イコールの製品・サービス一覧

スクリューや搬送用パレットを初めとした樹脂部品は磨耗、劣化等により破損、脱落等が起こる可能性は0ではありません… 新しく登場した金属検知可能な樹脂材を用いてこれらの部品を製作すれば、金属探知機で混入の検出が可能な為、異物混入対策の大きな助けになれます！ 材料の外観も青色となっており、目視での識別も比較的容易となっています(写真はイメージです) また、FDA規格、EU 10/2011　規格に適合しており、機械等を輸出する際にも適した材料といえます。是非、この機会に一度後検討下さい！ 詳しいお問い合わせは下記問い合わせフォーム、または弊社公式HPよりお問い合わせ下さい

抗菌・防カビ効果のある超高分子PEによる機工部品への変更によって衛生面が向上する為、日常メンテナンスの簡素化などに大きく効果が見込めます！

セラミック、カーボン、発泡材、スポンジ、ガラス、フェルト等、弊社では、切削から成型、ウォータージェット、三次元加工、溶接、トムソン打ち抜き加工まで、多彩な加工技術により、単品から量産品を最もメリットの出せる方法でご提供致します。 ご要望に応じて、設計段階から材質選定、加工提案まで、豊富な経験による的確なアドバイスをさせていただいております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

製品画像の 左図･･･ミガキ処理後 右図･･･ミガキ処理前 ひと目見ていただければ面の滑らかさが一目瞭然です！ 素材の特性として、滑り性に特化した材料『超高分子PE』 これにさらに磨き(ミガキ)処理を加えることで、さらに表面の抵抗を軽減し、擦り傷等のリスクを大幅に軽減します！

当社では、プラスチック・アルミ素材を中心とした受託加工を手掛けており、 自動車、食品をはじめ幅広い分野の設備部品を製作しています。 国内だけでなくベトナムにも生産拠点を構え、 切削・研磨・成型・ロストワックス・表面処理など各種工法に対応可能。 検査体制も充実しており、日本での販売品は国内で再検査を実施しています。 【ベトナム工場の特長】 ■量産品のほか、設計製作品、アセンブリ品にも対応 ■ベトナム国内での仕入れ先の調査・選定も可能 ■接触式3次元測定器、画像測定器、各種ゲージ類などによる徹底した検査体制 ■BCP対策としての生産移管に関するご相談にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

イコールでは金属・樹脂・ゴムなどを使用した製品づくりで豊富な実績を持ち、 ご要望に合わせて製作や加工対応をトータルでサポートしています。 SUS溶接加工品や大型旋盤加工品、搬送用スクリューの製作など幅広く対応。 図面がない場合でも、長年にわたり培った豊富なノウハウを駆使し 構造段階からの設計のほか、現物をもとにした製作にも対応できます。 本資料では、プラスチック・アルミ・SUSを中心とした加工事例をご紹介しております！ 【加工事例（抜粋）】 ◆プラスチック加工 　・イコール定番のスクリュー（2条ネジ・3条ネジ） 　・ガラス入り製品の一体削り出し 　・片肉1+ の薄肉内径加工 ◆アルミ加工 　・3次元形状での一体削り出し 　・カラーアルマイト処理 　・複数面の840Lでの加工 ◆SUS加工 　・バレル研磨込みの板金加工 　・上下面が不均等な寸法での細かな形状加工 ★事例集の確認は［PDFダウンロード］からご覧いただけます。 　お気軽にご相談もお待ちしております！

加工品の仕入れの際に、コストや品質、納期など、こんなお悩みを お持ちの方はいらっしゃいませんか？ イコールでは、加工データ製作のスペシャリストがデータ製作を担当し、 国内の加工機やベトナムの工場へ転送します。それにより安定した 品質と納期短縮を実現。 また工程内のロスの低減により、コストも削減できます。 任せて安心のイコールに是非お任せください。 【特長】 ■加工データ製作のスペシャリストがデータ製作を担当し、 　国内の加工機やベトナムの工場へ転送 ■安定した品質と納期短縮を実現 ■工程内のロスの低減により、コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

イコールでは、材料切売りをはじめ、切削加工、製品追加工、簡易組付の 対応が可能です。 優れた加工技術を持つ技術者が在籍。 また、品質管理課があり、検査体制も万全で安心できます。 見積時に「対応可能な公差範囲」や「加工する際の懸念点」等をお伝えし、 コスト優先の案件の場合、コストダウン提案をしております。 ぜひ当社にお任せください。 【特長】 ■現場研修を経験した営業担当がいるため見積が迅速 ■旋盤加工とマシニングの両方を所有しているため、 　幅広い加工が可能 ■優れた加工技術者が在籍 ■品質管理課があり検査体制も万全で安心 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

イコールは、社名の由来である“Excellent Quality”に基づき、 高品質の製品を世に送り出しています。 品質管理課があり不具合発見時は自社工場内で直ちに修正。 また、3次元測定器を導入しており、ISO9001も取得済みで、 検査図も出しています。 充実した検査体制が整っており、安心して任せられる当社に 是非お任せください。 【特長】 ■品質管理課があり不具合発見時は自社工場内で直ちに修正 ■3次元測定器を導入しており、ISO9001も取得済み ■検査図も出しているため、安心できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

イコールのマシニングは、難加工でもお客様のニーズに合わせた製品を 提供します。 テーブルも動く5軸制御のマシニングもあり、加工面が多い図面でも お手の物。3軸制御のマシニングと比較して加工治具・工程を削減し、 高精度・低コストで制作できます。 樹脂、アルミ、ゴム等の加工が大得意で、様々な形状への加工が可能です。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■CAD→CAM連動マシンを導入 ■加工費を抑え省人化の促進で納期短縮 ■単品加工も対応可能 ■小型機も4台導入しているため納品までスピーディー ■様々な形状への加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

設備1台を部品毎にそれぞれのメーカーに発注する際、“量が多くていつも大変” または、部品毎にそれぞれのメーカーから納品する際、“1社でも何かあると 全体に影響するのでいつも不安”などのお悩みはございませんか？ イコールでは、耐熱性、耐薬品性など、使用環境に適した材質選定と ユニットでの一元発注をご提案しております。 手配・納品管理の負担を軽減し、購買（調達）担当者のよくある悩みを解決します。 【特長】 ■樹脂（プラスチック）、ゴム、金属、など、 　様々な材質の単品加工の実績あり ■耐熱性、耐薬品性など、使用環境に適した材質選定と 　ユニットでの一元発注をご提案 ■お客様の手配・納品管理の負担を軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

イコールでは、綺麗に製作した製品をより映えさせてくれる アルマイト処理を承っております。 可能サイズは1000×2000程度で、精度の厳しい部分でも、 膜厚を考慮して加工。 アルマイト処理だけでも承っておりますが、当社に一括手配頂ければ 取り回しの手離れや管理が楽になります。 白・黒・つや消し、各種カラーや硬質までお任せください。 【特長】 ■可能サイズは1000×2000程度 ■精度の厳しい部分でも、膜厚を考慮して加工 ■傷や打痕もより目立ってしまうので取り扱いには厳重警戒 ■一括手配頂ければ取り回しの手離れや管理が楽になる ■白・黒・つや消し、各種カラーや硬質まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、イコールが取り扱う主要樹脂材料特性・用途を ご紹介しています。 MCナイロン青・ジュラコン（POM）・超高分子量ポリエチレン （UHMWPE）・PETなどの材料を、それぞれにおける比重・連続使用温度・ 長所や短所・用途・価格指数の項目を分かりやすく表にして掲載。 汎用的に使われる材料のみをピックアップしていますが、 記載の無い材料でも加工の実績はたくさんあります。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容】 ■汎用エンジニアリングプラスチック（汎用エンプラ） ■スーパーエンジニアリングプラスチック（スーパーエンプラ） ■汎用樹脂（汎用プラスチック） ■熱硬化性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「こんな製品があれば、作業しやすくなるのに」生産段階になって直面する問題はつきものです。 現場で対応しようにも、日々の業務に追われ、ついつい後回しになっていませんか？ 生産品質の向上や作業の安全確保をするためにも早急な問題解決が求められています。 イコールでは、製品の設計から行い、加工屋目線で素材提案や加工方法の提案を させていただきます。 また加工工場を併設しているため、問題の早期解決へお手伝いできるかもしれません。 【特長】 ■設計から加工までワンストップ対応 ■材質ごとに加工メーカーを変える手間が不要 ■お客様のご要望やワークをもとに一からCADで設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック不足の深刻化により、材料の納期遅れなどに直面しているのではないでしょうか？ その対策のために、海外調達を試みたいとお考えの企業様多いはずです。 しかしながら、海外調達へのご不安を抱えるケースも。 　●品質や対応が不安… 　●納期は間に合うのか… 　●言葉が通じるのか不安… このようなお困りごとはありませんか？ 当社・イコール ベトナムでは、日本と同等の品質管理を徹底しており、 さらに生産力や納期対応など、対応力に強みがございます。 国内の産業機械生産設備向けの部品、樹脂と金属のASSYの加工品の供給などで実績があります。 お客様の不安を払拭し、海外調達をお手伝い致しますので、ぜひご用命ください！ ※詳細は［PDFダウンロード］から資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

次のようなことでお悩みの方は是非ご覧ください！ ・見積回答が遅くて業務が滞ってしまう ・属人的な値段設定で基準が不透明であり、不安だ ・PDFで見積もりしてほしいのに３Dデータしか受け入れてくれない 今回の記事はこれらのお悩みをすべて解決する内容となっております！ AIを導入したことにより属人的要素のあった価格設定が画一的になり、 素早く安心な見積回答を実現。PDFでの見積ができ、CADデータを用意する必要がありません。 樹脂や金属の加工に関するお見積りは、高速見積回答のイコールにお任せください。 スムーズな業務体験をお届けします！ 【特長】 ■実働8時間以内の見積回答 ※8時間以内見積対象材料に関しては、PDF資料をご覧ください。 ■見積回答の専任者も配置した万全の体制 ■ブレのない価格設定 ■CADデータ不要でお手軽見積が可能 ※インターネット上でドラッグドロップで見積が可能になるバージョンアップも予定しています。 【関連】 樹脂加工、金属加工、プラスチック加工、単品加工 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「既に廃版になってしまった機械の一部が故障してしまった」「実験機器の一部を 改良したいけど自作は難しい」このようなお悩みはありませんか？ 『リバースエンジニアリング』とは、既存の製品や機械などを分解・解析し、 その設計図面や仕様を再現する技術・手法のことで、主に、製品の設計図面が 紛失した場合や、部品の修理や再生産をする際に使用されます。 当社では、金属から樹脂まで様々な材料に対応可能。旋盤からフライスまで 複雑な加工も対応いたします。 【リバースエンジニアリングの手順】 ■ヒアリング ■測定・作図 ■承認 ■製造 ■検査・納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の「難燃性樹脂」についてご紹介いたします。 半導体不足の一因にもなった2020年代に起きた一連の半導体工場の 火災に代表されるように工場が長期にわたり、稼働停止になることは 絶対に避けなければなりません。 工場を運営する上で火災の発生リスクを最小限に抑え、 発生したとしても延焼を防ぎ被害を減らすことは重要です。 【ラインアップ(一部)】 ■PTFE ■PI(ポリイミド) ■PVC(塩ビ) ■PPS(ポリフェニレンスルファイド) ■PEEK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の「炭素繊維複合材料CFRP」についてご紹介いたします。 FRPの中でも、炭素繊維を強化材として加えたものをCFRPと呼び、 その特長は特に、軽くて、硬くて、強いことです。 さらに、耐摩耗性や耐熱性、導電性、耐酸性、耐腐食性等さまざまな 項目において優れた性能を持っています。 【特長】 ■軽量：密度は鉄の1/5程度 ■高強度：鉄と同等の硬さ ■高剛性：鉄の2倍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、「樹脂製品」の国内の品質管理の現状について ご紹介いたします。 一般的には国産の方が高品質で海外産は低品質というイメージがありますが、 海外工場では人件費が安く済むために多くのヒューマンリソースを 品質の向上へと回すことができ、高品質の製品を作ることができます。 当社では実際にベトナムに工場を持っており、品質管理を向上させた結果、 圧倒的な納期の速度、国産と同等かそれ以上の品質の維持を可能にしました。 【ベトナム工場の特長】 ■圧倒的な納期の速度 ■国産と同等かそれ以上の品質維持 ■検査専任者数：6名 ■公差範囲 0.05mm ■加工設備：20台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の、騒音を抑え、生産性を向上させてくれる樹脂をご紹介いたします。 音というのは空気の振動であるため、制振材を用いることによって 音を抑えることが可能。鉄と樹脂素材ではその振動が続く時間に 大きな違いがあり、樹脂素材ではより早く振動が収まります。 また、振動加速度は樹脂素材の方が小さくなる傾向があり、 その結果として音が小さくなったり、一般的に不快とされる重低音の 原因となる低周波領域の振動を減らしたりすることが可能です。 【強度と制振性を両立した樹脂】 ■制振液晶ポリマー ■エポキシ樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で行っている「樹脂加工」ついてご紹介いたします。 樹脂製品を作る方法は3つに大別され、基本的に成形加工は 大量生産向けで切削加工は少数生産向けです。 また、3Dプリンタは簡単に設計データが変更できるため、 試作品作製の際に活躍します。 【主な加工方法(一部)】 ■射出成形 ■押し出し成形 ■ブロー成形 ■圧縮成形 ■真空成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の「樹脂窓」についてご紹介いたします。 一般的なアルミサッシよりも1000倍の断熱性をもつ樹脂サッシを 採用すると、夏は2℃涼しく冬は4℃暖かくなり、電気代に換算すると 20％以上もの効果となるのです。 また、断熱性が高く、寒暖差が発生しづらいため結露がほとんど 発生しません。それにより、カビやダニの発生も抑制できて 衛生面においても優れています。 【メリット】 ■断熱性 ■防音性 ■防露性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、「樹脂」の機械的強度について、自動車業界向けに ご紹介いたします。 機械的強度は引張強さ、圧縮強さ、曲げ強さ、剪断強さ、衝撃強さ、 硬度の6個の要素から判断。 機械的強度が高いといってもこのすべてが高いわけではないので、 求める性能に応じて適した強度を持つ素材を選びましょう。 また必要最低限の強度を持つ素材を選ぶことでコスト削減にもつながります。 【6個の要素】 ■引張強さ ■圧縮強さ ■曲げ強さ ■剪断強さ ■衝撃強さ ■硬度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の「断熱性樹脂」についてご紹介いたします。 樹脂は鉄やアルミと比べて大幅に熱伝導率が低いために高い断熱性を 持ち、その断熱性を活かすことで、適温でのバッテリーの使用が可能。 それにより、バッテリーの効率的な使用が可能となり、航続距離が 延びます。 【ラインアップ】 ■ポリウレタン ■ポリプロピレン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、食品業界で用いられる樹脂材料についてご紹介いたします。 食品容器などに使用される「PE(ポリエチレン)」をはじめ、電子レンジ 対応容器などに使用される「PP(ポリプロピレン)」、飲料容器などに 使用される「PET(ポリエチレンテレフタラート)」などをラインアップ。 食品業界で使用するために適した樹脂は、食品衛生法や規制に適合し、 食品との接触時に安全である必要があります。 【取り扱い樹脂材料】 ■PE(ポリエチレン) ■PP(ポリプロピレン) ■PET(ポリエチレンテレフタラート) ■PVC(ポリ塩化ビニル) ■PC(ポリカーボネート) ■ポリオレフィン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う「導電性樹脂」をご紹介いたします。 センサーなどに使用される「ポリアニリン」や、電気化学デバイスなどに 使用される「ポリピロール」、コンポジット材料などに使用される 「カーボンナノチューブ」などをラインアップ。 プラスチックの柔軟性や成形性を保ちながらも、電気伝導性を 実現することができます。 【ラインアップ】 ■ポリアニリン ■ポリピロール ■カーボンナノチューブ ■導電性ゴム ■導電性ポリウレタン ■導電性エポキシ樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

一体成型で大型鋳造部品を作る新技術「ギガキャスト」について ご紹介いたします。 ギガキャストとは、アメリカのTesla社が主に用いる工法で、 部品を細かく分けて別々に製造するのではなく、大型の鋳造設備を 用いてまとめて型で作ってしまうというものです。 ハイレベルな鋳造技術が必要となりますが、部品数の大幅な削減が可能です。 これからの主流となっていくため最低限の知識を持つ必要があります。 【移行で起こる変化】 ■鉄からアルミへと変化 ■部品の大幅減少 ■修理性能の低下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で行っている「放電加工」についてご紹介いたします。 電気的なエネルギーを利用して材料を削る非接触加工プロセス。 金属や導電性の材料を精密に形状加工するために使用されます。 基本的な原理は、電極と加工対象物の間に微細な隙間を保ちながら、 高電圧の電気放電を利用して材料を削ることです。 【メリット】 ■硬度が高い材料や複雑な形状の加工が可能 ■非常に精密な加工が可能 ■加工後の熱影響ゾーンが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行っている「樹脂化」についてご紹介いたします。 メリットはいくつか存在しますが、大きなメリットはやはり軽量化です。 アルミのような軽金属からの変更エアっても軽量化が見込めます。 省エネや材料、工程の削減にもつながり、カーボンニュートラルへの 貢献にもなるため、補助金を用いての取り組みも活発です。 【メリット】 ■軽量化 ■耐薬品性 ■絶縁性 ■塗装レス ■透明化 ■防音性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。