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短納期品の製作や機械加工では難しい形状、重量の軽量化をご希望のお客様は必見! 3DプリンターならではのLEX-ZERO造形品をご提案いたします。 このたび、半導体、航空宇宙分野を始め、 多くのお客様に提供させていただいております『LEX-ZERO』を 3Dプリンターで造形する技術を開発しました。 メッキ等の追加アレンジや、テスト加工も可能です。 【特長】 ■砂型や金型が不要 ■軽量化 ■複数パーツの一体化 ■安定した品質 ■小ロット生産・短納期 ■高い寸法精度 ※加工写真集も無料進呈中。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
「マイティーバー」とは、日本鋳造の鋳鉄水平連続鋳造材の商品名です。 豊富なサイズと常駐在庫からニーズに合った製品を即納することができます。 連続鋳造材のため、品質は砂型鋳造に比べて黒鉛が非常に微細で内部欠陥がほどんどありません。内部まで均質な材質のため、機械的強度・耐圧性に優れています。切削加工性が極めて良好で、鋳肌が滑らかで寸法精度も良好です。 大径材は金型鋳造にても製造していおります。 工作機械、一般産業器械部品、油圧空圧機器、金型素材、電気機器、輸送用機器、紡織機部材等の分野で利用されております。 【即納対応いたします!】 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
LEX-ZERO(レックス ゼロ)は、その名のとおり事実上「ゼロ膨張」の合金材料で、独自の合金設計と溶解・製錬技術を駆使することによって開発及び工業化に成功しました。 実用金属材料では、熱膨張係数(α)が最も小さいとされるスーパーインバーをもしのぐ低熱膨張性を誇っています。 高精度化に関する現状の課題はもちろん、今後予想される高度な課題についても解決の決め手となるものと確信します。 【特徴】 ○実用金属材料の中では世界最小クラスの熱膨張係数→0±0.19ppm/K(20~25℃) ○小型から超大型品まで対応可能(10g~15tまで) ○高いニアネットシェイプ性 ○高い健全性(無欠陥品質が要求される用途には鍛造加工で対応) ○ブロック材在庫(400×400×150mm)で迅速対応
新しく開発した「TNCM-α」は性能をさらに向上させ、「高強度」「高硬度」「低温靭性」「高温強度」「溶接性」の全てを兼ね備えた画期的な鋳鋼材料です。 日本鋳造の高強度鋳鋼材料は過酷な使用環境において数多く採用され、お客様より絶大な信頼を頂いております。 【特徴】 ○高強度でタフな材料 →優れた「高強度」、「高硬度」で「強靭性」 ○過酷な低温環境でも安心 →「低温靭性」を向上させた ○高温環境でも力を発揮する →優れた「高温強度」 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
日本鋳造株式会社の『ETA-BF1』は、低コストで優れた制振性能と 良好な被削性を持つ高機能材料です。 鋳鉄にくらべ優れた引張り強さを備えているので、一般の構造材として 十分な強度があります。 また、高い靭性を兼ね備えているので、鋳鉄材のように衝撃等で割れる 恐れはありません。 インパクトハンマー法による自由振動の減衰を測定すると、 普通鋳鋼(SC450)の減衰能に比べて3倍以上の制振性能があります。 【特長】 ■低コストで優れた制振性を持つ高機能材料 ■温度依存性や周波数依存性が低いので安定した制振性を発揮 ■溶接の際に熱影響部が硬化しないので優れた溶接性を発揮 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『LEX-STAR』は、宇宙空間での使用にも対応した低熱膨張材料です。 +80℃~-80℃で熱膨張係数1(ppm/K)以下を保ち、 +150℃~-200℃で熱膨張係数2(ppm/K)以下を保ちます。 コバルト(Co)含有率1%以下であり、特定化学物質障害予防規則をクリアしています。 LEXシリーズは多様化された精度要求に対応して多彩な材料をラインナップ、 広い範囲の熱膨張特性をカバーする新素材として、超精密機器分野はもちろん、 航空機用を中心としたCFRP(炭素繊維強化プラスチック)成形型や 真空ポンプ部品、レーザ機器部品等、幅広い分野で高い評価を得ています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学機器、電気部品から超精密工作機械、半導体関連装置部品にいたる 各種先端分野では、精度誤差の要因である使用材料の熱変位の克服が 高精度化へのネックとなっています。 日本鋳造では、インバー型合金の熱膨張特性に着目、独自の化学成分と 高度な熱処理によって低熱膨張と鋳造性・機械加工性という相反する性質を 両立させることに成功し、『LEXシリーズ』として製品開発しました。 多様化された精度要求に対応して多彩な材料をラインナップ、広い範囲の 熱膨張特性をカバーする新素材として、超精密機器分野はもちろん、 航空機用を中心としたCFRP(炭素繊維強化プラスチック)成形型や 真空ポンプ部品、レーザ機器部品等、幅広い分野で高い評価を得ています。 【主な製品】 ■超精密研摩装置用定盤 ■半導体製造装置用CFRP金型 ■レーザ計測器フレーム ■XYステージ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本鋳造の『スーパーダクタイル』は、高炉溶銑を主原料とし、 安定した低P、低Sを実現したマニホールドブロック用素材です。 微細で形状の良好な球状黒鉛が、厚肉な中央部まで均一に分散されており、 耐力、伸び、硬さ共に優れています。どの部分においても安定した機械的性質を もっているため、高圧で大型のマニホールド材に最適です。 また、鋼材に比べ切削抵抗が小さく重切削が可能で、かつ切粉が小さく分断 されるため、内面加工やドリル孔加工が容易になります。 【特長】 ■素材費削減 ■重量低減(比重の違いにより約10%減) ■加工費削減(良好な切削性、バリ・カエリほとんど無し) ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
このたび、半導体、航空宇宙分野など、 多くのお客様に提供させていただいております『LEX-ZERO』を3Dプリンターで造形する技術を開発しました。 【3Dプリンター造形品のメリット】 ■短納期での製造が可能。 ■従来の切削加工では実現が難しい形状も解決。 ■試作品等の小ロット品も対応。 ■複数ピースの組み合わせを設計的に一体化できる可能性も。(ぜひご相談ください!) ※3Dプリンターの詳細は、PDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社は、大型鋳鋼類・特殊鋳鋼類・鋳鉄類・新鋳造技術・鋳造機械の 素形材事業等を行っています。 「LEX」は、機械加工性に優れており、低熱膨張性と快削性を 兼ね備えている低熱膨張材です。 『LEX × メタル3Dプリンター』は、当社の独自素材"LEXの特性"と "3Dプリンターの造形力"の2つが組み合わせが新製品の開発を実現させました。 【3Dプリンターの利点】 ■砂型や金型が不要 ■小ロット生産・短納期 ■コスト削減 ■ミクロン単位の寸法精度 ■複数パーツの一体化 ■革新的な材料開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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