東邦大信 の製品ラインアップ

サイドランニングコンベヤ「マジックホイル」はP75/P100軽量搬送物対応。 旧：東邦機械工業(現：東邦大信)が生み出した他社に無い独創的で面白い、アッと驚く転換機。 ケース・パレット等高さを変えず同一平面状で方向転換可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

サイドランニングコンベヤ　マジックローラQは ローラピッチ100mmで軽・中重量搬送物対応。 東邦大信(旧：東邦機械工業)が誇る 他社に無い独創的で面白い！アッと驚く！直角方向転換機。 ケース・パレット等様々な搬送物の 向きも高さも変わらない同一平面状で直角方向転換が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

Right Angle Transfer=直角転換 換太郎A100型（アルミフレーム）は軽・中重量(100kg未満)のワークに対応しています。 スラット状の板の上にコロを搭載している為、 ケース・パレット等の高さを変えずに同一平面上での方向転換が可能です。 詳しくは東邦大信(旧：東邦機械工業)に直接お問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

サイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は中重量搬送物対応。 東邦大信(旧：東邦機械工業)が持つ数多くの実績で 既設のコンベヤも劇的に変えて見せます。 スラット上にコロが搭載されている機構の為、制御なしで90度曲がります。 しかも！ケース・パレット等の高さを変えず同一平面状での方向転換が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

サイドランニングコンベヤ 換太郎1000はパレット及び重量物搬送に対応。 重量物の直角運搬・運送に！ 他社に無い独創的で面白い、アッと驚く転換機。 樹脂パレ(プラスチックパレット)・木パレ(木製パレット)・ケース等 ワークの高さを変えず同一平面状で方向転換可能です。 旧：東邦機械工業(現：東邦大信)のYoutubeからも視聴・確認出来ます！

方向転換コンベヤ「サイドランニングコンベヤ」シリーズは、 直進、転換、分岐、合流、幅寄等、シンプルイズベストの 旧：東邦機械工業(現：東邦大信)理想の追求から生まれました。 縁の下の力持ちであり続け、繋ぐことで　物の流れを思いのままにする。 コロンブスの卵のように聞けば「なるほど」と言いながらも、 思いつかなかった思考回路が生み出したまったく新しい物流機器です。 ライトアングル・トランスファー 【掲載内容】 ○機能、原理と特徴 ○対応可能搬送物 ○機種一覧表 ○機種選定手順 ○機種選定表 ◆詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『搬送機　サイドランニングコンベヤシリーズ』最大の特長は 停止-上昇-払出コンベヤ稼動-停止-下降などの制御が不要！ 搬送物を直進搬送から90°方向転換させる機能を持っている物流機器です。 底面が平らで突起物が出ていないケース類の搬送が可能です。 詳しくは、カタログをご覧いただくか、直接お問い合わせ下さい！ 【特長】 ■搬送物を直進搬送から直角方向転換させる機能を持つ物流機器 ■サイクルタイムの短縮可能！ ■シンプル設計でアフターコスト大幅削減！ 　など・・・その他特長有り！ ※詳しくは東邦大信(旧：東邦機械工業)に直接お問い合わせいただくか、カタログをご覧ください。

選ばれ続ける理由は「3つの削減(手間・無駄・面倒)」 ➀設計・施工の手間 →既設コンベヤに後付けOK！大掛かりな工事不要でお客様先でもかんたんに設置できます。 ➁制御機器・配線の無駄 →物理法則で動くシンプルな構造。もちろんPLC分岐も可能です。 ➂メンテナンスコストを削減 →同一平面で移動＝昇降機能無し。 　故障リスク低減と点検の手間が少ない。清掃も楽々で5Sにも貢献！ →マジックローラQ・クロスローラ単体での販売も行っており、面倒なメンテナンスはありません。 他にも ☆搬送ラインで「停止と昇降が無く」方向転換するシームレスな動きで 圧倒的な時短を実現！(サイクルタイム短縮) ★導入が超カンタン！(既設搬送ラインへの組み込み、設計・改造も容易) ☆搬送物にやさしい！(揺れの少ない安定搬送) ★ラインナップが豊富(軽～重荷重1,000kg・パレットごとの搬送物まで幅広く対応) これ一つで直角方向への90度転換を解決できます！

製造業のライン変更においては、限られたスペースでの効率的な搬送ルートの確保が求められます。 特に、搬送物の向きを変える際に、段差が生じたり、複雑な制御が必要になったりすると、 作業効率の低下やレイアウトの制約につながる可能性があります。 マジックローラQは、ケース・パレット等様々な搬送物を、 向きも高さも変わらない同一平面上で直角方向転換できるため、ライン変更時の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・生産ラインのレイアウト変更 ・省スペース化が求められる工場内搬送 ・搬送物の向きを90度変えたい場合 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・制御装置の簡略化 ・メンテナンスの容易さ

建設資材の現場搬入においては、限られたスペースでの効率的な資材移動が求められます。 特に、資材の向きや高さを変えずに、狭い通路やコーナーでの方向転換は、作業の遅延や労力増加の原因となり得ます。 当社のマジックローラQは、このような現場の課題に対し、同一平面上での直角方向転換を可能にすることで、スムーズな資材搬入を実現します。 【活用シーン】 ・資材置き場から建設現場への搬入 ・建屋内の各フロアへの資材運搬 ・狭い通路やコーナーでの資材移動 【導入の効果】 ・現場搬入作業の効率化 ・作業員の負担軽減 ・資材の破損リスク低減

リサイクル業界の廃棄物集積ラインでは、限られたスペースでの効率的な搬送と、作業者の安全確保が求められます。特に、廃棄物の種類や形状が多様な場合、搬送経路の変更や方向転換が作業のボトルネックとなることがあります。また、搬送物の向きや高さを変えずにスムーズに方向転換できることは、作業効率の向上と安全な作業環境の維持に不可欠です。マジックローラQは、このような課題に対し、同一平面上での直角方向転換を可能にし、廃棄物集積ラインの効率化と安全性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・廃棄物集積場での搬送ライン ・選別ラインへの投入・排出 ・リサイクルプラント内の搬送経路変更 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・搬送ラインのサイクルタイム短縮 ・方向転換時の制御が不要になり、オペレーションを簡素化 ・シンプルな構造でメンテナンスの手間を軽減 ・搬送物の向きや高さを変えずにスムーズな搬送を実現

港湾業界におけるコンテナ移動では、限られたスペースでの効率的な荷役作業が求められます。特に、コンテナの向きを頻繁に変更する必要がある場面では、作業の複雑化や時間のロスが課題となることがあります。当社のマジックローラQは、このような課題に対し、同一平面上で直角方向転換を可能にすることで、作業の簡便化と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・コンテナヤードでのコンテナ搬送 ・倉庫内でのコンテナの向き変更 ・積み下ろし作業の効率化 【導入の効果】 ・作業スペースの有効活用 ・コンテナ移動にかかる時間の短縮 ・作業オペレーションの簡素化

自動車工場内の生産ラインでは、部品や完成品の効率的な搬送が求められます。特に、限られたスペースでのレイアウト変更や、複雑な工程間での搬送においては、搬送物の向きを変える際のスペース効率や作業の円滑さが重要となります。従来のコンベヤでは、方向転換時にスペースが必要になったり、搬送物の積み替えが発生したりすることで、生産効率の低下や作業負荷の増加につながる可能性があります。マジックローラQは、このような課題に対し、同一平面上で直角方向転換を可能にすることで、スペースの有効活用と搬送プロセスの効率化を実現します。 【活用シーン】 ・部品搬送ラインでのレイアウト変更 ・完成品検査ラインでの向き変更 ・パレット搬送時のスペース効率化 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・搬送スペースの最適化 ・作業負荷の軽減

倉庫・物流業界では、限られたスペースでの効率的な搬送ルートの確保が重要です。特に、狭い場所での直角方向転換は、搬送物の向きを変えるためにスペースを必要とし、作業の複雑化やサイクルタイムの遅延につながる課題があります。また、搬送物の高さが変わると、追加の設備が必要になる場合もあります。マジックローラQは、これらの課題に対し、同一平面上で搬送物の向きを変えることで、スペース効率と作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・限られたスペースでのコンベヤライン構築 ・倉庫内でのピッキングエリアへの搬送 ・製造ラインと出荷エリア間の搬送 ・パレットやケースの向きを揃えたい場合 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・省スペース化によるレイアウトの自由度向上 ・搬送物の高さが変わらないため、追加設備が不要 ・シンプルな構造によるメンテナンスの手間軽減

食品加工業界では、衛生的な環境を維持しながら、効率的な搬送が求められます。 特に、製品の向きや高さを変えずに直角方向へスムーズに搬送することは、作業効率の向上とコンタミネーションのリスク低減に重要です。 従来の搬送ラインでは、方向転換時に段差が生じたり、複雑な制御が必要となる場合があり、これが作業の煩雑化や衛生管理上の課題となることがあります。 マジックローラQは、これらの課題に対し、同一平面上での直角方向転換を実現することで、シンプルかつ衛生的な搬送ライン構築をサポートします。 【活用シーン】 ・食品工場内のライン間搬送 ・製品の向きを変えずに直角方向へ移動 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・搬送物の高さ・向きが変わらないため、製品へのダメージを抑制 ・シンプルな構造によるメンテナンスの容易さ

農業分野における収穫物運搬では、収穫した作物を効率的に集積・移動させることが求められます。特に、圃場から集荷場への搬送や、選果ラインへの投入時には、限られたスペースでの方向転換が課題となることがあります。従来の搬送方法では、作業スペースの確保や、搬送物の積み直しによる手間が発生し、作業効率の低下を招く可能性があります。マジックローラQは、このような課題に対し、向きも高さも変わらない同一平面状での直角方向転換を可能にし、作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・圃場から集荷場への収穫物運搬 ・選果ラインへの投入・搬送 ・作業場内の効率的な動線確保 【導入の効果】 ・作業スペースの有効活用 ・搬送物の積み直し作業の削減 ・運搬作業の効率化

空港の貨物ハンドリングにおいては、限られたスペースでの効率的な貨物の移動と、迅速な仕分け作業が求められます。特に、貨物の向きや高さを変えずに直角方向へスムーズに転換させることは、作業時間の短縮と誤搬送の防止に不可欠です。従来の搬送システムでは、方向転換時に複雑な制御やスペースが必要となり、作業効率の低下やレイアウトの制約が生じることがありました。マジックローラQは、このような課題に対し、同一平面上での直角方向転換を可能にし、空港における貨物ハンドリングの効率化をサポートします。 【活用シーン】 ・貨物ターミナル内での仕分けライン ・手荷物搬送ライン ・貨物の積み下ろしエリア 【導入の効果】 ・搬送ラインの省スペース化 ・作業サイクルの短縮 ・貨物のスムーズな方向転換

医薬品業界のクリーン搬送においては、異物混入のリスクを最小限に抑えつつ、効率的な搬送ルートの確保が求められます。特に、限られたスペースでの方向転換は、搬送ラインの設計において課題となることがあります。搬送物の向きや高さを変えずに同一平面上で直角方向転換ができることは、クリーンな環境を維持しつつ、レイアウトの自由度を高める上で重要です。当社マジックローラQは、このようなニーズに応える製品です。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での搬送ライン ・医薬品製造ラインにおける資材搬送 ・検査工程での搬送ルート変更 【導入の効果】 ・クリーン環境の維持 ・搬送効率の向上 ・レイアウト変更への柔軟な対応

製造業の部品搬送ラインでは、限られたスペースでの効率的なレイアウト構築と、スムーズな製品の流れが求められます。 特に、生産ラインの途中で製品の向きを変える必要がある場合、高低差が生じたり、複雑な制御が必要になったりすることが課題となります。 当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、スラット上のコロ機構により、制御なしで90度の方向転換を可能にし、 ケースやパレットの高さを変えずに同一平面上でのスムーズな搬送を実現します。 これにより、既存のコンベヤラインの改善や、新たなレイアウト構築において、効率化と省スペース化に貢献します。 【活用シーン】 ・生産ラインでの部品の向き変更 ・倉庫内での仕分け搬送 ・既存コンベヤラインへの後付け 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・方向転換時の制御工程削減 ・省スペースなレイアウト構築

物流倉庫の現場では、効率的な商品の流れと正確な仕分け作業が求められます。特に、限られたスペースでの作業効率を高めるためには、スムーズな搬送経路の確保が重要となります。しかし、既存のコンベヤラインでは、直角方向への搬送が課題となる場合があります。サイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような課題に対し、制御なしで90度方向転換を可能にし、同一平面上でのスムーズな搬送を実現します。これにより、既存のコンベヤラインを劇的に改善し、仕分け作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内での商品仕分けライン ・ピッキング後の商品搬送 ・異なる搬送ライン間の接続 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・仕分け作業の効率向上 ・省スペースでのレイアウト実現

食品加工業界では、原料投入時の効率化と衛生管理の両立が求められます。特に、原料の移送ラインでは、限られたスペースでのスムーズな搬送と、作業効率の向上が重要となります。不適切な搬送ラインは、作業の遅延や原料のロスにつながる可能性があります。サイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、制御なしで90度方向転換が可能であり、ケース・パレット等の高さを変えずに同一平面上での搬送を実現します。これにより、既存のコンベヤラインを効率的に活用し、原料投入作業の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・原料投入ラインでの方向転換 ・限られたスペースでのレイアウト変更 ・ケース、パレット、ボード類の搬送 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・方向転換時の制御が不要になり、シンプル化 ・同一平面での搬送による作業効率向上

自動車部品業界の組立ラインでは、部品や完成品の効率的な搬送と、限られたスペースでのレイアウト最適化が求められます。特に、工程間のスムーズな連携や、作業スペースの確保は、生産性向上に不可欠です。しかし、従来のコンベヤシステムでは、方向転換時にスペースが必要になったり、段差が生じたりすることで、搬送効率の低下や作業性の悪化を招くことがあります。サイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、制御なしで90度方向転換が可能であり、ケースやパレットの高さも変えずに同一平面上での搬送を実現します。これにより、組立ラインにおけるスペース効率の向上と、スムーズな搬送を実現し、生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・組立ラインでの部品や完成品の工程間搬送 ・限られたスペースでのレイアウト変更 ・段差を避けたい搬送ルート 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・搬送ルートの柔軟な設計 ・作業スペースの有効活用

化学工業の現場では、中間製品の移送において、安全かつ効率的な搬送ルートの確保が求められます。特に、製品の性状や製造工程によっては、コンベヤラインのレイアウト変更や、限られたスペースでの方向転換が課題となることがあります。当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような課題に対し、制御なしで90度の方向転換を可能にし、同一平面上でのスムーズな移送を実現します。これにより、既存のコンベヤラインの改修や、新たな搬送ルートの構築を容易にし、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・中間製品のライン間移送 ・製造ラインにおける方向転換 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・搬送ルートの柔軟な設計 ・既存設備への容易な組み込み

建設資材業界では、現場での効率的な材料供給が求められます。特に、資材の積み下ろしや配置換えの際に、限られたスペースでスムーズな搬送ルートの確保が重要となります。従来のコンベヤでは、資材の方向転換に場所を取ったり、複雑な制御が必要になる場合があります。当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、スラット上のコロ機構により、制御なしで90度の方向転換を可能にし、ケースやパレットの高さを変えずに同一平面上での搬送を実現します。これにより、現場の作業効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・資材の積み込み・積み下ろし場所での方向転換 ・作業エリア内での資材の配置換え ・既設コンベヤラインへの組み込み 【導入の効果】 ・搬送ラインの省スペース化 ・作業効率の向上 ・シンプルな操作性

農業分野では、収穫物の効率的な運搬と、作業スペースの有効活用が求められます。特に、収穫物を集積所や選果場へ運搬する際、限られたスペースでの方向転換は作業効率に影響を与えることがあります。また、収穫物の積み下ろし作業における高さの変更は、手間や時間を要する場合があります。当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような課題に対し、制御なしで90度の方向転換を可能にし、ケースやパレットの高さを変えずに同一平面上でのスムーズな搬送を実現します。 【活用シーン】 ・収穫物の集積所への搬送 ・選果場でのラインへの投入 ・作業場内の効率的な動線確保 【導入の効果】 ・収穫物運搬の作業効率向上 ・限られたスペースでのスムーズな方向転換 ・高さ調整の手間削減による省力化

金属加工業界では、切削屑の効率的な除去と搬送が、作業環境の維持や生産性向上に不可欠です。特に、加工機械から排出される切削屑は、作業エリアを汚染し、機械の故障原因となることもあります。切削屑をスムーズに、かつ指定の場所へ確実に搬送することが求められます。当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような課題に対し、制御なしで90度方向転換が可能であり、切削屑の搬送を効率化します。 【活用シーン】 ・切削加工機からの切削屑の集積場所への搬送 ・加工ライン内での切削屑の分別・移動 ・限られたスペースでの切削屑搬送ルートの構築 【導入の効果】 ・作業環境の清浄化 ・生産ラインの効率化 ・省スペースでの搬送ルート実現

リサイクル業界における分別搬送では、多様な形状やサイズの廃棄物を効率的に、かつ正確に仕分けることが求められます。 特に、限られたスペースでの作業や、異なる搬送ラインへの切り替え時には、スムーズな方向転換が作業効率に大きく影響します。 当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、スラット上のコロ機構により、制御なしで90度方向転換が可能。 ケースやパレットの高さを変えずに同一平面上で搬送できるため、既存のコンベヤラインの改修や、新たなライン構築において、作業の効率化と省スペース化に貢献します。 【活用シーン】 ・廃棄物の分別ライン ・異なる搬送ラインへの切り替え ・限られたスペースでの方向転換 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・方向転換時の制御工程削減 ・省スペースでのレイアウト構築

製薬業界における資材運搬では、製品の品質維持と作業効率向上のため、搬送ラインの柔軟性と安定性が求められます。特に、医薬品や原料の取り扱いにおいては、振動や衝撃を抑え、正確な搬送を行うことが重要です。また、限られたスペースでのレイアウト変更や、既存ラインとの連携も考慮する必要があります。サイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような製薬業界のニーズに応える製品です。 【活用シーン】 ・医薬品・原料の工場内搬送 ・製造ライン間の資材移動 ・倉庫内での方向転換 ・既存コンベヤラインへの組み込み 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・制御不要な90度方向転換 ・ケース・パレット等の高さを変えない搬送 ・シンプル構造によるメンテナンス性

☆シムレスな動きが圧倒的な時短を実現！(サイクルタイム短縮) ★導入が超カンタン！(既設搬送ラインへの組み込み、設計・改造が容易) ☆搬送物にやさしい！(揺れの少ない安定搬送) これ一つで直角方向への90度転換を解決できます！ 選ばれ続ける理由は「3つの削減(手間・無駄・面倒)」 ➀設計・施工の手間 →既設コンベヤに後付けOK！大掛かりな工事不要でお客様先でかんたんに設置できます ➁制御機器・配線の無駄 →PLC分岐も可能、にも関わらず物理法則で動くシンプルな構造 ➂メンテナンスコストを削減 →昇降機能無し。故障リスクと点検の手間がダウン。清掃も楽々で5Sにも貢献！ →マジックローラQ自体単体での販売も行っており、面倒なメンテナンスはありません

◎有効幅は300mmより可能です ※既設ラインへの組み込みもご相談可 ●搬送物に応じてローラピッチ・クロスローラピッチの変更も可 ◎90度直角方向に転換するのでカーブコンベヤと違いワークの向きが変わりません ●64パターンもの直角移載に適合します ◎既設コンベヤのスピード・サイズにも柔軟に合わせられるのでサイクルタイムも短縮 ◎従来品(マジックホイル)に比べて球体状なので底面損傷・損壊のリスク低減 ●小さなものから大きなものまで対応可 ◎シンプルな機構の為、掃除やメンテナンスがとっても楽 ●制御不要のシンプル設計 ◎転換部分のみ、転換部分＋搬送ゾーンの組み込み、いずれも可能 ・・・などなど 詳細は是非「株式会社東邦大信」(旧：東邦機械工業)までお気軽にお問合せください

「換太郎1000型（KNG-1000）」は、 最大1トン（1,000kg）の重量物及びパレットを同一平面上で90度方向転換できる、 高耐久なサイドランニングコンベヤです。 樹脂・木製・ケースなど様々なパレットに対応し、 搬送ラインの省スペース化と効率化を実現します。 【サイクルタイムの短縮に！】 搬送物を平面移動させるため、従来の方向転換で必要だった 「停止」や「昇降」などの制御工程が不要になり、効率的な搬送が可能です。 【重量物への対応】 最大1000kgまでのパレット積載重量物を移載できる設計になっており、 木製パレットやプラスチックパレット（樹脂パレ）の搬送にも対応しています。 【省スペース・低床構造】コンパクトな低床設計のため、限られたスペースでも設置しやすくなっています。 【多様な搬送物に対応】 底面が平らな物はもちろん、プラスチックコンテナなどの搬送も可能です。 シンプルな独自構造: 他社にはない独創的な構造を採用しており、メンテナンス性にも優れています。

・直進中の搬送物がストッパーに当たるだけ、で同一平面上を左方向もしくは右方向へ直角に移動します。 ・停止・昇降などの制御が不要です。 ・サイクルタイムを短縮できます。 ・省エネ・省スペースに繋がります。

半導体製造業界、特にウェハー搬送においては、精密な位置決めとスムーズな移載が求められます。ウェハーはデリケートなため、搬送中のわずかな振動や向きの変化が製品の品質に影響を与える可能性があります。また、限られたスペースでの効率的なライン構築や、既存設備との連携も重要な課題となります。当社の特許新商品「クロスローラ式転換機」は、これらの課題に対し、タイムロスを最小限に抑えた直角搬送ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・ウェハー製造ラインにおける直角移載 ・クリーンルーム内での精密搬送 ・既存コンベヤラインへの組み込み ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・搬送物の向きを変えずに90度直角方向に転換可能 ・カーブコンベヤと異なり、ワークの向きが変わらない ・64パターンもの直角移載に対応 ・既設コンベヤのスピード・サイズに柔軟に対応しサイクルタイムを短縮 ・従来品に比べ、底面損傷・損壊のリスクを低減

食品加工業界では、製造ラインの効率的な運用と、製品の品質維持のために、搬送物のスムーズな切り替えが求められます。特に、異なる製品や工程間でのライン切替時には、搬送物の向きを変えずに正確かつ迅速に転換できることが、生産性の向上とタイムロスの削減に不可欠です。当社特許新商品「クロスローラ式転換機」は、このようなニーズに応える製品です。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける製品切り替え時の搬送物方向転換 ・限られたスペースでの効率的な搬送ルート構築 ・カーブコンベヤでは難しい、ワークの向きを維持した直角移載 【導入の効果】 ・搬送物の向きを変えずに直角方向に転換できるため、ワークの向きが変わらない ・64パターンもの直角移載に対応し、多様なラインレイアウトに適合 ・既設コンベヤのスピードやサイズに合わせやすく、サイクルタイムの短縮に貢献 ・従来品に比べ、底面損傷・損壊のリスクを低減

航空宇宙産業において、機体部品の搬送では、精密な位置決めと効率的なライン構築が求められます。 特に、部品の向きを変えずに正確に直角方向へ移載することは、組み立て工程の精度とスピードに直結します。 従来のカーブコンベヤではワークの向きが変わってしまうリスクがありましたが、 当社の「クロスローラ式転換機」は、90度直角方向に転換するため、ワークの向きを変えずに搬送が可能です。 これにより、複雑な形状の機体部品であっても、スムーズかつ正確な移載を実現し、生産ライン全体のタイムロス削減に貢献します。 【活用シーン】 ・機体部品のライン間移載 ・精密部品の向きを変えずに直角搬送 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・搬送ラインのサイクルタイム短縮 ・部品の向きが変わることによるミス防止 ・従来品に比べ底面損傷リスクの低減

金属加工業界では、部材の円滑な移送が生産性向上に不可欠です。 特に、複雑なレイアウトの工場や限られたスペースでは、部材を効率的に次の工程へ移動させることが課題となります。 従来の搬送ラインでは、方向転換のために停止や昇降が必要となり、サイクルタイムの増加や作業の煩雑化を招くことがありました。 当製品「マジックローラQ」は、停止・昇降なしで直角方向への90度転換を可能にし、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金属部品の工程間移送 ・加工済み部材の集積エリアへの搬送 ・限られたスペースでのレイアウト変更 ・自動化ラインへの組み込み 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮による生産性向上 ・省スペース化とレイアウトの柔軟性向上 ・搬送ラインのシンプル化とメンテナンス負荷軽減 ・部材へのダメージ低減

製紙業界におけるロール搬送では、製品の品質維持と生産効率向上のために、スムーズで安定した搬送が求められます。 特に、重量のあるロールを連続的に、かつ正確な位置へ移動させるためには、搬送ラインの停止や昇降を伴わない、効率的な方向転換が重要となります。 不適切な搬送は、ロールの損傷や生産ラインのボトルネックを引き起こす可能性があります。 マジックローラQは、停止・昇降なしで直角方向への90度転換を可能にし、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・製紙ロールのライン間搬送 ・倉庫内でのロールの向き変更 ・製造工程でのロールの移送 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮による生産性向上 ・搬送物への負担軽減による品質維持 ・既設ラインへの容易な組み込みによる導入コスト抑制

飲料製造業界では、容器の効率的な移送が生産性向上に不可欠です。 特に、ラインの途中で容器を停止させたり、昇降させたりすることは、 サイクルタイムの増加や、容器へのダメージ、それに伴う不良品の発生リスクにつながる可能性があります。 これらの課題を解決し、スムーズな生産ラインを実現するために、 当社の「マジックローラQ」は直角方向への90度転換を停止・昇降なしで実現します。 【活用シーン】 ・ボトルや缶などの容器を、生産ラインの途中で直角に方向転換させる場合 ・限られたスペースで、効率的なレイアウトを実現したい場合 ・容器の破損や傷つきを防ぎ、安定した搬送を行いたい場合 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮による生産性向上 ・容器へのダメージを低減し、不良品発生リスクを抑制 ・既設ラインへの容易な組み込みによる、導入コストと時間の削減 ・揺れの少ない安定搬送による、品質維持

食品加工業界の原料搬送においては、衛生管理と効率的なライン運用が求められます。 特に、原料の切り替えや工程間の移動時には、スムーズな搬送とレイアウトの柔軟性が重要となります。 従来の搬送ラインでは、直角方向への転換に停止や昇降を伴うことが多く、 これがサイクルタイムの遅延や搬送物の破損リスクにつながる可能性がありました。 当社の「マジックローラQ」は、停止・昇降なしで直角方向への90度転換を可能にし、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・原料投入ラインでの方向転換 ・工程間の原料移動 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮による生産性向上 ・搬送物の安定化による品質維持 ・既設ラインへの容易な組み込みによる導入コスト削減

物流倉庫のピッキング作業においては、限られたスペースでの効率的な搬送と、作業者の負担軽減が求められます。特に、ピッキングされた商品を次の工程へスムーズに受け渡すためには、ワークの向きを変えずに正確に直角方向へ移載できる機能が重要となります。不適切な移載は、作業の遅延やミスの原因となり得ます。当社の特許新商品「クロスローラ式転換機」は、小さなワークや10kg未満の搬送物を、高さを変えずに直角に転換して繋ぐことが可能です。これにより、ピッキング作業から次の搬送へのスムーズな連携を実現し、タイムロスを削減します。 【活用シーン】 ・ピッキングされた商品の直角方向への移載 ・コンベヤライン間のスムーズな連携 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・ピッキング作業から次工程へのタイムロス削減 ・ワークの向きを変えずに正確な移載 ・シンプル設計によるメンテナンス性の向上

医薬品製造業界では、製品の品質維持とコンタミネーション防止のため、搬送ラインにおける衛生管理と精密な移載が求められます。 特に無菌環境下での搬送においては、搬送物の向きを変えずにスムーズに直角移載できることが、作業効率と製品の安全性を高める上で重要となります。 従来の方法では、搬送物の向きが変わることで再度の調整が必要になったり、搬送ロスが発生したりする可能性がありました。 特許新商品「クロスローラ式転換機」は、90度直角方向に転換するためワークの向きが変わらず、カーブコンベヤのような向きの変更が不要です。 これにより、無菌搬送におけるタイムロスを削減し、効率的なライン構築を支援します。 【活用シーン】 ・無菌エリア内での直角移載 ・クリーンルームでの搬送物移載 ・医薬品製造ラインのレイアウト変更 ・小さなワークの正確な直角移載 【導入の効果】 ・搬送物の向きが変わらないため、再度の調整作業が不要 ・カーブコンベヤに比べ、搬送ロスを削減 ・シンプルな機構で清掃・メンテナンスが容易 ・既設コンベヤとの柔軟な連携によるサイクルタイム短縮

自動車製造業界における部品供給ラインでは、限られたスペースでの効率的な搬送と、部品の正確な位置決めが求められます。特に、複雑な工程間での部品の受け渡しにおいては、搬送時間のロスや部品の向きが変わることによる再調整は、生産効率の低下に直結します。また、搬送物の底面へのダメージリスクも考慮が必要です。当社特許新商品「クロスローラ式転換機」は、これらの課題に対し、高さを変えずに直角搬送を実現し、タイムロスを削減します。カーブコンベヤとは異なりワークの向きが変わらないため、後工程でのスムーズな受け渡しが可能です。また、シンプルな機構と従来品に比べて底面への損傷リスクを低減する設計により、安心してご使用いただけます。 【活用シーン】 ・生産ラインにおける部品の直角移載 ・狭いスペースでの搬送経路の最適化 ・複数ライン間の部品受け渡し ・小物部品から中量級部品の搬送 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮による生産性向上 ・部品の向きが変わらないことによる工程の簡略化 ・搬送物へのダメージリスク低減 ・既存ラインへの柔軟な組み込み

自動車製造業界の部品供給ラインでは、スムーズで途切れのない搬送が求められます。特に、限られたスペースでの部品の経路変更は、ライン全体の効率に影響を与える可能性があります。頻繁な停止や昇降を伴う搬送は、サイクルタイムの増加や部品への負荷につながることも考えられます。当製品「マジックローラQ」は、停止や昇降なしに直角方向への90度転換を可能にし、部品供給ラインの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・部品のライン間移送 ・組立工程での部品供給 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・搬送物の安定化 ・省スペース化

自動車部品業界では、生産ラインにおける部品の円滑な供給が、生産効率の維持・向上に不可欠です。特に、重量のある部品やパレットを扱う場合、搬送ラインのレイアウトやスペースの制約が課題となることがあります。従来の搬送方法では、方向転換のために停止や昇降といった工程が必要となり、サイクルタイムの増加やラインの複雑化を招く可能性があります。当製品「換太郎1000型」は、これらの課題に対し、同一平面上での直角搬送を実現することで、搬送ラインの省スペース化と効率化を支援します。 【活用シーン】 ・生産ラインでの部品パレットの直角移動 ・倉庫内での重量部品の効率的なレイアウト変更 ・限られたスペースでの搬送ライン構築 【導入の効果】 ・搬送ラインのサイクルタイム短縮 ・省スペース化による生産エリアの有効活用 ・重量物のスムーズな方向転換による作業効率向上

倉庫業の在庫管理においては、限られたスペースでの効率的な物品移動と、重量物の安全かつ迅速な取り扱いが求められます。特に、パレット単位での重量物の方向転換は、作業スペースの確保や搬送ラインのレイアウト設計において課題となることがあります。従来の搬送方法では、停止や昇降といった工程が必要となり、サイクルタイムの増加や省スペース化の妨げとなる場合がありました。換太郎1000型は、これらの課題に対し、同一平面上での直角搬送を実現することで、搬送ラインの省スペース化と効率化を支援します。 【活用シーン】 ・倉庫内でのパレット搬送 ・入出荷エリアでの方向転換 ・保管スペースへの効率的な配置 【導入の効果】 ・搬送ラインの省スペース化 ・サイクルタイムの短縮による作業効率向上 ・重量物の安全かつスムーズな方向転換