ミナギの製品・サービス一覧

"ホッパー内で時折ブリッジが発生して搬送ができなくなる"とお客様より ご相談いただきました。 先ずは「ブローディスク」を一度見たいとの御希望がありましたから、 早速現物をお送りし御確認いただきました。 その後ご使用条件をお聞きし当機器の機種・配置のご案内を経て 導入いただいていますが、結果は良好です。 【条件概要】 ■対象物：エラストマー ■形状：丸角ペレット ■ホッパー径：Φ600 ■下部排出径：Φ100 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

定量供給用のスクリューフィーダーのホッパーでブリッジが発生しており、 これを解消するために「ブローディスク」を採用いただきました。 お客様からご相談があった後、配置と制御について当社より、 詳細をアドバイスさせて頂き問題解決に至っています。 当機器は複雑な機器ではありませんが配置等は重要です。様々な現場を 経験していますから、ご相談・お問い合わせください。 【実施概要（一部）】 ■対象装置 ・スクリュー供給機のホッパー ■ホッパー形状・寸法 ・約1200×1500（1200の面は鉛直、1500の2面は傾斜） ■ブローディスク機種・配置 ・標準型（BD-15タイプ） ・傾斜面の2面に、それぞれ4個設置（スクリューよりホッパー壁面に沿って 　300mm上部に、合計8個すべて同じ高さ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新規導入した空気輸送のタンクで、ブリッジが発生するというトラブルで ご相談いただきました。 設備フローは「空気輸送～集塵機～ホッパー～ロータリーバルブ～ スクリューフィーダー」となっており、棒で突いても穴が開くだけで 簡単には出てこず、時間を掛けてやっとという状況でした。 そこで、ブローディスク(BD-15)4個を2段に合計8個設置。これにより トラブルは一発解消されました。 【事例概要】 ■設備フロー：空気輸送～集塵機～ホッパー～ロータリーバルブ～スクリューフィーダー ■トラブル状況 ・ホッパーでブリッジする ・棒で突いても簡単には出てこない(穴が開くだけ) ・時間を掛けて、やっとという感じ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉体コンテナタンクをトラック輸送した場合に、輸送時の振動等で タンク内の材料が脱気され締まって全く排出できないとご相談いただきました。 ブローディスク標準型であるBD-15S-Bを1面に1個、合計4個設置。 排出時に手動でエアーONしますが、先ずはバタ弁を閉じた状態で 数秒間エアーONを2～3回繰り返し、その後、バタ弁を開けエアーレーションを 続けることにより問題は解決されました。 【条件】 ■コンテナ寸法：1000×1000 ■排出部：200A　バタ弁 ■傾斜角度：約55° ■対象物：ペレットと微粉の混合物 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

FRP飼料タンクでのブリッジ対策として、ブローディスク標準型(BD-15)を 導入いただいた事例をご紹介します。 飼料タンクにて偶にブリッジが発生しており(餌が出てこない)、 「ハンマリングはNG。棒で突くとOKであるが、都度たいへんな作業になる」 とご相談いただきました。 ブローディスク標準型(BD-15)8個のお貸出しを行い、早速お客様で設置。 良好な結果となったため導入いただくこととなりました。 【課題】 ■飼料タンクにて偶にブリッジが発生する(餌が出てこない) ■ハンマリングはNG ■棒で突くとOKであるが、都度たいへんな作業になる 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。

既設プラントの改造工事に合わせて、ブリッジが懸念されるホッパーへ 「ブローディスク・コントローラー」をご採用いただいた事例を紹介します。 お問い合わせ当日に、製品サンプルをご送付しユーザー様で現物確認。 翌日に配置ご相談にて決定し、数日後にご用命いただき即納しました。 当機器導入後、何ら問題なく順調に稼働いただいています。 【条件概要】 ■ホッパー径：∅1600 ■排出径：∅200 ■原料：酸化マグネシウム ■機器配置：ブローディスク標準型(BD-15)を4個ずつ高さ違いで設置、合計8個 ■制御：電磁弁4個内蔵のコントローラー(C-SV4)によりブローディスクを 　2個ずつ時間差で順次ON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「集塵機のホッパー部で付着が成長しラットホール状になるため、 何とかならないか」とお問い合わせいただいた事例をご紹介いたします。 対象物は付着性の強い材料ですが、この付着が成長しないようにすることを 目的にブローディスクの配置等をご相談のうえ導入していただきました。 導入後、バグフルターの扉より内部をご確認いただき、 以前のようなラットホールは発生しておらず良好です。 【事例概要】 ■目的 ・集塵機のホッパー部の付着が成長しないようにする ■結果 ・以前のようなラットホールは発生しておらず良好 ・もともと設置されていたノッカーを使用しなくても問題なし 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。

清掃工場の薬剤のサイロに設置してある既設エアーレーターが 破損しているため、ブローディスクを設置したいとご相談いただいた事例を ご紹介いたします。 もともと設置されていたものは、金網メッシュ型で老朽により金網部分の 変形や破れがあり、またメッシュのため目詰まりもありました。 既設エアーレーターの配置に合わせ、ブローディスクの配置を決定し、 導入後は、問題なく順調に稼働されています。 【事例概要】 ■目的 ・破損した既設エアーレーターの交換 ■結果 ・問題なく順調に稼働 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バッチャープラントのメーカー様へ「ブローディスクミニ」を納入した 事例をご紹介します。 相談内容としては、排出シュートでバラフライ弁のスグ下の部分において セメントが堆積して詰まるというものでした。 対策として、排出シュートのセメント堆積部分に当製品を4個設置し、 問題解決ができました。 【事例概要】 ■課題 ・排出シュートのバラフライ弁のスグ下のセメントが堆積して 　最終的に詰まる ■結果 ・排出シュートのセメント堆積部分にブローディスクミニを 　4個設置することで問題解決 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

脱脂大豆のホッパー修正に合わせブローディスクを導入したいと 相談いただいた事例をご紹介します。 相談内容としては、脱脂大豆のホッパーでブリッジが発生し、そのたびに ハンマリングし、ホッパーが凸凹になるのでホッパー修正に合わせて 「ブローディスク」を導入したいというものでした。 当製品は、修正したホッパーにお取り付けいただき、 その後はハンマリングすることなく良好に稼働できるようになりました。 【事例概要（一部）】 ■課題 ・脱脂大豆のホッパーでブリッジが発生し、 　そのたびにハンマリングするため、ホッパーが凸凹になっている ■提案 ・状況聞き取り、ホッパー図とサンプルを拝見し、機種、配置、制御例をご案内 ・同時にブローディスクのサンプルを貸出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋳物工場でのダスト堆積の改善事例をご紹介します。 同工場では、ホッパー面が緩傾斜で、付着堆積を改善するために、 「ブローディスク」を導入することになりました。 当製品導入前には、単体でお試しいただき、同時に配置・制御などを お打ち合わせしています。 【事例概要】 ■目的 ・ホッパー面が緩傾斜で、付着堆積の改善 ■提案 ・導入前に単体でお試し ・同時に配置・制御などをお打ち合わせ 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

既に当機器をご利用いただいているお客様にて、設備のスケールUPに 際してもブローディスクをご採用いただいた事例をご紹介します。 制御は3個のブローディスクを全て同時にON/OFFから、 8個のブローディスクを2個ずつ時間差で順次エアーONにスケールUP。 当社では様々な経験の蓄積がありますから、お客様の条件に 適した機種・配置・制御をお知らせすることが可能です。 【対象物】 ■名称：金属酸化物 ■粒子径：平均10ミクロン程度 ■比重：ゆるみ2、かため3程度 ■安息角：50°以上 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。

フレコン受けホッパーにブローディスクを設置された事例をご紹介します。 投入する品種と投入量が頻繁に変わり、条件によりブリッジの発生状況も 異なります。対象物については非開示ですが、かなり厄介な材料がメインで、 時間経過により圧密され締まり易い微粉です。 本件では、ブローディスク標準型(BD-15)を8個設置していただきました。 お客様よりブローディスクのお貸出しご依頼をいただき、 お試しいただいた上で導入となりました。 【事例概要(一部)】 ■ホッパー径：Ø1500 ■排出部径：250A 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。

焼却炉の排ガスの脱塩用薬剤サイロにて、この薬剤の排出不良が 発生するために、当機器にてトラブルを解決した実施例をご紹介します。 タンクローリーより、貯留サイロに受け入れ、初期は問題ないが、 ある程度、貯留量が減ってくるとラットホールとなり流出しなくなりました。 ブローディスク標準型(BD-15)8個を設置し、電磁弁4個内蔵した コントローラー(C-SV4)により、ブローディスクを2個ずつ時間差で 順次エアーONにした結果、良好です。 【課題】 ■ある程度、貯留量が減ってくるとラットホールとなり流出しなくなる ■ハンマリング装置、エアーレーションノズルがあるもこの状態になると効果なし ■サイロ径はØ2000 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

酸化チタン(＜1μm)のブリッジで困っていると お問い合わせいただいた事例をご紹介します。 衝撃やバイブレーションでは勿論うまくゆかず、ブローディスクにて 良い機種・配置などを提案してほしいとご依頼いただきました。 Ø1000ホッパーの場合、さほど流動性が悪くない場合には、BD-15タイプを 4個設置することが一般的です。導入時には、エアー圧力やエアーON時間を いろいろ変更し、より良い条件を見つけていただいています。 【事例概要(一部)】 ■ホッパー概要 ・直径：Ø1000 ・排出径：Ø200 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。

付着性が強くまたラットホールになるためブローディスクにて 課題を解決したい、とご相談いただいた事例をご紹介いたします。 対象物は一般的な水酸化アルミよりも付着性が強いようです。 そのため、φ1200ホッパーとしては若干多めにブローディスク (BD-15型)を8個設置いただくこととなりました。 この8個の配置は、下段2個・中段2個・上段4個とし、制御は、 電磁弁4個を内蔵したコントローラー(C-SV4)にて8個のブローディスクを 2個ずつ時間差でエアーONしています。 【使用条件の概要(一部)】 ■ホッパー径：φ1200 ■排出径：150A ■対象物名称：水酸化アルミニウム ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新規プラントの計画段階よりお問い合わせいただき 御採用いただいた事例をご紹介いたします。 φ800ホッパーであるが、全高が5000以上あり下部で粉体が圧密され ブリッジするリスクを回避するため、ブローディスクを設置したい、 機種や配置などアドバイス願うとご相談いただきました。 傾斜面2面に設置し、1面当たり3個(下段2個、上段1個)、 合計6個当機器設置しました。ご採用いただき上手くいっております。 【事例概要(一部)】 ■対象ホッパー：環境関連プラントの薬剤受け入れホッパー ■ホッパー直径：φ800 ■ホッパー排出部：800×200 ■対象物：薬剤(詳細非開示) ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂成形工場にてご採用いただいた事例をご紹介いたします。 約100KGの原料タンクでブリッジが頻発、これを解決できないかと 御相談いただきました。 ホッパー図面とサンプルを拝見して適応機種と配置をご案内し、 試してみたいと御要望があり即時に機器をお貸出しいたしました。 【事例概要(一部)】 ■課題：約100KGの原料タンクでブリッジが頻発 ■対応 ・ホッパー図面とサンプルを拝見して適応機種と配置をご案内 ・「試してみたい」と御要望があり即時に機器をお貸出し ■結果：お試し結果は良好、すぐ導入いただき後は安定的に稼働 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。

コンクリート二次製品の工場にて、"セメントの搬送・計量設備において、 装置の経年などによりセメントが落下しづらくなってきた"と ご相談いただいた事例をご紹介いたします。 同工場では、セメントホッパーで、残量が1/3程度になると 排出不良が発生しやすくなるという概況でした。 そのため当社にて、排出部近くの平面部分に1面当たり 「ブローディスク」標準型を1個、合計4個設置したところ、 結果良好で、排出不良は改善されました。 【事例概要】 ■課題 ・セメントホッパーで、残量が1/3程度になると排出不良が発生しやすい ■提案 ・ホッパー図を拝見し、ブローディスクの適応機種と配置をご案内 ・ブローディスクを導入いただき、手動エアーONにより運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属粉のホッパーで発生する流出不良の対策として ブローディスクを設置した事例をご紹介いたします。 ホッパーを利用しているユーザー様にて、時間経過により自重で締まる、 排出できた場合でもラットホールが発生するといったトラブルがありました。 排出部のすぐ上にブローディスクミニ、ホッパーコーン部の上下中央に ブローディスクをそれぞれ3個設置し、電磁弁が4個内蔵している コントローラーでエアーONすることにより、問題を解決しております。 【事例概要】 ■条件 ・ホッパー径：Φ1500 ・排出径：Φ100 ・対象物：金属粉 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

家電リサイクル工場へ「ブローディスク」を 納入した事例をご紹介します。 技術ご担当者様より、当製品の貸し出し依頼があり、内容物やホッパーの 情報を伺い、設置案をご提案させていただきました。 テストの結果は良好で、即時に導入いただいております。 【事例概要】 ■提案 ・内容物やホッパーの情報から設置案を提案 ■結果 ・テストの結果は良好、即時導入 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品受けホッパーで発生する石膏粉の詰まりや残留対策で 「ブローディスク」を使用した事例をご紹介します。 排出部での閉塞や4隅に残留しやすいといったトラブルへの対策のため 「ブローディスク」を排出部より150mm上に各面1個を設置。 さらに上のR面に寄せた平面部に各面1個、合計8個を配置することで 石こう(製品)の詰まりを解消しております。 【事例概要】 ■トラブル内容 ・排出部での閉塞 ・4隅に残留しやすい ■制御 ・電磁弁4個を内蔵したコントローラーC-SV4にて ・8個のブローディスク2個ずつ時間差で順次エアーON 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。

一般廃棄物の焼却設備の改修工事に合わせて当機器を設置された事例を ご紹介します。 以前よりブリッジが問題となっていた飛灰サイロに設置していただきました。 本工事においては当機器「ブローディスク」の設置のほか、ヒーターも追加 設置されました。 当製品は高温のサイロにも多方面でご使用いただいていますので、高温での ご使用をご検討の場合もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■対象物：飛灰(フライアッシュ) ■対象タンク：ダスト貯留槽 ・直径：Ø2000 ・排出部：Ø400 ■設置数量：8個 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

"フィルターに堆積するケーキが一気に落下しブリッジする。 ケーキを壊せないか？"とご相談いただいた事例をご紹介します。 お貸出しによりテストされ効果確認のうえ導入いただいています。 当社ではユーザー様の個別条件に沿った問題解決のためのご案内が 可能です。お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・フィルターに堆積したケーキが落下→ホッパーでブリッジ ・ホッパー径：Ø200 ・排出径：2S ■提案 ・ブローディスクミニを高さを変え2個ずつ合計4個設置 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三重県のお客様より「ブローディスク」のお貸出し要請をいただき、 製品お受け取りのためにご来訪いただいた事例をご紹介します。 製材所のホッパーでおが粉がブリッジし、ハンマリングしても解消 せず業務に支障が出ているので早々に当製品を設置してみたい、 とのご希望でした。 機種・配置についてアドバイスのうえ、当製品をお貸出しさせて いただきました。 翌日設置され問題はスグに解消し本機器を導入いただきました。 【事例概要】 ■課題 ・製材所のホッパーでおが粉がブリッジし、ハンマリングしても解消せず 　業務に支障が出ている ■提案 ・機種・配置についてアドバイスのうえ、ブローディスクをお貸出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂リサイクルの事業所様へブリッジブレーカー「ブローディスク」を 納入させていただいた事例をご紹介します。 粉砕品タンクで、製品の種類によりブリッジや残留が発生。 トラブル時は、棒で突いたり・ハンマーで叩いたりするが非効率なので ブローディスクを取り付けたい、とご相談いただきました。 ホッパー図と内容物を拝見したうえで、当機器を導入する場合の 機種や配置、ならびに可能性についてご案内いたしました。 【事例概要】 ■課題 ・粉砕品タンクで、製品の種類によりブリッジや残留が発生 ・トラブル時は、棒で突いたり・ハンマーで叩いたりするが非効率 ■結果 ・ホッパー図と内容物を拝見したうえで、当機器を導入する場合の 　機種や配置、ならびに可能性についてご案内 ・案内を経て設置いただき、その後の経過は順調 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カーボンの流動性改善のために、「ブローディスク」を設置された事例を ご紹介します。 ホッパー排出部でブリッジが発生し、その都度に作業者が ハンマリングするが効果が低い。時間をかけると最終的に原料は 排出されるが、非常に効率が悪いとのご相談がございました。 当製品導入により、ユーザー様の課題は一発で解決しました。 【事例概要】 ■課題 ・ホッパー排出部でブリッジが発生 ・その都度に作業者がハンマリングするが効果が低い ■結果 ・当製品導入により、ユーザー様の課題は一発で解決 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当機器を何度もご採用いただいてる機械装置メーカー様より ご相談いただいた事例をご紹介。 ホッパーへの原料投入量が容量の半分程度だった試運転時には 問題なかったが、実運転を始めるとラットホールが発生したので ブローディスクで対策したいとコンタクトいただきました。 ホッパー図と粉体サンプルを拝見、推奨の機種と配置をお知らせ。 ご採用結果は大変良好と評価いただいています。 【事例概要】 ■課題 ・試運転時ラットホールが発生 ■当機器の概略配置 ・ブローディスク(標準型)4個を設置 ・その下(排出部付近)にブローディスクミニ2個を設置 ◆◆当機器の重要ポイント◆◆ ◎弾性ディスク（シリコンディスク）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れていると 　考えています。一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ◎当機器は簡単な構造のものですが、 　制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。

某機械メーカー様より、ホッパーで粉体の排出不良が発生、至急改善を 要すとのご依頼をいただいた事例をご紹介します。 トラブル内容としては、ホッパーにはバイブレーターがついているが、 バイブレーター始動後、粉が流れ出すまで30秒以上かかるとのことでした。 適応機種と配置のご案内、詳細ご説明のうえ、即時導入いただきました。 導入後、一発でトラブルは解決しています。 【ご相談内容】 ■内容物：水処理剤、詳細は非開示(片栗粉のような感じ) ■トラブル内容：ホッパーにはバイブレーターがついているが 　バイブレーター始動後、粉が流れ出すまで30秒以上かかる ■ホッパー直径：Φ1000 ■排出径：150A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リサイクル関係の事業所より「ブローディスクミニ」を ご採用いただいた事例をご紹介します。 同所では、焼却灰の排出不能トラブルが発生していたため ブローディスクミニ3個を2段、合計6個を設置し、解消いたしました。 6個というと多すぎると考える方もおられますが、 ブローディスクミニはブローディスクに比べエアー量が約1/5と 少ないことと、対象物を勘案して6個となりました。 【事例概要】 ■トラブル内容 ・排出径も十分で、かつホッパー傾斜も緩くないにもかかわらず、 　粉体が締まって排出できない ・ハンマリングしても効果は少ない ■対策 ・ブローディスクミニ3個を2段に設置　合計6個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

飼料タンクでのラットホール対策のために「ブローディスク」を 設置された事例をご紹介いたします。 お客様から当製品のお貸出しご依頼があり、最も流動性の悪い内容物で テストされ、結果良好でご採用の運びとなりました。 当社では機器のお貸出しを常に実施しています。 迅速にお送りいたしますので、お気軽にお試しください。 【条件概要】 ■ホッパー寸法：1500×1500 ■排出部：300×300 ■内容物：多品種あり・籾米(粉砕品)・玄米(粉砕品) 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

見た目が小麦粉のようなものの、投入ホッパーで発生するブリッジを 解消した事例をご紹介いたします。 「ホッパーが緩傾斜であること」「排出径が小さいこと」により、 剣山の下でブリッジが発生していました。 ユーザー様より当社へご相談いただき、詳細をお聞きした上で対策案を ご提示し導入いただきました。 【事例概要(一部)】 ■ホッパー概要 ・サイズ：500×500 ・排出径：Φ50 ・傾斜：約45° 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「セルロース繊維のホッパーでブリッジが発生し、どうしようもない」と お客様からお電話いただきました。 材料サンプルと図面のご送付をお願いし確認しましたところ、難しい サンプルながらも同じような条件で実績があることから、経験を基に ブローディスクの導入案をお伝えしてご採用の運びとなりました。 一般的な使用条件よりもエアーレーション頻度を UP(エアーON間隔を短く)し、かつエアー圧力を高めにすることにより 「どうしようもなかったブリッジ」は解決しました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・セルロース繊維のホッパーでブリッジが発生 ■結果 ・一般的な使用条件よりもエアーレーション頻度を 　UP(エアーON間隔を短く)し、かつエアー圧力を高めにすることにより 　「どうしようもなかったブリッジ」は解決 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

打錠機の上部に設置された小型ホッパーにてブリッジが発生するとのことで、 ご採用いただいた事例をご紹介いたします。 ホッパー外部からプラスチックハンマーで叩くも改善されぬため エアーノッカー等では効果が低い、とユーザー様判断で当機器を ご使用いただいています。 先に、お貸出しにて効果を確認され(結果良好)、コントローラーを含めて ご採用いただきました。 【事例概要】 ■課題 ・打錠機の上部に設置された小型ホッパーにてブリッジが発生 ■結果 ・お貸出しにて効果を確認され(結果良好)、コントローラーを含めて 　ご採用いただいた ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製紙工場様での事例をご紹介いたします。 焼却灰のホッパーにおいて流出促進のためバイブレーターを設置するも 改善できない、とのことでご相談いただきました。 各種条件をお聞きしたのち、問題解決のため機種・配置・制御について アドバイスさせて頂きご採用の運びとなりました。 【条件概要】 ■ホッパー径：Φ1500 ■排出径：Φ250　バタ弁 ■内容物：焼却灰(かさ比重0.5-0.6) ■以前の対策：バイブレーター2基 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ブローディスクミニ」をご使用いただいた事例をご紹介いたします。 スクリューコンベアの入口の短管での詰まり対策のために、当製品を ご使用いただきました。 弾性ディスク(標準：特殊シリコン)は食品衛生法に適合しており、 試験報告書の提出も可能です。 【事例概要】 ■対象機器：スクリューコンベア　125A ■閉塞箇所：入口短管　200A ■対象物：抹茶粉末 ■制御：電磁弁1個内蔵したコントローラーC-SV1により設置された 　3個のブローディスクミニを同時にエアー間欠運転 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。

酸化チタンと樹脂の配合品のホッパーで発生するブリッジを、振動や打撃で どうにも解消できないとご相談いただいた事例です。 コーン部や、排出部スグ上に「ブローディスク」と「ブローディスクミニ」 を設置し、課題は解決。 当機器はシンプルなものですが、取付位置は重要です。ホッパー図と内容物に 関してご連絡いただければ、コストを含めた案をお知らせすることが可能です。 【事例概要(一部)】 ■ホッパー寸法：φ600 ■排出部寸法：120×120 ■内容物：ブローディスク・ブローディスクミニ ■当機器配置 ・コーン部(局面部4ヶ所)にブローディスク4個 ・排出部スグ上(4面)にブローディスクミニ4個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っている「ブローディスク(標準型)」で、化粧品原料の ブリッジを解消した事例をご紹介いたします。 定量供給機のホッパーでブリッジが起こり、エアーノッカーでは崩れないと いった問題が発生。 そこで、「ブローディスク(標準型)」をお貸出し、実機にてお試しいただき、 数秒のエアーONでブリッジ崩れ後は良好となりました。 【事例概要】 ■ホッパー ・500×600 ・2面-緩傾斜、2面-急傾斜 ■機器配置：緩傾斜2面にブローディスクを合計4個設置 ■運転：手動でエアーON ■結果：数秒のエアーONでブリッジ崩れ後は良好 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。

当社の「ブローディスク」と「コントローラー」を導入し、 飼料タンクのブリッジを防止した事例をご紹介いたします。 お客様より、即刻ブローディスクを試したいとご連絡いただきました。 他社の工場で当機器をご覧になり、その際に工場担当者様より 「効果がある」と聞かれたそうです。 ブローディスクのお貸出しにより手動でエアーレーションされ効果を ご確認いただいたのち、当製品を導入いただきました。 【事例概要】 ■設置場所：ホッパー直径がØ1000→Ø600のテーパー部 ■配置：4個を2段に設置(合計8個) ■内容物：小麦粉、魚粉、油粕、ぬか等 ■制御：電磁弁4個内蔵のコントローラーC－SV4にて 　8個のブローディスクを2個ずつ時間差でエアーON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リサイクル工場へ「ブローディスク」を導入した事例をご紹介いたします。 リサイクルプラントのホッパーで発生するブリッジの対策でご相談があり、 当機器を導入いただきました。 4個のブローディスク(標準型)を比較的高めのエアー圧力で1個ずつエアーON。 本例で使用のコントローラーは電磁弁4個を内蔵したものとなっています。 【事例概要】 ■導入先：リサイクル工場 ■製品 ・ブローディスク BD－15S－B 4個 ・コントローラー C－SV4 1面 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ブローディスク」の導入事例をご紹介いたします。 ホッパーのコーン部に粉末が滞留することがあり、それを防止するために 当機器を採用いただきました。 1回のエアーON時間が3秒程度のエアー間欠運転で効果が得られています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■ホッパー径：Ø500 ■排出径：Ø200 ■コーン部傾斜：50° ■内容物：カゼイン粉 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ブローディスク」の導入事例をご紹介いたします。 顔料ホッパーでのブリッジ対策で、当機器をご採用いただきました。 このユーザー様では1ケ月に数回の品種替えがあり、その度にホッパーを 水洗されます。その際のブローディスクの着脱が容易か否かを見てみたいとの ご依頼があり、機器をご送付(お貸出し)させていただきました。 【事例概要】 ■対象物：顔料＋分散剤(微粉：数μm) ■ホッパー径：Ø300 ■排出径：Ø100 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ブローディスク」の導入事例をご紹介いたします。 ホッパーから内容物の自然排出ができず、下部より棒で突き対処されていた お客様のよりお問い合わせいただきました。 ホッパー図面と内容物サンプルをお預かりして導入案をご提示いたしました。 導入によりユーザー様の問題は解決されました。 【事例概要】 ■対象物：炭酸カルシウム(粒状のものがメインであるが、微粉も含まれる) ■ホッパー：直径Ø700、排出150A、偏心ホッパー ■当機器配置：急傾斜側を主として高さを変え、合計4個設置 　下段-1個・中段-2個・上段-1個 ■制御：電磁弁1個を内蔵したコントローラーC－SV1により4個をすべて同時に 　エアーON/OFF ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ブローディスク」および「ブローディスクミニ」の導入事例を ご紹介いたします。 ホッパーの排出径が小さく材料が流出しない、とご相談をいただきました。 ホッパー図と内容物(写真にて)を確認し、推奨機種と配置をご案内 しました。ブローディスクのお貸出しご希望をいただき、製品をご送付。 お客様で確認テスト実施し、良好な結果ということで導入いただきました。 【事例概要】 ■配置：排出部の近くにブローディスクミニを2個 　更にそれより上で、45°回転した位置にブローディスクを2個 ■制御：電磁弁1個内蔵のコントローラーにより 　合計4個のブローディスク(ミニ)を同時にエアーON/OFF ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

集塵機メーカー様に「ブローディスク」をご採用いただいた事例をご紹介いたします。 同メーカーでは、集塵機のコニカル部でブリッジが発生し、粉体排出に難が ありました。また、設備の運転状況により、相当量がコーン部で滞留することがあり、 これも問題の一因でした。 本件では、ブローディスク設置個数8個の内の下段4個についての エアーON頻度をUPしています。 【事例概要】 ■型式・数量：BD－15S－B　8個 ■配置：4個を2段に配置 ■制御：電磁弁4個を内蔵したコントローラーC－SV4により 　8個のブローディスクを2個ずつ時間差で順次エアーON 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。