ワルターエワーグ社では、高硬度材による工具製造の需要拡大を見込して、研削や放電加工に代わる、"レーザー加工技術"の開発に注力して参りました。 従来のレーザ加工技術では、小径工具の製造に必要な、下記条件での加工が困難でした。 ・ほとんど全ての材質の加工 ・高精度な複雑形状の実現 ・加工圧力がない ・ダメージ層の削減 ・柔軟性のあるパラメーターによる加工プロセス →2014年にリリースした「レーザーラインウルトラ」により、 　研削や放電では困難であった、MCDやCDVの加工が容易となり、加工可能素材の幅が広がった！ ★レーザ加工技術に関する技術情報は、下記よりお問い合わせください。

ワルターエワーグ社は、工具製造に用いられる素材に応じて、 最新技術を取り入れた各種加工機械を取り揃えています。 ■技術資料「最新の工具製造技術」■ 本資料では、素材に合わせた最適な加工方法とメリットをご紹介しています。 １．超硬・HSS工具向け加工技術 　→主流である研削加工の工程効率化をご提案 　　切削工具の最適なバランスや加工シミュレーション機能をもつ「ツールスタジオ」のご紹介 ２．PCD工具向け加工技術 　→高レベル要求・複雑形状に対応できる、同時５軸制御による放電加工のご提案 　　放電加工にありがちな"ダメージ層"の抑制や、加工時間短縮の事例をご紹介 ３．PCD及び高硬度材工具向け加工技術 　→加工可能な素材対象範囲の広さ、加工部や素材内部への影響の低さの他、 　　素材別の加工事例などをご紹介 ※技術資料は、下記よりお問い合わせください。

『ヘリトロニックビジョン400（Helitronic Vision 400）』は、砥石交換装置、ロボットローダーを搭載し、 回転対象工具の量産用に設計された研削盤です。 高い生産性と精度がこの装置の優れた特長で、工具径3mm～315mm、工具長 350mm、ワーク最大重量50kgに対応。 ハイス、超硬、サーメット、セラミック、CBN製のミリングカッター、ホブ、 ドリル、ステップドリル、総型工具、木工用工具といった回転対称工具の 製造に適します。 【特長】 ■回転対称工具の製造に最適 ■直行軸にボールねじ、回転軸にウォームギアが搭載 ■特許取得済みの門型構造 ■高い駆動動力 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヘリトロニックいう名称は、世界最高品質の工具放電加工、工具研削の代名詞です。ヘリトロニックシリーズのなかで、ヘリトロニック・パワー・ダイヤモンドは回転対称のPCD工具の放電加工ならびに超硬/高速度鋼工具の研削における第一選択肢です。

ワルターエワーグ社は、工具の研究・開発、測定まで一貫して管理できる ソリュ ーションを提供し、切削工具メーカーのニーズに応える好適な 工具研削盤、レーザ加工機及び測定機を提案させて頂いています。 当資料では、特に工具の研究・開発を国内外に拠点を構える 工具メーカー向けに3次元測定機の「HELICHECK 3D」並びに工具研削盤との 連携をご紹介いたします。 【掲載内容】 ■HELICHECK 3D ■HELICHECK 3Dによる工具のスキャン、測定、比較 ■工具研削盤と測定機の連携 ■最後に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ヘリトロニックパワー400（HELITRONIC POWER 400）』は、砥石交換装置を搭載した工具研削盤です。 中から大型サイズの機械ラインアップにおいて柔軟性を最大限に発揮する 高性能なモデルです。 金属および木材加工産業向け回転対称工具の研削をはじめ、 製造および再研削などの用途に適しています。 【特長】 ■低振動型、鋳鉄製門型構造 ■ボールねじドライブ付き直線軸 X、Y、Z ■主軸端付きモータースピンドル ■各主軸端に最大3つの砥石装着が可能 ■様々なロードシステム ■効率性を向上させる豊富なオプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ヘリトロニックビジョン 400L（Helitronic Vision 400L）』は、 回転対称工具の製造および複雑な形状の加工を行う連続生産に適した研削盤です。 優れた緩衝性を備えたミネラルキャスト製のマシンベースは、高い駆動力を 好適に砥石へ伝達し、高い温度安定性で研削プロセスを安定させます。 ワンチャックで完全加工を全自動で実現します。 【特長】 ■最大工具径315mm、最大工具長420mm、ワーク最大重量50kgに対応 ■再研磨加工を行う大量生産に適している ■最適化された低振動型、ミネラルキャスト製門形構造 ■リニアドライブ付き直線軸X、Y、Z ■各主軸端に最大3つの砥石装着が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高精度の工具放電研削盤『ヘリトロニックビジョンダイヤモンド　400L（Helitronic Vision Diamond 400L）』は、PCD工具製造の高精度化へのニーズが高まる中、WALTER社のハイエンド研削盤で定評のある「HELITRONIC VISON 400L」に最新のジェネレーターを搭載し、高精度工具放電並びに研削加工を実現した最新機種。 PCD工具の加工面は、研磨仕上げした工具と同程度の仕上がり品質を実現可能！ユーザーフレンドリーなツールスタジオ上でも放電加工プログラムができ、操作性が大きく向上。多品種、大ロットにも、ロボットローダー、砥石交換装置で対応可能です！ 【本製品が選ばれるポイント】 ・研磨仕上げと同レベルの品質を実現！PCD工具の加工に！ ・多品種/大ロットにもカスタムで対応可能！ 【メカトロテック ジャパン 2019に出展！】 ■日時：2019年10月23日（水）～26日（土） ■場所：ポートメッセなごや ■ブース：3C06 ※製品の詳細は、直接お問い合わせください。

高精度工具研削盤で定評のあるWALTER社のHELITRONICシリーズ。 その中で小径工具の製作に特化した製品が『ヘリトロニックマイクロ（Helitronic Micro）』です。 直行軸にはリニアスケールを、マシンベッドにはミネラルキャストを採用し、 高剛性・低振動性により、高精度加工が可能。 また、ロボットローダー、砥石を最大3枚取り付け可能なヘッドは 3頭標準搭載しており、多品種量産にも対応できます。 【特長】 ■熱変異対策のため、温度センサーのほか、各軸に冷却装置を搭載 ■製造は0.1mmから、再研削は2mmの工具径から研削可能 ■対象工具径：0.1～12.7mm ■対象工具長：外周研削300mm ■底刃研削：120mm ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

『ヘリトロニックラプター』は、省フロアスペースで回転対称工具を 効率的に研削および再研磨するための理想的なエントリーレベルの機械です。 対象工具径は3～320mm。最大工具長が280mmで、最大工具重量は50kgです。 WALTER門型構造はその重量と剛性により、振動を抑えデジタルドライブの 高いダイナミクスを正確に研削に置き換えます。 【特長】 ■省フロアスペースで回転対称工具を効率的に研削および再研磨 ■振動を抑えデジタルドライブの高いダイナミクスを正確に研削に置き換える ■スピンドルは、最大6個の研削砥石を保持できる ■ボールねじ 直線軸X、Y、Z ■ウォームドライブを備えた回転軸AおよびC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。

当特集では、WALTER社の高品質小径工具製作のご提案について まとめています。 切削工具加工機の「機械構造」をはじめ、様々な「ソフトウェア」や 「加工事例」などを掲載。 ユーザー様の多様化するご要望にどのように応え、また、当社が、 いかに高精度、高品質、付加価値の高い工具製造に寄与できるのか、 小径工具加工機のハードおよびソフトウェアの両方からご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■WALTER社のMicroのご紹介 ■WALTER機の機械構造​ ■ソフトウェア ■加工事例 ■最後に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

WALTER社の研削盤、放電加工機、測定機、および他のシステム・パートナーの上流・下流機械を生産工程で接続するための革新的なソリューションです。 ATPシステムは、追加の床面積を必要とせず、現在のシステムへ統合でき、また、他メーカーの機械のインターフェースとしても適しています。WALTER機の前面から、工具を自動でローディング可能な、少なくとも１つのロボットセル（ATP　ROBOCELL）と、パレットや個々の部品を倉庫から加工機へと搬送する（ATP Mobile Robot）から構成されています。これには、機械とATP AMR輸送ロボット間の標準化された通信モデルや、より高度なデータとプロセス制御のための制御システムも含まれます。