分類カテゴリから製品を探す
業種から企業を探す
ブックマークに追加いたしました
ブックマークを削除いたしました
これ以上ブックマークできません
会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます
1～26 件を表示 ／ 全 26 件
エア駆動の上杵とサーボモーター駆動の下杵によって杵位置 (Displacement = 変位)をコントロールし、V-shape(シングルパンチ打錠) / 本圧・予圧及び小型 ロータリー式打錠 / Square(延長デュエルタイム打錠)の、3パターンの打錠方式が再現可能となっています。打錠ターゲット値は、圧力設定(kN / MPa)もしくは杵ポジション設定の2方式で可能です。 生産前のパーツ取り付けは最小限となっており、製品充填に関しては、グラビティフィーダーやパドルフィーダーによってだけではなく、極少量の原料での生産を可能とするため、手充填でも可能となっています。 付属ソフトウェアAlixがインストールされたノートパソコンが操作用のHMIとなるなど、ソフト面からも非常にユーザーフレンドリーな構成となっています。このAlixソフトウェアでは、機械パラメーターの設定だけでなく、生産後のデータ取得やデータ分析及びグラフ作成等、製品調査に必要なすべての作業を行えるようになっています。 勿論、打錠データをCSV形式(.csv)で取得したり、監査証跡をPDF形式(.pdf)で保存することも可能です。
最大の特徴は、シングルパンチの機構でありながら、本圧・予圧のデュエルタイムを含めた生産用ロータリ－式打錠機の打錠条件をミミック(模倣・再現)することができる点です。STYL’ONE EVOの心臓部となる、強力な駆動システムとソフトウェアで制御される低慣性ブラシレスモーターに加え、上杵と下杵が独立して駆動することで、生産用ロータリ－式打錠機をミミックするうえで必要となる、高い打錠加速と打錠速度を実現しています。 また、本来生産用ロータリ－式打錠機では大量の製品が必要となりますが、STYL’ONE EVOはその設計・ソフトウェア的特性ゆえ、極めて少量の製品で特性調査が可能となります。 さらには、あらかじめ保存されている200台を超えるロータリー式打錠機のプロファイルを呼び出し、それぞれの固有な特徴をも再現し、シミュレーションすることも可能です。 とりわけ研究開発の観点からソフトウェアも充実しており、上杵及び下杵の打錠圧や杵位置 (Displacement = 変位)はもちろんのこと、排出圧、臼壁圧、テイクオフ圧の測定及び分析、また、本圧と予圧のデュエルタイムや、排出速度、充填時間などの評価も可能です。
粉体の分散、ホット＆コールド製法などBecomixプラントミキサーと同様の処理を行えます。 特許を取得したローターステーターによって用途に合った剪断力を設定できます。
ろうの溶解、粉末の直接投入、ホモゲナイジングに対応しています。 CIPポンプを内蔵した特許取得済みのBecomixホモジナイザーを搭載し、大量の粉末/液体を強力にホモジナイジングします。 新開発の粉体吸引技術により粉の舞い上がりを押さえた吸引が可能になっています。 対応製品：座薬、口紅用コンパウンド
専用の循環ラインによりあらゆるバッチサイズの低発泡性の製品を製造できます。2階層の外部循環付き。 製品：液体、ホット/コールドエマルジョン、シャンプー
耐加圧/真空ダブルジャケット付きベッセル、ホモジナイザー、アンカーアジテーターを搭載しています。60～10,000リッターまでの幅広い容量があり、パイロットプラントや生産プラントに最適です。 パウダージェット機能によって粉体を直接供給し、効率的な分散を実現しています。（オプション） 対応製品：クリーム、歯磨きペースト、ジェル、マスカラ、その他化粧品
生産機と同等の機能がキャニスター付きテーブルユニットに集約されています。 生産機と同原理の処理が行えるため、生産時の条件で開発が可能です。そのためスムーズに生産機での製造にスケールアップすることができます。
カートン自体も縦にした状態で箱型に形成し、製品も同様に起立させて包装します。
医薬品および化粧品産業向けで、最大800カートン/分で稼働します。 様々な包装形態に対応することで世界販売台数は2,000を超えます。コボット/フィードセルと組み合わせることで省人化にも貢献できます。
FPシリーズ充填機は、精度、先進の制御機能、効率性で先を行く新型チューブ充填機です。 型式：FP 18-1 / 34-1 / 34-2 / 46-2 / 64-3 / 96-3
サーボドライブを搭載しており、タッチスクリーン操作でサイズパーツ等を再現性よく簡単に設定することができます。世界中で数百台の納入実績があります。
要求に応じたアップグレードが容易であり、ラボ機としてのパフォーマンスに優れています。 耐久性の高いIWKの最先端技術を採用しています。 受注から最短2ヶ月で納品が可能です。
研究開発、臨床試験プロセス、小ロット充填、および高速ラインのプロセス開発は、このシリーズのアプリケーションを使用しています。 LabWorxは、タブレットまたはスマートフォンで操作できます。
設計を統一することにより、従来の充填打栓機よりも短納期で提供できることが特徴です。 これにより機械構成に制限がありますが、GMP指針に準拠した設計であるため、生産開始までのリードタイム短縮はあらゆるお客様にとって有益であると言えます。 対応充填システム：ロータリーピストンポンプ、ぺリスタルティックポンプ
サイズパーツ交換によって滅菌済みバイアル・カートリッジ・シリンジのネスト資材を使用することができ、専用の充填打栓機を新規に追加する必要性がありません。さらにモジュールを追加することで、バルク資材に対応することも可能なため、将来対応性に優れています。 これらの特徴により、省スペース、バリデーション時間の短縮を実現し、工場運営時の省力化を可能にします。 モジュールは搭載されているアイソレーターを含め、天井高さ3 mt以上の室内に設置することが可能です。アイソレーターの電装品、ファン等は全て上部に収納されているため、それらを天井裏に設置する必要がありません。 モジュールとアイソレーター・凍結乾燥機とは短時間で完全にインテグレートできます。 またアイソレーターのVHPサイクルは、Ziel社の直接噴射システムにより所要時間の大幅短縮を実現しました。 対応充填システム：ロータリーピストンポンプ、ペリスタルティックポンプ
ネストシリンジの資材搬送、充填、打栓を行い、100％IPC機能によってシリンジの全数の個別評価も可能です。 シリンジとの接点を最小化した新設計の搬送用セグメントを採用することでダメージリスクを排除し、最高の製品品質を実現します。
本機は生産環境での高速生産のために設計されています。 グローニンガー社のノウハウにより最適化された設計を取り入れ、滅菌済みネストシリンジの高度無菌処理に対応します。 対応充填システム：ロータリーピストンポンプ、ペリスタルティックポンプ、タイムプレッシャー（オプションでコンビシステムも可能）
XT600は、他の大量生産用打錠機が持つKORSCH社の技術はそのままに、より高速・大量生産かつ作業性・清掃性を追求した打錠機になっています。 24時間無人生産用に設計されたこの打錠機は、時間当たり最大100万錠の生産能力を誇ります。2層錠生産の場合は、1層目及び2層目の圧縮時に各々の打圧力が個別にサンプリング・モニタリングされており、あらかじめ設定された打圧レンジを超える場合は、単錠排出することが可能です。 機械の4隅にコーナーコラムを配置するも、ガードドアを4面に大きくとり、またこのコーナーコラムに集塵ホースや配線、周辺機器を格納することで、オペレーターの操作性、視認性、清掃性をより一層高めています。勿論、騒音・振動レベルは非常に低く抑えられており、オペレーターの作業環境を大きく改善します。 21CFR part 11やGAMP5にも完全に準拠しており、監査証跡としてバッチレポートの作成、保存にも対応しています。
X3は、ミックスターレットや低い騒音及び振動レベル、制御盤の統合、Through-the-wall設置など、従来の強みだけでなく、清掃性及びメンテナンス性、アクセス性と言ったユーザーフレンドリーな設計思想はそのままに、これまでのKORSCHのノウハウを凝縮しながら、更に省スペース、更に優れた生産能力を実現した、小規模から中規模生産における革新的な打錠機であり、KORSCHの最新技術を多く採用しています。 SFP仕様は単層錠生産に特化し、MFP仕様は単層及び2層錠生産が可能です。どちらも同じ機械プラットフォームを共有しており、これまでにない効率性を実現しています。 また、スマートファクトリー(Pharma 4.0)のコンセプトにも適合しており、プロセス制御やパラメーター管理を外部上位システムと統合することが可能です。オプションのPharmaViewを使用することで、仮想現実内でガイド付きのハンズフリーのセットアップ、操作及びメンテナンスを可能にするなど、直感的な操作が可能となります。
XL100は、小規模ながら非常に多様性に富んだ運用が可能です。 ターレットは交換可能で、あらゆるサイズの錠剤が製造できます。 オプションでミックスターレットも搭載可能となり、同一ターレットでBとDツールの両方が使用できます。 圧縮コーナーカラムがない、制御盤が機械背面に統合されている等、非常にコンパクトな機械設計となっていながら、打錠エリアへのアクセス性は抜群で、型替えや清掃性にも優れています。 また、本圧のトレンド表示や、自動打圧制御、シングルソーティング(単錠排出)等、本生産に必要な機能も兼ね備えており、臨床・小規模生産用にも使用可能です。 XL100 Pro仕様は、15インチのタッチスクリーン、打錠データ取得及び保存機能や、自動重量制御、レシピ保存等、更なる機能を追加できるようになります。
当社では、食品・医薬品・化粧品分野で活躍する『包装機械』を幅広く取り扱っています。 カートンボックスの製函、製品投入、封函の工程をコンパクトな設計で実現した シューベルト社製ライトラインカートンパッカーや、 製薬・ヘルスケア・化粧品業界を中心に迅速なフォーマット変更や包装工程の変化にも 対応可能なイーベーカー社製カートナーなど多彩な製品を提案可能です。 ＜シューベルト社製 包装機械＞ ■モジュール構造による様々な包装機を用意 （ピロー包装機、ケースパッカー、カートニングマシン、ピックアンドプレースなど） ■優れた制御により包装工程の自動化に貢献 ＜イーベーカー社製 SCシリーズ＞ ■横型カートニングマシン ■GMPに準じた機械設計 ■機械の各機能をグループ・モジュール化 ＜イーベーカー社製 VI/VCシリーズ＞ ■縦型カートニングマシン ■オープンでアクセスしやすい作業エリア ■ボトル、チューブ、ビン、パウチ、袋など様々な包装形態に対応 ※各製品の詳細はお気軽にお問い合わせください。
『OMSO SB021』は、印刷時のボトルの動きをサーボ化した 全自動サーボアシストボトル用スクリーン印刷機です。 簡素化できる部分はエアシリンダーなどを採用し機械の イニシャルコストの削減にも成功。 誰が操作しても再現性の高い印刷が出来るような設計がされており、 ワンチャッキング機構の採用で治具コストや品種交換時間も 大幅に削減されています。 【特長】 ■実機展示＋デモ運転予定 ■LEDUVを採用し稼働時の電気代が従来型の半分以下に削減可能 ■同一色であればオーバルボトルの表裏を1色分のユニットで印刷できる ■サーボ化と電気制御によって印刷に関わる動きの調整を操作パネルから 数値入力で変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
XP1は、フィージビリティ・スタディ、スクリーニング、製品特性調査など、研究開発用に設計されたシングルパンチ式打錠機です。 シンプルな設定と少量の原料で特性調査が簡単に行えるため、自由度の高い製品開発や原料分析が可能になります。 例えばガードドアの設計など、非常にオープンでアクセス性に富んだ設計となっており、型替えや清掃も容易です。充填深さやインサーションデプス(挿入深さ)を高精度に制御することで、生産をしながらパラメーター変更が容易に行えます。 新開発のツールアダプタによってTSMとEU規格の両ツーリングに対応し、ミニタブから直径25mmの大型タブレットまで幅広いサイズの錠剤を生産可能です。 XP1は、通常の据え置きタイプに加え、スペースを最大限に生かすテーブルトップタイプや、キャスター付きのポータブルタイプという3種類のコンフィグレーションが可能です。 最新のデータ取得・分析システムも搭載可能で、XP1は研究開発分野における、究極の打錠機となっております。
ネストシリンジの充填打栓を安全かつ柔軟に実現することができます。ラミナーフロー環境に最適なスリムで開放的な設計により、アイソレーター／RABSに理想的な環境を実現します。耐過酸化水素の機械材質を使用しているためアイソレータ除染が可能です。シリンジ搬送部品、製品／ストッパー接触部品の脱着が簡単に行えるため、オートクレーブや洗浄を効率よく行うことができます。 対応充填システム：ロータリーピストンポンプ、ペリスタルティックポンプ、タイムプレッシャー、コンビシステム（オプションでコンビシステムも可能）
DFVN 1000シリーズは、グローニンガー社の小型充填打栓機です。滅菌済みネスト資材を使用したラボラトリー、治験、小バッチ生産向け用途に設計されています。 資材は手動供給し、充填打栓は全自動で実行します。 高速機と同等のメインコンポーネントを採用した高品位の機械構成が特徴です。手動ハンドリングエリアと全自動生産エリアは隔離されており、ラミナーフロー環境の生産に対応しています。 対応充填システム：ロータリーピストンポンプ、ペリスタルティックポンプ
XL400は、モジュール式部品を使用することによって、その組み合わせで単層、2層、3層打錠を含む、8通りの型替えが可能となりました。単層錠生産に特化したSFP、多層錠も生産可能なマルチファンクション打錠機のMFPがあり、共通のプラットフォームを共有しています。 各パーツやカム装着トラックはモジュール化され、Plug and Play思想を元に設計されており、ツールレスかつ容易に脱着、稼働準備が可能です。特許を取得済みの圧縮カラムやキャリアプレート、エアクッションダンパー等、KORSCH独自の設計がふんだんに組み込まれており、大規模生産用ながら非常に低い振動及び騒音レベル(80dB以下)を達成しています。 別途PharmaCheckと接続することで、サンプリングタイムに合わせ錠剤重量、硬度、厚みを測定し、測定結果とターゲット値にデビエーションがある場合、機械側にフィードバックループをかけ、パラメーターの自動修正をかけることも可能です。
工場の省エネ・CO2排出量削減について解説。マンガ資料無料進呈
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
