラケット』を ご紹介いたします。 光学機器(LED等)を取付けるためのアダプター部品となっており、 金属パーツを一定の強度を保証しつつ樹脂にて軽量化を 図りたいと言うニーズに対応。 【特長】 ■設計自由度 ■軽量化 ■コスト低減・加工時間短縮 ■防錆性 ■外観使用(着色) ■絶縁性 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱う、エンジンパーツ『EGRバルブ』をご紹介いたします。 自動車のエンジン部の排気管に装着され、好適な量の排気ガスを 循環させる製品です。内燃機関ユニットメーカー(自動車、トラック、 産業機器)におすすめしております。 また、当社は自動車向け重要保安部品の開発・製造により培った 品質第一の企業風土となっており、小回りの利く開発体制です。 【特長】 ■自動車向け重要保安部品の開発・製造により培った 　品質第一の企業風土 ■様々な試験に対応できる環境試験設備の保有 ■小回りの利く開発体制 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社は、国内で金属加工部品や樹脂成形の単品加工や量産、最適な工程設計を 行い、ご要望に応じ金属加工の自動生産ライン構築を提供いたします。 EBS用バルブブロック生産で、独自開発の画像検査システムの導入実績 があり、組立品にも対応。完成品として納品できる柔軟な生産体制。 金属加工品の外注先を探しているメーカー様や、製造ラインの自動化、 効率化を検討している企業様、コスト削減・品質向上を目指す製造業者 の皆様におすすめとなっております。 【特長】 ■金属加工部品の自動搬送ライン構築/画像検査システム ■バリ取り工程の最適化 ■一貫生産管理による高品質保証 ■コスト削減・短納期で生産可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ブレーキおよびエンジン用油圧・空圧制御部品をはじめとする 重要保安部品、および法規制部品の豊富な開発経験をもとに、お客様のニーズに 沿った製品開発を行い、量産対応いたします。 工程保証を基本に、開発→加工→組立→出荷と続く一貫生産管理体制を構築。 部門横断のプロジェクトチームで、これまでの知見に 基づいた製造工程の作りこみ、高品質を実現しています。 また、不具合予測などを反映し独自に設計した設備で、不良品を検出し、 次工程に不良品を流さない「工程保証」を基本とし、フレキシブルに効率よく 生産を行います。 【主要開発評価設備】 ■振動試験機(恒温槽付き) ■サーマルショック試験機(熱衝撃試験機) ■複合試験機(錆試験機) ■高温低温恒湿試験機 ■ウルトラテンプオーブン ■測定器(3D形状測定器・マイクロスコープ・ノギス等) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱う「レンズ部品」は、高度な成形技術によりクリアな 成形が可能です。 主に車載のヘッドライトに使用。またパブリックや敷設照明等の レンズにも使用できます。 また、設計の自由度が高く、複雑な形状の対応も 可能です。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設計の自由度が高い ■導光棒の対応可能 ■厚肉成形の対応可(厚みに関しては応相談) ■複雑な形状の対応が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動車向け射出成形品(中型クラス)を製造するメーカーである当社は、 豊富なバリエーションの成形機を保有しております。 内訳は130tが2台、280tが1台、300tが3台、350tが9台、450tが1台の合計16台。 24時間稼働しており、コンタミ(異物混入)を防ぐ材料ごとのライン生産体制が 整っています。 自動車・電気・電子機器・建材・インテリアメーカー様等、ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■取扱原料は一般汎用材から透明、ガラス入り強化プラスチック迄幅広い ■コンタミ(異物混入)を防ぐ材料ごとのライン生産体制 ■社内にて簡易的な金型補修、調整の対応が可能 ■24時間稼働 ■大分・愛知・静岡にグループ企業があり、小型・大型クラスは応相談 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で提供している「排気シャッターバルブ」について、 ご紹介いたします。 通路径はφ60、シャフト軸受け径φ8、バルブ幅は 67x57.5(長手方向x巾)。バタフライ弁を採用しており、 ノーマルオープンタイプの製品です。 流入ガスは排気ガス＋凝縮水、ガス温はmax750℃、 雰囲気温度は-40～150℃となります。 【仕様(一部)】 ■通路径φ60 ■シャフト軸受け径φ8 ■バルブ幅 67×57.5(長手方向×巾) ■重量 1411g(1034g：本体＋377g：motor unit) ■バタフライ弁 ■ノーマルオープン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。