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流量調整ネジにより、弁の開閉ストロークを調整できますので、微小量吐出が可能です。 ・シールにダイヤフラムを使用しているのでドライブ部への液の廻り込みが有りません。 ・軽量小型ですので、自動機への組込や多連での使用が簡単にできます。 ※詳細はカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
バレルアダプターはバレルとコントローラを接続し、コントローラのパルスエアを材料の入っているバレルに送り、定量吐出するために使用します。
高精度吐出を可能にするために、バレルとの絶妙なクリアランス設計により、今までに無い高精度吐出ができます。 ・接液するのはアルミとFKMですので耐薬品性に優れています。 ・オーリングは標準のFKM以外にも、NBR,EPDM,シリコンなどが用意されております。 ・プランジャが下まで降りた後に引き上げる専用引き出し棒も用意しております。
フッ素樹脂製継手で、外径Φ3から用意しております。 耐薬品に優れています。 継手の形状をストレートタイプ・エルボタイプ・スルータイプの3種類を 用意しています。 接続口径も各サイズごとに数種類ございます。 ※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
電池業界では、電解液の正確な供給が製品の性能と安全性を左右します。特に、電解液の粘度変化や供給量のばらつきは、電池の性能低下や寿命短縮につながる可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、これらの課題に対応し、安定した電解液供給を実現します。 【活用シーン】 ・電池製造ラインでの電解液充填 ・研究開発における電解液の微量供給 【導入の効果】 ・電解液供給量の精度向上による製品品質の安定化 ・メンテナンス性の向上による作業効率の改善 ・吐出量の調整機能による多様なニーズへの対応
化粧品業界では、製品の品質を左右する配合の正確性が求められます。特に、成分の微妙な配合バランスが製品の性能や使用感に大きく影響するため、正確な計量と吐出が不可欠です。配合誤差は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、1～5,000cps程度の低粘度材料、0.02cc～20cc程度の微少量吐出に最適で、高精度マイクロメーターにより吐出量の調整が可能です。これにより、化粧品配合における品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・試作段階での少量吐出 ・品質管理における精密な計量 【導入の効果】 ・配合精度の向上 ・材料の無駄を削減 ・製品品質の安定化
インク業界では、インクの正確な吐出が製品の品質を左右します。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、温度による粘度変化や水頭差によるばらつきをクリアし、安定した吐出を実現します。 【活用シーン】 ・インク吐出装置 ・各種インクの定量供給 【導入の効果】 ・吐出精度の向上 ・異物混入によるトラブルの削減 ・メンテナンス頻度の低減
食品業界の充填工程では、製品の品質保持と生産効率の向上が求められます。特に、粘度の低い液体材料の正確な充填は、製品の均一性を保ち、無駄を削減するために重要です。充填量のばらつきは、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、低粘度材料の微少量吐出に最適化されており、食品充填における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・食品容器への液体充填 ・食品添加物の計量供給 ・少量多品種の充填作業 【導入の効果】 ・高精度な吐出による品質向上 ・材料の無駄を削減 ・メンテナンス性の向上による作業効率アップ
化学業界における薬液供給では、正確な量の吐出が求められます。特に、反応速度や製品の品質に影響を与える薬液においては、吐出量のばらつきは大きな問題となります。温度変化による粘度変化や、水頭差による吐出量の変動も、正確な供給を妨げる要因となります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、これらの課題を解決し、安定した薬液供給を実現します。 【活用シーン】 ・試薬の供給 ・分析装置への薬液供給 【導入の効果】 ・薬液使用量の最適化 ・製品品質の向上 ・歩留まりの改善
これまで難しかった温度による材料の粘度変化、水頭差によるばらつきをクリア。 優れたメンテナンス性で管理の手間を省きます。 ・1～5,000cps程度の低粘度材料、0.02cc～20cc程度の微少量吐出に最適 ・高精度マイクロメーターにより簡易的に吐出量の調整が可能 ・吸引／吐出スピードを別々に調整ができるため最適な条件で吐出可能 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。
・水程度の低粘度から高粘度までの吐出に対応します。特に一液エポキシ、塗料、 シリコーン等の材料内にフィラーが混入している材料にも使用できます。 ・吐出量調整ダイヤルによって、微少量の吐出ができます。 ・V110-EXタイプは、バルブからΦ6チューブによって延長して使用できます。 ※詳細はカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
部品点数の少ない、シンプルな構造です。 ・接液部がテフロン樹脂ですので、溶剤及び溶剤系材料に使用できます。 ・サックバック（吸い込み）効果により液体のタレ、モレが有りません。 ・吐出量調整ダイヤルで、微少量の吐出調整が可能です。（V141タイプ） ・接液部のオーリングは、標準はバイトンです。 ・オプションとして接液部オーリングがカルレッツタイプもあります。 （V140K/V141K） ※詳細はカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
繊維染色業界では、染料の正確な吐出が、均一な染色品質を保つ上で重要です。染料の粘度変化や水頭差による吐出量のばらつきは、色のムラや品質の低下につながる可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ RVタイプは、これらの課題に対し、高精度な吐出性能で応えます。 【活用シーン】 ・染料の微量吐出 ・高粘度材料の吐出 【導入の効果】 ・安定した染色品質の実現 ・材料の無駄を削減 ・メンテナンス性の向上
化粧品業界では、製品の品質を左右する原料混合の精度が重要です。特に、成分の配合比率が繊細な場合、正確な吐出が求められます。温度変化による粘度変化や水頭差によるばらつきは、混合の均一性を損なう要因となります。ハイバーポンプ Bシリーズ RVタイプは、これらの課題を解決し、安定した品質の製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品原料の混合 ・少量多品種の製造 ・中～高粘度材料の混合 【導入の効果】 ・配合精度の向上 ・品質の安定化 ・メンテナンス性の向上
印刷業界では、インクの安定供給が印刷品質を左右する重要な要素です。インク供給の不安定さは、色のムラやかすれの原因となり、歩留まりの悪化を招きます。 ハイバーポンプは、微量域でも吐出精度±0.5％（液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる）を実現し、インクの安定供給に貢献します。これにより、印刷品質の向上、歩留まりの改善、そしてコスト削減が期待できます。 【導入の効果】 ・インク吐出量の安定化による印刷品質の向上 ・インクの無駄を削減し、コストを削減 ・メンテナンス性の向上によるダウンタイムの短縮
食品業界の充填工程では、製品の品質保持と作業効率の向上が求められます。特に、粘度の高い材料や微量の材料を正確に充填することは、製品の均一性や歩留まりに大きく影響します。不正確な充填は、製品の品質低下や無駄な材料の発生につながる可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ RVタイプは、高粘度材料の微少量・高精度吐出を実現し、食品充填の課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品の容器への充填 ・食品添加物の計量・充填 ・高粘度材料の定量供給 【導入の効果】 ・高精度な吐出による製品品質の向上 ・材料の無駄を削減し、コストを削減 ・メンテナンス性の向上による作業効率アップ
化学業界における薬液供給では、正確な量の吐出が製品の品質を左右します。特に、反応速度や製品の均一性に影響を与える場合、吐出量のわずかな誤差が大きな問題となる可能性があります。また、薬液の粘度変化や水頭差による吐出量のばらつきも、安定した生産を妨げる要因となります。ハイバーポンプ Bシリーズ RVタイプは、これらの課題を解決し、安定した薬液供給を実現します。 【活用シーン】 ・分析機器への薬液供給 ・製造ラインでの添加剤供給 【導入の効果】 ・高精度な吐出による製品品質の向上 ・粘度変化や水頭差に影響されない安定供給 ・メンテナンス性の向上による運用コスト削減
これまで難しかった温度による材料の粘度変化、水頭差によるばらつきをクリアしました。 ■B series RV（ロータリーバルブ）typeは、化粧品・食品・製薬業界などで30年以上にわたり幅広く使用されています。 ■5,000～50,000cps程度の高粘度材料、0.05cc～20cc程度の微少量吐出に適しています。 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。
電池製造業界では、電解液の正確な注入が製品の性能と安全性を左右します。特に、電解液の注入量のばらつきは、電池の容量低下や寿命短縮につながる可能性があります。また、注入時の液漏れや飛散は、製造環境の汚染や作業者の安全を脅かす要因となります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、1～5,000cps程度の低粘度材料、0.02cc～20cc程度の微少量吐出や高精度吐出に最適です。温度による材料の粘度変化、水頭差によるばらつきをクリアし、安定した電解液注入を実現します。 【活用シーン】 ・リチウムイオン電池、ニッケル水素電池などの電解液の充填工程 ・燃料電池の電解液の充填 ・その他、微量かつ高精度な液体の定量吐出が必要な工程 【導入の効果】 ・電解液注入量の精度向上による製品品質の安定化 ・液漏れや飛散のリスク低減による製造環境の改善 ・メンテナンス性の向上による作業効率の改善
化粧品業界では、製品の品質を一定に保つために、正確な充填が求められます。特に、少量添加の成分や、粘度の異なる材料を混合する際には、吐出量のばらつきや混合の不均一さが、製品の品質に影響を与える可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、低粘度材料から微少量、高精度な吐出を実現し、化粧品原料混合の課題を解決します。 【活用シーン】 ・試作段階での少量吐出 ・品質管理における精密な吐出 【導入の効果】 ・配合精度の向上 ・製品品質の安定化 ・無駄な材料の削減
分析機器業界では、精度の高いサンプル注入が求められます。特に、微量な液体を正確に吐出し、再現性良く分析を行うことが重要です。温度変化や粘度変化による吐出量のばらつきは、分析結果の信頼性を損なう可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・分析機器へのサンプル注入 ・微量液体試料の分注 ・試薬の充填 【導入の効果】 ・高精度な吐出による分析精度の向上 ・メンテナンス性の向上による作業効率化 ・温度変化や粘度変化に影響されにくい安定した吐出
化学業界における試薬添加では、正確な量の試薬を正確なタイミングで添加することが、実験の再現性や精度の向上に不可欠です。試薬の粘度や温度変化、水頭差による吐出量のばらつきは、実験結果に大きな影響を与える可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、これらの課題を解決し、安定した試薬添加を実現します。 【活用シーン】 ・研究開発における微量試薬の充填 ・品質管理における試薬の定量充填 ・製造ラインでの試薬充填 【導入の効果】 ・実験の再現性向上 ・試薬の無駄を削減 ・作業効率の向上
食品業界における定量充填では、製品の品質と安全性を保つために、正確な量の材料を充填することが重要です。特に、粘度の異なる材料や、微量の添加物を扱う場合、充填量のばらつきは、製品の品質劣化や歩留まりの低下につながる可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、1～5,000cps程度の低粘度材料、0.02cc～20cc程度の微少量吐出や高精度吐出に最適です。温度による材料の粘度変化、水頭差によるばらつきをクリアし、安定した充填を実現します。メンテナンス性にも優れ、管理の手間を省きます。 【活用シーン】 ・食品の計量充填 ・調味料の添加 ・包装容器への充填 【導入の効果】 ・充填量の精度向上 ・製品の品質安定化 ・歩留まりの向上
これまで難しかった温度による材料の粘度変化、水頭差によるばらつきをクリア。メンテナンス性に優れ、管理の手間を省きます。 ・1～5,000cps程度の低粘度材料、0.02cc～20cc程度の微少量吐出や高精度吐出に最適 ・駆動部とコントローラが分離しているため、作業雰囲気から離れた場所で制御する事が可能 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。
エネルギー業界では、製造プロセスの効率化と品質向上が求められます。特に、液体の正確な吐出は、製品の品質を左右する重要な要素です。糸引きや液ダレは、作業効率を低下させ、製品の歩留まりを悪化させる可能性があります。ハイバーポンプオプションのシャットオフノズル FT1Rシリーズは、液体の正確な吐出を可能にし、エネルギー関連製品の製造効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・燃料電池製造における液体の塗布 ・バッテリー製造における電解液の充填 【導入の効果】 ・液ダレによる無駄を削減し、材料費を削減 ・作業時間の短縮による生産性向上 ・製品の品質向上による歩留まり改善
金属加工業界では、切削油の適切な管理が、加工精度と作業環境の改善に不可欠です。特に、切削油の液ダレは、作業台の汚れや床の滑りやすさ、材料への付着による品質低下を引き起こす可能性があります。シャットオフノズル FT1Rシリーズは、液ダレを抑制し、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・切削油の吐出 ・工作機械への供給 ・金属部品への塗布 【導入の効果】 ・液ダレによる作業環境の悪化を防止 ・材料への切削油付着による品質低下を抑制 ・切削油の無駄を削減
半導体製造業界の精密洗浄工程では、洗浄液の正確な吐出と液ダレ防止が、品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、微細な部品や基板の洗浄においては、液ダレによる汚染や洗浄ムラは、製品不良の原因となります。シャットオフノズルFT1Rシリーズは、液ダレを抑制し、精密な吐出を可能にすることで、洗浄工程の品質向上に貢献します。 【導入の効果】 ・液ダレによる製品不良の削減 ・洗浄液の使用量最適化 ・洗浄工程の効率化
食品加工業界では、製品の品質と安全性を確保するために、異物混入のリスクを最小限に抑えることが重要です。特に、粘度の高い液体やスラリー状の材料を扱う場合、液ダレは異物混入の原因となり、製品の品質を損なう可能性があります。ハイバーポンプオプションのシャットオフノズル FT1Rシリーズは、液ダレを防止することで、食品への異物混入リスクを低減し、製品の安全性を向上させます。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでの液体材料の吐出 ・充填工程 【導入の効果】 ・液ダレによる異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの効率化
食品、化粧品、医薬業界における”糸を引く”液体やスラリー状の液体を液ダレなしで吐出するのに最適なノズルです。 幅広いスタイルや長さを用意しておりますので、どんな用途にもカスタマイズできます。 ・ドリップフリー吐出が可能 ・幅広いスタイルと長さを用意 ・分解洗浄が容易な構造 ・コンパクトなデザイン ・一体型で衛生的 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。
●液体を直接加圧容器内へ投入して加圧圧送するタイプで、中高粘度材料の圧送に適しています。 ●専用プランジャ(別売)を使用することにより、高粘度材料の圧送も可能です。 ●20Lタイプは高さ違いで2種類ご用意しています。用途に合わせてお選び頂けます。 ※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
開口部分を胴径より小さくし、多くの容量を必要とする場合でも比較的 コストを抑えて製作できます。 ・30L・39Lタイプは、タンクのかさ上げ方式をハカマタイプと アングル脚タイプの2種類用意しております。 ・50L・100Lの大容量タンクも標準化！（アングル脚タイプ） ・配管の取り付けも簡単です。 ※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
小容量サイズのタンクで、専用ホルダーを使用することにより、装置などに固定できます。 ・小型の加圧容器で実効容量300cc、500cc、700ccの3種類をご用意。 ・高価な材料の少量圧送や微少量吐出用タンクとして最適。 ・専用ホルダーを使用することにより、装置などに固定可能。 ※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
密閉容器としても使用できます。 またTGシリーズには、材料取出し口がトップポートのTG－□TとボトムポートのTG-□Bの2種類があります。用途に合わせてお選びください。 ※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
・軽量でハンドリングが容易ですので搬送用にも適しています。 ・加圧時に蓋を開けることができない安全構造です。 ・リリーフ弁/安全弁が標準装備されています。 ・上下にプロテクターが有りますので、重ねて保管できます。 ・多くのオプションを取り揃えておりますので、用途に応じて選択できます。 ※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
DA55ｎは低価格普及型コントローラで、バレルシステムでは中・高粘度材料用として使用できます。また、各種定量バルブと組合わせてバルブシステムを構成します。 ＜特長＞ ・コンスタントブリード式レギュレータの採用により、圧力の安定性が向上 ・吐出入力信号保持回路付 ・吐出終了信号出力を標準装備 ・電磁弁高速作動回路の採用により、微小量から安定して吐出できます ・ステンレスシャーシの採用により、接着剤等の汚れ対策も万全 ・高粘度材料から水のような低粘度材料まで吐出できます ※詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
77ｎシリーズは４桁のデジタルタイマーと精密レギュレータの組み合わせにより、精度の高い吐出が得られます。 ・吐出入力信号保持回路付です。 ・吐出終了信号出力を標準装備しています。 ・接着剤等の汚れにも強く、きれいな状態を保てます。 ※詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
吐出タイマーが３桁のデジタル式のため、より細かい吐出時間の設定ができます。作業の標準化に！ ・吐出タイマーをデジタルで設定可能（標準0.01～9.99秒） ・コンスタントブリード式レギュレータの採用により、圧力の安定性を 向上 ・電磁弁高速作動回路の採用により、微小量から安定した吐出が可能 ・ステンレスシャーシの採用により、接着剤等の汚れ対策も万全 ※詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
内容器に入れた材料をタンク内に入れて使用するために設計されたシリーズです。 ・材料を直接タンク内に投入しないので、本体を洗浄する必要がありません。 ・内容器はＴＡシリーズ専用，市販容器どちらでも使用できます。 ・内容器材質を液体の特性に応じて選定することができます。 ・市販容器を使用する際、 サイズが合わない場合でも特注にて製造可能です。 ・オプションが豊富です。 ※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
＜特長＞ ・コンプレッサーからの供給エアを一定の圧力に調整し、タンクに供給します。 ・圧力調整範囲と形式の違いにより、5種類のレギュレータセットがあります。 ・エアー供給口にはワンタッチ継手が標準装備されているので、簡単に取り付けできます。 ・高精度タイプは設定精度の高いコンスタントブリード方式です。 ※詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
吐出精度の向上や材料の使用可能時間を延ばすなどのメリットがあります。 ・デジタルスイッチにより設定温度が簡単に設定できます。 ・温度表示はデジタルですので、より細かく管理できます。 ・Ptセンサーにより正確な温度管理ができます。 DT-SK2はASKシリーズとセットで使用して、バレル冷却システムを構成します。 ※詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
バレルシステムで吐出する材料を入れる容器で、バレルアダプタ、コントローラ及びニードルとセットで使用します。 ・高効率、高精度の吐出を可能にする専用バレルです。 ・高耐圧、耐薬品性に優れたポリプロピレン製です。 ・独自のテーパーレスバレルは専用プランジャーとのマッチングも良く、中高粘度材料の高精度吐出に威力を発揮します。 ・UV反応方材料専用のバレルも用意しています。（型番：BP□□UV） ※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
国家品質監督検査検疫総局（AQSIQ）は「TSG21-2016固定式圧力容器安全技術監察規程」を公開しました。 これにより、2016年10月1日から中国の圧力容器法規が改正され、30L未満の圧力容器については法規適用外となりました。 30L以上の圧力容器につきましては、今まで通り中国国内の現地法人にて対応いたします。 詳細につきましてはお問い合わせください。
高圧・二種圧力容器に適した圧力容器で、使用圧力・容量に合わせて 設計製作します。写真のタンクはフランジにU溝加工をしたタイプで、 ボルトナットの取り外しが簡単です。 容量は１リットル程度の小容量から1000リットル以上の大型タンクまで 対応いたします。 ※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
