◎ろ過が困難な微粒子の分離・濃縮に最適です。 原液中に含まれているろ過困難な微粒子を分離して、清澄液または微粒子を回収するスキミング型遠心分離機です。 ■コロイド状の物質のように、粘性があってろ過性の悪いものの分離に適します。 ■底排型および全自動操作式の製作も可能です。

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 化学肥料のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 ミントなどの香料製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。

安全な作業環境と生産効率の向上を実現します。 農薬製造用 遠心分離機ＦＬＯＷMは完全密閉状態ですべての工程を行えます。 全自動で運転可能なため毒性の強い製品、劇物に対してもオペレーターの安全を守ります。 作業後の機械内部洗浄も全自動でおこなえ、製品の切換による時間ロス、作業環境の改善を飛躍的に向上できます。 また分離された結晶は全自動で全量回収されます。

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 サプリメントの製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 樹脂素材製造のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 ABS樹脂製造のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 スマートホンやパソコンの液晶ディスプレイ・自動車のライトのカバーなどに使われているMMA樹脂製造のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 CDや感光体などに使われているポリカーボネート製造のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 食品トレーや断熱材などに使われているポリスチレン樹脂（PS樹脂）のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 化粧水・ファンデーションなどの化粧品製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。

当社の遠心分離機は、医薬・化学をはじめ、食品、鉄鋼、繊維など 幅広い業界において、様々な目的・用途での納入実績があります。 本資料では、「医薬品関連」「化学関連」「研究開発関連」など 分野別に、全64ページにわたり様々な遠心分離機の納入事例をご紹介。 原薬・中間体製造の製薬会社で、自動運転可能なモデルを導入し、 作業負担軽減や洗浄時間の短縮に成功した事例や、 化学品メーカーで、ろ布交換不要・焼結金属のろ材を設置可能なモデルを導入し、 工期短縮や結晶回収量増加を実現した事例などを詳しく掲載しています。 【掲載業界】 ◎医薬品関連　　　◎化学関連　◎研究開発関連　◎食品関連 ◎鉄鋼・工業関連　◎繊維関連　◎リサイクル関連 ※納入事例集は「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理が可能。 石灰・珪藻土製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。

手作業による残結晶の掻き取り作業に、もう悩まされる必要はありません。 「残結晶掻き取り装置SCREWスクリュー」は、遠心分離機バスケット内に残る結晶や濾布に付着した残結晶を自動で、しかも効率的に回収するために開発された新設計の革新的装置です。 螺旋状の剥離機構が結晶を下へ押し出しつつ断続的に掻き取ることで、従来品と比較して大幅な処理時間の短縮と回収率の向上を実現しました。さらに、濾布ぎりぎりまで結晶を掻き落とすことが可能なため、製品の取りこぼしを最小限に抑えます。 この装置は松本機械製作所のほぼすべての遠心分離機に取り付け可能です。 製品回収率の向上に加え、人手による作業を減らせることで人件費の削減や稼働時間の短縮にも大きく貢献。生産性を高めたいすべての現場におすすめのオプショナルパーツです。 詳細や導入に関するご相談はお気軽にお問い合わせください。