伏虎金属工業の製品・サービス一覧

食品分野における、おから（含水率80～82％）の移送例をご紹介します。 他の容積式ポンプで搬送していたが、異物混入発生の問題と摩耗する事より発生する部品交換のランニングコストが掛かり過ぎていました。 そこで、非接触式のスクリューコンベア式二軸スクリューポンプを導入。 ランニングコストが80％削減し、間口を大きく取り、さらにパドルでブリッジの懸念を無くし移送状態も安定しました。 【事例概要】 ■目的：耐摩耗性の向上及び異物発生問題の改善 ■型式：二軸スクリューポンプ　SQW型 ■液体名：おから（含水率80～82％） ■問題点：異物混入発生の問題と摩耗する事より発生する部品交換のランニングコストが掛かる ■改善点：非接触式のスクリューコンベア式二軸スクリューポンプにより、ランニングコストが80％削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

食品分野におけるパン生地の移送例をご紹介します。 ミキサーにより混合されたパン生地をトレーに定量小分けをしたいが、液粘度が高過ぎる為、移送可能なポンプが無く手作業にて時間や手間が掛かっていました。 そこで、デフォーミングポンプを使用する事により、ミキサーより一度ホッパーに移したパン生地をスイッチ一つで定量的に小分けする事が可能になり、人件費の削減や生産効率の向上に繋がりました。 【事例概要】 ■目的：ホッパーからの自吸 ■型式：脱泡機能付き二軸スクリューポンプ　VQ型 ■液体名：パン生地 ■問題点：移送可能なポンプが無く手作業にて時間や手間が掛かっていた ■改善点：デフォーミングポンプを使用する事により、スイッチ一つで定量的に小分けする事が可能になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

食品分野におけるミンチ肉の移送例をご紹介します。 既設はスネークポンプを用いていたが、ミキサーから移送液をポンプ内部に押込み機で押し込む必要があり、スペース面や作業性の手間が掛かかる等の問題が発生。 そこで、デフォーミングポンプを用いる事により、ホッパーから押込み機無しでの自吸が可能に。 また非接触式ポンプにて異物混入リスクの低減や、分解洗浄時間の短縮となりました。 【事例概要】 ■目的：ミキサーから充填ラインへの移送 ■型式：脱泡機能付き二軸スクリューポンプ　VQ型 ■液体名：ミンチ肉 ■問題点：接触式ポンプにて異物混入のリスクがあり、分解洗浄時間も掛かってしまっていた等 ■改善点：デフォーミングポンプを用いる事により、ホッパーから押込み機無しでの自吸が可能 　　　　　後工程の成型ラインでも脱泡しながら移送することにより成形不良率が低減出来た ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

食品分野におけるカレーの移送例をご紹介します。 既設ロータリーポンプを用いていたが、CIP洗浄時の洗浄不良が目立った為、毎回分解洗浄を行っていました。 そこで、スクリューポンプを使用する事により、ポンプ1台で完全なCIP洗浄を行う事ができ、日々の分解洗浄が不要になり、人件費の削減・生産効率の向上へ繋がりました。 【事例概要】 ■目的：CIP洗浄による日々の洗浄時間短縮 ■型式：二軸スクリューポンプ　SQ型 ■液体名：カレー ■問題点：CIP洗浄時の洗浄不良が目立った為、毎回分解洗浄を行っていた ■改善点：スクリューポンプを使用する事により、人件費の削減・生産効率の向上へ繋がった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

食品分野における液卵の移送例をご紹介します。 既存のベーンポンプは卵の殻が入ってくるため、部品摩耗が早く、卵の質が変わってしまう問題が発生。 そこで、非接触のスクリューポンプを使うことにより、殻が入ってきても摩耗しにくく、液質変化も少なくなりました。 【事例概要】 ■目的：耐摩耗性の向上及び液質変化なく送りたい ■型式：二軸スクリューポンプ　SQ型 ■液体名：液卵 ■問題点：既存のベーンポンプは卵の殻が入ってくるため、部品摩耗が早い ■改善点：非接触のスクリューポンプを使うことにより、摩耗しにくく、液質変化も少なくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

食品分野における果実（桃・いちご）の移送例をご紹介します。 コンベアで果実を運びミキサーで果実を砕いていたがバッチ式で時間が掛かりスペースが取られ、且つ汚れも目立っていました。 そこで、スクリューコンベア式二軸スクリューポンプを導入。 間口を大きく取る事により桃やいちごもそのまま投入出来、砕きながらインラインに搬送出来ました。 【事例概要】 ■目的：コンベアとミキサーの役割を1台で行い、汚れも解消 ■型式：二軸スクリューポンプ　SQW型 ■液体名：果実（桃・いちご） ■問題点：バッチ式で時間が掛かりスペースが取られ、且つ汚れも目立っていた ■改善点：スクリューコンベア式二軸スクリューポンプで間口を大きく取る事により桃やいちごもそのまま投入可能 　　　　　コンベアのスペースを取り除き戦略スペースが空いた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

食品分野におけるチョコレートの移送例をご紹介します。 グランドパッキン式容積式ポンプで漏れの問題とチョコレートの焼き付きの問題が発生。 そこで、非接触式二軸スクリューポンプにて負圧移送を実施し、且つフルジャケットを装備。 漏れの問題と焼き付きの問題が解消し、品質の向上に大きく貢献しました。 【事例概要】 ■目的：焼き付きと漏れ防止 ■型式：二軸スクリューポンプ　SQ型 ■液体名：チョコレート ■問題点：グランドパッキン式容積式ポンプで漏れの問題とチョコレートの焼き付きの問題が発生 ■改善点：非接触式二軸スクリューポンプにて負圧移送を実施し、漏れの問題と焼き付きの問題が解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

食品分野における大豆＋水の移送例をご紹介します。 水：大豆＝7：3でないと詰まって移送できない問題が発生。 そこで、渦巻ポンプより、スクリューポンプへ置換え、水の量を半分にしても移送出来るようになりました。 【事例概要】 ■目的：水量を減らしたい ■型式：二軸スクリューポンプ　SQ型 ■液体名：大豆＋水 ■問題点：水：大豆＝7：3でないと詰まって移送できなかった ■改善点：スクリューポンプへ置換え、水の量を半分にしても移送出来た ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

撹拌機能付き二軸スクリューポンプ(ブレンディングポンプ)を使って 粉体と液体を混合した新しい事例をご紹介します。 この事例では、液体と混ぜることで高粘度化する粉体をポンプ1台だけで 短時間で均一に混合することができており、従来ではニーダーや攪拌装置が 必要だった製造工程の簡略化が期待できます。 粉体投入開始直後は水面に粉が浮遊している状態が確認できるのに対し、 10分間の循環運転後ではとろみのある高粘度の均一な液体が出来上がっています。 この事例はお客様からの要望を受け社内で行った模擬テストの結果ですが、 お声がけいただいたお客様からは「こんなに均一に混ざった状態は 見たことがない」とご評価いただき、結果には大変ご満足いただいております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。