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当社で取り扱っている、油圧プレス機『セーフティプレス』について ご紹介いたします。 当製品は、動力プレス機械構造規格“安全プレス"に準拠した油圧プレス機で、 セーフティコントローラー制御により各安全装置の故障診断・監視制御を実施。 また、インバーター制御(モーター回転数制御)で待機電力を削減し、 安全面、コスト面で貢献します。 【特長】 ■三面安全カバー(上面・左右) ■光線式安全装置(正面) ■両手押しスイッチ ■下限位置調整ハンドル式 ■キャスター付きダストボックス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社で取り扱っている、ねじり曲げ加工機『ひねり曲げ機』について ご紹介いたします。 コの字曲げ加工をした部品の端部のよじれ(形状不良)を矯正したり、 バー材のひねり加工などが可能。 また、加工可能なサイズは加工内容により異なるため、お気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■コの字型に曲げた丸棒などのよじれ矯正や、バー材のひねり加工が簡単にできる ■左回転、右回転は手動パルスハンドルにて操作可能 ■加工する対象部材の厚み、幅の違いには治具で対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社で取り扱う「ファイバーレーザー溶接機 専用ラック」について、 ご紹介いたします。 ファイバーレーザー溶接機にちょうど良く、本体・ワイヤ送給機を 使いやすくスマートに収納。アルミ製、キャスター付き。 周辺機器を整理し、管理が容易になります。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【仕様】 ■幅：480mm ■奥行：750mm ■高さ：770mm ■重量：11kg ※詳しくは関連カタログ、リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社で取り扱う「ファイバーレーザー溶接機」について、ご紹介いたします。 冷媒ガスにより、レーザー発振器を常に適温に保つことに成功しており、 長時間の連続使用が可能。 約600gの軽量トーチで、手元のボタンでワイヤの「送り」と「引き戻し」の 両方ができます。ワイヤ送給機の置き場所まで移動してワイヤをコントロール する必要がなく、溶接作業の効率が飛躍的によくなります。 【特長】 ■ハイブリッド空冷(ヒートパイプ冷媒ダイレクト方式) ■長時間の連続使用が可能 ■保護レンズの取り換えが簡単 ■ワイヤ送給装置付き ■溶接機、ワイヤ送給装置もコンパクトサイズ ※詳しくは関連カタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当カタログは、当社で取り扱っている、プレス機・汎用機などが 掲載されている「金属加工機械とアイデア金型」の総合カタログです。 軽量・コンパクトでスペースを取らず、価格もリーズナブルな油圧プレス 「デスクパンチャー」や、パンチの選択はターレットを回すだけの アイデア金型「カドアールCK」をご紹介。 また、巻末にはCDスタッド各種、クリンチングファスナー各種などの 消耗品も掲載されております。是非、ご覧ください。 【掲載内容】 ■プレス機・汎用機 ■アイデア金型 ■大型マシン・溶接機 ■消耗品・技術情報 ■注文用紙 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「エア漏れ診断サービス」は、エア漏れ箇所を特定し、損失金額を 可視化するサービスです。 エア漏れは把握しているが放置している、エア漏れの具体的な箇所まで 特定できないなどのエア漏れに関する、状況やお悩みを解消します。 超音波カメラを配管や継ぎ手、ホース、接続部などにかざしながら調査。 工場の省エネルギー化を実現し、ムダなコストの削減に貢献します。 【特長】 ■損失金額を見える化してコスト削減を実現 ■エア漏れ箇所をピンポイントで特定 ■工場の稼働中に診断が可能 ■診断結果をレポート(報告書)として作成 ■1時間プランのある料金設定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
シャーリング加工後のバリ取り（面取り）、タレパンによる追抜きのバリ処理に好適です。 エンドレス研磨ベルトを上下に配置。バリ方向を気にせず、表裏同時に仕上げられます。 ステンレスなど、表面を傷つけずバリを取りたいお仕事などにもおすすめです。 ページ下部に動画を掲載していますので、是非ご覧ください。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※製品の詳細については『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
アングル加工に大活躍の金型3つを動画でご紹介。 切断効率を上げる『アングルカット』 溶接前の切り欠き加工ができる『アングルノッチ』 アングルのセンターより立ち上がりキワ近くまで穴あけ加工ができる『厚板ホルダー』 これらの金型を使用することでアングルフレーム加工の効率を上げることができます。 各製品の詳細は、関連製品から閲覧いただけます。
試作加工や、小物曲げ加工に最適な小型ベンダー。 機械幅912mmとコンパクトサイズなので、お持ちの設備に増設しても置き場所に困りません。 大きいサイズのベンダーと使い分けることで、効率的に活用いただけます。 ベンダーの高さは安定した姿勢で行えるため、長時間作業も疲れません。 ※製品の詳細については『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
【作業効率改善】１台の油圧プレス機に複数の金型を設置できるので、重い金型交換の手間がなくなります。 ボタンを押すと金型を載せたテーブルが回転し、使用したい金型が10秒足らずで作業位置に。都度の高さ調整も不要。金型一つを搭載する一般的な油圧プレス機では避けられない時間のロスが大幅に削減できます。人手不足対策にも。 金型は最大12型まで搭載可能です。 【特長】 ■金型載せ替えが不要（ボタン一つで別の金型を使用できる） ■金型ステーションの位置は自在、任意に設定可能 ■ストロークは各ステーションで簡単にメモリー可能 ■油圧なので音が静か ■金型の高さ、大きさが異なっても可 ■小ロット多品種の生産では特に力を発揮 ※ページ下部に動画を掲載していますので是非ご覧ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
メタルソーで切断する時、位置決めが面倒ではありませんか？ 目標値を入力するだけで、突き当てが移動 あとは、クランプして切断するだけ 誰でも簡単、正確に、材料の切断ができます ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 富士機工では、『NC位置決め装置』を「ボール盤」「メタルソー」「バンドソー」「プレス機」への取付も行っております。
「ツインバリトール」は、2本のバフを使用するバリ取り機です。 レーザーやタレパンなどで加工した材料のバリ取りに最適です。 きれいな表面仕上げにより、材料のキズを隠したり、仕上げ加工として活用されるお客様も多いです。 バリを取る際には、バリと接触する部分で摩擦熱が発生します。 バリトールシリーズは湿式加工方式です。加工部分に水をかけることで摩擦熱を抑え、その結果、対象物をより強く研削できます。 高い研削力を持つバフを使用することで、頑固なバリをしっかりと取り除くことが可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※サンプル加工も行っていますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※【中小企業省力化投資補助金】申請につきまして、ご相談ください。
「PαスーパーパンチプレスII」は、非常に小型で省スペースなパンチングマシンです。 他メーカーと比較すると2倍以上のサイズ差となります。 「工場にタレパンを設置するスペースがない」 「タレパンは欲しいが、操作・コストを考えると抵抗がある」 「今までコンパクトなタレパンを使用していたが、販売中止で手に入らない」 そんな悩みを持つ企業さまにおすすめです。 金型を搭載するステーションは10ステーション。 そのうち5ステーションは以下の機能の追加が可能です。 ■ 回転機構により、角度付き金型が不要となる「インデックスステーション」 ■ 1つのステーションに直径10mm以下の金型を最大で4本セット可能な「マルチツール」 コンパクトながら最大25ステーションを搭載できる特長があります。 ※製品の詳細については『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
板金のカドのアール欠きがプレスに乗せて押すだけで、簡単・きれいに加工ができます。 プレス加工により加工時間の削減、1台で豊富なRの種類により、余計な金型製作が不要、消耗品のコスト削減にも貢献できます。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1台で、角パイプ（正方形、長方形）の切断ができます。プレス機での加工ですが、つぶさずに切断ができます。（一部不可） シリーズ（I～III）によって加工できる範囲を選ぶことができます。（最大加工範囲 I：50×50 II：80×80 III：100×100） 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
チャンネル材を金型で切り欠くことにより、溶接が簡単、きれいに仕上がります。 作業時間の短縮、誰でも簡単に加工が可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最大加工寸法は板厚t=9ｍｍ×φ30ｍｍまで。丸以外の小判、角、異型の穴あけが可能です。 刃物交換のみで様々な径の加工ができ、ランニングコストも低予算に。専用頭を付けることで、アングルの内カド間際までの加工も可能になります。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
軽量、コンパクト、省スペースで場所をとりません。 （油圧15トン、30トン、45トン、60トン）
様々なファスナーに対応。誰でも簡単、きれいにカシメ加工が可能。 圧力調整機能付でカシメ加工の仕上がりを一定にすることができます。 異物の挟み込みを回避する安全装置も搭載。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スライド式のダイ刃（下刃）により長さ調整が可能です。 ステンレスにも対応し、きれいに仕上がります。 付属スケールにより、位置決めも簡単です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレス機での切断のため、疲れも無く、作業時間の大幅削減が可能です。 誰でも簡単に切断できるため、パートの方に丸棒の切断を任せることもできます。 16φ以上の径の切断を希望の方は『丸棒カットII』をご覧ください。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
現在使用中の中間板に取り付けることで、曲げの深さの範囲を広げることができます。 今まで難しかった曲げも、ミニ中間板を取り付けることで曲げが可能になります。 ※詳しくはお問い合わせください。
50mm幅と30mm幅、2通りの切り欠きができます。 『切り欠き50-30』との違いは、50側、30側がそれぞれ独立して使用することができるところです。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 単品のカタログはございません。『総合カタログ』よりご覧いただけます。
富士機工穴あけ金型シリーズ。 丸、角、異型の穴あけができる金型です。 板厚～9mm、加工径～φ30のサイズの穴あけに対応します。 （φ30以上の経を加工したい場合は、φ50まで加工ができる『ＳＳ用厚板φ50キワ明け』金型もございます。） ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
標準でＭ2.6、Ｍ3、Ｍ4、Ｍ5、と幅広い加工が可能です。 ダイのガイドに下穴を合わせることで、簡単に位置決めができます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切断後ストッパーが逃げることで、次々と材料を送り切断が可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ダイローラが回転し、しごきキズを軽減します。 丸棒曲げ専用の刃物仕様のため、耐久性があります。 現在、ベンダー等で丸棒を曲げられている企業様には必見です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
丸パイプφ15.9～φ50、角パイプ□16～□50.8の穴あけができます。 ※詳しくはお問い合わせください。
段付自在で便利なヤゲンです。 上下合わせるだけの簡単セッティング。操作はシムの調整だけです。 オプションにて、分割もご用意できます。 ※詳しくはお問い合わせください。
富士機工ベンディング金型シリーズ。 ショートフランジ曲げも簡単に加工できます。 ※詳しくはお問い合わせください。
シートをヤゲン台にかぶせてテープで止めるだけでOK。 抜群の耐久性、経済性、作業性です。 ※詳しくはお問い合わせください。
材料を手で持って加工する、10ステーション搭載のパンチプレス。 厚板・形状などの加工条件に合わせ、豊富な金型郡で、お客様のニーズにお応えします。 マルチツールを使用することにより最大２５ステーション搭載 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最大板厚16mmまでの平板・アングル材に穴あけ加工ができます。 アングル材の立ち上がりキワにも穴あけ加工ができます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
圧力制御によるファスナーカシメ加工で、圧入不足や圧入過多による不良を防止します。 パンチのバックスイング機構でファスナーセットも簡単。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※動画は別シリーズ『デスクカシメ』の製品動画となります。
アルミ材へのカシメ加工を行う際に発生する、押しすぎを防止することができます。 加えて、アルミ材での加工がしづらい、M2、M3といったサイズの加工にも最適です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※動画はシリーズ『デスクカシメII』の製品動画となります。
アングル、チャンネル、丸パイプ、角パイプ等の長尺材の穴あけに好適な商品です。 ボール盤加工の位置決めは数字を入力するだけ。 ケガキ・ポンチなどの作業要らずで作業時間の大幅削減。 誰でも簡単に正確な位置決めができ、効率的な生産を可能にします。 ページ下部に動画を掲載していますので、是非ご覧ください。 富士機工では、『NC位置決め装置』を「ボール盤」「メタルソー」「バンドソー」「プレス機」への取付も行っております。 ※製品の詳細については『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
ボール盤加工の位置決めは数字を入力するだけ。 ケガキ・ポンチなどの作業要らずで作業時間の大幅削減。 2軸NCにより配列や円周など、複雑な加工も簡単にできます。 誰でも簡単に正確な位置決めができ、効率的な生産を可能にします。 ページ下部に動画を掲載していますので、是非ご覧ください。 富士機工では、『NC位置決め装置』を「ボール盤」「メタルソー」「バンドソー」「プレス機」への取付も行っております。 ※製品の詳細については『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
レーザやタレパン等で加工された材料のバリ取りに好適なバリ取り機。 きれいな表面仕上げにより、材料のキズ隠しや、仕上げ加工として使用されるお客様も多くいらっしゃいます。 頑固なバリにも対応。切削力と表面の仕上がりにこだわるなら当社のバリ取り機にお任せください。 『付加価値』である、キズ隠しや簡易ヘアライン状仕上げで、他社との差別化を図れるバリ取り機『トリプルバリトール』をご紹介。 ---------------------------------------------------------- 富士機工バリ取り機『バリトール』はシリーズがございます。 ・バフ2本タイプ『ツインバリトール』 ・バフ3本タイプ『トリプルバリトール』 ・バフ4本タイプ『バリトーIV』 ---------------------------------------------------------- ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※サンプル加工も行っていますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※【中小企業省力化投資補助金】申請につきまして、ご相談ください。
レーザやタレパン等で加工された材料のバリ取りに最適なバリ取り機。 きれいな表面仕上げにより、材料のキズ隠しや、仕上げ加工として使用されるお客様も多くいらっしゃいます。 頑固なバリにも対応。切削力と表面の仕上がりにこだわるなら当社のバリ取り機にお任せください。 『付加価値』である、キズ隠しや簡易ヘアライン状仕上げで、他社との差別化を図れるバリ取り機『トリプルバリトール』をご紹介。 ---------------------------------------------------------- 富士機工バリ取り機『バリトール』はシリーズがございます。 ・バフ2本タイプ『ツインバリトール』 ・バフ3本タイプ『トリプルバリトール』 ・バフ4本タイプ『バリトーIV』 ---------------------------------------------------------- ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※サンプル加工も行っていますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※【中小企業省力化投資補助金】申請につきまして、ご相談ください。
バーリング加工とタップ加工を同時に、なおかつ自動で完了させることができます。 機械で自動的にタップ加工を行え、ネジピッチの自動制御も可能。 誰が加工しても同じ作業時間で均一な仕上がりにすることができます。 「バーリングタッパー」はタレパンや複合機の稼働率アップにも貢献することができます。詳しくは下記『【特集】お客様の声をもとに、導入メリットをまとめました。』より閲覧できます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1台に複数の金型を載せることができるため、金型の交換が不要です。 1軸NCを取り付けることで、作業能率のアップに貢献します。 長尺専用金型以外も載せることができ、1台で多品種の加工が可能です。 シンプルなスタイルのため、小物加工も可能になります。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
油圧プレス機：摺動面がリニアガイドの使用によりブレがなく正確に下降します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
創業以来、板金加工のための安全で効率よく誰にでも簡単に扱えるアイデア金型を 多数生み出してきた当社から、バリ取り機導入の事例集『バリ取り作業でお困りの 経営者・リーダーの方へ』を無料進呈！ バリ取りだけでなく、仕上げ加工の際にきれいな表面の仕上がりのために 利用した例や、バフの取り付け次第でバリ取り加工の選択が広がった例なども紹介。 当社のバリ取り機の機能や導入のメリットがよく分かる1冊です。 【掲載事例（一部）】 ■ステンレスのバリ取りの際に「バリトール」が活躍 ■バフの付け替えもメーカーを呼ばなくても簡単 ■表面の膜とり、傷とりとして使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年、板金業界でたくさんの企業で使われ、穴あけ加工において利便性の高いセットプレス。 近年、タレパン・レーザを設備している企業でもセットプレスの導入が増え続けています。 富士機工セットプレス『βパンチプレス』は板厚・形状などの加工条件に合わせ豊富な金型郡でお客様のニーズにお答えします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
