奥村機械製作所の製品ラインアップ

UCA-400DCは、アルミサッシや形材の切断時に発生する粉じん・切り屑を、吸引してペール缶に回収する集塵装置一体型の切断機です。 特許取得済（第7572599号）の集塵構造により、作業環境をクリーンに保ち、周囲の機器や作業者への影響を最小限に抑えます。 従来の据置型集塵機が不要になり、設置面積を大幅削減。 省スペースと高精度加工を両立し、工場の安全・快適・高効率なアルミ加工を実現します。 ✅特徴 ・効率的な集塵　：最大20Lの切粉回収を実現。ペール缶仕様で取り扱いが簡単。 ・省エネ設計　　：小型集塵ファン（0.2kW）で電力コストを大幅削減。 ・自動運転機能　：刃物回転と連動してファンが動作。付け忘れの心配なし。 ・高い吸引効率　：サイクロン効果で吸引力が持続。フィルタ不要でメンテ負担も軽減。 ・簡単な切粉処理：手を汚さずワンタッチで処理可能。 ・安全性の向上　：丸鋸をカバーで保護し、作業時の安全性を確保。

奥村機械製作所のアルミフレーム切断機は、アルミ材の切断に最適なマシンです。 材料をセットすればプログラム通り自動送り、自動切断が可能で省人力化に貢献。 弊社独自の新型搬送方式を採用し、アルミ材が搬送時にローラーによる傷付きを防ぎます。 また、切断精度や鋸寿命も高める工夫が施されており、製造コストの削減にも貢献します。 このマシンは、ハイコストパフォーマンスなアルミ専用切断機として、お客様のニーズにお応えします。 【自動送り付き超硬丸鋸切断機の特徴】 以下は、このマシンの主な特徴です。 ●弊社新開発の高剛性本体＋搬送方式で、アルミ材の傷付きを防ぎます。 ●刃物両側クランプで、切断時の安定性と鋸寿命を向上させます。 ●下鋸切断で、騒音を低減します。 ●セミドライ切削油潤滑で、環境に優しく、後工程の作業も楽にします。 ●ボールねじによる鋸刃送り機構で、切断速度と精度を調整できます。 ●サーボモーターによる定寸機構で、切断寸法を正確に設定できます。 ●搬送時ワーク浮上装置で、材料送り時のキズを防ぎます。

『APK1000型』は、低価格でありながら0.1 m/mの高精度な位置決めを 行う自動定寸装置です。 本機の定寸ストッパーは、エアシリンダーで上下動作が行えます。 操作画面は液晶タッチパネルを採用。タッチパネルより寸法を入力して 寸法設定後「起動」をタッチすると設定寸法に定寸ストッパーが移動します。 （✅QRコード入力にもオプション対応可能です。） 定寸ストッパーが設定値まで自動的に走行してクランプされる為、 作業効率が大幅に向上します。 【特長】 ■ローラー架台簡易タイプ ■液晶タッチパネル式 ■作業効率UP ■操作は簡単 ■高精度＆低価格

『URKMシリーズ』は、アルミ板を精密切断する丸鋸切断機です。 強力なパワーと効率集塵に加えて、切削熱を極力抑える切断条件により、削り過ぎを抑え、加工精度を高めています。 アルミ厚板切断に最適な鋸刃を選定し、切断時間の短縮を可能にしました。 参考切断速度　Ａ5052　厚み70ｍｍ：Ｆ＝2500ｍｍ/min 単一位置決め切断（ABS）と単一自動送り（INC)切断の2切断モードにより、効率のよい切断作業が行えます。 また、見やすく操作が簡単な液晶タッチパネル操作方式を採用しています。 【特長】 ■ボックスモーション（刃物沈降後刃物後退）により、刃物沈降後、クランプが開放する為、作業者の待ち時間が短縮します。 ■ワーク浮上ボールベアリングにより、1トンのアルミ板の場合、わずか30kgfの力で360°自在に移動させることが可能。 ■刃物両側クランプでワークを固定しビビリの無い、安全安定した切断の実現 ■鋸刃追従テレスコピック式丸ノコカバーで切粉を効率よく吸引 ■バックゲージは0.01mm単位測定により正確な寸法精度を実現

『UCA-T250型』は、銅帯やブスバーといった導体材料を高速かつ高精度に直角切断するための専用機です。 ✅　切断サイズ：銅バー t15mm × 幅200mm（4000AF相当）に対応 ✅　チップソーによる美しい切断面：バリやカエリの発生を抑え、仕上がりが非常にきれい ✅　高速切断性能：t15mm銅バーを30mm/秒の送りで切断可能 ✅　省スペース設計：スピンドルモーターの採用により、本体のコンパクト化を実現。限られた設置スペースにも対応 ✅　切粉回収：切断時に出る切粉は引き出し式ダストボックスに回収 ✅　自動定寸装置APKS3000-20R（オプション）：ステップ送り機能付きの自動定寸装置を追加することで、段取り時間の短縮と高精度な位置決めが可能に この一台で、品質向上と加工コストの削減を両立。銅材加工現場の生産性を飛躍的に高める、信頼性の高い切断ソリューションです。

URKG切断機は、長年における弊社のアルミ板材切断の経験実績から生まれた切断機です。 ■URKGシリーズ（新型） ・URKシリーズの基本仕様を機能強化を図ったモデル。 ・最大厚み　t200mmまで拡大し、性能を向上しました。 ・オープントップクランプ　バキュームパット作業時にクランプ上部を開放状態にできる構造です。 　これにより、ワークの上面がクランプで遮られず、材料のセット・取り外しが容易になり、作業効率が向上します。 ・切断時間の短縮。専用チップソーによる従来機より50％短縮 ・切断幅　1000ｍｍ/2000ｍｍ/3100ｍｍ　3モデル ・伸縮カバー＋自走カバーのW丸鋸カバーを採用して切粉回収95％以上を実現しました。 ・大型タッチパネルを採用して高い操作性を実現 ・ワーク浮上装置を標準装備し重量材のハンドリングが向上します。 ・独自開発のワーク挟み込み防止分割くさび（アンチピンチ装置）2000/3100

鋸刃が露出しない安全仕様のアンダーカットタイプの樹脂プレートソーです。 ・安全カバー兼用クランプにより、作業中に鋸刃が露出することを防ぎます。 ・ロングストロークで最大500mm角の大型プレート材も投入可能。 ・高回転かつ高トルク、低振動が求められるスピンドルモーターを採用 ・主軸回転は、インバーター制御により可変対応可能 ・アクリルやPVC、ポリカーボネートなどの硬質樹脂から、PP、PEなどの軟質材にも対応。 ・チップソーによる高精度かつバリの少ない切断が可能です。 ・モーターと主軸が一体構造もあり小型化を実現

JCU-510Dは、アルミ形材や樹脂、木材などのフリー角度切断に対応した高精度ジャンピングクロスカットソーです。 ±60度までの自由な旋回角度に対応し、液晶表示による0.05度単位の精密な角度調整が可能。 刃物軸はエアハイドロ方式で上下し、上クランプ一体型カバーが材料をしっかりと押さえて安全性を確保。 集塵機との接続で作業環境もクリーンに保ちます。 さらに、自動定寸装置「オートポジショナー」との連携も可能で、角度設定＋定寸切断の自動化に対応します。

『ACGII-A』は、アームを左右に振り、刃物軸も傾斜し、 各種の角度切りができる半自動タイプの丸鋸切断機です。 【特長】 ■刃物径405ｍｍで幅450mmのクロスカット能力と120 mmの切断深さ。 ■軽快なスライド感＆高精度ベアリング内蔵。 ■直角切り、アーム旋回角度切り、軸傾斜角度切、刃先を上げて溝切り加工対応 ■笠木材45°切断可能。 ■コラム昇降による溝付加工機能

JCU-355は、塩ビモールやアクリル形材など、樹脂系材料に特化した高速・高精度切断機です。 丸ノコ刃によるジャンピングカット方式を採用し、バリや白濁を最小限に抑えた美しい切断面を実現。 各種成形材・カバー材・細長材の切断加工に最適で、工場の省力化と品質安定に貢献します。 豊富な実績があり、セミオーダーメイド対応も可能です。

操作はカンタン。本体を手動でスライドさせて長さを決め、ハンドルで微調整が可能。誰でも直感的に扱えます。 ✅ 特長 ・すべての単頭切断機に対応 ・ピットメジャースケール付きスライドストップ式で直感操作可能 ・長尺材挿入を妨げない跳ね上げ式定寸ストッパー（オプション） ・鋸刃による再カット防止用自動引き込みユニット（オプション） ✅デジタル仕様 ・デジタル表示パネルで長さ表示 ・表示OFF時も表示値を記憶保持 ・分解能：0.1mm 選ばれる3つの理由 1. 見やすいデジタル表示で、寸法が一目瞭然！ 　動かすだけで自動点灯する液晶表示器を内蔵。バッテリー駆動で配線不要、導入もスムーズです。 2. 0.1mm単位の高精度切断 　磁気スケールで高い測定精度を実現。長期間使ってもズレにくく、安定した作業をサポート。 3. 誤切断を防止する安心設計 　目視確認用のピットメジャー付き。デジタル表示との比較ができ、誤差やミスをしっかり防ぎます。

『ACGII』は、ラジアルアームを左右に振り各種の角度切りができる手動タイプの丸鋸切断機です。 左右アーム振り角度は60°まで、軸傾斜角度は右45°まで行え、長尺材の横切り（クロスカット）角度切断に最適です。 丸ノコはテーブルの上に配置され、手引きによりワークを通過します。 軸傾斜盤のようにワークを動かすのではなく、ワークを固定したまま、丸ノコをカット長さに合わせて動かすことができます。 スペースが限られている場合、壁に沿って配置できます。 丸鋸軸が上下に昇降する為、溝付加工も行うことが出来ます。 【特長】 ■直角切り、各種角度切り、溝加工が出来る ■刃物曲送行ガイドシャフトは焼入れ研磨品を使用 ■丸鋸軸を昇降させて溝突き加工ができる

『iMC1000シリーズ』は、切断機の長さ決めを行う自動定寸装置です。 【iＭＣ1000シリーズをお勧めする３つの理由】 1．30m/minのストッパー移動で段取り替えの高速化を実現 2．サーボモーター＋磁気スケール測定で高速高精度を長期間維持 3．見やすくなった大型カラータッチパネル入力 操作は、切断寸法を入力して「起動」キーをタッチするだけ。 あとは定寸ストッパーが設定位置へ移動します。 ■QRコード入力にも対応可能です。（オプション） ■取り付け勝手方向は、左右勝手もどちらでも製作出来ます。 ■「中小企業経営強化税制」の対応機種になります。 　中小企業経営強化税制とは、対応設備に即時償却又は取得価額の10％の税額控除（資本金3,000万円超1億円以下の法人は7％）が選択適用できるものです。

AC-300は、アルミサッシやアルミ建材の切断に適した手動式ラジアルアームソーです。 現場では通称「サッシャー」として親しまれ、堅牢な肉厚鋳鉄フレームと滑らかな手引き式切断機構を備えています。 φ405mmのチップソーを搭載し、幅300mm × 高さ120mmの材料を美しくカット。 木材・樹脂材・塩ビパイプなどの切断にも対応し、コストパフォーマンスと操作性に優れた定番機種です。

銅パイプ丸ノコ切断機 『UCK-T250型』 定寸装置『APKS3000』 丸鋸横スライド式の直角専用切断機。 非鉄金属材、アルミ形材、銅パイプ、樹脂、合板等が切断できます。 チップソー切断による高速でバリのない美しい切断面を実現。 ■簡単・便利な定寸ストッパーAPKS型を接続出来ます。 ■両側クランプによる安全・快適な作業 ■トップクラスの小型化を実現 ■多品種、少量生産に好適

『APKS1000型』は、低価格でありながら0.1 m/mの高精度な位置決めを 行う自動定寸装置です。 定寸ストッパーが設定値まで自動的に走行してクランプされる為、作業効率が大幅に向上します。 【３つの特長】 1．架台簡易タイプで低価格を実現 2．磁気スケール測定で高精度を長期間維持 3．誰にも簡単タッチパネル入力 操作は、切断寸法を入力して「起動」キーをタッチするだけ。 あとは定寸ストッパーが設定位置へ移動します。 ■QRコード入力にも対応可能です。（オプション）

『UCA-2DM400』3次元アンダーカットソーは、人気の自動段取りバージョンで、必要な角度切断をすべて提供します。 アルミ長尺材の直角、斜め、三次元切断をします。アルミニウムの安全で効率的な加工用に作られており、90°と45°を切断する大規模生産に最適な選択肢となります。 この切断機は、4種類の素材長のオートポジショナーがあり、ご要望に応じてさらに多くのバリエーションを提供します。 刃物軸走行部は、研磨仕上げを行った精密丸シャフトに硬化クロムメッキを施し長期間切断精度を維持します。 また、刃物走行はボールねじ方式により、安定した切断を行う事が出来ます。 【特長】 ■精密角度制御：両振り自動旋回および片振り軸傾斜が可能。 ■タッチパネルから簡単なプログラム入力 ■角度位置だし自動化により大幅に短縮と作業者の負担軽減。 ■角度設定は、高分解能0.05度（3分）単位。 ■安全カバー兼用クランプによる安全な角度切断の実現。 ■高精度主軸と高剛性ガイドレールによる納得の切れ味。

『NRK-M型』は、重切削タイプの全自動住宅部材溝加工機です。 強力なモーターを上部に取付けた、ベルト駆動方式により、加工能力も アップし、強力な重切削が早く行えます。 刃物軸走行ガイドはLMガイドを使用し、長期間、精度を維持。 刃物軸前後走行は、ボールねじ送り又は、エアーハイドロ方式にて安定した切削加工を行います。 【特長】 ■強力な重切削が早く行える ■刃物ジャンプ機構により、加工サイクルタイムが短縮されている ■独自に開発した専用操作画面により、誰でも簡単に操作が可能 ■累積誤差のない正確な位置決めを行う 【その他の特長】 ■位置決め用操作画面は標準装備の大型タッチパネル ■加工工程順に、テーブル送りピッチと切削回数をテンキーにて 　入力することにより、その工程順に、テーブルの移動と切削加工を行う ■テーブル移動用モーターは、サーボモーターを使用 ■高速、中速、低速の3段変速が可能 ■テーブル移動寸法測定は、磁気スケールにて、0.1mm単位の測定を行い、半永久的に精度を維持する

ACPW500-60は、移動ヘッドの自動長さ調整機能を備えた高性能ダブルヘッド切断機です。 高剛性構造・高精度位置決めにより、アルミ・樹脂・木材などの高品質な切断加工を実現します。 主要機能と特長 ◆ 高精度切断を支える基本性能 ・ギヤードモーターによるX軸の電子制御長さ調整 ・絶対磁気スケール測定システムで正確なヘッド位置決め ・エアーハイドロ方式の鋸刃送りで滑らかな切断動作 ・最大切断長：6,000mm ・鋸刃径：405mm（超硬刃）×2枚 ・鋸刃モーター出力：2.2kW　×2基 ◆ プロファイルの確実な固定 ・上クランプ2本（減圧弁付き）を標準装備 ・横クランプ・追加クランプもオプション対応

フレコン袋に切粉を回収する簡易集塵機です。 切り屑ダストは、フレコンバッグにまとめられ、専用台車で本体から取り出せます。省力化と環境面において工場の環境整備に役立ちます。

『APKSP1000型』は、低価格でありながら0.1 m/mの高精度な位置決めを行う自動定寸装置です。 操作画面は液晶タッチパネルを採用。タッチパネルより寸法を入力して 寸法設定後「起動」をタッチすると設定寸法に定寸ストッパーが移動します。 定寸ストッパーが設定値まで自動で移動する為、作業効率が大幅に向上します。 他社メタルソー、バンドソー、プレスに接続実績もございます。 ご興味のある方は是非一度ご相談ください。 【特長】 ■ローラー架台簡易タイプ ■環境に強い磁気スケール測定 ■見やすい液晶タッチパネル式 ■簡単1点位置決め ■高精度＆低価格 ■QRコード入力にもオプション対応可能です。

『JCUK-710』は、最大200A（φ233mm相当）の大型樹脂パイプをスピーディーかつきれいに切断できるジャンピングカット方式の切断機です。 塩ビ（PVC）、ポリプロピレン（PP）、ABSなどの樹脂パイプを、専用チップソーでスパッと一発カット。 切断面も美しく、歩留まりの向上に貢献します。 オプションの自動定寸装置（オートポジショナー iMC1000型）との接続で、定寸切断の自動化も可能です。

『UCA-DM500型』は、左右最大60度の自動旋回機能を備えたロングストローク型アルミ切断機です。 アルミ形材、樹脂、合板などの幅広い材料を高速かつ安全にフリー角度で切断。 ターンテーブルの自動位置決めにより、多品種・少量生産にも最適です。 カバー兼用の上クランプ装置により、安全な作業を保証します。 特長: ・両振り自動旋回機能 ・タッチパネルによる簡単プログラム入力 ・角度位置の自動化で作業時間短縮 ・角度設定の高分解能0.05度単位 ・高精度主軸と高剛性ガイドレールによる優れた切れ味

『UCA-D400型』は、左右最大60度まで自在に旋回可能な丸鋸切断機です。多様な切断ニーズに対応し、精密で安定した角度切断を実現します。 特長 幅広材・複雑な角度切断に対応 刃物の前後走行機構により、幅広材の角度切りが容易。さらに、両振り旋回により、左右異なる角度での複雑なカットも正確に行えます。 高精度な切断性能 高分解能0.05度の液晶角度表示器と,高精度主軸および高剛性ガイドレールの組み合わせで、滑らかで正確な切断を実現。微細な角度調整もスムーズに行えます。 安全性と操作性の両立 安全カバー兼用の上クランプにより、作業中の安全性を確保しつつ、ワークをしっかり固定。安定した切断が可能です。 長尺材のクロスカットも簡単 左右60°の旋回テーブルにより、長尺材の斜めカットも効率的に対応。壁際への設置も可能で、省スペース化と作業効率の向上を実現します。 エアハイドロシリンダーによる自動送り 丸ノコはエアハイドロシリンダーにより自動で前後移動。ワークを固定したまま高精度なカットが可能で、作業者の負担を軽減します。

「UCA-SD300」 あらゆる角度でアルミを精密に切断できる、ハンドル軸傾斜式のコンパクトマシンです。 最大45度の傾斜で、プロジェクトに最適な角度を提供。 安全カバー兼用の上クランプにより、安全かつ確実な切断を実現します。 高精度アンギュラベアリング主軸と高剛性ガイドレールが安定した切れ味を保証。 テーブルと背当て定規には硬質クロムメッキ処理を施し、搬送時の擦り傷を防止。 切削油吹付装置はエアーミスト方式を標準装備、刃物ストロークは4段階ダイヤル調整式で柔軟に対応できます。 豊富なオプションにより拡張性も高く、作業効率をさらに向上させます。 「UCA-SD300DC」 アルミサッシや形材の切断時に発生する粉じん・切り屑を吸引し、ペール缶に回収する集塵装置一体型切断機。 特許取得済（第7572599号）の集塵構造により、作業環境をクリーンに保ち、周囲の設備や作業者への影響を最小限に抑えます。 従来の据置型集塵機が不要となり、設置面積を大幅に削減。 省スペースと高精度加工を両立し、工場の安全・快適・高効率なアルミ加工を実現します。

自動車部品業界では、部品の正確な切断が品質と効率を左右します。特に、寸法の精度が求められる部品においては、切断誤差が製品の組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。APKSP1000は、0.1mmの高精度な位置決めを行い、作業効率を向上させることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車部品の製造 ・金属部品の切断 ・プレス加工の前工程 【導入の効果】 ・切断精度の向上 ・作業時間の短縮 ・コスト削減 ・品質向上

建築、建具業界では、組子細工の美しさと強度が製品の価値を大きく左右します。 特に、寸法精度が求められ、わずかな誤差が製品全体の品質を損なう可能性があります。 手作業での溝加工は、時間と手間がかかり、精度の維持も難しい場合があります。 当社の全自動組子材専用溝加工機 NRPZ-370Jは、高精度な溝加工を自動で行い、フレーム加工製作における品質向上と効率化を実現します。 【活用シーン】 ・組子細工を多用する建具の製作 ・高品質な建具を効率的に生産したい場合 ・手作業による溝加工の精度に課題を感じている場合 【導入の効果】 ・高精度な溝加工により、製品の品質が向上 ・自動化による作業時間の短縮とコスト削減 ・熟練工に依存しない安定した品質の確保

自動定寸装置付きのアルミ板材切断機です。 ロングストローク仕様でｔ50×面材500角の大型材も投入可能！ カバー兼クランプ装置により安全に切断出来ます。 オプションの安全スライドシャッターを追加すると鋸刃の露出を防ぎ、切粉の飛散を抑えます。 スピンドルモーターでコンパクトな設計。小型切断機は稼働率が高く工場で大活躍します。

送風と同時に粉砕を行うブロワーを備え、「吸引・粉砕・袋詰め」を1台でこなす高性能集塵機です。 かさ張るアルミ切り屑などを強力に吸引・粉砕し、そのままフレコンバックへ自動でダイレクト回収します。 切り屑の体積を最大約80%減容できるため、フレコンバックが満杯になるまでの時間が延び、交換の手間を大幅に軽減。 リサイクル業者への輸送回数も減るため、輸送費や人件費などのトータルコスト削減に直結します。 刃物摩耗時は刃先のみの交換で済むため、ランニングコストも安価です。