松井製作所の製品・サービス一覧

『MC6』は、多段渦巻きポンプを搭載した流量重視モデルの金型温度調節機です。 流量重視モデルだから… 水管形状が複雑な小型金型や、複数の異なる金型を入れ替えての成形など、 温度管理が難しい状況下でもゆとりある吐出能力で安心温調！ さらに、お客さまの成形条件に応じて、 流量の異なる4タイプの製品をラインナップしました。 金型の温度管理に関するお悩み、ぜひ弊社にご相談ください！ マツイの新たなソリューションとして、『MC6』が成形品質の安定化に大きく貢献します。 【 特長 】 ■多様なニーズに対応する多段渦巻きポンプを搭載 ■精細な温度管理を支える [ PID制御×SSR×K電熱対 ] ■成形現場に配慮した筐体サイズを採用 ■制御パネルに「SPI MODBUS通信」を標準装備 ■OPC40082-1やタッチパネルの導入など様々なオプションをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他プロセス制御

「MuCell（ミューセル）微細発泡成形システム」は、超臨界状態の窒素や二酸化炭素を利用した環境にやさしい物理発泡方式です。熱可塑性材料の成形に対し、発泡による軽量化、樹脂使用量削減だけでなく、発泡を利用した設計の自由度向上や、流動性改善による薄肉化、型締め力低減による成形機のサイズダウンなど、従来の製法には見られない独自の特性を提供する事が出来ます。 また、化学発泡方式とは異なり通常成形した場合と同等のリサイクル特性となるため、環境対応が求められるコンシューマ製品の生産にも適します。 MuCell微細発泡成形システムは、射出成形だけでなく、ブロー成形にも新たに対応しています。 【特長】 ■軽量化・樹脂使用量削減 ■寸法精度向上(ヒケ、ソリの低減） ■発泡・樹脂粘度低減による低圧成形・薄肉化 ■保圧時間削減によるハイサイクル化・生産性向上 ■金型費用低減 ■設計自由度の向上 ■開発期間の短縮 ■サステナビリティ(持続可能性） ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 MuCell (ミューセル) はTrexel（トレクセル） Inc.の登録商標です

• プラスチック

金型のガスベントに接続し、金型が閉じたタイミングで吸引をかけることで金型内のガスを吸い出す装置です。 この動作により、ガスベント詰まりや金型へのガスの付着が軽減され、頻繁に金型メンテナンスをする必要が無くなるため、 メンテナンスの間隔も伸び、生産性の向上が見込めます。 【特長】 ■瞬発力のある吸引を実現 樹脂が充填されるまでの射出後数秒の吸引が重要なので「エゼクター」を採用しています。 ■金型を冷やさない吸引 「吸い過ぎ」防止のため、2つの吸引モードから選択可能です。 ■簡単メンテナンス構造 吸引したガスは背面のフィルタでしっかりキャッチ。日々の手入れも簡単です。 ■狭い現場でもレイアウトを選べる、コンパクト設計 金型本体近くに設置できので、チューブが短くて吸引効率が良い！

• その他理化学機器

【特長】 ■高い計量精度 ■優れたメンテナンス性 ■7インチのカラータッチパネルを採用 マスターバッチや添加材を微量に加える際に便利な15g未満の微小計量に対応。 理想的なムラのない高品質な成形に適した配合装置です。 配合比率の補正機能により、各材料の供給量（目標値）を調整するので、 必要以上に材料が供給されることがなく、経済的かつ高品質な成形を実現します。 混合された材料は射出成形機や押出機へと供給し、生産の効率化、使いやすさ、省資源化といった ベネフィットをお客様に提供することができます。 500バッチ分の計量実績値、落差、積算値、計量時間、警報履歴データを保存できます。 こちらの動画で、JCGB2の技術をご覧いただけます： https://youtu.be/_94rGB18YNs

• その他理化学機器

『MJ6-i』は、乾燥後の樹脂の温度低下を抑えつつ、 省エネルギーを実現した除湿乾燥機です。 お客様の使用状況を連続的にモニタし、省エネルギー・ 省資源を実現する運転モードに自動的にコントロール。 制御を行わない場合と比べ、最大83%の省エネを実現！ 時間当たりの樹脂乾燥能力を見直し、ワンランク上の 効率のよい乾燥環境を実現します。 【特長】 ■連続運転方式により、乾燥後の温度低下と、材料の再吸湿を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 乾燥機器

『MJ6-i』は、乾燥後の樹脂の温度低下を抑えつつ、 省エネルギーを実現した除湿乾燥機です。 お客様の使用状況を連続的にモニタし、省エネルギー・ 省資源を実現する運転モードに自動的にコントロール。 制御を行わない場合と比べ、最大83%の省エネを実現！ 時間当たりの樹脂乾燥能力を見直し、ワンランク上の 効率のよい乾燥環境を実現します。 また内部レイアウトの見直しにより、本体の基本性能・機能性を 犠牲にすることなく、小型化することに成功しました。 【特長】 ■タッチパネルは直感的に操作できるUXデザイン ■低露点の実現により、安定した除湿乾燥エアを生み出します ■連続運転方式により、乾燥後の温度低下と、材料の再吸湿を防ぐ ■旧モデルと比較して、省スペース化を実現 ■面倒な粉塵ダストBoxの日々の清掃作業をすばやく完了することができる こちらの動画で、MJ6-iの技術詳しくご覧いただけます： https://youtu.be/1uwSjQenK74?si=W_bbjYOMr6B9Q2aM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 乾燥機器

『ZiRKON』は、LCP成形での糸引き防止を目的に開発された、 LCP専用金型スプルブッシュです。 金型と射出ノズルとの接触部位に断熱材(セラミック)を入れる事により、 ノズルからの温度の影響を抑え、安定した成形が可能。 使い方は、既存のスプルブッシュと丸々交換するだけで手軽に効果が得られます。 【特長】 ■ノズル温度が高い場合の糸引き防止や安定成形に威力を発揮 ■立ち上げ時の樹脂のムダを軽減 ■配線や配管が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 射出成形機

『Raptor22ST2』は、第3の可塑化システム SPIRAL LOGICを搭載した、エンプラ専用ランナ再生装置です。 高機能樹脂のランナもこれでリサイクル。 困難だった高機能樹脂のリペレット化に成功しました。 自動ストランド設定機能付き、ワンタッチで起動します。 【特長】 ■圧縮部のないSpiral Logicスクリュは黒点が発生しない ■熱履歴が優しいバレルのためペレットを黄変させない ■繊細ミストと空冷の組合せでコールドカットを行うため水槽が不要 ■自動ストランド設定機能付きのため、ワンタッチで起動する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 粉砕機

当製品は、一般（汎用）樹脂に適合しており、電気代の削減が可能です。 排気熱風を再吸入することによる効果として、吸気温度が高くなり、 空調機器も間接的に消費電力が減少します。 「MGD排熱回収ユニット」、「HD2排熱回収ユニット」の2種類をご用意。 【MGD排熱回収ユニット 特長】 ■外気とバランスよく再吸入（全循環ではない）等 【HD2排熱回収ユニット 特長】 ■外気とバランスよく再吸入（全循環ではない） ■取付簡単、点検・清掃作業がやりやすい ■運転中にフィルタの交換が可能　等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 熱交換器

『Smart Shot Counter（スマートショットカウンタ）』は、金型メンテナンス支援を目的とし、取得データを クラウド管理することで、金型管理の見える化/IoT化を実現する1つのツールで、 一般のショットカウンタとしても使用いただけます。 成形を開始したら「ショットカウント/サイクルタイム/金型表面温度/ 周囲温湿度」を自動で取得。 あとは、必要な管理項目をチェックして金型の状態を見える化します。 【特長】 ■ショット回数が一目でわかり、適切なタイミングでのメンテが可能 ■金型に対して1By1で取り付けることで、使用していない金型の状態も 　簡単に把握可能 ■ショットカウントしている金型の一覧を簡単に見ることができるため、 　金型管理がより簡単になる ■取付はマグネットでワンタッチ ■金型を加工する必要がないので、支給型にも簡単に設置可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• サーバ監視・ネットワーク管理ツール

『pre CLEAR』は、スケール付着による冷却効率の低下を防止し、寸法不良を 低減するイオン交換式軟水化装置です。 水中の不純物や錆だけでなく、スケールの原因となるCa、Mg成分も取り除くことができます。 また、大規模な配管ラインの切り替えを必要とせず、既存の循環系ラインに簡単に接続することが可能です。 電源不要。 化学薬品、塩、不使用。 その他、当社では水まわりのソリューションを幅広くご用意しております。 【特長】 ■スケール付着による冷却効率の低下を防止し、寸法不良を低減 ■初期サイクルタイムを維持 ■腐食進行の原因となる水中の不純物を取り除く ■スケールの原因となるCa、Mg成分を取り除く ■電気、化学薬品、塩、不使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 水処理装置

『SDCシリーズ』は、徹底した外段取り化と自動化により、誰でも簡単に金型交換ができ、高稼働率を実現する金型交換装置です。 生産中に金型交換装置に次の金型をセットし、冷却ホースなどを取り付け、段取り替え準備をしておくことが可能。 段取り替えのトータル工数を減らすだけでなく、作業の大部分を生産しながら行います。 外段取りはいつでも実施可能なため、稼働率への影響はありません。 【特長】 ■500トン以下の幅広いラインアップ ■外段取りは次の生産迄に作業者の都合に合わせて準備可能 ■生産性向上 ■省人化と働き方改革 ■工数低減と稼働率の上昇の両立が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

『NRシリーズ』は、水と空気だけなので薬品に弱い素材でも何度も洗浄可能な 低圧複合水流洗浄機（水管洗浄機）です。 定期的に短時間の予防保全をすることで不良率が大幅に減少。初期に近い条件で 生産が出来るようになりました。 また、連続成形していると温度が上昇して成形を中断して冷却していた金型が、 洗浄後は連続成形しても温度が安定して生産中断の必要がなくなりました。 【特長】 ■水と空気だけで洗うので金型にダメージを与えない ■洗浄方法は簡単、対象物の分解組立も不要 ■環境に配慮した設計 ■水と空気で洗浄し、洗浄水はリサイクル ■対象物の容量サイズによって、洗浄機のサイズを選べる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他洗浄機

『MJ3（マルチジェット）』は、露点-40℃の安定した低露点の乾燥空気を 供給する除湿熱風乾燥機と吸引輸送機を一つのプラットフォームにまとめ、 メンテナンス性を重視した床置き式の装置です。 二重式ホッパーの採用で保温性を向上、省エネルギー化に貢献。 ハニカム式吸着塔は吸着剤交換の必要がなく、初期性能を維持し続けます。 また、除湿乾燥・輸送を一体化することと、設計の見直しで大幅なコンパクト 化を実現しました。 【特長】 ■信頼性 ■省エネルギー ■コンパクト ■メンテナンス性 ■安全性

• プラスチック

■プログラム運転 最大20段階の温度と時間範囲を設定でき、自動的に温度コントロールします。 「炭素繊維のプレス成形」といった、温度を上下にコントロールしながら行う成形に対応。 「ジャケット温調」に必要な、ゆっくり温度を上昇させ、設定温度時は精密に維持し、ゆっくり温度を下げていくコントロールが可能。 ■徐冷モード 運転停止時に、成形機や金型などを安全にゆっくり冷まし、金属の急激な温度変化による歪みなどを軽減。 ■外部起動停止 外部からの起動停止が可能。成形機側にあわせた、起動停止も行えます。 ■設定温度　到達予測 一定時間毎に温度推移から目標値に到達するまでの時間を算出、モニタ表示します。 ■メンテナンス警報 フロートスイッチ/ストレーナ/ホースの交換・点検時期になるとアラート表示します。 ■タイマ機能 1週間分の運転スケジュールについて、運転開始・停止の時間を設定出来ます。 (例：月－金は毎日8～17時で自動運転する) ■2種 温度モードへの切り替え機能 ボタン操作だけで2パターンの設定温度に切り替え可能。G３モデルのみ、外部信号からの切替えが出来ます。

• その他プロセス制御

《《成形現場の困り事を解決します》》 　■低温～高温を高精度コントロール■　※表面品質や寸法精度の向上 　　± 0.3℃の高精度な温度調節を可能としています。 　　また、一番温度管理が難しい、30～50℃の温度域を精度よく制御出来ます。 　■大流量の冷温調機■　※初期投資を抑え、1台で全て温度管理が可能 　　今まで、低温用チラーと高温用カナオンの2台で管理していたところを、 　　MCX2 1台だけでまとめて温度管理が出来ます。2台の購入よりも初期投資を抑えられます。 　　また流量が大きいため、複雑な水管を持つ金型への温調にも対応出来ます（MAX流量150L/min）。 　■冷却水フィルタ 標準装備■　※水管の詰まりを防ぐ 　　冷水路の異物付着を防止し、安定した生産効率を実現します。 　↓↓↓詳細情報は関連リンクから↓↓↓

• 温湿度制御
• その他FA機器
• その他プロセス制御

《高精度配合によるコストダウンを実現》 ■マスターバッチ材のムダを無くす 従来、MB材の添加量は色ムラを気にしてバラツキの下限で配合率を決めていました。 そのため高価なMB材を、必要量より多く添加している事が多いです。 JCLWは連続して正確な供給が可能なため、バラツキを気にして多く配合していたMB材のムダを削減出来ます。 ■輸送による材料分離が無い 成形機上に設置、直接供給することが出来ます。 そのため、正確に配合しても輸送時に分離する心配がありません。

• その他加工機械

《安定した粒度》 ■平行刃では無く、ヘリカル刃を採用 粉が発生しやすい従来の平行刃から、ヘリカル刃(斜刃)に改良。 粉の発生を少なくし、更に刃型に近い大きさの粒度にカットします。 ■ミスカットが少ない、均一な粒度 スクリーンレスの構造により、ミスカットを防ぎ、均一な粒度を保ちます。 今までスクリーンを通過していたランナーなどの細長いモノが、 再利用時に射出成形機ホッパー口でブリッジしてしまう現象が無くなります。

• 粉砕機