島精機製作所の製品・サービス一覧

●伸縮性を抑えた新しい編み地や、今までにない織物のような風合いでマーケットの拡大が望めます ●属糸やモノフィラメントなどの特殊素材に対応することで、従来のファッション・アパレル産業以外にも産業資材などの新しい分野への活用が期待できます。 ●前後のニードルベッド上部に２枚のループプレッサーベッドを搭載し、当社独自の４枚ベッド構造のノウハウを活かした全く新しいタイプの横編機です。

●シマセイキのコンピュータ横編機SRYシリーズで編成した編み地は、伸縮性が抑制され、今までのニット編み地にない織物のような風合いで、家具/インテリア向けのファブリック生産に最適 ●クッションカバー・ソファカバー・チェアカバー、玄関マット、クッション・ブランケットやマルチカバーなどの製品に最適 ●ウォッシャブル対応が可能で、洗い替え需要にも対応 ●金属糸（SUSステンレス等）やモノフィラメントなどの特殊素材にも対応し、新たなアイテム/風合いなどを実現

MACH2Sは、SHIMA SEIKIが新たに開発した幅広い生産スタイルに対応できる、非常にフレキシブルなホールガーメント横編機です。従来の横編機同様8～16ゲージの総針編成が可能であり、ホールガーメント編成では、針抜き編成で生産することができる優れた横編機です。「MACH」その名が示す様に、速度と生産性を他の編み機と違ったものにしています。新しいR2CARRIAGEシステムは、各コース編成後のキャリッジ反転速度が向上しました。また、秒速1.6mの最高編成速度を実現しました（12～16ゲージのみ）。合わせてそれらは、生産面で大幅な編成時間の短縮につながりました。マーケット需要の変動に柔軟な対応でサポートし、多用途性に優れたMACH2Sは、高品質なホールガーメント生産に最適な機械になりました。

MACH2Xは、SHIMA SEIKIが新たに開発したスライドニードルを搭載した４枚のニードルベッドのホールガーメント専用機です。美しく高品質なホールガーメント製品を編むことができます。「 MACH 」その名が示す様に、スピード感と躍動感を連想させるMACH2Xは、速度と生産性を他の編み機と違ったものにしています。R2CARRIAGEシステムは、各コース編成後のキャリッジ反転速度が向上しました。また、秒速1.6ｍの最高編成速度を実現し、さらに割り増やしが可能になったことで袖の増やしなどが空コースなしで編成でき、ホールガーメント編成時間を大幅に短縮しました。また、新たに設定された18Lでは、スライドニードルに特別なラージフックバージョンを搭載、より高い生産性を実現するために18ゲージニードルピッチで15ゲージ風合いを編むことができます。特に目の詰んだリブなどの編地に最適です。これらは、より高品質なホールガーメントアイテムに貢献できる機能です。品質と生産性の劇的な向上により、MACH2Xは、高品質なホールガーメント生産に理想的な機械といえます。

MACH2XSは、MACH2Xシリーズで培ったホールガーメント生産に最適な4枚ベッド機構を採用し、抜群の速度と生産性で、美しく高品質なホールガーメント製品を編むことができます。可動型シンカーを搭載することで、複雑な編み地でも高品質な風合いを得ることが可能となりました。また、引き返し編成が容易になり、これまで実現できなかった衿の前下がり量の調節が可能となるなど、編成の範囲が拡がりました。「 MACH(マッハ) 」その名が連想させるように、最高編成速度は秒速1.6ｍ。R2CARRIAGEシステムの搭載で、各コース編成後のキャリッジ反転速度も向上。割り増やしの対応で、袖の増やしなどが空コースなしで編成でき、ホールガーメント編成時間を大幅に短縮しました。i-DSCS+DTC（インテリジェントデジタルステッチコントロールシステム+ダイナミックテンションコントロール）、USBメモリーインターフェースと停電バックアップ装置は標準装備。SHIMA SEIKIのホールガーメント編成技術を集結したMACH2XSは、ファッション用途に加え、医療やスポーツ、セーフティ、産業資材の生産にも対応した高性能ホールガーメント機です。

島精機製作所が独自開発したスライドニードルを搭載し、多彩なモノづくりを実現するコンパクト・ホールガーメント横編機のラインアップにSWG-N2シリーズが追加されました。手袋や靴下、ネクタイ、帽子などのニット小物や雑貨からベビーやトドラーのニットウェア、ジュニア用ワンピース、レディースのスパッツやレギンス、そしてタンクトップなどの様々なガーメントが無縫製＊で編成可能。乳幼児から大人まで、頭からつま先まで同じ糸を使ってコーディネートでき、使用糸を最大限に活用できます。「SWG-N2」シリーズには新たにR2CARRIAGEシステムを採用し、生産性が向上。ヤーンキャリアや糸保持フックの本数も増え、さらにより多くの糸コーンが設置可能な独立型の糸立てにより多色使いの編成に柔軟に対応。ファッション分野のみならず、着圧衣料や耐切創・難燃素材を使用した手袋、耐摩耗性に優れた靴下、防菌素材使用や耐衝撃性を持たせたニット小物なども編成可能。医療やスポーツ、セーフティ、産業資材などの分野でも幅広く活用できるN2シリーズでは、その柔軟な生産性により新たなビジネスチャンスを掴むことができます。＊製品により一部縫製される場合があります。

島精機製作所のSWG-FIRSTシリーズに、新たにSWG-FIRST124とSWG-FIRST154が加わりました。「FIRST」はSHIMA SEIKIが長年培ってきた技術の結集であり、天竺成型からリブ成型、ニューインテグラル、インターシャ、そしてホールガーメント製品の生産が可能です。この万能な編成を可能にした独自のスライドニードルは、ループプレッサーやトランスファージャックとの相乗効果で今までにない斬新な編み組織や複雑なパターンを生み出し、品質や生産性も向上させます。SWG-FIRST124/154 S21では特殊なウルトラファインゲージのスライドニードルを21ゲージピッチに配置。現在、世界で最も細かい成型ニットを実現し、ニットウェアの市場を布帛の領域まで広げる可能性が期待できます。また新開発のキャリッジや各部の機構に加え、R2CARRIAGE システムにも対応、編成効率を大幅に向上させました。SWG-FIRST124/154では、これまでにない汎用性と生産性で新しいニット製品分野を開拓することができます。

島精機製作所のインターシャ編成技術の経験とノウハウを集結させたSIR123は、インターシャ成型編み機のグローバルスタンダードです。秒速1.4ｍの最高編成速度を実現し、R2CARRIAGEシステムにより各コース編成後のキャリッジの反転速度が向上しました。また、従来から技術的な功績のあるSHIMA SEIKIオリジナルのDSCS（デジタルステッチコントロールシステム）、スプリング式フルシンカーシステム、ステッチプレッサー、ヤーングリッパーとヤーンカッター、編み出し装置などを装備しました。さらに、グリッパー部には糸くずを適時に吸い取ることができる『糸くず吸引装置』を搭載しました。最大30個のインターシャキャリア（オプション）を使用することで、多色使いのインターシャ製品の編成をおこなうことができます。また、SHIMA SEIKIのアパレルデザインシステムSDS-ONE APEX3の『インターシャキャリア自動割り付けソフト』と連動すると、生産のリードタイムを劇的に短縮できます。

島精機製作所のMACH2SIRは、インターシャ編み機の新基準として開発されました。MACH2SIR はその名が示すように、スピードと効率性を兼ね備えています。秒速1.4ｍの最高編成速度を実現し、R2CARRIAGEシステムにより各コース編成後のキャリッジの反転速度が向上しました。最大40個のキャリアの編成が可能になり、インターシャの編成効率が画期的に向上しました。また、従来から技術的な功績のあるSHIMA SEIKIオリジナルのDSCS（デジタルステッチコントロールシステム）、スプリング式フルシンカーシステム、ステッチプレッサー、ヤーングリッパーとヤーンカッター、巻下げ装置などを装備しました。メイド・イン・ジャパンの品質と信頼性、生産性、使いやすさやコストパフォーマンスをブレンドしたMACH2SIRは、世界のアパレル業界の大きな期待を実現しました。

技術革新のDNAを受け継ぐSVR122は、SESシリーズに始まり、SSG、SIRを経て、島精機製作所のコンピュータ横編み技術の長年にわたる経験とノウハウを集結させた、成型編み機のグローバルスタンダードです。秒速1.4ｍの最高編成速度を実現し、R2CARRIAGEシステムにより各コース編成後のキャリッジの反転速度を向上。さらに編成システムの改良により生産性が高まりました。また、DSCS（デジタルステッチコントロールシステム）、スプリング式フルシンカーシステム、ステッチプレッサー、ヤーングリッパーとヤーンカッター、編み出し装置など、従来より評価の高いSHIMA SEIKIオリジナルの技術を装備しました。SVR122は、充実した品質・信頼性・耐久性・生産性・操作性、そしてコストパフォーマンスで、ファッション業界の期待にお応えするとともに、産業資材分野の要求にも確実にお応えします。

SHIMA SEIKIがコンピュータ横編機のリーディングカンパニーとして長年培ってきたノウハウを結集したSSR112は、成型機のニュースタンダードとして開発されたニットマシンです。品質、信頼性と耐久性で新たなバリューを生み出す、「島精機らしさ」を主張した汎用機です。秒速1.2ｍの最高編成速度を実現し、R2CARRIAGEシステムにより各コース編成後のキャリッジの反転速度が向上しました。さらに、従来から技術的な功績のあるSHIMA SEIKIオリジナルのDSCS（デジタルステッチコントロールシステム）、スプリング式フルシンカーシステム、ステッチプレッサー、ヤーングリッパーとヤーンカッター、編出し装置などの基本技術を搭載。コストパフォーマンスに優れた機種です

コンピュータ横編機のリーディングカンパニーとしての長年の経験とノウハウを受け継いだ島精機製作所の最新の主力編機SIR122は、成型編み機のグローバルスタンダードです。秒速1.4ｍの最高編成速度を実現し、各コース編成後のキャリッジの反転速度を向上させたR2CARRIAGEシステムとの組み合わせにより、生産性を高めました。また、従来から技術的な功績のあるSHIMA SEIKI独自のDSCS（デジタルステッチコントロールシステム）、スプリング式フルシンカーシステム、ステッチプレッサー、編み出し装置、そしてメンテナンスの頻度を減らすために新たに開発された糸くず吸引装置を備えたヤーングリッパーとヤーンカッターなどを装備しました。オプションで最大21個のインターシャキャリアを使用することで、多色使いのインターシャ製品の編成をおこなうことができます。さらに、SHIMA SEIKIのアパレルデザインシステムSDS-ONE APEXに搭載されている『インターシャキャリア自動割り付けソフト』と連動すると、生産のリードタイムを劇的に短縮できます。

NSES122CSの「CS」表記は、「コンパウンドニードル」と「シンカー」の頭文字から成り、コースゲージ編成に最適な島精機製作所独自の技術の融合を象徴しています。コンパウンドニードルはコースゲージに適したショートストロークと高い安定性を誇り、特許取得のスプリングタイプのシンカーシステムは、バラエティーに富んだ柄づくりを可能にし、同時に優しく生地を押さえます。NSES122CSは、省スペースで振り幅の大きいダブルラッキング装置を標準で装備、その他の特徴はR2CARRIAGEシステムに対応し、新型のコントローラーを編み機本体に内蔵しました。NSES122CSは、高品質なコースゲージに対応できる成型編み機のグローバルスタンダードです。

SSG202SVとSSG202SCは、SHIMA SEIKIのSSGシリーズとして、コストパフォーマンスに優れたコンピュータ横編機です。業界の基準とされるスプリング式可動シンカーシステムのほか、新たにR2CARRIAGEシステムなどの新機能も搭載しています。新型コントローラーを機械本体に内蔵することによりメンテナンスの効率アップにもつながり、機械の輸送や設置も容易になりました。また、機械の全高が低くなり、天バネ装置への操作がしやすくなりました。SSG202SVとSSG202SCは、全幅80インチの編成とタンデム設定のふたつの編成方法が可能で、様々な生産ニーズを柔軟にサポートします。充実した装備で経済的なSSG202SVとSSG202SCは、ニット生産をおこなうのに最適なコンピュータ横編機です。

コンパクトで省スペースの横編機SFFシリーズは、天竺・リブ・袋編みなどの流し編みをはじめ、衿・前立て・ポケットなどの付属編みまで多目的に利用できます。SFF131-Sはシンプルで経済的ながら、超軽量キャリッジ、度目装置や無給油式のベルト駆動などの最新技術を装備。さらにSFF152-Tはトランスファーを生かした高級な付属編みに大きな威力を発揮します。そしてSFF153-Sはトリプルカムの生産性と、ウルトラファインゲージによるライトウェイトで高級感あふれる春夏物の企画にも強いニットマシンです。いずれもコストパフォーマンスに優れたニット生産を提供します。

島精機製作所が手袋編機のリーディングカンパニーとして長年培ってきたノウハウを結集したSFG-Iは、SFG全自動手袋編機の後継機であり、ファインゲージやウルトラファインゲージ手袋編み機のグローバルスタンダードです。SFG-Iでは、制御方式を電子プログラムシステムに改良しました。また、従来より技術的な功績のあるSHIMA SEIKIオリジナルのシンカーシステム、度目調整、端糸処理装置、自動給油装置などを標準で装備。10、13、15と18ゲージをラインアップし、18ゲージの手袋は、手にやさしくフィットする薄くて軽い精密作業用の手袋から医療用手袋、コーティング用手袋まで様々な分野で幅広く活用できます。また、指股部分においては細部にまで配慮が行き届くため、コーティング仕様のターングローブにも適しています。

全自動手袋編機の開発を創業の原点とするSHIMA SEIKIは、手袋編機の改良を重ねることで、技術、耐久性や確かな生産性を開拓し、世界中にユーザーが広がりました。コンピュータ制御のSFGはベストセラー手袋編機となり、成功の歴史をたどっています。SFGの手袋は、キャンプ、釣りといった野外のレジャー活動用から、組み立てラインにおける産業用の作業手袋まで、幅広い分野で使用されています。

SPFは、かかと付き5本指ソックスを編む専用機です。その独特の技術をさらに洗練すべく、SPF-Wを開発しました。従来、靴下をペアで編むためには右足用・左足用と2台のSPFが必要でしたが、SPF-Wでは両足用の靴下が1台で編成できるようになりました。ユーザーにとって経済的なことはもちろん、同じ工場のフロアスペースをより有効に使えるという利点があります。機能面でも、ゴム糸送り装置、USBメモリー、コントロールパネル、自動給油装置、エアスプライサー（オプション）などの新しい機能に対応しました。最近では、5本指靴下はスタイリッシュで快適なフットウェアの新しいジャンルとして、広く認められてきています。SPF-Wは、ますます注目されるスポーツや健康の分野においてもメリットを十分に発揮し、マーケットの拡大に大きく貢献します。5本指靴下は、バランスと安定感に優れ、陸上競技、ゴルフ、登山など様々なスポーツやアウトドアで広く愛用されています。

SHIMA SEIKIは、長年にわたり専門的な技術によって、理想的なアプリケーションに最適な機械を世界のニット業界に販売してきました。さらにこれまでの伝統に基づき、新しいコースゲージマシンの3ゲージ及び4ゲージを開発しました。スピード、効率性と一貫した品質、市場の需要などの優先順位に加えて、伝統的な手編みのローゲージニットは、ファブリックの質感と組織が重要です。SHIMA SEIKI独自のスライドニードルを搭載したSCG122SN　3ゲージでは、手編みの2ゲージ風合いのニットを編成することができます。

SPGは世界初のシームレスパイル編み手袋を生産するための自動手袋編機です。パイル手袋は、ショック低減、断熱、安全クッションといった特長があり、様々なシーンでご活用いただいています。特に産業用安全手袋市場に適したSPGは、7ゲージ、10ゲージ両方に対応し、ベストセラー手袋編機のSFGと同じく、実績のある技術や耐久性と信頼できる生産性を備えています。

ループプレッサーを搭載したグローバルスタンダードの横編機SVR093SP/123SP/183SPがリニューアル。N.SVR093SP/123SP/183SPではまったく新しい組織の編成が可能です。特にインレイ柄の編成では編みと織りを融合させたハイブリッド・テキスタイルの編成が可能です。新開発のi-プレーティング（オプション）は、インレイ柄と、スプリング式可動型シンカーによるシンカー柄との組み合わせで、編成可能な柄・デザインの幅が格段に広がり、多様な用途へのマルチな対応が可能となりました。R2CARRIAGEシステム、DSCS、ステッチプレッサー、ヤーングリッパーとヤーンカッター、編み出し装置など、従来より評価の高いSHIMA SEIKIオリジナルの技術を装備。そしてキャリッジを小型・軽量化することでさらに生産性が向上。新たに採用したフルカラーの液晶タッチパネルにより操作性が向上。充実した品質・信頼性・耐久性・生産性・操作性に加え、新たな組織の編成が可能になり、ファッション・スポーツ・医療・介護・シューズ・インテリアはもちろん、カーシートやスマートテキスタイルなど産業資材分野の多様な要求にも確実にお応えします。

SWG-XRは、SHIMA SEIKIの技術を集約したホールガーメント横編機です。SHIMA SEIKIは、無縫製横編機のパイオニアとして技術革新を続けてきました。初代4枚ベッドのホールガーメント横編機SWG-Xは、生産性を大幅に向上させたことでMACH2Xとして生まれ変わり、その後はスプリング式可動型シンカーによる編成範囲を拡大したMACH2XSへと着実に進化を遂げてきました。そして今、SWG-Xを踏襲した、新たなフラッグシップモデル〈SWG-XR〉が業界のスタンダードとして誕生しました。SWG-XRは、4枚ベッドとSHIMA SEIKI独自のスライドニードルを搭載しています。また、シンカーシステムを一新し、小型軽量4カムキャリッジと自走式キャリアを採用。これにより、従来機と比較して25％以上の効率アップを実現し、対応可能な糸や編み地の種類が増えたことで、これまで以上に製品のデザインやシルエットのバリエーションが、より早く高品質に編成可能となりました。SWG-XRは、無駄を極限にまで抑えたサステナブルな次世代ホールガーメントの生産を可能にする、新しいソリューションを提案します。

SWG-XRは、SHIMA SEIKIの技術を集約したホールガーメント横編機です。SHIMA SEIKIは、無縫製横編機のパイオニアとして技術革新を続けてきました。初代4枚ベッドのホールガーメント横編機SWG-Xは、生産性を大幅に向上させたことでMACH2Xとして生まれ変わり、その後はスプリング式可動型シンカーによる編成範囲を拡大したMACH2XSへと着実に進化を遂げてきました。そして今、SWG-Xを踏襲した、新たなフラッグシップモデル〈SWG-XR〉が業界のスタンダードとして誕生しました。SWG-XRは、4枚ベッドとSHIMA SEIKI独自のスライドニードルを搭載しています。また、シンカーシステムを一新し、小型軽量4カムキャリッジと自走式キャリアを採用。これにより、従来機と比較して25％以上の効率アップを実現し、対応可能な糸や編み地の種類が増えたことで、これまで以上に製品のデザインやシルエットのバリエーションが、より早く高品質に編成可能となりました。SWG-XRは、無駄を極限にまで抑えたサステナブルな次世代ホールガーメントの生産を可能にする、新しいソリューションを提案します。

編み機の稼働状況や生産の進捗などさまざまな情報を可視化することで、無駄なプロセスを省き、生産性を最大限に向上させることが可能です。 横編機をオンラインでモニタリングすることにより、web経由で生産状況を確認することができます。 お客様の業種、事業内容、地域など様々な状況に対し豊富な実績と経験でお客様の成功を支える最適なソリューションをご提案いたします。

コンテンツ横断型のキーワード検索や動画による解説で、各種製品の機能を分かりやすく説明し、使用上の疑問・問題をスマートに解決へ導きます。 スマートフォンやタブレットにも対応したことで、いつでもどこでもご利用いただけます。

ニット業界に革命を起こしたベストセラーであり現代の成型編みの原点とも言える名機〈SESシリーズ〉を踏襲したコンピュータ横編機〈SES-R〉では、新型可動シンカーの搭載により、あらゆる組織にも柔軟に対応する超立体成型を実現し、これまで以上に広い製品カテゴリの編成が可能です。 合わせて自走式キャリア、そしてラッキング可能なループプレッサーベッドを前後に装備することで、インターシャとi-Plating、インレイ編成との融合に対応し、今までにない多種多様なデザイン表現を高効率に編成できるようになり、アパレル以外にもスポーツ・インテリア・産業資材などさまざまな業界の期待にお応えします。 「Revolution（変革）」と「Reborn（再生）」を意味する「R」を冠したSES-Rは、新シリーズの落ち着いた色合いと重厚感が増したデザインとなり、また塗装面積を減らし、リサイクル材を採用。さらに従来と比べ消費電力を削減したことで環境にやさしいニットマシンとなりました。