ニデックマシンツール（前：日本電産マシンツール）の製品・サービス一覧

◆マスターギヤ 一般的に量産加工時、噛合い試験機や歯厚の比較測定マスターとして用いられます。 当社製マスターギヤはJIS MO級の高精度を確保できます。 ◆バニッシングカッタ ブローチ加工後のスプラインの歯すじ方向にテーパを付けます。 (ギヤ抜け防止目的) ◆ハースカップリング 工作機械の刃物台やインデックステーブルの高精度な角度分割に使用され、最小1°分割まで可能です。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B702/M100/S111/NMTJ-Other-tools/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

自動車減速機や工作機械等に用いられる周防ライン穴加工様のインターナルブローチと、発電機・ジェットエンジンのタービンプレート溝や各種産業機械に用いられる特殊形状部品の外面加工用のサーフェスブローチに分類されます。当社は長年の経験をノウハウをもとに、独自に開発した多様なブローチの設計・製作。要求される形状・性能に応えられる数多くの実績があります。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B702/M100/S103/NMTJ-broach/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆切削面取　専用面取工具 ・専用面取工具は切削面取加工を行うために当社が独自開発した工具です。 ・工具設計シミュレーションによりワーク毎に専用設計を行い、最適な面取形状を実現します。 ・通常のギヤカッタ同様、刃付／リコートが可能。ランニングコストを低減します。 ◆加工原理 ・シミュレーションソフトにより、ワーク毎にカスタマイズ設計された専用面取工具を使用しています。 ・ワーク端面において、ホブ加工同様に創成運動を行うことで、面取り加工を行います。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B702/M100/S110/NMTJ-chamfer_tool/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆スーパーコートシェービング ・表面硬度をハイス材の1.5倍とし、耐摩耗性をアップ ・硬化層0.1~0.2mm。表面状態はほとんど変化なし ◆高硬度ハイス材　MACH3 ・摩耗に有効なV,Co量をアップ、炭化物を微細化し分散することにより靭性(耐チッピング)を向上 ・炭化物を平準化・分散することで、高硬度かつ研削性従来材並み ◆ファインピッチシェービング ・セレーションピッチの間隔を標準より小さくすることで、歯面面粗度の向上 ・独自設計シミュレーションによる最適ピッチサイズにより、歯形の高精度化 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B702/M100/S102/NMTJ-shaving_cutter/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆高精度仕上げでシェービングレス化が可能 ◆能率アップによる生産性向上 ◆工具寿命2～5倍(従来TiNのウェットカット比)でコスト削減 ◆切削油を使用しないため作業環境を改善 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B702/M100/S101/NMTJ-pinion_cutter/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆耐摩耗性に優れたコーティング膜（膜硬さHv4,000）を採用し、寿命アップを実現 ◆幅広い加工領域（ハイスホブ、超硬ホブ）に対応 ◆ドライ及びウェット加工、どのような切削環境でも性能を発揮 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B702/M100/S100/NMTJ-hob/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆高精度加工の実現 ・減衰性に優れた鋳物ベッドを採用、砥石軸は高精度アンギュラボールベアリングを使用した高剛性主軸ユニットに、フラットモータを直結し駆動しています。 ・カッタ軸の減速機には弊社製のトラクションドライブ減速機を使用、有害な振動のない、きわめて滑らかな回転を実現しました。 ◆任意歯形形状の高精度加工 ・0.1ミクロンの分解能による全軸フルCNC制御を実現しました。 ◆段取り替え時間・試削り調整時間の短縮 ・初品：必要なデータを入力することで、段取り計算、および段取り替えをCNCで実行します。 ・リピート品：データを呼び出し起動するだけで、瞬時に段取り替えが完了します ◆CNCで完全スキルレス化 従来の歯付け作業に必要であった経験、勘、コツが不要になりました。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S105/NMTJ-za30a/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

様々な産業分野で活躍する製品を生み出す工作機械を製造して培ったノウハウを活かして、建設機械や風力発電機などに用いられるあらゆる大形歯車の加工に対応することが可能です。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S106/NMTJ-largegear/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆樽形ねじ状砥石による高能率研削（創成研削加工） 樽形ねじ状砥石の採用により軸交差角を大きくとり、研削速度(すべり速度)が上がる →切れ味向上＝高い歯面修正能力（ピッチ精度も改善） →研削比向上＝砥石寿命延長（工具費低減） ◆砥石軸とワーク軸の高速・高精度同期回転による創成研削 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S104/NMTJ-zi20a/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆創成研削・成形検索加工可能 ・多種多様なワークを高精度に加工 ・段取容易化で小ロット生産に対応 ・操作性、メンテ性の向上 ・9軸NC制御の全自動機 ・ドレッシング機能の充実 ・機上測定装置を搭載（オプション） ・省スペース化の実現 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S104/NMTJ-ze-series/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆ZE16C/ZE26Cによる高精度加工 ・新構造を採用した砥石軸は、静剛性を50%、動剛性を35%改善 ・当社製リニアスケールを標準搭載し、長時間精度安定を実現 ◆ZE16C/ZE26Cによる高能率加工 ・ビルトインモータ方式砥石軸とテーブルの回転速度を大幅に高速化 ・両歯面同時のシフト研削が可能 ・歯合わせ機構とリングローダの高速化を図り、非加工時間6秒（丸物ワーク）を実現 ・砥石幅を28％拡大して160mmとし、ドレスインターバルを延 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S104/NMTJ-ze-series/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆高い生産性を実現する剛性の高いハイエンドマシン ハイパワーの同期ビルトインスピンドルモータを採用、機械剛性も徹底的に追究しました。 ・直線3軸には減衰性の高いすべり案内面を採用しました。 ・主軸・テーブル軸はハイパワー同期ビルトインスピンドルモータを使用しています。 ・スーパースカイビングでは切りくずを分散させることができるので、少ないパス数で高能率に加工することが可能です。 ◆当社独自工具と機械を融合させた”スーパースカイビングシステム”ダントツの工具寿命を実現 独自工具（スーパースカイビングカッタ）とのコラボレーションにより内歯車加工のベストソリューションをご提案致します。 スーパースカイビングカッタを用いることで従来のピニオンカッタに比べて大幅な工具寿命のアップが期待できます。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S102/NMTJ-mss300/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆高精度加工対応 (SE25FR、 SC40FR) カッタヘッドとテーブルに高精度ウォームギヤを採用し、回転変動を抑制することにより高精度加工に対応 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S101/NMTJ-se25fr_sc40fr/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆ヘリカルガイドレス ガイド交換不要で、ＮＣプログラムに任意のねじれ角を設定して、ヘリカルギヤを加工 ◆ＮＣリリービング機構（ST40A オプション） リリービング動作をＮＣ化し、プログラム操作で、円弧形状のクラウンニング加工やテーパ加工（±0.3度まで）が可能 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S101/NMTJ-st_series/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

様々な産業分野で活躍する製品を生み出す工作機械を製造して培ったノウハウを活かして、建設機械や風力発電機などに用いられるあらゆる大形歯車の加工に対応することが可能です。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S106/NMTJ-largegear/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆優れた加工精度 テーブル、摺動面、送り軸など、高剛性・高精度のメカ構造をベースに、位置決め精度の向上、熱変位による影響の低減など、あらゆる側面から加工の高精度化を追求。Sシリーズでは高精度歯車(スパーギヤ)でJIS5級［JIS B1702(1998)]を実現。 また、繰り返し加工精度は、オーバボール径公差50μmに対しCp=1.33を保証(熱変位補正装置付属)。高精度のニーズを実現しています。シビアなオーダーにも信頼の品質で応えます。 ◆安定した品質 徹底した熱変形対策により、 安定した加工品質をキープ。 加工ワークの寸法変化は、加工熱により温められた切削油がベッド上面にかかることによる機械熱変形に起因しています。 これに対し、ベッド内にクーラントを循環させることにより熱分布を均一化し、熱変形を極小化しています。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S101/NMTJ-s-series/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆優れた加工精度 テーブル、摺動面、送り軸など、高剛性・高精度のメカ構造をベースに、位置決め精度の向上、熱変位による影響の低減など、あらゆる側面から加工の高精度化を追求。Sシリーズでは高精度歯車(スパーギヤ)でJIS5級［JIS B1702(1998)]を実現。 また、繰り返し加工精度は、オーバボール径公差50μmに対しCp=1.33を保証(熱変位補正装置付属)。高精度のニーズを実現しています。シビアなオーダーにも信頼の品質で応えます。 ◆安定した品質 徹底した熱変形対策により、 安定した加工品質をキープ。 加工ワークの寸法変化は、加工熱により温められた切削油がベッド上面にかかることによる機械熱変形に起因しています。 これに対し、ベッド内にクーラントを循環させることにより熱分布を均一化し、熱変形を極小化しています。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S101/NMTJ-s-series/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆完全ドライカット対応 ◆搬送装置のモジュール化で容易なライン編成 周辺装置・搬送装置のモジュール化により、ライン編成やレイアウト変更を容易に行えます。 その結果、段取替えの作業時間を極小化することが可能となりました。 作業形態に応じて最適なタイプを選択できる2種類の構成を用意しました。 1型：ワーク手搬入機に最適な正面フラットタイプ 2型：自動化対応に最適な狭間口タイプ ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S101/NMTJ-se_series/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆高速・高精度な面取工法 ・歯車の面取部を専用面取工具で創成加工を行うことにより、短いサイクルタイムで、 端面・歯面方向のふくらみや2次バリなく、良好な仕上げ面品位を得ることができます。 ・前工程のホブ加工時に生じる端面バリも同時に除去することができます ・正確なシミュレーションにより、狙い通りの面取形状を確保します。歯底部分の加工や、1mm以上の大きな面取り幅も可能です。 ◆自動化アプリケーション お客様の生産形態にあわせた自動化パッケージをご用意しています。 ◆専用面取工具 専用面取工具は切削面取加工を行うために独自開発した工具です。 詳細はこちら＞＞https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B702/M100/S110/NMTJ-chamfer_tool/ ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S107/NMTJ-cf26a/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆GE15HS：自動車・二輪車などの量産歯車の高能率加工を追求 "GE15HS"は、自動車・二輪などの歯車の高速軽切削加工に適しています。 ダイレクト・ドライブの高速主軸により、高精度歯車を短いサイクルタイムで加工することが可能です。 ◆GE25HS：高速ハイパワー主軸で幅広い加工領域に対応 "GE25HS"は、デフリングをはじめとした自動車用歯車の量産加工に適しています。 パワフルな主軸モータと高速回転テーブルにより、高能率加工を実現します。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S100/NMTJ-gehs_series/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆ホブ主軸・テーブルにダイレクトドライブを採用しピッチ誤差を従来比80%低減 ・主軸高速化により、小径ホブカッタでの高能率加工を実現。ダイレクトドライブ化による回転上昇に伴う主軸振動や発熱を低減し、高精度化を実現。 ・ワーク精度に影響するテーブル回転精度に配慮した構成とし、高精度加工を実現 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S100/NMTJ-gefr_series/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆建設機械や風力発電機などあらゆる大形歯車加工に対応 様々な産業分野で活躍する製品を生み出す工作機械を製造して培ったノウハウを活かして、建設機械や風力発電機などに用いられるあらゆる大形歯車の加工に対応することが可能です。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S106/NMTJ-largegear/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆優れた加工精度 テーブル、摺動面、送り軸など、高剛性・高精度のメカ構造をベースに、位置決め精度の向上、熱変位による影響の低減など、あらゆる側面から加工の高精度化を追求。Gシリーズでは高精度歯車でJIS3級、量産歯車ではJIS5級［JIS B 1702(1998)］を実現。 また繰り返し加工精度は、オーバボール径公差50μmに対しCp=1.33を保証。高精度のニーズを実現しています。 ◆徹底した熱変形対策により、安定した加工品質をキープ 加工ワークの寸法変化は、加工熱により温められた切削油がベッド上面にかかることによる機械熱変形に起因しています。これに対し、ベッド内にクーラントを循環させることにより熱分布を均一化し、熱変形を極小化しています。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S100/NMTJ-g_series/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆優れた加工精度 テーブル、摺動面、送り軸など、高剛性・高精度のメカ構造をベースに、位置決め精度の向上、熱変位による影響の低減など、あらゆる側面から加工の高精度化を追求。Gシリーズでは高精度歯車でJIS3級、量産歯車ではJIS5級［JIS B 1702(1998)］を実現。 また繰り返し加工精度は、オーバボール径公差50μmに対しCp=1.33を保証。高精度のニーズを実現しています。 ◆徹底した熱変形対策により、安定した加工品質をキープ 加工ワークの寸法変化は、加工熱により温められた切削油がベッド上面にかかることによる機械熱変形に起因しています。これに対し、ベッド内にクーラントを循環させることにより熱分布を均一化し、熱変形を極小化しています。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S100/NMTJ-g_series/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆優れた加工精度 テーブル、摺動面、送り軸など、高剛性・高精度のメカ構造をベースに、位置決め精度の向上、熱変位による影響の低減など、あらゆる側面から加工の高精度化を追求。Gシリーズでは高精度歯車でJIS3級、量産歯車ではJIS5級［JIS B 1702(1998)］を実現。 また繰り返し加工精度は、オーバボール径公差50μmに対しCp=1.33を保証。高精度のニーズを実現しています。 ◆徹底した熱変形対策により、安定した加工品質をキープ 加工ワークの寸法変化は、加工熱により温められた切削油がベッド上面にかかることによる機械熱変形に起因しています。これに対し、ベッド内にクーラントを循環させることにより熱分布を均一化し、熱変形を極小化しています。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S100/NMTJ-g_series/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

◆完全ドライカット対応 ◆周辺装置のモジュール化で容易なライン編成 周辺装置・搬送装置のモジュール化により、ライン編成やレイアウト変更を容易に行えます。 その結果、段取替えの作業時間を極小化することが可能となりました。スクエアタイプの1型と狭間口でライン化容易な2型の２種類を用意しました。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M104/S100/NMTJ-ge_series/

• 歯切り盤/歯車仕上げ機械

航空機分野 同時5軸制御プラノマシセン　MVR30S-5H ハイパワー主軸の快速5軸加工 航空機アルミ部品を粗加工から仕上げ加工まで、これ1台で加工可能です。高速＆ハイパワー主軸と同時5軸制御で、確実で効率的な加工を実現、また大形部品にも余裕で対応可能な大形テーブル、航空機メーカーならではのノウハウを生かしたオプション設定など、航空機部品加工ニーズにしっかり応えます。 発熱分野 サイドエントリー翼溝加工機 4頭で高能率加工 タービンロータの翼溝を特殊カッタで加工します。 建設機械分野 大形フレーム加工機 ワンチャッキングで全方位加工 箱物のワークまたは長尺のワークを高能率で加工することを目的としています。 ◆製品詳細はこちら https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M106/S100/NMTJ-dedicated_manual_training_machine/

• その他加工機械

多様な加工ニーズに応える安定加工 主軸、送り軸等のメカ構造の高精度化、高剛性化と、送り制御の最小指令単位φ0.1μmにより、高い加工精度を実現。 繰り返し加工精度は、コールドスタート時でも、1時間後の円筒度変化φ3μm/50mm（RD23/RD32）と安定しています。 -RD23- といしスライドタイプ 　アンギュラ/ストレート 振り（mm） 　φ230 心間距離（mm） 　350 削最大加工径（mm） 　φ150 研削最大質量（kg） 　80 -RD32- といしスライドタイプ 　アンギュラ/ストレート 振り（mm） 　φ320 心間距離（mm） 　500/1,000 削最大加工径（mm） 　φ300 研削最大質量（kg） 　150 ◆製品詳細はこちら https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M105/S100/NMTJ-r_series/

• その他加工機械

◆高精度加工と安定した品質 ◆スキルレス化と簡単操作 ◆高い生産性 ◆自動化、ライン化にも対応容易 ◆高機能で、確かな安全性 ◆手のひらサイズの部品加工に最適 -PD23- といしスライドタイプ 　アンギュラ/ストレート 振り（mm） 　φ230 心間距離（mm） 　350 削最大加工径（mm） 　φ200 研削最大質量（kg） 　50 -PD32- といしスライドタイプ 　アンギュラ/ストレート 振り（mm） 　φ320 心間距離（mm） 　500/1,000/1,500 削最大加工径（mm） 　φ300 研削最大質量（kg） 　150 ◆製品詳細はこちら https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M105/S100/NMTJ-p_series/

• その他加工機械

IT、光学、医療機器、半導体デバイス等の精密金型、電極、高精度部品用高速切削加工機です 高精度状態を長時間保つ基本性能に加え、フレキシブル自動化対応レイアウト コンセプトにより、フロアスペースや自動化機器の有効活用を実現します。 加工精度に直結する工具最下点位置の変化に対し、LED照明と 高解像度CCDカメラで取得した回転状態の工具の画像を デジタル処理することで、熱変位が収束した工具最下点位置の安定を 自動判定させ工具長補正を実行します。 【特長】 ■当社独自の撮像式工具測定システム ■補正では到達できない精度を実現 ■微細高精密と高能率の両立 ■長時間高面品位加工を確保 ■3軸機と同等の5軸精度を追求 -高精度門形マシニングセンターLH250- 移動量（X × Y × Z軸） 　2,500 × 1,000 × 600mm 主軸最高回転速度 　20,000min-1 ◆製品詳細はこちら https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M101/S100/NMTJ-precision_machine/

• その他加工機械

IT、光学、医療機器、半導体デバイス等の精密金型、電極、高精度部品用高速切削加工機です。 高精度状態を長時間保つ基本性能に加え、フレキシブル自動化対応レイアウト コンセプトにより、フロアスペースや自動化機器の有効活用を実現します。 加工精度に直結する工具最下点位置の変化に対し、LED照明と 高解像度CCDカメラで取得した回転状態の工具の画像を デジタル処理することで、熱変位が収束した工具最下点位置の安定を 自動判定させ工具長補正を実行します。 【特長】 ■当社独自の撮像式工具測定システム ■補正では到達できない精度を実現 ■微細高精密と高能率の両立 ■長時間高面品位加工を確保 ■3軸機と同等の5軸精度を追求 -精密加工機μV5- 移動量（X × Y × Z軸） 　900 × 550 × 450mm 主軸最高回転速度 　30,000min-1 ◆製品詳細はこちら https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M101/S100/NMTJ-precision_machine/

• その他加工機械

IT、光学、医療機器、半導体デバイス等の精密金型、電極、高精度部品用高速切削加工機です。 高精度状態を長時間保つ基本性能に加え、フレキシブル自動化対応レイアウト コンセプトにより、フロアスペースや自動化機器の有効活用を実現します。 加工精度に直結する工具最下点位置の変化に対し、LED照明と 高解像度CCDカメラで取得した回転状態の工具の画像を デジタル処理することで、熱変位が収束した工具最下点位置の安定を 自動判定させ工具長補正を実行します。 【特長】 ■当社独自の撮像式工具測定システム ■補正では到達できない精度を実現 ■微細高精密と高能率の両立 ■長時間高面品位加工を確保 ■3軸機と同等の5軸精度を追求 -小型精密加工機μV1-5X（5軸機）- 最大のワークサイズ（mm） 　φ160（干渉制限あり） 主軸最高回転速度 　40,000min-1 ◆製品詳細はこちら https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M101/S100/NMTJ-precision_machine/

• その他加工機械

深い切り込みで多く削れる ●主軸回転はクラス最高4,000min-1 主軸回転速度4,000min-1最大トルク2,793N-m（285kgf-1）最大出力45kWのハイパワーマシン。 ●主軸電動機と減速ギヤボックスをラム上部に配置。 二段変速ヘリカル歯車により主軸を駆動します。 ●クロスレール移動は、0.001mm毎のNC指令 加工の最適位置に位置決め可能 ●ビッグな400角ラム搭載 400mm角の強力ラムでパワフル切削が可能。 ●複列円筒コロ軸受指示にφ130mmの強力主軸を装備 軸受にはオイルミスト潤滑を採用。また軸受のハウジング外周に冷却油を循環させています。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S100/NMTJ-mvrdx-series/

• その他加工機械

熱・振れ・ズレを排除する機械構造 1)サドル移動による変形を排除するため、クロスレールの断面積を大きくとり、剛性を高めています。 1)オーバーハングをなくし、加工時のわずかな振動も増幅させません。 2)ワーク設置時にもテーブルのたわみが発生しないよう、中央にもガイドを配置しています。 2)重量ワークを移動させるX軸は2本のボールねじで剛性をもたせ、かつテーブル幅のヨーイングも抑えます。 3)機械本体の熱変形防止のため、左右対称構造を採用しました。 3)気温変化の影響を受けにくいサーモスタビライザコラムを採用しました。 3)加減速時に発生する力や切削反力も、幅広コラムと4列ガイド（ダブルコラムの前面・内側面に配置）でしっかり支えます。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S100/NMTJ-mvrfx-series/

• その他加工機械

卓越した精度 主軸の熱変位を抑える、主軸軸芯冷却 ●加工面の段差・食い込みを削減 ●低速域から高速域まで、高精度の加工が可能 環境温度変化に影響されず幾何精度を保つ、サーモスタビライザコラム ●時間経過による温度変化を気にせず段取り可能 ●長時間の加工でも原点が狂わず、芯出し頻度を削減 こだわりの切削能力 ●立軸・横軸ともにパワフルな重切削 意のままの多用途性 ●アタッチメントを豊富にラインナップ、選べるパッケージオプション 　狭小部や傾斜面・自由曲面といった形状や、高速加工・高精度加工などの目的に応じて、アタッチメントをご選択いただけます。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S100/NMTJ-mvrhx/

• その他加工機械

追求した高生産性 　スピーディな各軸早送り速度で、非切削時間を短縮 こだわりの切削能力 ●高性能な主軸・アタッチメントで 強力五面加工 ●Gear Drive主軸をラインナップ、重切削に最適 ●多彩なアタッチメントで 様々なワークに対応 便利でやさしい操作性 ●“Nidec Navi” がプログラム作成・芯出しなど各工程をサポート ●簡易衝突防止機能が、デバッグ時の事故を抑止 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S100/NMTJ-mvrax/

• その他加工機械

やさしい操作性・保守性で　シンプルに、使いやすく 製缶加工をはじめ、一品物・小ロットでの加工を扱うお客様の生産活動を、効率的に。 ●オリジナル画面 Nidec Navi 　オペレータ様の作業を効率化 ●テーブル両側面のクーラントガード(Opt.) 　切粉飛散を防ぎながら、ワーク設置をしやすく 多様な大物部品を高能率に生産 非切削時間はミニマムに 　早送り速度：X軸 30m/min　Y軸 32m/min　Z軸 20m/min　W軸 5m/min 　ATC（自動工具交換）、AAC（自動アタッチメント交換）、AAI（自動アタッチメント割出）に対応。 便利なアタッチメントを標準装備 コンパクトな荷姿でスムーズな搬入 　搬入時の荷姿がコンパクトで、搬入作業はラクラク！ 　工場の奥にある老朽化設備も、MVR-Cxならスムーズに更新できます。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S100/NMTJ-mvrcx/

• その他加工機械

独立した4つのコラムを配置した4頭型対向機など多彩なレイアウトにより、大物部品加工の生産性を大幅に向上 【テーブル移動型】 MAF150S-T x軸移動量（mm） 　7,500（テーブル移動） Y軸移動量（mm） 　1,500-2,500 Z軸移動量（mm） 　700 （中ぐり） 中ぐり主軸の直径（mm） 　150 （テーパ50） 【コラム移動型】 MAF150S-C x軸移動量（mm） 　6,000 (column traveling) Y軸移動量（mm） 　1,500-2,500 Z軸移動量（mm） 　700 （中ぐり） 中ぐり主軸の直径（mm） 　150 （テーパ50） ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S102/NMTJ-maf150s-t_c/

• その他加工機械

大形構造物にしっかりと対応できる余裕の主軸くり出し長さを実現 ーMAF150Cー 各軸移動量（mm） コラム前後 X軸 5,000（opt. 2,000毎に延長） ラムサドル　Y軸 3,000（opt. 4,000、5,000） ラム左右 Z軸 1,250 中ぐり主軸左右 W軸 1,000 中ぐり主軸の直径（mm） φ150 中ぐり主軸のテーパ No.50 ーMAF180Cー 各軸移動量（mm） コラム前後 X軸 5,000（opt. 2,000毎に延長） ラムサドル　Y軸 3,000（opt. 4,000、5,000） ラム左右 Z軸 1,250 中ぐり主軸左右 W軸 1,000 中ぐり主軸の直径（mm） φ180 中ぐり主軸のテーパ No.50 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S102/NMTJ-maf-r_c_series/

• その他加工機械

大形構造物にしっかりと対応できる余裕の主軸くり出し長さを実現 ーMAF130Rー 各軸移動量（mm） コラム前後 X軸 5,000〜21,000 ラムサドル　Y軸 2,500（opt. 3,000、3.500） ラム左右 Z軸 700 中ぐり主軸左右 W軸 700 中ぐり主軸の直径（mm） φ130 中ぐり主軸のテーパ No.50 ーMAF150Rー 各軸移動量（mm） コラム前後 X軸 5,000〜21,000 ラムサドル　Y軸 2,500（opt. 3,000、3.500） ラム左右 Z軸 700 中ぐり主軸左右 W軸 700 中ぐり主軸の直径（mm） φ150 中ぐり主軸のテーパ No.50 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S102/NMTJ-maf-r_c_series/

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力強い加工を支える高剛性構造　MHTシリーズ (1)コラム 高剛性と熱安定性を実現するセンターヘッド形ボックスコラムを採用。主軸を中心とした熱対象構造で、加工時の切削力による変形も極小としているため、加工精度の安定化を達成しました (2)テーブル テーブル厚を従来機比30%アップ。高い剛性を誇り、大物ワーク積載時や重切削でも安心、高生産性をしっかり確保しています (3)ベッド テーブルベッドとコラムベッドを強力に締結したT形構造を採用し、長期的な精度の安定化を実現しました より大きなサイズをより高精度に加工する　MAF-E2シリーズ ●クラス最高レベルの主軸性能 小径ドリルによる高速回転加工、大径フライス工具による低速高出力加工、 大径ボーリングでの高トルク加工など、さまざまなワーク加工に対応します ●中ぐり主軸の繰り出しはクラス最高の800mm ●スピーディな動きで非切削時間を短縮 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S102/NMTJ-mht_maf-e2_series/

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生産性を大幅向上 ・クラス最速レベルの送り速度で非切削時間を大幅短縮 　早送り速度 X軸 48m/min Y軸・Z軸 32m/min ・No.50番主軸で高速パワフル加工を実現 　最高主軸回転数：7,000 min-1　主軸モータ出力　26kW ・必要設置面積は同タイプ他社機比で最小レベル 　設置スペース 19.7平方メートル（X軸方向長さ 5.8m Y軸方向長さ 3.4m） ECOオペレーション ・使用油の大幅削減 　省エネ・低騒音の電動パワーユニットの採用により油圧ユニットレス化を実現 　給油は専用グリスカートリッジの交換のみ ・エア消費量は従来機の40%に大幅削減（160L/min） ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S103/NMTJ-mvbx2/

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高剛性 ・主要構造物はすべて減衰性の高い鋳物を使用し、動剛性の高い構造体を実現 ・最新構造解析により内部のリブ形状や厚さを最適化した門形構造 ・Z軸はすべり案内方式により、主軸頭突き出し時にも重切削が可能 高生産性 ・各軸高速早送りによる非切削時間の短縮 ・コンパクトな設置スペースでワイドの加工エリアを実現 ・多様な材料や工具に対応できる高能率主軸を搭載 ・豊富なアタッチメント（op.）で、五面加工にも対応（MV16Bxのみ） ユーザーフレンドリー ・迅速なトラブル対応と稼働率向上を支援するモニタリングシステム「DIASCOPE」を標準搭載 ・加工プログラムの作成から実加工までの全てを簡単に操作できるガイダンス機能を標準搭載 ・切粉やクーラントの飛散を防ぎ、処理を容易化する全周クーラントガード、チップコンベアを標準装備 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S103/NMTJ-mvbx/

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レーザービームを任意の穴径に調整して回転させるプリズムローテータをヘッドに採用、シャープなエッジをもつ形状加工を実現しました。 また、ストレート、テーパ、逆テーパ、鼓型など、任意の断面形状の穴加工も可能です。 シリコンウエハ、SiC、マシナブルセラミック、プラチナ、ステンレス、石英ガラスなど、多種多様な材質に対応しています。

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金属3DプリンタLAMDAシリーズの特長は、ローカルシールドによるチャンバーレスと、モニタリングフィードバックよる信頼性の高い積層造形。 ■ローカルシールド 材料にレーザ光を照射し溶解する、その先端部分を局所的に無酸素状態とします。 この技術により、チャンバーなしでも嫌気性の材料（チタン材など）の積層造形を可能にします。 ■モニタリングフィードバック 積層造形中の状態を監視して、積層条件にフィードバック。 これにより、形を崩すことなく綺麗に積み上げることが可能です。

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