End Millsのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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End Mills - メーカー・企業44社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:Aug 20, 2025～Sep 16, 2025
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End Millsのメーカー・企業ランキング

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  1. YG-1ジャパン Osaka//Machine elements and parts
  2. さくさく Osaka//Machine elements and parts
  3. 東京山勝 Tokyo//Trading company/Wholesale
  4. 4 Cominix Osaka//Machine elements and parts
  5. 5 マーポス Tokyo//Testing, Analysis and Measurement
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End Millsの製品ランキング

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  1. Cutting tool さくさく
  2. CCD camera-equipped non-contact tool measurement system 'VTS WF' マーポス
  3. VMQE soft rubber processing end mill (patent pending) 三洋工具 長野事業所、東京本社、名古屋営業所、大阪営業所、マレーシア工場、メキシコ工場
  4. YG-1 Japan Co., Ltd. Company Profile YG-1ジャパン
  5. 5 Small upcycling crusher 安藤

End Millsの製品一覧

556～570 件を表示 ／ 全 614 件

表示件数
[Processing Example] Consolidation of rough machining and finishing machining of aluminum.

[Processing Example] Consolidation of rough machining and finishing machining of aluminum.

Achieving machining accuracy comparable to solid! Introducing examples of tool consolidation.

We would like to introduce a case where rough machining and finishing of aluminum were consolidated using our "Aero Chipper Mini." The customer was using two types of tools: a TA tool for rough machining and a solid end mill for finishing, and they wanted to reduce the cost of the solid end mill. Therefore, we achieved both rough and finishing machining with our product, consolidating the tools. We also achieved machining accuracy comparable to that of a solid end mill in the finishing process. [Case Overview (Partial)] ■ Workpiece: Shaft component ■ Material: Aluminum alloy (A5052) ■ Challenges - Using two types of tools: TA tool for rough machining and solid end mill for finishing - Wanting to reduce the cost of the solid end mill *For more details, please refer to the related links or feel free to contact us.

  • Other cutting tools

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[Processing Example] Improved chip trouble in end mill counterboring operations.

[Processing Example] Improved chip trouble in end mill counterboring operations.

Reduced wear and improved lifespan! A case study of significant cost reduction in processing through automation and TA transformation.

We would like to introduce a case where we improved the chip trouble during the counterboring process of end mills using our "TA Taira Drill." The customer's challenges included the fact that during the counterboring process with end mills, chips were not being separated and were wrapping around the main body, which required manual operation to check the chips. Additionally, they were using solid end mills, which incurred high costs. By using our product for counterboring on inclined surfaces, we addressed these issues. By implementing step processing, we were able to separate the chips, achieve unmanned operation, and reduce tool costs. [Case Summary (Partial)] ■ Workpiece: Machine parts ■ Material: Pre-hardened steel ■ Challenges - Chips were not being separated and were wrapping around the main body during the counterboring process with end mills. - Manual operation was required to check the chips. - Using solid end mills for counterboring on inclined surfaces incurred high costs. *For more details, please refer to the related links or feel free to contact us.

  • drill

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Infinite Coating Premium Long Taper Neck Ball End Mill

Infinite Coating Premium Long Taper Neck Ball End Mill

Significant increase in tool rigidity with the adoption of taper neck! Achieving stable machining even in deep cutting processes.

● A tapered neck-shaped ball end mill that achieves high precision through deep machining. ● With an optimized tapered neck shape and the adoption of infinite coating premium, it demonstrates its true value when machining high-hardness steel. ● With a highly versatile two-flute design, it has expanded to a total of 236 sizes. ● The neck angle can be used at the same angle as the inclination angle of the machining surface.

  • End Mills

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Infinite Coating Premium 4-Blade Taper Neck Radius End Mill

Infinite Coating Premium 4-Blade Taper Neck Radius End Mill

The tapered neck shape enhances tool rigidity, allowing for high-precision machining even in deep areas. High-efficiency machining is achieved with a 4-flute design, even for small diameters.

● A tapered neck-shaped radius end mill capable of high-precision machining with reduced deflection even in deep areas. ● The optimized tapered neck shape and the adoption of infinite coating premium demonstrate their true value when machining high-hardness steel. ● Available in a 4-flute design even for small diameters, with a lineup of 93 sizes in total.

  • End Mills

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About end mills

About end mills

Highly active in the processing site!! About end mills.

The cutting tool that is widely used in processing sites for metals and resins is called an "end mill." Unlike a drill, this tool can cut not only the bottom surface but also the sides, making it suitable for various machining tasks such as flat surfaces, grooves, curved surfaces, and three-dimensional shapes. It is the "unsung hero" that supports precise manufacturing, and we will explain its types and selection methods clearly with accompanying tables.

  • others

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Helical hole machining end mill "Drill Mill"

Helical hole machining end mill "Drill Mill"

Due to great popularity, we are expanding our lineup! We are planning to continuously add new items, including roughing types for thin plate processing, as well as options for iron, stainless steel, and small diameters.

The "Drill Mill" is a helical hole processing end mill with low cutting resistance and almost zero thrust. The ramping angle is a maximum of 15°, and it features a center oil wheel. Please use it with a minimum processing diameter (φD_hole min.). We also offer "Drill Mill 1.5D Carbide DLC Coating" and "Drill Mill 3D Carbide DLC Coating." 【Features】 ■ Low cutting resistance with almost zero thrust ■ Maximum ramping angle of 15° ■ Center oil wheel *For more details, please download the PDF or feel free to contact us.

  • End Mills

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Aqua Drill EX Starting

Aqua Drill EX Starting

High-speed and long-lasting chamfering and V-grooving from centering.

Good bite performance and high-precision positioning are possible. Good machining surface due to sharp cutting edge shape. Multi-functional from centering to chamfering and V-groove processing.

  • drill

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Aqua Drill EX Stub/Regular

Aqua Drill EX Stub/Regular

Stable and high-efficiency processing is possible from low to high speeds.

Significantly improved chip evacuation with a new blade tip shape. Reduced cutting resistance enables stable processing even with compact machines. Enhanced heat resistance, wear resistance, and lubrication function with Aqua EX coating for longer life. Series of stubs for 3D and regular sizes for 5D.

  • drill

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GSX MILL VL Multi-Blade Ultra-Hard End Mill

GSX MILL VL Multi-Blade Ultra-Hard End Mill

Unequal division and unequal lead that suppresses vibration with a 6-blade design.

Unequal division and unequal lead that suppress vibration with a 6-blade design. Achieves high-efficiency and high-precision finishing due to excellent cutting performance and high rigidity. Enables high-speed machining from raw materials to titanium alloys and heat-resistant alloys. Enhanced heat resistance, wear resistance, and adhesion resistance with GSX II coating for a long lifespan. Additional release of radius.

  • End Mills

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WAVY MILL NWEX type ultra-hard end mill

WAVY MILL NWEX type ultra-hard end mill

Achieving both high-efficiency processing and high-quality finishing.

Achieving both high-efficiency machining and high-quality finishing Insertable end mills that balance high-efficiency machining and high-quality finishing Supporting a wide range of machining with a rich variety of inserts

  • End Mills

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GS MILL Long Neck Carbide End Mill

GS MILL Long Neck Carbide End Mill

A rich selection that accommodates all types of precision machining for molds.

A rich selection that accommodates all fine machining of molds. High precision and long life due to ultra-fine particle cemented carbide and GS coating. Seamless processing with outer peripheral blades achieves ball accuracy of ±5μm. A wide range of products: Series 335 items. Series: GS MILL Long Neck Ball, GS MILL Long Neck 2-Flute, GS MILL Long Neck 4-Flute.

  • End Mills

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WAVY MILL NWEX type replaceable blade end mill

WAVY MILL NWEX type replaceable blade end mill

Achieving both high-efficiency processing and high-quality finishing.

Achieving both high-efficiency machining and high-quality finishing Insertable end mills that balance high-efficiency machining and high-quality finishing Supporting a wide range of machining with a rich variety of inserts

  • End Mills

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A diverse lineup of products such as end mills and skybing cutters!

A diverse lineup of products such as end mills and skybing cutters!

Over 1000 manufacturers handled! We are locally focused and respond to a wide range of customer needs, from small matters to large ones.

At Notoya Co., Ltd., we handle cutting tools from Fujikoshi Co., Ltd. We offer a variety of products, including the "GSX MILL Ball," a ball end mill that covers general to ultra-high-speed applications, and the "WAVY MILL NWEX," which achieves both high-efficiency machining and high-quality surface finishes. In addition to our trading company functions, we also provide comprehensive consulting services in technology, including various design, manufacturing, and construction services. Please feel free to contact us when you need assistance. 【Products We Handle (Excerpt)】 ■ GSX MILL Ball ■ GSX MILL ■ WAVY MILL NWEX Type ■ GS MILL Long Neck Series ■ DLC Drill and Mill Series ■ AG Mill Series *For more details, please download the PDF or feel free to contact us.

  • End Mills

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End mill, 2-flute micro diameter square end mill

End mill, 2-flute micro diameter square end mill

It is a two-flute, micro-diameter end mill.

It is ideal for precision machining of precision molds and precision parts with strict accuracy. We have newly added ø0.05 to Ø0.09 as standard stock items.

  • End Mills

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End mill GSX MILL roughing

End mill GSX MILL roughing

By optimizing the twist angle and nick shape, the chipping resistance of the cutting edge is significantly improved.

Enhances reliability against wear resistance and demonstrates excellent cutting performance from groove machining to pocket machining. Additionally, the adoption of a wide gash pocket improves chip evacuation. It is suitable for machining difficult materials such as stainless steel and heat-resistant alloys.

  • End Mills

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