ジェイエムエスの製品ラインアップ

硫化水素ガスは腐食性が非常に高い有害なガスです。硫化水素ガスに曝露されると機器の銅や銀の部分が腐食（サビ）が発生して、機器の故障の原因となります。コロシューターは硫化水素ガスを除去して腐食による機器の故障を防ぎます。 古紙、板紙、段ボール製造工場の硫酸処理や排水処理設備で硫化水素ガスを発生させます。人間の健康には影響のない微量な硫化水素ガスでさえ、機器に与える影響は甚大です。数十ppb程度の硫化水素ガスでも機器の腐食による故障の原因となります。 コロシューターを機器が収納されている制御盤内に設置頂ければ、盤内の空気を清浄化し、硫化水素ガスによる機器故障を防ぎます。盤内に設置頂くだけなので、簡単・低コストで硫化水素ガスの対策を行って頂く事が可能です。

塩素ガス系を化学吸着剤を使って除去します。化学反応によってガスを除去するのでガスの再放出の心配もなく、確実にガスの除去を行う事が可能です。 当社の化学吸着材を使ったコロシューターは空気清浄を行い、制御盤内は装置内の塩素系ガスの除去します。

食肉工場の排水処理工程で硫化水素ガスが発生致します。この硫化水素ガスは数ppb位（ppmの1/1000）のガス濃度でも機器に与える影響は甚大です。排水処理場の機器の接点部分が腐食して機器の故障の原因となります。 株式会社ジェイエムエスは腐食性ガス（硫化水素ガス）の調査から対策までの一貫サポートを行っております。 先ずは、硫化水素ガスの侵入経路と原因の調査、環境のリスク分析を行います。調査後は、お客様の現場に合わせて最適な環境改善の提案をさせて頂きます。

硫化水素ガスによる腐食で機器が故障している現場に設置する事で、硫化水素ガスの侵入タイミングをリアルタイムでモニタリングできます。 ガス濃度計は電池駆動なので、面倒な電源工事は不要です。気になる現場に濃度計を設置するだけで硫化水素ガス濃度の監視が可能です。 通信は携帯通信を使用しているので、携帯電波が届く所ならどこでも設置が可能です。 硫化水素ガスの濃度が上昇したら、Ｌｉｎｅでガス情報を知らせます。Ｌｉｎｅグループ内で硫化水素ガス濃度の情報をシャアできるので、現場の集団改善活動に活用できます。 硫化水素ガスデータのクロマトグラムは、Web上で確認する事ができるので、携帯やパソコンなので簡単に確認する事ができます。

◆制御盤の設備維持に効果があります！ 　　　　　　　　メンテナンスの回数が減らせます！◆ 独立して設置される制御盤・操作盤を腐蝕性ガスによる内部の腐食から保護し 盤内の制御／電気機器のトラブルに起因する様々な損失を未然に防ぎます。 また、計器室外に設置されている制御盤や、腐食性ガスが存在する場所に設置された制御盤など、 様々な場所の制御盤に適応が可能です。 【特長】 ■除去速度：２．０PPmを約４００秒でほぼ０．０PPｍ（硫化水素） ■除去効率が９５％以上（制御盤の気密性による） ■設置スペースに応じて、３種類のＭＯＤＥＬを用意 ■吸着剤モジュールは環境に配慮し、再生紙を使用 ※詳しくは資料請求・カタログダウンロードにてご確認ください。

タイヤ工場の加硫工程で硫黄系ガスが発生します。発生する硫黄系ガスは人体に影響はない数十ppb程度の低濃度のガスですが、腐食性が強く、機械の接点部分故障原因となります。また、チップ抵抗も腐食をすることで抵抗値が変わり、制御機器の動作に影響を与える事例が報告されております。 株式会社ジェイエムエスは硫化ガスの調査から対策までの一貫サポートを行っております。 先ずは、硫黄系ガスの侵入経路と原因の調査、環境のリスク分析を行います。調査後は、お客様の現場に合わせて最適な環境改善の提案をさせて頂きます。

コロシューターは、大気汚染による腐食ガスから機器を守ります。 インドは経済発展が著しいです。一方で、大気汚染が大きな社会問題となっております。 大気汚染に含まれるSOｘやＮＯｘは、腐食成分が高いため、機器故障の原因になります。 コロシューターは、ＳＯｘやＮＯｘを除去して空気を清浄化させて、腐食ガスによる機器故障を防ぎます。

硫化物系全個体電池の製造工程で硫化水素ガスが発生する主な理由は、製造プロセスで使用される材料や反応に起因しています。 製造プロセスにおいて、硫化物系全個体電池の構成要素となる材料には硫化物が含まれています。これらの硫化物が加熱されたり化学的な処理が行われる際に、硫化物が分解して硫化水素ガスが発生することがあります。 電池の製造においては、複数の反応が同時に進行することがあります。一部の反応過程において硫化物が変化し、硫化水素が副産物として発生することがあります。 硫化物系全個体電池の製造には高温処理が伴うことがあります。高温下で材料が変化する際、硫化物が分解して硫化水素が発生する可能性があります。 プロセス中に不完全な反応が発生するか、不純物が存在する場合、これが硫化物から硫化水素の発生に寄与することがあります。 硫化水素ガスは有毒で危険なガスであるため、工場や研究施設では、硫化水素ガスのモニターと除去が必要になってきます。

炭酸カリウムにより硫黄ガス/硫化ガスを一発除去します。 硫化水素ガス（H2S）や亜硫酸ガス（SO2）ガスの対策に最適です。 硫化水素ガスとの反応式 H2S＋２KOH＋２O2→K2SO4＋２H2O 亜硫酸ガスとの反応式 SO2＋２KOH→K2SO3＋H2O

硫化水素ガスは腐食性が非常に高い有害なガスです。硫化水素ガスに曝露されると機器の銅や銀の部分が腐食（サビ）が発生して、機器の故障の原因となります。コロシューターは硫化水素ガスを除去して腐食による機器の故障を防ぎます。 食品工場の排水工程で、微量な硫化水素ガスを発生させます。人間の健康には影響が無い、微量な硫化水素ガスだとは言え機器に与える影響は甚大です。数十ppb程度の硫化水素ガスでも機器の腐食による故障の原因となります。 コロシューターを機器が収納されている制御盤内に設置頂ければ、盤内の空気を清浄化し、硫化水素ガスによる機器故障を防ぎます。盤内に設置頂くだけなので、簡単・低コストで硫化水素ガスの対策を行って頂く事が可能です。

化学反応で塩素ガスを除去する吸着剤です。塩素ガスによる腐食を防ぎます。 活性炭の様な物理吸着と違い、化学吸着剤は化学反応によってガス除去を行うので、ガスの再放出の心配もありません。

硫化水素ガスの除去方法は多様にあります。 今回は、硫化水素ガス対策でよく採用される （1）化学吸着剤方式と（2)光触媒方式で比較実験を行いました。 1m3の容器内に3.4ppm（3400ppb)のガスを充填を行い、化学吸着剤方式と光触媒方式の装置で除去性能の比較実験を行いました。 グラフのデータ通り、化学吸着剤方式は光触媒方式より鋭利にガス濃度が下降する事がわかりました。 光触媒は3.4ppm→0ppmになるまで120秒位要したのに対して、化学吸着剤は40～50秒程度で除去が完了しています。 化学吸着剤をつかった除去装置を採用する事で、硫化水素ガスが侵入してきた際電子機器への硫化水素に曝露されている時間を最小限にさせる事が可能である事がわかります。

硫化水素ガスは非常に毒性が強く、10ppm以上の中濃度硫化水素ガスは嗅覚が鈍感になり頭痛や吐き気が早くも発生する可能性があり、800ppm位の高濃度は急性中毒の危険が増加し死亡の可能性が出てきます。 しかしながら、人体には影響の無いppb(0.05ppm)レベルの低濃度の硫化水素ガスでも、機器へ与える影響は甚大です。ISAの基準では、電気制御機器は50ppb以下でのガス管理が求められております。 機械は人間よりも硫化水素ガスには弱く、厳格な管理が求められます。

硫化水素ガスは腐食性が非常に高い有害なガスです。硫化水素ガスに曝露されると機器の銅や銀の部分が腐食（サビ）が発生して、機器の故障の原因となります。コロシューターは硫化水素ガスを除去して腐食による機器の故障を防ぎます。 タイヤ工場やゴム工場の加硫の工程で、微量な硫化水素ガスを発生させます。人間の健康には影響が無い微量な硫化水素ガスだとは言え、機器に与える影響は甚大です。数十ppb程度の硫化水素ガスでも機器の腐食による故障の原因となります。 コロシューターを機器が収納されている制御盤内に設置頂ければ、盤内の空気を清浄化し、硫化水素ガスによる機器故障を防ぎます。盤内に設置頂くだけなので、簡単・低コストで硫化水素ガスの対策を行って頂く事が可能です。 【宣伝】 INCHEM TOKYO 2023でコロシューターをデモ出展を致します。 https://www.jma.or.jp/INCHEM/ 是非とも御来場宜しくお願い致します。 日時：2023/9/20-22 会場：東京ビックサイト ブース番号：2X07 です。

硫化水素ガスは腐食性が非常に高い有害なガスです。硫化水素ガスに曝露されると機器の銅や銀の部分が腐食（サビ）が発生して、機器の故障の原因となります。人間の健康には影響が無い、微量な硫化水素ガスだとは言え機器に与える影響は甚大です。数十ppb程度の硫化水素ガスでも機器の腐食による故障の原因となります。 排水処理で発生した硫化水素ガスは、配管やケーブルを伝って、制御機器内に侵入してきます。低濃度な硫化水素ガスは工場内を浮遊しており、目には見えない硫化水素ガスの見える化は非常に難しいです。 株式会社ジェイエムエスは硫化水素ガスのエキスパートとして、硫化水素ガスの見える化を行い、工程改善のお手伝いをさせて頂きております。

浮遊微小粒子 (金属片や金属粒子を含む) および反応性のガスは、単独で、あるいは湿度や温度など環境ファクターとの組み合わせでサーバーに悪影響をもたらす可能性があります。過度に微小な粒子や高濃度の有害ガスによって発生するリスクの中には、サーバーの誤動作や最悪な機能停止を引き起こす事も考えられます。 IBMやAWSではデーターセンターをASI/ISA71.04-1985のレベルG１で管理する様、設計環境仕様が規定されている事があります。ISA S71.04-2013に準拠した環境分析方法である腐食ガス試験片で計測する事で、データーセンターの環境の見える化を行う事ができます。

微生物および有機物の酸化: 過マンガン酸カリウムは、微生物や有機物と反応してこれらを酸化させる能力があります。これにより、空気中の不快な臭いや有害な微生物を除去し、浄化効果を発揮します。 臭気の除去: 過マンガン酸カリウムは特に有機物に対して効果的な酸化剤であり、これにより異臭や悪臭の原因となる物質を分解・中和することができます。 慎重に取り扱う事が必要なマンガン酸カリウムの充填量を微量に抑える事で安全性を確保。取り扱いの際も安全にお使い頂く事が可能です。

化学反応でアンモニアガスを除去する化学吸着剤です。化学吸着でガスを除去するので、ガスの再放出も無く、確実にアンモニアガスを除去する事が可能です。

VR-500シリーズ製品はフェノール樹脂系塗料のスプレー缶タイプで、空気乾燥するため簡単に防蝕塗装することが出来ます。 VR-500シリーズ製品は、耐久性・接着性・柔軟性に優れた保護膜を生成するので、腐蝕性ガスや塩性の腐蝕雰囲気や湿度の高い場所での使用に適しています。 スプレー缶タイプなので、プライマーは不要です。 詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧下さい。 Amazonで調達可能です。

ゴム業界では、加硫工程で発生する硫黄系ガスによる臭気対策が求められます。臭気は作業環境を悪化させるだけでなく、近隣住民への影響も懸念されます。また、硫黄系ガスは制御機器の接点部分を腐食させ、故障の原因となることもあります。当社製品は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・ゴム工場の加硫工程 ・臭気対策が必要な場所 ・制御機器の故障リスクを低減したい場所 【導入の効果】 ・臭気による作業環境の改善 ・制御機器の故障リスク低減 ・工場稼働率の向上

食品加工業界では、製品の品質保持のため、製造環境の衛生管理が重要です。洗浄工程で発生する塩素ガスは、製品の品質劣化や製造設備の腐食を引き起こす可能性があります。当社の塩素ガス除去フィルターシステムは、化学吸着剤を使用して塩素ガスを確実に除去し、製品の品質保持に貢献します。 【活用シーン】 ・食品加工工場の洗浄工程 ・品質管理部門 ・製造設備の保護 【導入の効果】 ・製品の品質劣化リスクの低減 ・製造設備の長寿命化 ・安定した品質の製品供給

畜産業界では、家畜の排泄物などから発生する硫化水素ガスによる悪臭が問題となっています。悪臭は近隣住民からの苦情につながるだけでなく、作業員の健康被害や家畜の生育環境にも悪影響を及ぼす可能性があります。当製品は、硫黄ガスや硫化ガスを化学反応によって除去し、悪臭問題を解決します。硫化水素ガス（H2S）や亜硫酸ガス（SO2）の対策に最適です。 【活用シーン】 ・畜舎 ・堆肥舎 ・汚水処理施設 ・その他、悪臭が発生する畜産関連施設 【導入の効果】 ・悪臭の低減 ・作業環境の改善 ・近隣住民からの苦情対策 ・家畜の生育環境改善

パルプ業界では、作業員の健康と安全を守るために、硫化水素ガス対策が求められます。特に、古紙処理や排水処理設備からの硫化水素ガスの発生は、作業環境を悪化させるだけでなく、機器の腐食による故障の原因にもなります。コロシューターは、硫化水素ガスを除去し、作業環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 * 古紙処理工場 * 排水処理設備 * 作業員の健康と安全を守りたい 【導入の効果】 * 作業環境の改善 * 機器の腐食による故障を防止 * 低コストでの硫化水素ガス対策

水処理業界の消毒工程では、塩素ガスが使用されます。このガスは、制御機器や周辺設備を腐食させ、故障の原因となる可能性があります。設備の停止は、水処理プロセスの継続性に影響を与え、安定供給を妨げる要因となります。当社の塩素ガス除去フィルターシステムは、塩素ガスを化学吸着剤で除去し、設備の腐食リスクを低減します。 【活用シーン】 ・消毒工程における塩素ガス発生源付近 ・制御盤内 ・水処理施設の設備内 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・安定した水処理プロセスの維持 ・メンテナンスコストの削減

倉庫業では、保管物の品質維持が重要です。食品から発生する硫化水素ガスから冷蔵庫の冷媒管を守ります。 【活用シーン】 ・食材の保管 ・商品の保管 ・化学薬品の保管 ・倉庫内の設備保護 【導入の効果】 ・保管物の品質維持 ・製品の価値保持 ・顧客からの信頼獲得 ・設備の長寿命化

水産加工業界では、衛生管理が非常に重要であり、腐食による設備劣化は、製品の品質低下や異物混入のリスクを高めます。特に、水産加工場では、塩分や水分による腐食が起こりやすく、設備の早期劣化につながる可能性があります。当製品は、腐食から設備を守り、衛生的な環境を維持することで、製品の品質と安全性を確保します。 【活用シーン】 ・食材の保管 ・商品の保管 ・化学薬品の保管 ・倉庫内の設備保護 【導入の効果】 ・保管物の品質維持 ・製品の価値保持 ・顧客からの信頼獲得 ・設備の長寿命化

自動車メーカーの生産ラインにおいて、硫化物系全個体電池の製造工程では、材料や反応、高温処理、不完全な反応などが原因で硫化水素ガスが発生する可能性があります。硫化水素ガスは有毒であり、作業者の安全確保と生産ラインの安定稼働のために、その監視と除去が重要となります。 【活用シーン】 ・硫化物系全個体電池の製造ライン ・材料の加熱・化学処理工程 ・反応工程 ・研究開発施設 【導入の効果】 ・作業環境の安全確保 ・生産ラインの安定稼働 ・法令遵守の支援

ゴム製品製造業界では、加硫工程で発生する硫黄系ガスへの対応が求められます。発生する硫黄系ガスは低濃度であっても腐食性が強く、制御機器の故障原因となることがあります。チップ抵抗の腐食による抵抗値の変化は、制御機器の動作に影響を与える可能性があります。株式会社ジェイエムエスは、硫黄系ガスの調査から対策までを一貫してサポートし、お客様の現場に合わせた環境改善を提案いたします。 【活用シーン】 ・加硫工程での硫黄系ガス発生対策 ・制御機器の故障防止 ・工場稼働率の維持・向上 【導入の効果】 ・腐食性ガスによる設備故障リスクの低減 ・制御機器の安定稼働の実現 ・生産ラインの安定化