日本電子工業の製品・サービス一覧

日本電子工業は1973年に独自のプラズマ熱処理装置「イオン窒化」を国内で最初に開発･実用化いたしました。 またセラミックコーティング､プラズマ熱処理そして高周波誘導加熱を基にし、熱処理のプロフェッショナル集団として産業界のニーズにお応えしています。 プラズマ熱処理装置「イオン窒化装置」をはじめ、独自技術を応用した熱処理設備の販売では､アジアをはじめ海外においても高い評価を得ています。 ＝＝【プレゼント内容】＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 小冊子「表面処理活用の基礎知識（PVD・プラズマCVD）」 小冊子「表面処理（拡散処理）の基礎知識[プラズマ窒化処理]」 小冊子「イオン窒化法の基礎知識（原理と利用技術）」 小冊子「PVDとその複合表面改質法による金型寿命の向上」 小冊子「プラスマエネルギーを利用した複合表面改質処理」 ※ご希望の方は、【カタログダウンロード】よりご覧ください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝

• コーティング剤
• プラズマ表面処理装置
• その他表面処理装置

被膜硬度3500Hvと非常に硬く、1100℃以上の耐熱性を併せ持つ特殊なコーティングです。特に超硬エンドミルやドリルにコーティングする事で、HRC５０以上の高硬度材を高速で加工するような過酷な切削領域で抜群に工具寿命を伸ばします。

• エンドミル
• ドリル
• フライス

■圧縮機ベーン／三菱電機株式会社殿 ヒートポンプ式電気給湯器「三菱エコキュート」で使用されるロータリーＣＯ2圧縮機のベーンへの表面処理に弊社のＤＬＣ／ＮＥＯ－Ｃコーティングが採用され、大幅な品質向上に貢献しています。

• その他ポンプ
• 特殊ポンプ
• 真空ポンプ

「プラズマCVD　NEO-Cコーティング」は、真空中で得られる低柵プラズマを利用して種々の製品にトライボロジー特性に優れたＤＬＣ（ダイヤモンドライクカーボン）膜を高い密着力でコーティングします。 処理後の製品では、2000Hv前後の高硬度で低摩擦係数な平滑性に優れた高性能表面が得られます。 また、これまでのDLCの弱点だった付き回り性の悪さも大幅に改善し、複雑な形状を持つ金型、機械部品の凹凸面や内径内面の処理にも対応が容易です。 アルミ・銅など非鉄金属やハンダの凝着防止に効果があり、非鉄金属のプレス金型や摺動性の機械部品などのメンテナンス性が大幅に向上するとともに、耐久性も向上させる事ができます。 また、摩擦抵抗の低減や耐焼付き性の改善により加工時の潤滑油や離型剤の使用量を低減できることから、環境調和型の表面改質技術としても注目されています。

• プレス金型
• 真空ポンプ
• 組立治具

当社のPVDコーティング技術は､膜厚１／１００ｍｍ以下の高機能セラミック膜を５００℃以下の低温でコーティング処理し､金型・刃物・切削工具､あるいは機械部品等の耐摩耗性､加工性向上に寄与しています｡ 耐摩耗・耐食・摺動性向上・カジリ対策等々お客様の要望に合わせて、様々な特性の異なるコーティングをご用意しております。 特に刃物類の長寿命化や切削工具（エンドミル・ドリル・チップ）や金型・部品・治工具類の耐久性向上に実績があります。 代表的なコーティングは、チタンコーティング・窒化クロムその他多種のバリエーションをご用意しています。

• その他表面処理装置

ラジカル窒化は、弊社と住友金属鉱山(株)が共同開発した、新しい発想に基づくプラズマ窒化法です。 化合物層を作らず、金属表面の粗さを抑えながら金属表面内部に硬化層（窒化層）のみを形成する事ができます。また、マスキングが可能な為必要な部分にのみ処理する事も可能です。金型や各種機械部品・治工具などの耐摩耗性向上が図れます。

• その他表面処理装置