ユーロフィンFQLの製品ラインアップ

本資料は、バッテリーに関するノウハウがない方から、 リチウムイオンバッテリー搭載機器の開発者までを対象に、 発火・発煙リスクを検証する重要性と、検証方法を解説した資料です。 リチウムイオンバッテリーの信頼性と安全性を評価してきた実績をもとに、 加熱限界試験や釘差し試験、長期保管後の再充電を想定した動作検証など、 各評価を行う意味と、試験の種類をご紹介しています。 年々増えるバッテリー発火事故への対応・対策にお悩みの方に必見の一冊です！ 【掲載内容】 ■バッテリ故障解析について　　　　　　■バッテリ評価について(信頼性／安全性) ■バッテリパック保護回路検証について　■バッテリの製造品質リスク確認 ※リチウムイオン電池の評価／解析ガイドブックは＜カタログをダウンロード＞よりご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

■バッテリユニットの安全性評価・寿命試験・特性評価 リチウムイオン電池は燃えやすい部材で構成され発煙発火リスクが内在する製品。二次電池の急速な普及とともに発火事故も年々増加しています。 これは、発煙発火リスクを検証しきれていないことが一因です。 ・バッテリ全てがPSE対象なわけではない ・PSE認証試験でも検証しきれていない ・必要な保護が搭載されていない バッテリユニットの第三者検証として、PSE試験とは異なる試験でバッテリーの実力を把握します ・釘刺し試験　（内部短絡 を模擬し実力把握） ・加熱限界試験（耐熱限界まで加熱し実力把握） ・0V充電禁止保護（長期保管からの再充電を想定） ■電源ユニット・ACアダプタ評価／故障解析 ・電源回路、ワイヤレス給電、USB PD(Power Delivery)の安全性評価 ・各種ノイズ印可試験を実施、ノイズ耐量を検証。電源の要求仕様に沿った特性評価 ・電源ユニット、ACアダプタ、UPS、DC-DCコンバータ等電源系装置の評価、内蔵されている電源回路評価・電源故障検証

電子基板、バッテリーユニット、電源ユニットなど、電気・電子製品の発煙・発火・燃焼トラブルの原因究明を支援します。 X線観察、回路解析、部品解析、再現実験などを組み合わせ。故障個所の特定や発生メカニズムの推定を行います。 電池の搭載機器、電源機器、制御基板などの不具合調査に対し、品質改善や再発防止に向けた技術的な判断材料をご提供します。 ※損傷状態や対象製品により、実施できる解析内容は異なります。

各種規格に準じた信頼性評価・環境試験、安全性評価を受託します。実施後に不具合が発生した場合原因調査も承ります。 更に、一標準的な試験をベースに複数設備の連携制御により（ソフトウェア・試験治具を必要に応じ開発）実施困難な試験を実現に向けてご提案。 ■概要 従来の試験機では、希望の試験条件が設定できない、不具合再現のための複数試験条件を設定できないなど、希望の信頼性評価試験、環境試験、再現試験が実現できず諦めていませんか？ 電源や電子負荷、恒温槽、マルチメータ、双方向電源などを連携制御させることで、お客様のご要望に応じた信頼性評価試験・環境試験・再現試験を実施します！ ・ご要望に応じて連携制御が必要な機器を選定、試験プランを策定 ・お客様は試験サンプルのみご用意。他の設備や連携制御等は弊社にて準備 ・必要に応じ各種センサとの連携や治具作製などにも柔軟に対応 ■ポイント 実施したい評価試験が既存の試験設備ではできないという場合であっても、物理的な配線の切換回路や各種センサ等と連携制御させることで、実現できる場合があります。お気軽にご相談ください。

製品を販売するためには検証した方がいい規格試験が多数存在しています。例えば、 ・JIS規格（JIS C 60335-1　家庭用電気機器の安全性など） ・IEC規格（IEC 61960　ポータブル機器用バッテリなど） ・UL規格（UL 1642　リチウム電池など） 等々。 家庭用・商用の電気製品に適用される公的規格を受託致します。また、IoT・ウェアラブル製品の普及によって増加している乾電池搭載製品の安全性検証も承ります。 ■こんなお悩みありませんか？■ ・開発品や購入品に規格試験をしたいが試験設備を所有していない。 ・取引先より公的規格の規格試験実施を要求されたが経験がない。 ・サプライヤからの試験結果が適正かどうか判断できない

設備の劣化や製品寿命に対する貴社の「見える化・定量化」のご要望にお応えし、見えない不安を解消します。 フィールドで稼働中・ご使用中の、機器設備の劣化度合いや余寿命を見える化・定量化し把握することによって、メンテナンスやリプレイスのタイミングがつかめます。特に本来の設置環境と異なる特殊な環境で製品を使用する際は、より慎重に分析する必要があります。電子機器・部品の信頼性評価・故障解析・分析の分野において豊富な経験を持つユーロフィンFQLが、さまざまな計測手法・分析手法を振るに組み合わせ、課題解決のお手伝いをします。

パワー半導体やパワーモジュールなど、電源ON/OFFを繰り返すと、部品・モジュールの自己発熱と冷却の繰り返しにより接合材料の膨張差から歪が発生し接合信頼性の劣化を招きます。自己発熱と冷却の繰り返しサイクルにより発熱動作を考慮したパワーサイクル試験を受託します。 ■パワー半導体・パワーモジュールの採用が進んでいる部品・ユニット・装置 ・電気自動車（EV）、ハイブリッド車（HEV）のトラクションインバーター ・車載充電器、DC-DCコンバーター ・モーター制御、ロボット、工作機械、エレベーター ・産業用インバーターや無停電電源装置（UPS） ・太陽光発電システムや風力発電システム

製品・材料の信頼性評価や耐環境評価に使用する、各種環境試験設備をご紹介します。 温湿度試験、熱衝撃試験、塩水噴霧複合サイクル試験、ガス腐食試験、促進耐候性試験など、多様な環境条件に対応する設備を保有しています。設備の仕様や試験条件の確認、外部試験機関の比較検討にお役立てください。試験の受託についてもご相談いただけます。 ※掲載している設備仕様のカタログは弊社で所有しているものの一部にすぎません。 　さらにご確認されたい方は弊社ホームページでご確認ください。

電子機器の使用環境は様々。各種環境因子に起因する腐食の影響は増大する傾向にあります。 温泉、火山、ゴミ、河川などから発生した腐食性物質により、電子部品・プリント板の配線・コネクタ接点や電機設備のスイッチ接点が腐食、重大トラブルがおこることがあります。 このため、設備保全、電子機器の信頼性と寿命確保のためには使用環境の腐食性物質調査が有効です。 弊社オリジナルの腐食環境診断キット『エコチェッカII』は、低価格で診断手順も簡便。多点調査による腐食性物質のスクリーニングなどの簡易調査が可能です。 ■　無料ウェビナー開催決定！　■ 　弊社オリジナルの腐食環境診断キット　エコチェッカIIを中心とした腐食環境診断の手法をご紹介いたします。 【日　時】2025年7月22日　10:00～10:30 【会　場】オンライン（Teams） 設備稼働環境の大気が要因で電子機器の故障につながらないか不安、温泉や汚水処理場、劣悪な環境で故障リスクを減らしたいなどの課題をお持ちの方にお勧めです。ご参加をご希望の方はお問い合わせください！