カネキタの製品ラインアップ

株式会社カネキタは、ステンレスをはじめ金属加工で長年の歴史があり、 管理工程数を大幅に削減することができる企業です。 機械加工だけではなく、材料調達・機械研磨・レーザー溶接・電解研磨・ 精密洗浄の設備も保有しております。 より高精度・高清浄度の製品の追求が可能です。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【カネキタの強み】 ■一貫生産体制 ■各種工作機械の充実 ■高レベルの研磨体制 ■クリーンルーム完備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『SUS316L-K材、KVA材』は、半導体製造装置向けである 超高清浄オーステナイト系ステンレス鋼です。 高度な溶解技術により、鋼中の非金属介在物および ガス成分を著しく低減いたしました。 JIS G 4303 SUS316Lの化学成分を満足しています。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【種類】 ■シングルメルト：SUS316L-K ■ダブルメルト：SUS316L-KVA ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社が行っている「樹脂加工」についてご紹介いたします。 温度・湿度の管理されたクリーンルーム内で加工することにより、 樹脂の特性である熱、吸湿による膨張を最小限にとどめます。 金属製品と同等の寸法精度を実現することが可能です。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■クリーンルーム内で作業し、外部からの異物混入を低減 ■室内温度を一定に保ち、恒温切削を行うことで高い寸法精度を実現 ■フッ素樹脂PTFEをはじめPEEKなど、各種樹脂加工が可能 ■検査、組立、梱包もクリーンルームで行うことで高清浄な製品を供給 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社が提供している「複合電解研磨」についてご紹介いたします。 精密研磨後に、さらに電解研磨を行うことを複合研磨と言います。 より平滑な面粗度を得ることができ、また清浄度の高い表面を実現します。 オリジナリティに富んだ自社製の自動研磨機によって、精密研磨、 鏡面研磨などを行った後に、電解研磨を行います。いわゆるドブ漬け ではなく、専用治工具を設計し、お客様の求められている箇所のみの 処理が可能です。 【対象パーツ】 ■孔内径部、斜め穴、フラット面など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社が行っている「洗浄」についてご紹介いたします。 純水、超純水を使用した洗浄を行い、目に見えない汚れや残留物までも 取り除き、電子分野や精密機械分野等において微粒子やイオン状物質を 製品構造上問題とならないレベルにまで除去する洗浄です。 製品ごとのレシピをQC工程表においてお客様と共有・管理することにより 清浄度を担保いたします。 【提供サービス】 ■精密洗浄 ■純粋洗浄 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社が行っている「金属加工」についてご紹介いたします。 高い加工精度を要求される製品に、幅広いサイズ・形状で 対応いたします。 対応素材も各種ステンレスをはじめ、高合金など多岐にわたります。 また、試作開発の一品物から量産品、多品種小ロットにもお応えいたします。 【特長】 ■MCセンター、NC旋盤等により加工を実施 ■汎用機では大口径のバルブ向け弁棒などを旋盤で加工 ■幾何公差などの対応を実施 ■製造コストの削減にも貢献 ■切削加工全般対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社が保有している設備についてご紹介いたします。 常に先進の加工機を導入し、製造コストの低減化を 実現しています。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【保有設備(一部)】 ■NC旋盤：35台 ■NC旋盤 オートバーフィーダー付：8台 ■NC旋盤 セルフローダー付：3台 ■複合機：8台 ■縦型マシニングセンター(3軸、4軸、5軸)：15台 ■横型マシニングセンター (4軸)：5台 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社が行っている「不動態化処理」についてご紹介いたします。 不動態皮膜とはステンレス中のクロムと酸素が結びついて表層に 形成される極薄で緻密なクロム酸化膜です。 当社の複合電解研磨後に処理することにより、より強固な 不動態化被膜を形成することが可能です。 【特長】 ■寸法変動が無く、最終工程での処理が可能 ■より強固な不動態化被膜を形成することが出来る ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社が行っている「溶接」についてご紹介いたします。 レーザー溶接は集光密度が高く歪みや熱影響が少ないため、 細いビードでかつ深い溶け込みが可能です。 当社は、YAG、ファイバー溶接機を複数台保有しており、 特に精度や外観仕上げを重要視する溶接部品に対応することができます。 【ファイバーレーザー溶接のメリット】 ■微細加工(精密溶接)が可能 ■専用治工具を用いることで品質が安定(量産対応が可能) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。