機械加工部門では、陸送できる3,000mmまでの幅と、 20tクレーンによって扱える様々な大物部品を製造しており、 二次電池や航空機、車載部品、インフラなどの各業界向けの設備に実績があります。 調達部門や品質保証部門と一体となって、 コスト・品質・納期において、お客様の要求にお答えいたします。 今後小ロットで繰返し製作する部品の製作をお手伝いさせていただきたく、 当社の機械加工設備をご紹介します。 【当社の強み】 ■テーブル3m×10m、1.8m×5mの2台の五面加工機 ■鋼・鋳物・SUS・アルミ・銅等の金属材料に対応 ■CADデータより部品製作が可能 ■材料・溶接・機械加工・塗装・さらにはユニット完成品までの対応が可能 ■品質保証部専任者による品質保証 ■納期をお約束する昼夜2交代体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

日清紡メカトロニクスが製作した穴あけ・成形プレス専用機の納入実績を 紹介します。 H鋼・平形鋼等のフレームに、穴あけ・切断加工を行う「フレーム加工機」を はじめ、「角パイプ加工機」「トラックフレーム用レーザー切断機」など、 多数を製作しています。 さらに当社では、切削・組立・成形・穴あけ・溶接等あらゆる加工要素や、 大型設備・大型生産ラインにも対応しています。 【実績例(抜粋)】 ■トラックフレーム用穴あけプレス機 ■アルミプロファイル用穴あけ加工機 ■H鋼用穴あけ・切断加工機　 ■丸パイプ用穴あけ加工機 ■大型搬送装置 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、安心して長期的にお付き合いいただけるパートナーとして、生産設備の安定供給と確かな品質を実現します。 車載電池生産設備をはじめ、さまざまな分野の製造装置に対応可能なソリューションを提供し、お客様のニーズに柔軟に対応します。 部品調達から製造・出荷まで生産管理を当社が担うことで、お客様のリソースを最適化します。 奥行85mの工場スペースを活かし、出荷前に全設備をレイアウトし、品質・サイクルタイム・工程能力等、流動確認を行うことで納入後の立上期間短縮に貢献します。 ぜひ当社の技術と経験をご活用ください。 ※詳しくはPDFダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車・航空機・エネルギー分野で培った豊富な経験と新技術を融合し、高品質な設備を提供します。 車載電池の組立ラインや太陽電池モジュール生産設備など、幅広い分野に対応しています。 当社は、設備提供のみにとどまらず、お客様と長期的なパートナーシップを築くことを大切にしています。 長年様々な経験で培われた機械・制御・製造技術を結集し、モノづくりからアフターサービスまで一貫したサポート体制を整え、トータルコスト削減を実現します。 確かな品質と信頼で、お客様の成長をお手伝いします。 ※お気軽にお問い合わせ下さい。

日清紡メカトロニクスのラミネータは、シリコン系太陽電池に加え、ペロブスカイト太陽電池などの次世代型太陽電池の封止工程に対応した加工装置です。 我々の高度なラミネーション技術により、均一で安定した太陽電池の封止品質を実現し、長期耐久性をサポートします。多様な材料・構造に適応し、研究開発用途から量産プロセスまで、幅広いニーズに応える最先端のソリューションを提供します。 研究・開発から量産まで、一貫したサポート体制を整え、確かな品質と継続的なサポートでお客様のビジネスを支えます。 単なる装置提供にとどまらず、お客様と長期的なパートナーシップを築きながら、安心と信頼を提供します。 ※その他機能や詳細については、PDFダウンロードまたはお問い合わせください。

従来、高出力のプレス加工と省スペース設計は両立が困難とされてきました。 当社の油圧サーボ搭載プレス機は、独自の高効率システムにより、この課題を克服。 高出力かつ*平行度0.1mm以下（前後左右）*の精密な加圧を実現しながら、コンパクトな設計で限られたスペースへの導入を可能にしました。 高出力＆省スペースを両立する技術 ■ 高精度制御：リアルタイムで圧力・位置を制御し、加工品質を実現 ■ 高出力×コンパクト設計：従来の大型プレスに匹敵する圧力を小型プレスで実現※従来比50％省スペース(当社調べ) ■ 電源容量の低減：必要時のみ駆動する油圧サーボ技術によりピーク時の電力負荷を抑え、設備電源容量を大幅に低減。 ※従来比70%低減(当社調べ) ■ 静音・低振動：騒音や振動を軽減し、作業者にとって快適で安全な環境を実現 省スペースでも高出力のプレス加工という両方を同時に叶える新たなコンセプトのプレス機で、生産性の新たな可能性を拓きます。 【製作事例】 燃料電池の量産向けプレス機　など ※詳しくは、PDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。