マーブル　の製品ラインアップ

設計・製造作業効率を飛躍的に向上させるCADCAM機能！ 初心者でも簡単にできる操作性！図面と加工データを同一ファイル内で管理するため、加工データ作成後に加工条件・加工経路・工程順番等の変更も必要な項目の変更で即座にNCデータ作成が可能。 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはご不明点や体験版などはお気軽にお問い合わせください。 ■お問い合わせは 株式会社マーブル　エンベデッドプロダクト事業本部　プロダクト事業部 電話（03）3419-6011

ポータブルNC入出力装置「P-530」は、USBメモリを使用したデータ保管に対応しており、現場での効率的なデータ管理を実現します。これまでのポータブルシリーズの優れた操作性を継承し、現場作業者にとって使いやすい設計を追求しました。 さらに、頑丈なボディを採用しており、現場での取り回しにも耐える高い耐久性を備えています。USBメモリ装着時の保護にも配慮しており、大切なデータを安心して扱うことができます。 NC装置のデータ管理をもっと手軽に、もっと安全に。現場のニーズに応える信頼の一台をぜひご活用ください！ 見積やご不明点などはお気軽にお問い合わせください。 ■お問い合わせは 株式会社マーブル　エンベデッドプロダクト事業本部　プロダクト事業部 電話（03）3419-6011

CADSUPERWorksとは、世界的に実績のあるSOLIDWORKSと使いやすくて定評のある「CADSUPER」がひとつとなり、CADSUPERWorksになりました。 さらにCAMソフトの新しい機能『 iMachining 』をプラグインすることができ、設計だけではなく革新的な加工技術をご提供することができるようになりました。 iMachiningとは、「モーフィングスパイラル」というSolidCAM社独自の加工パスが特長であり、その効果は、驚異的な高速加工を行うことができ、さらに切削負荷をコントロールすることにより、工具の寿命を大幅に延ばすことができます。 実施したテストカットでは従来加工と比べて加工時間が50分の1という驚異的なスピードと工具の摩耗や破損が従来の加工パスに比べてほとんど無いという結果が得られました。 特にステンレス鋼(SUS）や焼き入れ材（SKD・SKS）などの難切削材や切削量が多い加工物に対して大変効果的です。

2軸から固定4/5軸、同時5軸まで対応可能なミル、旋盤、Y/C/B軸対応の複合旋盤、同時４軸対応のワイヤーカット、そしてSolidWorks（CADSUPERWorks）にアドオンすることにより実現するシームレスな操作環境を提供いたします。 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはご不明点などはお気軽にお問い合わせください。 株式会社マーブル　エンベデッドプロダクト事業本部　プロダクト事業部 電話（03）3419-6011

短時間での加工と高品質な仕上がり面品位で、素早く簡単に5軸NCプログラムを作成できます。 【特長】 完全自動化された干渉チェック＆干渉回避によるツールパス。 底面が曲率をもつポケット形状への高速同時5軸加工に対応。 バレル工具を有効活用するツールパスを生成、コスト削減に寄与。 既存のツールパスを利用し、異なる工具突き出し量などの工具を使用して、干渉チェックされた新しい5軸ツールパスを出力可能。 機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはご不明点などはお気軽にお問い合わせください。 　 株式会社マーブル　エンベデッドプロダクト事業本部　プロダクト事業部 電話（03）3419-6011

2次元ポケット、穴あけ加工、同時5軸加工、旋盤加工、4・5軸のマシニングセンタやワイヤーカット、複合旋盤までをトータルサポートCAMシステムです。 3次元ソリッドモデル上の多種の形状を特性を自動で認識判別する機能搭載。 ソリッドモデルの中にある共通のマシニング加工特性（ポケット、ボス、穴、島）や旋盤加工特性（正面、外径、内径）を自動で抽出いたします。 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはご不明点などはお気軽にお問い合わせください。 株式会社マーブル　エンベデッドプロダクト事業本部　プロダクト事業部 電話（03）3419-6011

超簡単の即戦力機の超小型データ入出力装置。 ２組の通信条件が記憶可能。 自動受信機能（Auto入力）。 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはご不明点などはお気軽にお問い合わせください。 ■お問い合わせは 株式会社マーブル　エンベデッドプロダクト事業本部　プロダクト事業部 電話（03）3419-6011

金型業界では、高精度な形状加工が求められ、加工データの編集作業の効率化が重要です。加工条件や経路の変更に柔軟に対応できるCAMシステムは、納期短縮とコスト削減に貢献します。CAMCORE EX は、図面と加工データを同一ファイルで管理することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金型の形状加工 ・加工データの編集 ・加工条件、加工経路、工程順番の変更 【導入の効果】 ・加工データ編集作業の効率化 ・NCデータ作成の迅速化 ・納期短縮とコスト削減

機械加工業界では、製品の品質と納期を両立するために、効率的なパス生成が求められます。特に、複雑な形状や高精度な加工が必要な場合、パス生成の効率化は、生産性の向上に不可欠です。不適切なパス生成は、加工時間の増加や工具寿命の低下につながる可能性があります。CAMCORE EXは、図面と加工データを同一ファイルで管理することで、加工条件や加工経路の変更を容易にし、NCデータ作成を迅速化します。 【活用シーン】 ・複雑形状の加工 ・高精度加工 ・試作・少量生産 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・NCデータ作成時間の短縮 ・ミスの削減

電子部品業界における基板設計では、設計変更への迅速な対応と、加工データの正確性が求められます。特に、試作段階での修正や、少量多品種生産への対応が重要です。加工データの編集に手間がかかると、設計サイクルの遅延やコスト増につながる可能性があります。CAMCORE EX は、図面と加工データを同一ファイルで管理することで、加工条件や経路の変更を容易にし、NCデータ作成を迅速化します。 【活用シーン】 ・基板設計における加工データ作成 ・試作段階での設計変更対応 ・少量多品種生産への対応 【導入の効果】 ・設計サイクルの短縮 ・加工データ編集作業の効率化 ・コスト削減

自動車部品製造業界では、設計変更への迅速な対応と、高品質な部品加工が求められます。特に、試作段階や少量多品種生産においては、加工データの修正や最適化が頻繁に発生し、作業効率が重要になります。CAMCORE EXは、図面と加工データを同一ファイルで管理することで、加工条件や経路の変更を容易にし、NCデータ作成時間を短縮します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・少量多品種生産 ・設計変更への迅速な対応 【導入の効果】 ・加工データ編集時間の短縮 ・NCデータ作成の効率化 ・高品質な部品加工の実現

航空宇宙業界では、機体の燃費効率向上と性能向上のために、部品の軽量化が不可欠です。軽量化を実現するためには、高精度な設計と加工が求められます。CAMCORE EXは、図面と加工データを同一ファイルで管理することで、設計変更時のNCデータ作成を容易にし、試作回数の削減に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の設計 ・宇宙探査機の部品設計 ・ドローンの部品設計 【導入の効果】 ・設計・製造期間の短縮 ・部品の軽量化の実現 ・コスト削減

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な部品加工が不可欠です。特に、インプラントや手術器具など、高い精度が求められる製品においては、加工データの正確性と効率的な管理が重要となります。加工データの誤りや管理の煩雑さは、製品の品質低下や製造コストの増加につながる可能性があります。CAMCORE EXは、図面と加工データを同一ファイルで管理することで、加工データの編集作業を効率化し、NCデータ作成を容易にします。 【活用シーン】 ・インプラントや手術器具などの精密部品加工 ・複雑な形状の医療機器部品の加工 ・試作・少量生産における加工データの管理 【導入の効果】 ・加工データの変更に迅速に対応 ・NCデータ作成時間の短縮 ・製品品質の向上

家電業界における筐体設計では、製品の多様化と短納期化に対応するため、設計変更への柔軟な対応と、加工データの迅速な作成が求められます。特に、デザイン変更や機能追加に伴う筐体形状の変更は頻繁に発生し、その都度、加工データの修正が必要となります。CAMCORE EXは、図面と加工データを同一ファイルで管理することで、加工条件や加工経路の変更を容易にし、NCデータ作成時間を短縮します。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体設計 ・試作・量産における加工データ作成 ・設計変更への迅速な対応 【導入の効果】 ・設計・製造作業の効率化 ・NCデータ作成時間の短縮 ・試作・量産サイクルの短縮

玩具業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応が求められます。特に、デザインの微調整や機能性の検証において、加工データの修正に時間がかかると、試作全体のスケジュールに影響を及ぼします。CAMCORE EXは、図面と加工データを同一ファイルで管理することで、加工条件や経路の変更を容易にし、試作期間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・玩具のデザイン試作 ・金型製作前の形状確認 ・機能検証のための試作品製作 【導入の効果】 ・試作にかかる時間の短縮 ・設計変更への柔軟な対応 ・コスト削減

家具デザイン業界では、デザインの多様化と同時に、製造効率の向上が求められています。特に、デザイン変更の頻度が高い場合、加工データの修正に手間がかかり、納期遅延やコスト増加につながる可能性があります。CAMCORE EXは、図面と加工データを同一ファイルで管理することで、デザイン変更に伴う加工データの修正を容易にし、製造プロセスの効率化を実現します。 【活用シーン】 ・家具のデザイン変更 ・試作品の製作 ・小ロット生産 【導入の効果】 ・デザイン変更への迅速な対応 ・NCデータ作成時間の短縮 ・製造コストの削減