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時計部品など、精密部品の製造工程では、機械から排出された製品同士が接触し、打痕キズやすりキズが発生することが課題です。 「ダコンアンシン」は、こうした問題を解決し、高品質な製品を安定的に生産するための製品集積装置です。 【活用シーン】 - 時計部品の製造工程 - 機械から排出された部品同士の接触による打痕キズやすりキズの発生 - 人員不足による品質管理の負担 【導入の効果】 - 打痕キズやすりキズを防止し、製品品質の向上を実現 - 人員不足解消による省人化 - 生産性向上によるコスト削減 - SP-1シリーズの場合、13カ月で減価償却、無人運転であれば4.7カ月で償却可能
電子部品製造において、NC自動旋盤から排出された製品同士が接触し、打痕キズが発生してしまうことはよくある課題です。 「ダコンアンシン」は、この打痕キズを防止し、製品品質向上と省人化を実現する装置です。 【活用シーン】 - 電子部品製造現場：NC自動旋盤、熱間圧造など、製品同士の接触による打痕キズが発生しやすい工程 - 課題： - 人手による品質管理の負担 - 打痕キズによる製品不良発生 - 生産効率の低下 【導入の効果】 - 製品品質向上：打痕キズを防止し、製品の品質安定化を実現 - 省人化：無人運転が可能となり、人材不足解消とコスト削減に貢献 - 生産性向上：人手に頼っていた品質管理を自動化し、生産効率を大幅に向上 - 導入費用回収：SP-1シリーズの場合、13カ月で減価償却、無人運転であれば4.7カ月で償却可能
自動車部品の製造現場では、NC自動旋盤や熱間圧造などで加工された製品が機械から排出される際に、製品同士が接触して打痕キズやすりキズが発生することが課題です。 従来は、人手に頼って品質管理を行う必要があり、人件費や時間コストがかかっていました。 「ダコンアンシン」は、これらの課題を解決する製品集積装置です。 【活用シーン】 - 自動車部品の製造現場 - NC自動旋盤、熱間圧造などの加工工程 - 製品同士の接触による打痕キズやすりキズの発生 - 人手に頼った品質管理による時間・コストの増加 【導入の効果】 - 製品品質の向上による顧客満足度向上 - 人件費削減によるコストダウン - 生産性向上による納期短縮 - 無人運転による24時間稼働が可能
精密機器製造において、加工品の品質管理は非常に重要です。特に、NC自動旋盤や熱間圧造など、機械から排出される際に製品同士が接触し、打痕キズやすりキズが発生してしまうケースは少なくありません。これらのキズは製品の品質低下だけでなく、不良品の発生や再加工によるコスト増加にも繋がります。 「ダコンアンシン」は、これらの課題を解決する製品集積装置です。 【活用シーン】 - NC自動旋盤、熱間圧造、プレス加工などの工程で、製品の搬送・集積を行う際に、打痕キズやすりキズが発生してしまう - 人手に頼っていたため、品質管理に時間がかかっていた - 人員不足により、生産効率が低下していた 【導入の効果】 「ダコンアンシン」を導入することで、以下の効果が期待できます。 - 製品品質の向上：打痕キズやすりキズを防止することで、製品の品質が向上し、不良品の発生率を抑制できます。 - 生産性の向上：無人運転が可能になることで、人手に頼っていた作業を自動化し、生産効率を大幅に向上させることができます。 - コスト削減：人件費や再加工費の削減など、コスト削減に貢献できます。
化粧品製造における、繊細な製品の打痕やキズによる品質低下にお困りではありませんか？ 伊藤精密製作所の『ダコンアンシン』は、加工品をキズから守る装置です。 NC自動旋盤や鍛造、プレス等で加工された製品が機械から排出される際に発生する打痕や擦り傷を防止し、品質向上と無人化を実現します。 【活用シーン】 * 化粧品容器の製造工程 * 繊細な部品の加工工程 * 無人化・省人化を推進したい工場 * 品質管理の強化を図りたい工場 * 省エネ化に取り組みたい工場 【導入の効果】 『ダコンアンシン』を導入することで、以下のような効果が期待できます。 * 打痕・キズによる不良品の発生を抑制し、製品品質の向上を実現 * 人手に頼っていた品質管理を自動化し、人材不足解消と生産性向上に貢献 * 長時間無人運転が可能になり、人件費削減と稼働率向上を実現 * エアレス化対応により、工場内の省エネ化に貢献
玩具の製造工程で発生する打痕やキズは、製品の品質低下だけでなく、顧客満足度にも影響を与えます。 「ダコンアンシン」は、加工された玩具が機械から排出される際に発生する打痕やキズを防止する装置です。 自動化・省人化を実現し、高品質な玩具を効率的に生産することができます。 【活用シーン】 - 玩具の製造工程における製品の搬送・保管 - 自動化ラインでの製品の落下防止 - 人手不足による品質管理の負担軽減 - 傷つきやすい製品の保護 【導入の効果】 - 製品不良率の低減による品質向上 - 人員削減によるコスト削減 - 生産効率の向上による納期短縮 - 無人運転による24時間稼働が可能 ※詳細については応相談 詳しくはPDFダウンロードより資料をご覧いただくかお問い合わせください。
精密機器の製造現場では、加工品の打痕やキズによる不良発生が大きな課題となっています。人手に頼っていた品質管理は、時間とコストがかかり、無人化にも限界がありました。そこで、伊藤精密製作所は、加工品の打痕・キズを防止し、品質向上と無人化を実現する製品集積装置「ダコンアンシン」を開発しました。 【活用シーン】 - NC自動旋盤、鍛造、プレス、研磨、転造など、様々な加工工程における製品の搬送・集積 - 無人化・省人化による人材不足解消 - 品質管理の自動化による不良発生率の低減 - 省エネ化によるコスト削減 【導入の効果】 「ダコンアンシン」を導入することで、加工品の打痕・キズを防止し、製品品質の向上を実現できます。また、無人化・省人化による人材不足解消、品質管理の自動化による不良発生率の低減、省エネ化によるコスト削減など、様々な効果が期待できます。
航空機部品の製造現場では、加工後の製品同士の接触による打痕やキズが発生しやすく、品質管理に大きな負担がかかっています。また、人手に頼る作業は、時間とコストがかかり、無人化への取り組みも課題となっています。 伊藤精密製作所の『ダコンアンシン』は、これらの課題を解決する製品集積装置です。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造現場 * NC自動旋盤、鍛造、プレス等で加工された製品の搬送・集積 * 製品同士の接触による打痕・キズ発生 * 人手に頼る品質管理の負担軽減 * 無人化による省人化・効率化 【導入の効果】 * 打痕・キズによる不良品の発生を抑制し、品質向上を実現。 * 無人運転が可能となり、人件費削減と生産性向上に貢献。 * エアレス化に対応することで、工場内の省エネ化にも貢献。 * 導入事例では、不良率が20%から1%以下にまで低減した実績も。
医療機器製造において、加工品の打痕やキズは品質低下や不良品の発生につながる深刻な問題です。従来は人手に頼っていた品質管理も、人材不足やコスト増加が課題となっています。そこで、伊藤精密製作所の製品集積装置『ダコンアンシン』が、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 * 医療機器の製造現場 * NC自動旋盤、鍛造、プレス等で加工された製品の搬送・保管 * 人手不足による品質管理の負担軽減 * 長時間無人運転による生産性向上 * 省エネ化への貢献 【導入の効果】 『ダコンアンシン』を導入することで、加工品の打痕・キズを大幅に削減し、不良率の低下を実現できます。また、無人運転が可能になることで、人材不足解消、人件費削減、生産性向上に貢献します。さらに、エアレス化にも対応することで、工場内の省エネ化にも貢献できます。
自動車部品の製造現場では、加工後の製品同士の接触による打痕やキズが発生しやすく、品質低下や工程の遅延につながることがあります。 伊藤精密製作所の「ダコンアンシン」は、そんな課題を解決する製品集積装置です。 搬送中の製品同士の接触を防止し、高品質な製品の製造と無人運転による生産性向上を実現します。 【活用シーン】 * 自動車部品の製造現場 * NC自動旋盤、鍛造、プレスなどの加工工程 * 製品同士の接触による打痕・キズが発生しやすい工程 * 人手不足による品質管理の負担軽減 * 無人化による生産性向上 【導入の効果】 「ダコンアンシン」を導入することで、以下の効果が期待できます。 * 製品品質の向上：打痕・キズによる不良品の発生を抑制し、製品品質の向上を実現 * 生産性の向上：無人運転による人材の効率的な活用と作業時間の短縮を実現 * コスト削減：不良品の発生抑制による廃棄ロス削減と人件費削減を実現 * 省エネ化：エアレス化による省エネ効果を実現
当資料では、ダコンアンシンを導入した企業の事例をご紹介しております。 自動車部品精密切削加工業者様をはじめ、OA機器部品精密切削加工業者様、 材料メーカー様、水栓機器部品/他精密切削加工業者様などの実例を掲載。 ダコンアンシンは、ワークの打痕やすりキズを防止する製品蓄積収納装置です。 多目的に使用でき、短時間・長時間の無人化で生産性を向上させます。 【掲載事例】 ■自動車部品精密切削加工業者様 ■OA機器部品精密切削加工業者様 ■自動車部品、他精密切削加工業者様 ■各種部品精密切削加工業者様 ■切断加工・材料メーカー様 ◆貸出用（無料）デモ機も用意！！ぜひお試しください。◆ （順不同）シチズン（ミヤノ）・ツガミ・スター・野村DS・中村留・森精機・オークマ・ マザック・村田・高松・滝澤・アマダ・ノリタケ・津根・東邦・etcへ取付設置可能！！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい （ワーク回収装置）
自動車部品精密切削加工業者様へのダコンアンシン導入事例です。 ダコンアンシン使用前は、自動車部品の精密切削加工において、加工機の コンベアから排出された製品を油を溜めた箱の中へクッション材を設けて 蓄積していましたが、ダコンキズは無くなりませんでした。 ダコンアンシン使用後は、全数検査要員が不要になり、フロアが飛散した 油で汚れなくなり、工場がクリーンになりました。 【事例概要】 ■課題（問題点） ・ダコン不良が約20％出ていた ・全数検査の為の要員が必要であった ・床に油が飛散する為、都度清掃していた ■導入後 ・全数検査要員が不要になった ・フロアが飛散した油で汚れなくなり、工場がクリーンになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
OA機器部品精密切削加工業者様への導入事例をご紹介いたします。 NC自動旋盤13台にてOA機器の精密シャフト部品の切削加工をしているが、 夜間稼働させると蓄積箱がいっぱいになってしまう為、連続運転させるには 製品上げ、箱交換に社長自ら深夜に起きて行わなければいけませんでした。 ダコンアンシン使用後は、自動で箱交換できるため朝まで無人稼働可能に。 また、製品を整列して蓄積できる為、並べ替えの作業が不要になりました。 【事例概要】 ■課題（問題点） ・長時間無人運転ができない ・箱の中に溜まった製品は方向性がバラバラの為、並べ替え作業が必要 ■導入後 ・自動で箱交換できるため朝まで無人稼働が可能 ・製品を整列して蓄積できる為、並べ替えの作業が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品、他精密切削加工業者様へのダコンアンシン導入事例です。 アルミ、鉄の製品を中心に約100台の自動旋盤で加工しているが、 慢性的にダコン不良が発生し年間2,400万円の膨大な損失がでていました。 一番品質の厳しい機械を対象に、ダコンアンシンを3台取り付け、 結果ダコン不良がゼロになり、不良損費の大幅削減を実現しました。 【事例概要】 ■課題（問題点） ・不良損失削減の為のダコン不良対策 ■導入後 ・ダコン不良がゼロになり、不良損費の大幅削減を実現 ・投資効果を大きく評価していただき、現在は全ての機械に導入済 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種部品精密切削加工業者様では、以前よりダコンアンシンは 良い装置だと知っていましたが、価格が高いイメージがあり、 他社製の30万円程の回転テーブルを導入していました。 しかし、キズが解決されず、蓄積量も少ない割にスペースを とる等の問題がありました。 ダコンアンシン導入後は、低価格でありながらダコン対策及び 長時間無人運転も実現。他社製よりも省（小）スペースで設置でき、 工場内のスペースの有効活用に繋がりました。 【課題（問題点）】 ■キズ対策は大きな課題であったが、極力投資は抑えたい ■蓄積量を確保しながら長時間無人運転を実現したい ■省（小）スペースで設置したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断加工・材料メーカー様では、お客様へ材料供給の際、 社内の切断機で加工してるいが、ダコン対策という発想が無く、 また、数量が合わない等のクレームが頻発していました。 ダコンアンシンの導入により、切断加工された製品を通い箱へ 衝撃無く優しく蓄積できるようになりました。 それにより、それにより不良損費の大幅削減に繋がりました。 【事例概要】 ■課題（問題点） ・ダコン不良による損費削減 ・数量管理を徹底し、顧客クレームを無くす ■導入後 ・切断加工された製品を通い箱へ衝撃無く優しく蓄積できるようになった ・カウンタ機能により、数量管理を確実に行うことができるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
遊具機器部品精密切削加工業者様では、ダイヤによる鏡面仕上げ、 メッキ処理をするので擦りキズもNGで、加工後全製品をペーパーで 修正手直しをしなければ良品率を高める事ができませんでした。 ダコンアンシンSSS型を導入後は、製品と製品の接触不良が無くなり、 不良率は激減し、採算ベースにのりました。 また、修正作業も無くす事ができ、工数削減にも繋がっています。 【事例概要】 ■課題（問題点） ・全点、修正作業を行っても15％を超える不良率がある ・採算が合わない仕事も多く、売り上げ確保の為、不採算製品の受注を 継続せざるを得ず業績の悪化に繋がっていた ■導入後 ・他製品も段取り無く兼用して使用可能 ・修正作業も無くす事ができ、工数削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器部品精密切削加工業者様では、異形、テーパー形状の 複数種の製品を対象にキズ対策は喫緊の課題でした。 対策として多関節ロボットやローダーを駆使した装置を検討したが、 専用機的要素も強く、費用も800万円～1，200万円と高額であった。 ダコンアンシン導入後は、パレットに1個ずつ並べる事ができ、類似 製品への切り替えにおいて段取り替えが必要ありません。 また、費用も客先予算内の300万円以内で設備することもできました。 【事例概要】 ■課題（問題点） ・形状の異なる複数製品に対応できる汎用性の高い装置を導入したい ・予算は500万円以内 ■導入後 ・類似製品への切替えにおいて段取り替えが不要 ・費用も客先予算内の300万円以内で設備することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水栓機器部品、他精密切削加工業者様では、NC自動旋盤に おいてアルミ、真鍮の加工をしており、夜間は無人運転 していましたが、ダコン対策は特に行っていませんでした。 最もポピュラーなダコンアンシン「HP-2T型」の導入後は、 ダコン対策及び、長時間の無人運転が可能となった。 また、切り粉の異物混入も大幅に軽減されました。 【課題（問題点）】 ■無人運転中のダコンキズ不良を削減したい ■シミ、変色、腐食等のユーザークレームも多く解決したい ■加工時に発生する切り粉の製品付着の発生 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガス機器部品精密切削加工業者様では、加工後、1箱の プラスチックケースに製品を蓄積しており、その後製品を 洗浄用のアミカゴへ移し替える作業がありました。 そこで、ダコンアンシンを導入し、カウンタも付けて入り数 管理も出来る様にしました。 結果、ロット管理ができ、移し替えの手間も無く洗浄工程に 流すことが出来る様になりました。 【課題（問題点）】 ■洗浄工程の前の製品の移し替え作業を無くしたい ■移し替え時にキズを付けてしまう事もあり、対策を検討していた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧機器部品精密切削加工業者様への導入事例をご紹介いたします。 加工機は複合加工機で全加工できる機械だが、端面のダコンキズの要求が 厳しい為、あえて取りしろを残し後工程で、仕上げ加工をしていました。 ダコンアンシン導入後は、ダコンキズの問題が無く全加工できるようになり、 工程集約できる様になりました。 また、工程集約により、生産性アップと同時に採算性も向上しました。 【課題（問題点）】 ■製品蓄積時に発生していたダコンキズ対策のため、全加工できず、 わざわざ生産性の悪い工程分割を行っていた ■見積りは全加工だが、工程を分割しているため採算が合わない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ふんでアンシン』は、不特定多数の方が触れたポンプを触れず、 ペダルを足で踏むだけで手指の消毒をする事ができます。 当社は、精密切削加工やFA装置を開発・設計・製作を行っています。 そのノウハウを生かし、足踏み式消毒液スタンドを製作しました。 【特長】 ■ペダル部は滑りにくい素材を使用 ■市販の消毒液ボトルに対応 ・縦約100mm×横100mmまで ・噴霧タイプ、ジェルタイプ対応 ■背の高いボトルにも対応 ・台の高さは任意に調節可能 ■ステンレス製ボトルトレーは取り外して洗浄することが可能 ・繰り返し貼ることができる両面テープ仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の人気製品、打痕キズ・すりキズ防止装置「ダコンアンシン（CVA-1）」の、コンベア蓄積タイプをご紹介！ 夜間や休日も安心して長時間無人運転する事が可能な装置です。 NC自動旋盤などで加工された製品が機械から排出された際、 製品と製品が接触して生じるキズを防止し、 製品を一つ一つやさしく箱などに集積します。 お客様のニーズに合わせた特殊タイプにも応じますので、何なりとご相談ください。 【特長】 ■製品同士が触れることなく蓄積 ■コンベア上に手でそーっと置くように蓄積 ■高い品質レベルを要求される製品に対応可能 ■長時間、ダコンキズを防止 ■無人運転が可能(夜間使用も可) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伊藤精密製作所の『ダコンアンシン』は、NC自動旋盤や鍛造、プレス等で 加工された製品が機械から排出された際、 製品と製品が接触して生じる打痕キズや、擦り傷（擦りキズ）を防止する装置です。 従来、人が付きっきりで品質管理をする必要がありましたが、 当製品を使用することで、ダコンキズ／スリキズを防止し、 自動化（自働化）・省人化・長時間無人での加工を実現。 エアレスでのご提案も可能な為、工場内の省エネ化にも貢献します！ ～ 現在、導入メリットがわかる全10事例を掲載した、事例集を公開中！～ 例えばSP-2T型導入の場合、20％あった不良が１％以下に低減し、 膨大な金額の不良が減り、経費削減や工数低減が可能となった実績も。 【製品特長】 ・「打痕」キズに「安心」で多目的に使用 ・短時間、長時間の無人化で生産性向上 ・操作が簡単で、キャスター付で移動も楽々 【デモ機貸出中】 ★デモ・テストの対応も可能です。お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳細は、下記PDFダウンロードよりカタログや実績資料をご覧下さい ※お客様のご要望に応じた特殊設計、製作、特殊仕様も可能です
「ダコンアンシン」は、ＮＣ自動旋盤、冷間鍛造などで加工された製品が機械から排出された際、製品と製品が接触して生じる打痕キズや、すりキズを防止する装置です。 従来ならば、人が付きっ切りで品質管理をする必要がありましたが、「ダコンアンシン」を使用することにより、ダコンキズ、すりキズを防止すると同時に省人化、長時間無人での加工が実現できます。 例えばSP-2T型導入の場合、20％あった不良が１％以下に低減！膨大な金額の不良が減り、経費削減、工数低減が可能となります。 お客様のご要望に応じた特殊設計、製作、特殊仕様も可能です。 《現在、製品の高品質化を確認できる ”無料デモ・テスト” を実施中》 【加工品の打痕・傷にお困りの方必見！ダコンアンシンの特長】 ・「打痕」キズに「安心」で多目的に使用 ・短時間・長時間の無人化で生産性向上 ・簡単操作！キャスター付きで移動も簡単 ※デモ・テストをご希望の方は「デモ希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。 ※「ダコンアンシン」の総合カタログ＆導入実績表は、ダウンロードよりPDFをご覧ください。
「ダコンアンシン」は、ＮＣ自動旋盤、熱間圧造などで加工された製品が機械から排出された際、製品と製品が接触して生じる打痕キズや、すりキズを防止する装置です。 従来ならば、人が付きっ切りで品質管理が必要ですが、「ダコンアンシン」を利用すれば、打痕キズ、すりキズを防止すると同時に省人化を実現できます。 SP-1シリーズの導入の場合、13カ月で減価償却、無人運転であれば4.7カ月で償却可能！ 《現在、製品の高品質化を確認できる ”無料デモ・テスト” を実施中》 【特長】 ・「打痕」キズに「安心」で多目的に使用 ・短時間・長時間の無人化で生産性向上 ・簡単操作！キャスター付きで移動も簡単 ※デモ・テストをご希望の方は「デモ希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。 ※「ダコンアンシン」の総合カタログ＆導入実績表は、ダウンロードよりPDFをご覧ください。
「ダコンアンシン」は、ＮＣ自動旋盤、プレス、鍛造、転造、研磨、他などで加工された製品が機械から排出された際、製品と製品が接触して生じる打痕キズや、すりキズを防止する装置です。 従来であれば、人が付きっきりで作業したり、検査、選別等の品質管理が必要ですが、「ダコンアンシン」を利用すれば、打痕キズ、すりキズを防止すると同時に省人化やコストダウンを実現できます。 ■□■只今、製品の高品質化を確認できる”無料デモ・テスト”を実施中！■□■ 【特長】 ・「打痕」キズに「安心」して多目的に使用 ・短時間・長時間の無人化で生産性向上 ・簡単操作！キャスター付きで移動も楽々 ※デモ・テストをご希望の方は「デモ希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。 ※「ダコンアンシン」の総合カタログは、ダウンロードよりPDFをご覧ください。
『ダコンアンシン TPA-1』は、汎用性パレタイジングタイプの製品蓄積収納装置です。 パレタイジング動作により製品同士が接触することなく蓄積し、 満杯になると自動的に箱交換を行います。 【特長】 ■8箱自動交換間仕切り箱蓄積型 ■省スペースで設置可能 ■長時間ダコンキズを防止 ■無人運転も安心（夜間もOK） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ダコンアンシン SSS』は、ソフトフラット蓄積タイプの製品蓄積収納装置です。 製品を重ねないので荷くずれによるキズが防止できます。 搬送バケットにて左右ポジションを振り分け、1個ずつ搬送して製品を順に蓄積。 大きさや重さによって調整が可能です。 【特長】 ■機台上整列蓄積型 ■長時間ダコンキズを防止 ■無人運転も安心（夜間もOK） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ダコンアンシン HPG-1』は、テーブル移動型シャフトタイプの製品蓄積収納装置です。 蓄積された製品の高さを感知し、手でそっと置くように箱の中に蓄積。 NC自動旋盤などで加工された製品が機械から排出された際の、 製品と製品が接触して生じる打痕キズや、すりキズを防止します。 当装置は、山積み防止のため自動的にポジションを移動し、 満杯を感知すると自動的に箱交換を行います。 また、長い製品の方向をそろえて蓄積することが可能です。 【特長】 ■2箱自動交換蓄積型 ■省スペースで設置可能 ■長時間ダコンキズを防止 ■無人運転も安心（夜間もOK） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ダコンアンシン SPG-1F』は、振り分け式シャフトタイプの製品蓄積収納装置です。 蓄積された製品の高さを感知し、手でそっと置くように箱の中に蓄積。 NC自動旋盤などで加工された製品が機械から排出された際の、 製品と製品が接触して生じる打痕キズや、すりキズを防止します。 当装置は、山積み防止のため自動的にポジション移動を行い、 長い製品の方向性をそろえて蓄積します。 【特長】 ■1箱蓄積型 ■省スペースで設置可能 ■長時間ダコンキズを防止 ■無人運転も安心（夜間もOK） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ダコンアンシン SS』は、フラット蓄積タイプの製品蓄積収納装置です。 製品を重ねないので荷くずれによるキズが防止できます。 搬送バケットにて1個ずつ搬送して製品を順に蓄積。 大きさや重さによって調整が可能です。 【特長】 ■機台上蓄積型 ■長時間ダコンキズを防止 ■無人運転も安心（夜間もOK） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ダコンアンシン HP-1』は、5箱積み上げタイプの製品蓄積収納装置です。 蓄積された製品の高さを感知し、手でそっと置くように箱の中に蓄積。 NC自動旋盤などで加工された製品が機械から排出された際の、 製品と製品が接触して生じる打痕キズや、すりキズを防止します。 当装置は、山積み防止のため自動的にポジションを移動し、 満杯感知すると自動的に箱交換を行います。 【特長】 ■5箱自動積上げ交換蓄積型 ■省スペースで設置可能 ■長時間ダコンキズを防止 ■無人運転も安心（夜間もOK） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ダコンアンシン HP-1』は、テーブル移動タイプの製品蓄積収納装置です。 蓄積された製品の高さを感知し、手でそっと置くように箱の中に蓄積。 NC自動旋盤などで加工された製品が機械から排出された際の、 製品と製品が接触して生じる打痕キズや、すりキズを防止します。 当装置は、山積み防止のため自動的にポジションを移動し、 満杯感知すると自動的に箱交換を行います。 【特長】 ■2箱自動交換蓄積型 ■省スペースで設置可能 ■長時間ダコンキズを防止 ■無人運転も安心（夜間もOK） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ダコンアンシン HP-2T』は、ポケッター移動タイプの製品蓄積収納装置です。 蓄積された製品の高さを感知し、手でそっと置くように箱の中に蓄積。 NC自動旋盤などで加工された製品が機械から排出された際の、 製品と製品が接触して生じる打痕キズや、すりキズを防止します。 当装置は、山積み防止のため自動的にポジションを移動し、 満杯感知すると自動的に箱交換を行います。 【特長】 ■2箱自動交換蓄積型 ■2箱6ポジション移動 ■省スペースで設置可能 ■長時間ダコンキズを防止 ■無人可動対応（夜間もOK） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ダコンアンシン SP-1』は、テーブル移動タイプの製品蓄積収納装置です。 蓄積された製品の高さを感知し、手でそっと置くように箱の中に蓄積。 NC自動旋盤などで加工された製品が機械から排出された際の、 製品と製品が接触して生じる打痕キズや、すりキズを防止します。 当装置は、山積み防止のため自動的にポジション移動を行います。 【特長】 ■1箱蓄積型 ■省スペースで設置可能 ■長時間ダコンキズを防止 ■無人運転も安心（夜間もOK） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ダコンアンシン SP-2T』は、ポケッター移動タイプの製品蓄積収納装置です。 蓄積された製品の高さを感知し、手でそっと置くように箱の中に蓄積。 NC自動旋盤などで加工された製品が機械から排出された際の、 製品と製品が接触して生じる打痕キズや、すりキズを防止します。 当装置は、山積み防止のため、自動的にポジション移動を行います。 【特長】 ■1箱蓄積型 ■省スペースで設置可能 ■長時間ダコンキズを防止 ■無人運転も安心 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ダコンアンシン SP-0』は、簡易蓄積タイプの製品蓄積収納装置です。 蓄積された製品の高さを感知し、手でそっと置くように箱の中に蓄積。 NC自動旋盤などで加工された製品が機械から排出された際の、 製品と製品が接触して生じる打痕キズや、すりキズを防止します。 長時間ダコンキズを防止し、安心して無人運転ができます。 【特長】 ■1箱蓄積型 ■省スペースで設置可能 ■100V電源とエアーの供給で使用可能 ■移設や多台数の機械での使い回しが容易 ■無人運転も安心 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ダコンアンシン』は、NC自動旋盤などで加工された製品が機械から排出された際、製品と製品が 接触して生じる打痕キズや、すりキズを防止する装置です。 製品（品物）を一つ一つやさしく製品箱やアミカゴ（洗浄カゴ）、パレットやケースに集積します。 『ダコンアンシン』を利用する事で、ワークのダコン・キズ不良の低減、工数低減（移し替え）、 コスト低減、お客様へ信頼、検査工程の低減、二次加工工程削減などが実現できます。 【特長】 ■多目的に使用 ■短時間、長時間の無人化で生産性向上 ■簡単操作、移動も容易なキャスター付 ■品質向上、ムダの排除、環境負荷低減、SDGｓ ■省スペース ◆貸出用（無料）デモ機も用意！！ぜひお試しください。◆ （順不同）シチズン（ミヤノ）・ツガミ・スター・野村DS・中村留・森精機・オークマ・ マザック・村田・高松・滝澤・アマダ・ノリタケ・津根・東邦・etcへ取付設置可能！！ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （ワーク回収装置）
『ダコンアンシン 総合カタログ』は、製品の打痕キズやすりキズを防止する『ダコンアンシン』を掲載した総合カタログです。 ＮＣ自動旋盤などで加工された製品が機械から排出された際、製品と製品が接触して生じる打痕キズや、すりキズを防止する装置です。（打痕防止） 【特長】 ■「打痕」キズに「安心」で多目的に使用 ■短時間・長時間（夜間や休日）の無人運転で生産性向上 稼働率UP ■簡単操作、移動も容易なキャスター付 ■品質向上、ムダの排除、環境負荷低減、SDGｓ ■省スペース ◆貸出用（無料）デモ機も用意！！ぜひお試しください。◆ シチズン（ミヤノ）・ツガミ・スター・野村DS・中村留・森精機・オークマ・マザック・村田・高松・滝澤・アマダ・ノリタケ・津根・東邦・etcへ取付設置可能！！（順不同） ※ダコンアンシンのラインナップ・詳細情報はダウンロードよりカタログでご確認ください。 （ワーク回収装置）
●製品を１個づつ制御し、蓄積されている製品の高さを感知して、そーっと置くように蓄積します。●山積み防止の為、蓄積箱に対してポジション移動を行います。●１箱満杯で、２箱目へ蓄積を開始、２箱満杯で、加工機を１サイクル停止にて止めます。（夜間や土日も安心して無人稼働出来ます。）●箱の中に編みかごを入れれば、後処理が楽になります。（洗浄・油切り他）●タイプを選べば、小物から大物、長物（シャフト）まで様々な対応が可能です。
